專利名稱：一種鋁質(zhì)鍋及其生產(chǎn)專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁質(zhì)鍋和其相關(guān)的生產(chǎn)專用模具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上銷售的日用鋁質(zhì)鍋，其鍋身通常采用1100純鋁或3003鋁合金制成。由于鋁質(zhì)鍋具有分量輕、傳熱快、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)受到消費(fèi)者的歡迎。
在這類鋁制品炊具的生產(chǎn)制造過(guò)程中，傳統(tǒng)的方法均采用常規(guī)拉伸技術(shù)來(lái)制坯成型的，用該種方法制造的鋁制品炊具，其底部材料的厚度與壁厚度差不多一樣厚，但是由于鋁是一種較軟的金屬，強(qiáng)度不高，變形容易，因此在選擇和決定鋁制品炊具材料厚度上往往存在這樣的問(wèn)題，如需要保證產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度和剛性，需要選擇厚一點(diǎn)材料，但是成本要增加，如選薄一點(diǎn)的厚度，又嫌產(chǎn)品的剛性不夠，容易變形，這樣就使得選擇和決定鋁制品炊具材料厚度這一問(wèn)題上處于一種兩難的境地。
如專利號(hào)為99114408.2的中國(guó)發(fā)明專利《熱軋薄型鋼板鍋及其制作方法》(公告號(hào)為CN1263802Y)就公開了一種底厚壁薄的鍋，它具有傳熱快、冷卻慢的特點(diǎn)，但它是采用熱軋鋼板通過(guò)人工冷打方法而得到，其加工費(fèi)時(shí)，成本高，而且其不適用于鋁質(zhì)鍋的制造上。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種省時(shí)節(jié)能且容易制造生產(chǎn)、成本低的鋁質(zhì)鍋，它既能節(jié)省寶貴的鋁材料，又使得鋁制品炊具具有足夠的剛性。
本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供生產(chǎn)上述鋁質(zhì)鍋的專用模具，其通過(guò)變薄拉伸工藝，很容易生產(chǎn)出上述薄壁厚底的鋁鍋。
本實(shí)用新型解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該鋁質(zhì)鍋，包括鍋底和鍋壁，其特征在于所述鍋壁的厚度是所述鍋底的40％～60％。
為提高傳熱速度，使加熱效果更好，所述鍋底的厚度以1～3mm為佳。
為方便加工，所述鋁質(zhì)鍋可以采用塑性變形條件好的1100純鋁或3003鋁合金。
本實(shí)用新型解決第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種生產(chǎn)上述鋁質(zhì)鍋的專用模具，其包括有相互配合的凸模和凹模，其特征在于所述的凸模外徑尺寸與凹模內(nèi)徑尺寸之間的間隙值控制在鋁片的原始厚度值的40％～60％。
凹模的模壁往往采用剛性強(qiáng)度高的材料，其價(jià)格比較高，為節(jié)約剛性材料，降低成本，所述凹模其模壁可以由上部分、下部分連接而成，模壁下部分的內(nèi)徑大于所述模壁上部分的內(nèi)徑，這樣，模壁的下部分就可以采用強(qiáng)度一般的相對(duì)便宜的剛性材料，大大節(jié)約了模具的成本。
為能讓鋁片順利變薄，使模具具有更好的加工效果，所述凹模其模壁上部分的內(nèi)壁可以成型有弧形凸緣環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用專用的生產(chǎn)模具，采用變薄拉伸工藝方法制得的鋁制品炊具，其底部厚度依然維持在鋁片的原始厚度，但是鍋壁的厚度在拉伸完成后，僅為底部厚度的40％～60％，不僅節(jié)約了材料，更為有利的是鍋壁部位的材料在變薄拉伸過(guò)程中，得到了很大的冷作硬化，材料質(zhì)地變得更加密實(shí)，強(qiáng)硬度增加了許多，完全能滿足鋁制品炊具日常使用的性能和要求，并且使鋁質(zhì)鍋更加省時(shí)節(jié)能，而模具和拉伸方法十分簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本比較低，適合在炊具上推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視示意圖；圖2為圖1的I部放大剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的模具的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1～圖3所示，該鋁質(zhì)鍋，包括鍋底2和鍋壁1，所述鍋壁1的厚度是所述鍋底2的50％，鍋底2的厚度為2mm。
該鋁質(zhì)鍋可以通過(guò)如下方法制作它充分利用1100純鋁和3003鋁合金具有塑性變形條件好，延伸率大等特點(diǎn)，在變薄拉伸模具制作上，準(zhǔn)備一拉伸凸模5和凹模3，凹模3其模壁由上部分32、下部分31連接而成，模壁下部分31的內(nèi)徑大于所述模壁上部分32的內(nèi)徑，且所述模壁上部分32的內(nèi)壁成型有弧形凸緣環(huán)，而拉伸凸模5外徑與凹模3內(nèi)徑之形成間隙值小于鋁片4的原始厚度值，形成負(fù)間隙，如采用2.5毫米厚的鋁片4，變薄率的范圍可以在40％～60％之間，如選擇變薄率為50％，凸模5和凹模3模壁上部分32之間單邊間隙為1.25毫米，這間隙小于鋁片4的厚度-2.5毫米，在變薄拉伸成型時(shí)，鍋底2的厚度依然保持在2.5毫米不變，而鍋壁1厚度變?yōu)?.25毫米厚，在變薄拉伸過(guò)程中，材料鋁片4在受到擠壓的情況下，被拉入到該模具間隙中，完成變薄拉伸成型過(guò)程，這樣，在凸模5和凹模3之間就自然的形成鍋壁1，其厚度被擠壓成原始原始鋁片4厚度的50％，而鍋底2的厚度仍舊保持原始鋁片4的厚度。
權(quán)利要求1.一種鋁質(zhì)鍋，其包括有鍋底(2)和鍋壁(1)，其特征在于所述鍋壁(1)厚度是所述鍋底(2)厚度的40％～60％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)鍋，其特征在于所述鍋底(2)厚度為1～3mm。
3.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述鋁質(zhì)鍋的專用模具，其包括有相互配合的凸模(5)和凹模(3)，其特征在于所述的凸模(5)外徑尺寸與凹模(3)內(nèi)徑尺寸之間的間隙值控制在鋁片(4)的原始厚度值的40％～60％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用模具，其特征在于所述凹模(3)其模壁由上部分(32)、下部分(31)連接而成，模壁下部分(31)的內(nèi)徑大于所述模壁上部分(32)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用模具，其特征在于所述凹模(3)其模壁上部分(32)的內(nèi)壁成型有弧形凸緣環(huán)。
專利摘要一種鋁質(zhì)鍋，包括鍋底(2)和鍋壁(1)，所述鍋壁(1)的厚度是所述鍋底(2)的40％～ 60％，所述鍋底(2)的厚度為1～3mm。生產(chǎn)上述鋁質(zhì)鍋的專用模具，其包括有相互配合的凸模(5)和凹模(3)，所述的凸模(5)外徑尺寸與凹模(3)內(nèi)徑尺寸之間的間隙值控制在鋁片(4)的原始厚度值的40％～60％，所述凹模(3)其模壁由上部分(32)、下部分(31)連接而成，模壁下部分(31)的內(nèi)徑大于所述模壁上部分(32)的內(nèi)徑，且模壁上部分(32)的內(nèi)壁成型有弧形凸緣環(huán)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于鍋底和鍋壁之厚度比例更省時(shí)節(jié)能，滿足了鋁質(zhì)鍋在日常使用上的性能和要求，而且耗費(fèi)原料少，加工方便，成本低，也保證了鍋的剛性，同時(shí)產(chǎn)品外觀光滑漂亮，非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)A47J36/02GK2698234SQ20042002278
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者胡靜國(guó) 申請(qǐng)人:胡靜國(guó)