專利名稱：真空超聲波清洗干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗干燥設(shè)備，尤其涉及一種用于清洗干燥精密電子機(jī)械、電鍍五金、珠寶手飾、光電、醫(yī)療器械等物品中的零部件的真空超聲波清洗干燥裝置。
背景技術(shù)：
在精密電子機(jī)械、電鍍五金、珠寶手飾、光電、醫(yī)療器械等行業(yè)中的許多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件或組件上常常帶有若干微孔、盲孔或狹縫，這些零部件或組件在經(jīng)歷一段時(shí)間后，其微孔、盲孔或狹縫中會(huì)積聚油污、灰塵等物，形成污垢，影響美觀和使用性能，需定期進(jìn)行清洗。目前常用的清洗方法包括常壓水射流清洗、物理清洗、化學(xué)清洗等，但其效果都不十分理想，很難將深陷在內(nèi)部的污物清洗干凈。為了解決這一問題，本發(fā)明人曾設(shè)計(jì)出了一種“真空超聲波環(huán)保清洗機(jī)”(專利號(hào)為ZL02250198.3)如圖1所示，它包括清洗槽11、外槽體12、密封蓋13，冷卻機(jī)構(gòu)14、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)15、內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)16和抽真空機(jī)構(gòu)17。清洗槽11固定于外槽體12中，其下部設(shè)有用于擱置清洗物品的柵欄111，其上部開有溢流口112，溢流口上連接有液位計(jì)113，清洗槽11的底部設(shè)有排污口114，排污口114外接排污電磁閥115，在柵欄111與清洗槽11的底壁之間的空腔中安裝有電加熱器116。外槽體12的底部安裝有可調(diào)腳杯121和萬(wàn)向輪122。密封蓋13鉸接于外槽體12的頂部，其上設(shè)有視窗131，密封蓋13與外槽體12之間墊有密封圈132。清洗槽11與外槽體12之間的空間由隔離板18從中分隔成上下兩腔，上腔與清洗槽11連通。冷卻機(jī)構(gòu)14主要由冷卻盤管141、冷水泵142和相應(yīng)管路構(gòu)成，冷卻盤管141設(shè)置在上腔，冷水泵142設(shè)置在下腔。超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)15主要由多個(gè)超聲波振子151構(gòu)成，多個(gè)超聲波振子151均勻分布安裝在清洗槽的底部外壁。內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)16由加熱蒸餾回收槽161、油水分離器162、過(guò)濾泵163、過(guò)濾器164和相應(yīng)連接管路構(gòu)成，加熱蒸餾回收槽161、油水分離器162、過(guò)濾泵163和過(guò)濾器164都設(shè)置在下腔并通過(guò)管路依次相連，加熱蒸餾回收槽161的入口連接清洗槽上部的溢流口，其連接管路上串接有電磁水閥165，過(guò)濾器164的出口與清洗槽的中部連通。抽真空機(jī)構(gòu)17由真空泵171、電磁氣閥172和相應(yīng)的管路構(gòu)成，真空泵171的抽氣口與上腔連通。采用這種真空超聲波環(huán)保清洗機(jī)進(jìn)行清洗，可使放置于清洗槽內(nèi)的零部件或組件上的微孔、通孔、盲孔或狹縫內(nèi)的氣體滲出來(lái)，并在超聲波的作用下，使洗滌液體滲透到微孔內(nèi)產(chǎn)生真空空化作用，油污快速溶解在清洗劑的液體內(nèi)，有效清除零部件或組件上的微孔、通孔、盲孔或狹縫內(nèi)的污物。但這種清洗干燥裝置由于用電加熱器加熱進(jìn)行干燥，只能用水作為清洗劑，而很多有機(jī)污物與水是不相溶混的，因此其清洗效果有限，不能達(dá)到完全徹底清洗干凈的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)的真空超聲波清洗干燥裝置用水作清洗劑所存在的問題，提供一種可使用有機(jī)溶劑作清洗劑的真空超聲波清洗干燥裝置，可將存在于零部件或組件中的微孔、通孔、盲孔或狹縫內(nèi)的污物完全徹底清洗干凈。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施是一種真空超聲波清洗干燥裝置，包括內(nèi)清洗槽、中間真空槽、外槽體、密封蓋、冷卻機(jī)構(gòu)、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)、內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、蒸餾回收機(jī)構(gòu)、導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)、消防滅火機(jī)構(gòu)和微電腦控制機(jī)構(gòu)；在中間真空槽的下部設(shè)有一分隔板將中間真空槽分隔成上下兩腔，內(nèi)清洗槽套裝在該分隔板上，內(nèi)清洗槽的上口與中間真空槽的上腔相連通，中間真空槽的上口外緣和外槽體的上口固定相連，密封蓋鉸接在中間真空槽的上口并與中間真空槽密封相連，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻盤管，其設(shè)置在中間真空槽的上腔，超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)包括多個(gè)超聲波振子，其均勻分布安裝在內(nèi)清洗槽的底板外壁，內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、蒸餾回收機(jī)構(gòu)、導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)、消防滅火機(jī)構(gòu)和微電腦控制機(jī)構(gòu)的主要部件都設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，其中，內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)通過(guò)輸液管路與內(nèi)清洗槽連接成清洗劑循環(huán)回路，抽真空機(jī)構(gòu)的氣體進(jìn)口與中間真空槽連通，蒸餾回收機(jī)構(gòu)通過(guò)輸液管路與內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接成清洗劑循環(huán)回路，導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)通過(guò)輸液管路分別與內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)和蒸餾回收機(jī)構(gòu)連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路。
所述的冷卻機(jī)構(gòu)還包括冷水泵，其設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，冷水泵的出水口與冷卻盤管連通，所述的內(nèi)清洗槽的上部和中間真空槽之間設(shè)有兩塊多孔分隔板，所述的冷卻盤管沿中間真空槽的內(nèi)壁安裝在兩塊多孔分隔板之間。
所述的超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)還包括超聲波發(fā)生器，其設(shè)置在外槽體外并與超聲波振子線路相連。
所述的內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括Y型粗過(guò)濾器、循環(huán)泵A、精密過(guò)濾器C、精密過(guò)濾器D、冷儲(chǔ)液槽、熱儲(chǔ)液槽、循環(huán)泵B和電磁閥，Y型粗過(guò)濾器的入口連接清洗槽，其出口連接循環(huán)泵A，循環(huán)泵A的出口分別連接精密過(guò)濾器C和精密過(guò)濾器D，精密過(guò)濾器C的出口連接冷儲(chǔ)液槽，精密過(guò)濾器D的出口連接熱儲(chǔ)液槽，循環(huán)泵B的入口分別連接冷儲(chǔ)液槽和熱儲(chǔ)液槽，其出口連接電磁閥，電磁閥的出口連接清洗槽；所述的冷儲(chǔ)液槽和熱儲(chǔ)液槽分左右設(shè)置并通過(guò)一塊分隔板連成一體，在分隔板的上部設(shè)有連通口，在熱儲(chǔ)液槽的底部設(shè)有換熱盤管。
所述的抽真空機(jī)構(gòu)包括冷阱槽、水環(huán)真空泵組和冷水槽，冷阱槽的氣體入口連接中間真空槽，其氣體出口連接水環(huán)真空泵組，水環(huán)真空泵組的氣體出口連接冷水槽，冷水槽的出口氣體放空。
所述的蒸餾回收機(jī)構(gòu)包括蒸餾回收槽和油水分離器，蒸餾回收槽的清洗劑入口分別連接熱儲(chǔ)液槽和冷水槽，蒸餾回收槽的清洗劑出口連接油水分離器，油水分離器的清洗劑出口連接冷儲(chǔ)液槽，在蒸餾回收槽的底部設(shè)有換熱盤管。
所述的導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱油加熱槽，其通過(guò)一油泵與熱儲(chǔ)液槽中的換熱盤管連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路，并設(shè)有支路與蒸餾回收槽中的換熱盤管連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路，在導(dǎo)熱油加熱槽內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。
所述的消防滅火機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)滅火器和多個(gè)煙氣探頭，自動(dòng)滅火器和多個(gè)煙氣探頭都設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔上部，并分別與微電腦控制機(jī)構(gòu)電連接。
所述的微電腦控制機(jī)構(gòu)包括電控機(jī)構(gòu)和微電腦觸摸屏，電控機(jī)構(gòu)設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)并分別與各用電設(shè)備電連接，微電腦觸摸屏設(shè)置在外槽體的外壁上部并與電控機(jī)構(gòu)電連接。
還包括多個(gè)噴嘴，其分別安裝在清洗槽的上部、中部和下部，各噴嘴都通過(guò)管路與循環(huán)泵B的出水口相連。
本實(shí)用新型的真空超聲波清洗干燥裝置由于采用有機(jī)溶劑作為清洗劑，配合抽真空和超聲波作用，在微電腦控制機(jī)構(gòu)的控制下按照嚴(yán)格的程序進(jìn)行清洗，可將存在于零部件或組件中的微孔、通孔、盲孔或狹縫內(nèi)的污物完全徹底清洗干凈。實(shí)現(xiàn)最理想的清洗效果。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)真空超聲波清洗干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型真空超聲波清洗干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(受圖面限制，部分部件及有關(guān)的連接管線未予標(biāo)出)。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖2，本實(shí)用新型的真空超聲波清洗干燥裝置，包括內(nèi)清洗槽21、中間真空槽22、外槽體23、密封蓋24、冷卻機(jī)構(gòu)25、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)26、內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)27、抽真空機(jī)構(gòu)28、蒸餾回收機(jī)構(gòu)29、導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)30、消防滅火機(jī)構(gòu)31和微電腦控制機(jī)構(gòu)32。
內(nèi)清洗槽21的上部、中部和下部分別安裝有多個(gè)噴嘴211，各噴嘴都通過(guò)管路與循環(huán)泵B的出水口相連，內(nèi)清洗槽21的上口與中間真空槽22的上腔相連通。
中間真空槽22的下部設(shè)有一分隔板221將中間真空槽分隔成上下兩腔，內(nèi)清洗槽套裝在該分隔板上，中間真空槽22的上口外緣和外槽體23的上口固定相連。
密封蓋24鉸接在中間真空槽22的上口并與中間真空槽22通過(guò)O型密封圈241密封相連，在密封蓋24的頂部設(shè)有視鏡242。
冷卻機(jī)構(gòu)25包括冷水泵251和冷卻盤管252，冷水泵251設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，在冷水泵251的出口管路上設(shè)有流量計(jì)2511。在內(nèi)清洗槽的上部和中間真空槽之間設(shè)有兩塊多孔分隔板222，冷卻盤管252沿中間真空槽的內(nèi)壁安裝在兩塊多孔分隔板之間。
超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)26包括超聲波發(fā)生器261和多個(gè)超聲波振子262，超聲波發(fā)生器261設(shè)置在外槽體23外并與超聲波振子262線路相連，多個(gè)超聲波振子262均勻分布安裝在內(nèi)清洗槽21的底板外壁。
內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)27設(shè)置在中間真空槽22和外槽體23之間的空腔內(nèi)，包括Y型粗過(guò)濾器271、循環(huán)泵A、精密過(guò)濾器C、精密過(guò)濾器D、冷儲(chǔ)液槽272、熱儲(chǔ)液槽273、循環(huán)泵B和電磁閥274。內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)27通過(guò)輸液管路與內(nèi)清洗槽21連接成清洗劑循環(huán)回路。其連接方式為，Y型粗過(guò)濾器271的入口連接清洗槽21，其出口連接循環(huán)泵A，循環(huán)泵A的出口分別連接精密過(guò)濾器C和精密過(guò)濾器D，精密過(guò)濾器C的出口連接冷儲(chǔ)液槽272，精密過(guò)濾器D的出口連接熱儲(chǔ)液槽273，循環(huán)泵B的入口分別連接冷儲(chǔ)液槽272和熱儲(chǔ)液槽273，其出口連接電磁閥274，電磁閥274的出口連接清洗槽21。冷儲(chǔ)液槽272和熱儲(chǔ)液槽273分左右設(shè)置并通過(guò)一塊分隔板連成一體，在分隔板的上部設(shè)有連通口，在熱儲(chǔ)液槽的底部設(shè)有換熱盤管2731，在冷儲(chǔ)液槽272和熱儲(chǔ)液槽273上分別設(shè)有浮子液位計(jì)2721、2732。
抽真空機(jī)構(gòu)28設(shè)置在中間真空槽22和外槽體23之間的空腔內(nèi)，包括冷阱槽281、水環(huán)真空泵組282和冷水槽283。在水環(huán)真空泵組282上安裝有電接點(diǎn)真空壓力計(jì)2821。冷阱槽281的氣體入口連接中間真空槽22，其氣體出口連接水環(huán)真空泵組282，水環(huán)真空泵組的氣體出口連接冷水槽283，冷水槽的出口氣體放空。
蒸餾回收機(jī)構(gòu)29設(shè)置在中間真空槽22和外槽體23之間的空腔內(nèi)，包括蒸餾回收槽291和油水分離器292。蒸餾回收機(jī)構(gòu)29通過(guò)輸液管路與內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接成清洗劑循環(huán)回路，其連接方式為，蒸餾回收槽291的清洗劑入口連接熱儲(chǔ)液槽273，蒸餾回收槽291的清洗劑出口連接油水分離器292，油水分離器的清洗劑出口連接冷儲(chǔ)液槽272，在蒸餾回收槽291的底部設(shè)有換熱盤管2911。蒸餾回收槽291的清洗劑入口還連接冷水槽的回收液出口，對(duì)冷水槽的回收液進(jìn)行精餾回收。
導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)30設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，包括導(dǎo)熱油加熱槽301和油泵(未圖示出來(lái))，導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)通過(guò)輸液管路分別與熱儲(chǔ)液槽273和蒸餾回收槽292連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路。其連接方式為，油泵的進(jìn)口連接導(dǎo)熱油加熱槽301的加熱油出口，油泵的出口連接熱儲(chǔ)液槽273中的換熱盤管2731進(jìn)口，換熱盤管2731的出口連接導(dǎo)熱油加熱槽301的加熱油進(jìn)口。另從油泵的出口管路上設(shè)一支路連接蒸餾回收槽292中的換熱盤管2921的進(jìn)口，換熱盤管2921的出口連接在導(dǎo)熱油加熱槽301的加熱油進(jìn)口管路上。
消防滅火機(jī)構(gòu)31設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，包括自動(dòng)滅火器311和多個(gè)煙氣探頭(未圖示出來(lái))，自動(dòng)滅火器311和多個(gè)煙氣探頭都設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔上部，并分別與微電腦控制機(jī)構(gòu)32電連接。
微電腦控制機(jī)構(gòu)32包括電控機(jī)構(gòu)321和微電腦觸摸屏322，電控機(jī)構(gòu)321設(shè)置在中間真空槽22和外槽體23之間的空腔內(nèi)并分別與各用電設(shè)備電連接，微電腦觸摸屏322設(shè)置在外槽體23的外壁上部并與電控機(jī)構(gòu)電連接。
本實(shí)用新型真空超聲波清洗干燥裝置還設(shè)有補(bǔ)液機(jī)構(gòu)和自動(dòng)排渣排液機(jī)構(gòu)，可根據(jù)需要向儲(chǔ)液槽內(nèi)補(bǔ)充清洗劑。
本實(shí)用新型真空超聲波清洗干燥裝置在使用時(shí)，將待清洗物件放置在內(nèi)清洗槽內(nèi)，先進(jìn)行真空超聲波清洗，在清洗時(shí)，先冷洗，后熱洗，同時(shí)清洗劑通過(guò)內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)打循環(huán)，當(dāng)清洗到一定程度后，進(jìn)行真空漂洗，最后進(jìn)行真空干燥，整個(gè)清洗干燥過(guò)程由微電腦控制機(jī)構(gòu)控制進(jìn)行，在整個(gè)清洗干燥過(guò)程中，蒸餾回收機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，消防滅火機(jī)構(gòu)監(jiān)控裝置中的工作狀態(tài)，實(shí)施消防極限報(bào)警。
權(quán)利要求1.一種真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于包括內(nèi)清洗槽、中間真空槽、外槽體、密封蓋、冷卻機(jī)構(gòu)、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)、內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、蒸餾回收機(jī)構(gòu)、導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)、消防滅火機(jī)構(gòu)和微電腦控制機(jī)構(gòu)；在中間真空槽的下部設(shè)有一分隔板將中間真空槽分隔成上下兩腔，內(nèi)清洗槽套裝在該分隔板上，內(nèi)清洗槽的上口與中間真空槽的上腔相連通，中間真空槽的上口外緣和外槽體的上口固定相連，密封蓋鉸接在中間真空槽的上口并與中間真空槽密封相連，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻盤管，其設(shè)置在中間真空槽的上腔，超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)包括多個(gè)超聲波振子，其均勻分布安裝在內(nèi)清洗槽的底板外壁，內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、蒸餾回收機(jī)構(gòu)、導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)、消防滅火機(jī)構(gòu)和微電腦控制機(jī)構(gòu)的主要部件都設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，其中，內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)通過(guò)輸液管路與內(nèi)清洗槽連接成清洗劑循環(huán)回路，抽真空機(jī)構(gòu)的氣體進(jìn)口與中間真空槽連通，蒸餾回收機(jī)構(gòu)通過(guò)輸液管路與內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接成清洗劑循環(huán)回路，導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)通過(guò)輸液管路分別與內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)和蒸餾回收機(jī)構(gòu)連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路。
2.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的冷卻機(jī)構(gòu)還包括冷水泵，其設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，冷水泵的出水口與冷卻盤管連通，所述的內(nèi)清洗槽的上部和中間真空槽之間設(shè)有兩塊多孔分隔板，所述的冷卻盤管沿中間真空槽的內(nèi)壁安裝在兩塊多孔分隔板之間。
3.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)還包括超聲波發(fā)生器，其設(shè)置在外槽體外并與超聲波振子線路相連。
4.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括Y型粗過(guò)濾器、循環(huán)泵A、精密過(guò)濾器C、精密過(guò)濾器D、冷儲(chǔ)液槽、熱儲(chǔ)液槽、循環(huán)泵B和電磁閥，Y型粗過(guò)濾器的入口連接清洗槽，其出口連接循環(huán)泵A，循環(huán)泵A的出口分別連接精密過(guò)濾器C和精密過(guò)濾器D，精密過(guò)濾器C的出口連接冷儲(chǔ)液槽，精密過(guò)濾器D的出口連接熱儲(chǔ)液槽，循環(huán)泵B的入口分別連接冷儲(chǔ)液槽和熱儲(chǔ)液槽，其出口連接電磁閥，電磁閥的出口連接清洗槽；所述的冷儲(chǔ)液槽和熱儲(chǔ)液槽分左右設(shè)置并通過(guò)一塊分隔板連成一體，在分隔板的上部設(shè)有連通口，在熱儲(chǔ)液槽的底部設(shè)有換熱盤管。
5.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的抽真空機(jī)構(gòu)包括冷阱槽、水環(huán)真空泵組和冷水槽，冷阱槽的氣體入口連接中間真空槽，其氣體出口連接水環(huán)真空泵組，水環(huán)真空泵組的氣體出口連接冷水槽，冷水槽的出口氣體放空。
6.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的蒸餾回收機(jī)構(gòu)包括蒸餾回收槽和油水分離器，蒸餾回收槽的清洗劑入口分別連接熱儲(chǔ)液槽和冷水槽，蒸餾回收槽的清洗劑出口連接油水分離器，油水分離器的清洗劑出口連接冷儲(chǔ)液槽，在蒸餾回收槽的底部設(shè)有換熱盤管。
7.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱油加熱槽，其通過(guò)一油泵與熱儲(chǔ)液槽中的換熱盤管連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路，并設(shè)有支路與蒸餾回收槽中的換熱盤管連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路，在導(dǎo)熱油加熱槽內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的消防滅火機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)滅火器和多個(gè)煙氣探頭，自動(dòng)滅火器和多個(gè)煙氣探頭都設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔上部，并分別與微電腦控制機(jī)構(gòu)電連接。
9.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于所述的微電腦控制機(jī)構(gòu)包括電控機(jī)構(gòu)和微電腦觸摸屏，電控機(jī)構(gòu)設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)并分別與各用電設(shè)備電連接，微電腦觸摸屏設(shè)置在外槽體的外壁上部并與電控機(jī)構(gòu)電連接。
10.如權(quán)利要求1所述的真空超聲波清洗干燥裝置，其特征在于還包括多個(gè)噴嘴，其分別安裝在清洗槽的上部、中部和下部，各噴嘴都通過(guò)管路與循環(huán)泵B的出水口相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種真空超聲波清洗干燥裝置，它包括內(nèi)清洗槽、中間真空槽、外槽體、密封蓋、冷卻機(jī)構(gòu)、超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)、內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、蒸餾回收機(jī)構(gòu)、導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)、消防滅火機(jī)構(gòu)和微電腦控制機(jī)構(gòu)。各機(jī)構(gòu)的主要部件都設(shè)置在中間真空槽和外槽體之間的空腔內(nèi)，其中，內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)與內(nèi)清洗槽連接成清洗劑循環(huán)回路，蒸餾回收機(jī)構(gòu)與內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接成清洗劑循環(huán)回路，導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)分別與內(nèi)循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)和蒸餾回收機(jī)構(gòu)連接成導(dǎo)熱油循環(huán)回路。本實(shí)用新型的真空超聲波清洗干燥裝置采用有機(jī)溶劑作為清洗劑，可將存在于零部件或組件中的微孔、通孔、盲孔或狹縫內(nèi)的污物完全徹底清洗干凈。實(shí)現(xiàn)最理想的清洗效果。
文檔編號(hào)B08B3/12GK2717548SQ200420036770
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者衛(wèi)夢(mèng)忠, 樊利華, 林晨 申請(qǐng)人:上海衛(wèi)邦環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司