專利名稱：清管器清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清管器清洗裝置，屬于石油、化工設(shè)備清洗領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
石油管道清管器在使用過(guò)后粘滿石蠟與油塊其清洗方式很多，多數(shù)采用的方法是制造一個(gè)大水槽，在大水槽中注入一定比例的水，通入高溫蒸氣，將水加熱到80℃以上，將清管器放入水槽，在高溫下浸泡3小時(shí)，使清管器上的石油及石蠟溶化，因石油及石蠟和水的比重不同，在自然狀態(tài)下冷卻后溶化的石油及石蠟浮到水面，并形成固態(tài)，再由人工將石油及石蠟撈出。存在的問(wèn)題是1、清洗清管器的時(shí)間太長(zhǎng)(清洗一個(gè)約需6小時(shí))；2、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大(一個(gè)清管器掛有約50公斤石油及石蠟)；3、環(huán)境污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能減少清管器的清洗時(shí)間、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、防止環(huán)境污染的新型清管器清洗裝置。該清洗裝置主要包括清洗桶(1)與加熱水箱(18)。清洗桶(1)通過(guò)管路與加熱水箱(18)相連接，管路上裝有過(guò)濾網(wǎng)及電磁閥。具體結(jié)構(gòu)是清洗桶(1)上設(shè)上蓋(2)；一側(cè)設(shè)有通大氣口(16)；下設(shè)底座(10)，桶體上部及側(cè)面均裝有噴淋管(3)；底部裝有轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上，轉(zhuǎn)軸(5)外設(shè)轉(zhuǎn)套(6)，其下端安裝大皮帶輪(9)，大皮帶輪(9)通過(guò)小皮帶輪(11)與電機(jī)(12)連接。桶體一側(cè)的上部設(shè)進(jìn)水口(7)與溢水口(8)；另一側(cè)裝有電機(jī)(14)，電機(jī)(14)通過(guò)小鏈輪(13)及鏈條(15)帶動(dòng)大鏈輪(17)從而帶動(dòng)上蓋(2)開關(guān)。
加熱水箱(18)包括油箱(20)、油水分離器(24)。加熱水箱(18)上設(shè)上蓋(19)；內(nèi)設(shè)油箱(20)、抽油管(21)、熱水管(22)、儲(chǔ)油箱側(cè)板(23)、油水分離器(24)、底角支撐鋼槽(25)、左側(cè)板(26)、通大氣口(27)、中側(cè)板(28)、水位計(jì)(29)、右側(cè)板(30)、熱電偶(31)、排污管(32)、加熱管(33)及加熱管防爆接線盒(34)，上水管(35)安裝在加熱水箱(18)的箱體上部。油箱(20)設(shè)在加熱水箱(18)的左面，油水分離器(24)與油箱(20)通過(guò)左側(cè)板(26)隔開，左側(cè)板(26)的上部設(shè)有溢油口，目的是將油水分離器分離出的油通過(guò)溢油口流入油箱(20)中。中側(cè)板(28)設(shè)在油水分離器及右側(cè)板(30)中間，目的是將油水分離器中分離出的水流入到水箱中循環(huán)使用。
上述清洗筒(1)設(shè)在地面上，熱水箱(18)設(shè)在地下。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、可靠性高。由于采用熱水噴淋、沖洗，且通過(guò)清管器的定時(shí)自轉(zhuǎn)，達(dá)到徹底清洗的目的。并且能夠?qū)⒘鞒龅挠退旌衔镞M(jìn)行油水分離，使熱水循環(huán)使用。具有清洗效果好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、減少環(huán)境污染、節(jié)約能源、提高工作效率(清洗一個(gè)清管器只需40-60分鐘)的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，該清洗裝置主要包括清洗桶1與加熱水箱18，清洗桶1通過(guò)管路與加熱水箱18相連接，管路上裝有過(guò)濾網(wǎng)及電磁閥。具體結(jié)構(gòu)是清洗桶1上設(shè)上蓋2；一側(cè)設(shè)有通大氣口16；下設(shè)底座10，桶體上部及側(cè)面均裝有噴淋管3；底部裝有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4安裝在轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)軸5外設(shè)轉(zhuǎn)套6，其下端安裝大皮帶輪9，大皮帶輪9通過(guò)小皮帶輪11與電機(jī)12連接。桶體一側(cè)的上部設(shè)進(jìn)水口7與溢水口8；另一側(cè)裝有電機(jī)14，電機(jī)14通過(guò)小鏈輪13及鏈條15帶動(dòng)大鏈輪17從而帶動(dòng)上蓋2開關(guān)。
加熱水箱18包括油箱20、油水分離器24。加熱水箱18上設(shè)上蓋19；內(nèi)設(shè)油箱20、抽油管21、熱水管22、儲(chǔ)油箱側(cè)板23、油水分離器24、底角支撐鋼槽25、左側(cè)板26、通大氣口27、中側(cè)板28、水位計(jì)29、右側(cè)板30、熱電偶31、排污管32、加熱管33及加熱管防爆接線盒34，上水管35安裝在加熱水箱18的箱體上部。油箱20設(shè)在加熱水箱18的左面，油水分離器24與油箱20通過(guò)左側(cè)板26隔開，左側(cè)板26的上部設(shè)有溢油口，目的是將油水分離器分離出的油通過(guò)溢油口流入油箱20中。中側(cè)板28設(shè)在油水分離器及右側(cè)板30中間，目的是將油水分離器中分離出的水流入到水箱中循環(huán)使用。
上述清洗筒1設(shè)在地面上，熱水箱18設(shè)在地下。
工作原理(一)清洗裝置內(nèi)設(shè)有噴淋管3，其噴射的高壓熱水(80℃)沖洗清管器。底部為旋轉(zhuǎn)底盤，由低速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。頂蓋由鏈輪機(jī)構(gòu)開啟，頂部設(shè)有通氣口通向室外。噴淋熱水從加熱水箱中抽出由泵注入到清洗桶。清洗下來(lái)的油水混合物自流到加熱水箱的油水分離器中。
(二)加熱水箱用鋼板制造，外加保溫層和不鋼防護(hù)板。安裝加熱器及溫控裝置，使工作期間水溫保持80℃左右。安裝液位計(jì)和液位報(bào)警裝置，便于手動(dòng)加水控制及現(xiàn)場(chǎng)觀查。在預(yù)熱期間，電加熱器全部啟動(dòng)，在保持設(shè)定溫度時(shí)，部分電加熱器工作。
(三)為了節(jié)約能耗將油水分離器與加熱水箱設(shè)為一體，當(dāng)油水混合物流入油水分離器后，由于預(yù)先設(shè)定水位低于溢油口，清洗下的油高于溢油口時(shí)，即刻流入油箱中。油水分離器設(shè)有隔板，利用油水比重不同進(jìn)行油水分離。油水分離器與加熱水箱的底部連通，使水返回到加熱水箱中。
工作過(guò)程(1)放清管器首先將待清洗的清管器由放置處用吊車移至清洗裝置上方，啟動(dòng)按鈕，打開清洗桶上蓋，放入清管器，必須確定好與清洗桶的相對(duì)位置，不要大幅晃動(dòng)，以避免發(fā)生沖撞，放入桶中后要反復(fù)確定清管器居中后，將限位機(jī)構(gòu)放在清管器的頂部，以防止清管器在旋轉(zhuǎn)時(shí)沖撞桶壁與噴淋管。在試旋轉(zhuǎn)正常時(shí)，方可工作。
(2)清洗熱水泵將熱水箱中的熱水泵入到清洗桶中，使帶有壓力的水柱沖擊到清管器的各個(gè)部位，將油水混合物排到油水分離器中，定時(shí)使托盤上的清管器旋轉(zhuǎn)。隨著自動(dòng)啟動(dòng)水泵對(duì)清管器不斷的沖洗，油水混合物不斷的流進(jìn)油水分離器中，在油水分離器中，當(dāng)油不再往油箱中流時(shí)，清洗效果達(dá)到要求。整個(gè)過(guò)程需要40-60分鐘左右，最后將清管器吊出，定點(diǎn)存放或檢修。在整個(gè)清洗過(guò)程中，除自動(dòng)控制外，還可手動(dòng)操作。
權(quán)利要求1.一種清管器清洗裝置，主要包括清洗桶(1)與加熱水箱(18)，清洗桶(1)通過(guò)管路與加熱水箱(18)相連接，管路上裝有過(guò)濾網(wǎng)及電磁閥，其特征在于清洗桶(1)上設(shè)上蓋(2)；一側(cè)設(shè)有通大氣口(16)；下設(shè)底座(10)，桶體上部及側(cè)面均裝有噴淋管(3)；底部裝有轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上，轉(zhuǎn)軸(5)外設(shè)轉(zhuǎn)套(6)，其下端安裝大皮帶輪(9)，大皮帶輪(9)通過(guò)小皮帶輪(11)與電機(jī)(12)連接，桶體一側(cè)的上部設(shè)進(jìn)水口(7)與溢水口(8)；另一側(cè)裝有電機(jī)(14)，電機(jī)(14)通過(guò)小鏈輪(13)及鏈條(15)帶動(dòng)大鏈輪(17)從而帶動(dòng)上蓋(2)開關(guān)；加熱水箱(18)包括油箱(20)、油水分離器(24)，加熱水箱(18)上設(shè)上蓋(19)；內(nèi)設(shè)油箱(20)、抽油管(21)、熱水管(22)、儲(chǔ)油箱側(cè)板(23)、油水分離器(24)、底角支撐鋼槽(25)、左側(cè)板(26)、通大氣口(27)、中側(cè)板(28)、水位計(jì)(29)、右側(cè)板(30)、熱電偶(31)、排污管(32)、加熱管(33)及加熱管防爆接線盒(34)，上水管(35)安裝在加熱水箱(18)的箱體上部，油箱(20)設(shè)在加熱水箱(18)的左面，油水分離器(24)與油箱(20)通過(guò)左側(cè)板(26)隔開，左側(cè)板(26)的上部設(shè)有溢油口，中側(cè)板(28)設(shè)在油水分離器及右側(cè)板(30)中間。
專利摘要清管器清洗裝置，主要包括清洗桶與加熱水箱，清洗桶通過(guò)管路與加熱水箱相連接。其結(jié)構(gòu)是桶體上部及側(cè)面均裝有噴淋管；底部裝有轉(zhuǎn)盤，電機(jī)通過(guò)小鏈輪及鏈條帶動(dòng)大鏈輪從而帶動(dòng)上蓋開關(guān)。加熱水箱包括油箱、油水分離器，加熱水箱內(nèi)設(shè)油箱、抽油管、熱水管、儲(chǔ)油箱側(cè)板、油水分離器、底角支撐鋼槽、左側(cè)板、通大氣口、中側(cè)板、水位計(jì)、右側(cè)板、熱電偶、排污管、加熱管及加熱管防爆接線盒。油箱設(shè)在加熱水箱的左面，油水分離器與油箱通過(guò)左側(cè)板隔開，左側(cè)板的上部設(shè)有溢油口。上述清洗筒設(shè)在地面上，熱水箱設(shè)在地下?？蓪⒘鞒龅挠退旌衔镞M(jìn)行油水分離，使熱水循環(huán)使用。具有清洗效果好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、減少環(huán)境污染、節(jié)約能源、提高工作效率的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2690061SQ20042003020
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者李國(guó)棟, 王英, 喻宏興, 單克繼, 張懋 申請(qǐng)人:李國(guó)棟, 王英, 喻宏興, 單克繼, 張懋