專利名稱：燃?xì)馐焦?jié)水蒸汽清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備，主要是指一種燃?xì)馐焦?jié)水蒸汽清洗機(jī)。該清洗機(jī)主要用于清洗轎車，還可清洗地面和高層樓房的玻璃幕墻及各種機(jī)器設(shè)備。
背景技術(shù)：
清洗機(jī)具有廣泛的用途，其種類也很多，可主要分為水式清洗機(jī)和蒸汽式清洗機(jī)。目前應(yīng)用在洗車上的是以水式清洗機(jī)為主，這種傳統(tǒng)的洗車方式浪費(fèi)大量的水資源，并造成環(huán)境污染。為了解決傳統(tǒng)洗車方式存在的問(wèn)題，便想到了用蒸汽洗車代替水洗車，而蒸汽洗車所要解決的問(wèn)題就是如何將水轉(zhuǎn)換成蒸汽。據(jù)了解，已知的蒸汽式清洗機(jī)所產(chǎn)生的蒸汽都是傳統(tǒng)的方式，即將水裝入一個(gè)容器中，然后給容器加熱把水燒開(kāi)，再產(chǎn)生蒸汽。這種獲取蒸汽的方式，熱效率低、費(fèi)時(shí)、浪費(fèi)水、浪費(fèi)能源。所以這種蒸汽式清洗機(jī)根本不能滿足清洗工況的要求，達(dá)不到節(jié)水效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有水洗車存在的問(wèn)題而提供一種燃?xì)馐焦?jié)水蒸汽清洗機(jī)，以便從根本上取代用水洗車的方式。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這種燃?xì)馐焦?jié)水蒸汽清洗機(jī)，包括外殼、爐本體、燃?xì)庋b置、水箱、蒸汽發(fā)生裝置、供水裝置、排汽裝置、行走裝置，其主要結(jié)構(gòu)是爐本體包括有爐體、汽包和燃燒室；汽包在爐體內(nèi)，汽包下面是燃燒室，汽包周圍環(huán)繞有螺旋管，螺旋管的一端接水箱，其另一端接汽包；汽包頂面設(shè)置有出汽管，汽包與螺旋管之間設(shè)置有襯套，襯套的上端與螺旋管封接在一起。
該技術(shù)方案還包括上述螺旋管為內(nèi)外雙層，每層管與管接觸，雙層之間是煙道；其中外層螺旋管的上端接水箱，內(nèi)層螺旋管的上端接汽包，兩層螺旋管的下端接排水管。
和螺旋管經(jīng)水管和內(nèi)設(shè)磁環(huán)的管接頭接水箱。和汽包上設(shè)置有溫度傳感器和排煙口。和出汽管接蒸汽噴槍。和爐本體和水箱裝在殼體里，殼體的底面安裝有行走輪。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)水達(dá)98％。
2.無(wú)環(huán)境污染。
3.工作效率提高3---5倍。
4.節(jié)省能源、使用方便。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖，其中1煙囪、2水箱、3外殼、4蓄電瓶、5燃?xì)夤蕖?燃?xì)夤尥斜P、7行走輪、8輪支架、9爐本體、10燃燒室。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1中爐本體結(jié)構(gòu)示意圖，其中901排煙孔、902出氣管、903煙罩、904汽包、905密封隔熱層、906襯套、907內(nèi)層螺旋管、908爐體、909排水管、910閥、911三通、912燃燒室、913煙道、914外層螺旋管、915進(jìn)水口、916溫度傳感器。
圖4是圖1中管接頭結(jié)構(gòu)示意圖，其中11管接頭、111磁環(huán)、112軸肩、113連接螺紋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理做進(jìn)一步說(shuō)明
這種清洗機(jī)包括外殼3、爐本體9、燃?xì)庋b置、水箱2、蒸汽發(fā)生裝置、供水裝置、排汽裝置、行走裝置，其中爐本體包括有爐體908、汽包904、燃燒室912、內(nèi)層螺旋管907、外層螺旋管914等。具體結(jié)構(gòu)是燃燒室912設(shè)置在爐體908的下面，爐體的上面連接煙罩903，外殼和煙罩形成一密封體；在燃燒室912上面正對(duì)著是汽包904，汽包與襯套906固定在一起，襯套固定在爐體上使汽包懸掛在燃燒室的上方；在襯套906的外邊設(shè)置有內(nèi)外兩層螺旋管914、907，其中外層螺旋管914比里層螺旋管907高出一塊，使兩層螺旋管之間形成間隙即為煙道913，另外襯套906外邊的兩層螺旋管之間也留有走煙的煙道913；在螺旋管的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)層螺旋管的管與管之間緊貼合在一起及外層螺旋管的管與管之間同樣緊貼合在一起，其形狀就象被壓實(shí)的彈簧一樣；外層螺旋管的上端露在煙罩903的外面，其頂端是進(jìn)水口915，內(nèi)層螺旋管的上端接在汽包904上并與汽包內(nèi)部相通；內(nèi)外兩層螺旋管的下端通過(guò)一三通911連接在一起，三通911的下端接有排水管909，排水管上有閥910。在汽包904上連接有出汽管902和溫度傳感器916。在水箱2的出口端連接管接頭11(見(jiàn)圖4)，管接頭內(nèi)置磁環(huán)111，管接頭的另一端經(jīng)過(guò)濾器和管路向爐體908的進(jìn)水口915供水。水箱的水流過(guò)管接頭里的磁環(huán)時(shí)被磁化，從而去除雜質(zhì)和礦物質(zhì)，軟化水并提高水質(zhì)。外殼3的底面安裝有行走輪7，以方便本清洗機(jī)移動(dòng)作業(yè)。
工作原理首先向汽包內(nèi)充入少量的水，然后點(diǎn)燃煤氣，當(dāng)燃燒室(如煤氣燃燒)912燃燒時(shí)，直接對(duì)汽包904加熱，由于在汽包與襯套906之間有密封隔熱層905，燃燒后的煙氣排不出去(見(jiàn)圖3中箭頭)而只能沿襯套壁向下進(jìn)入內(nèi)外層螺旋管之間的煙道913，然后再經(jīng)煙罩903上的排煙孔901排出。這種結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是在冷水進(jìn)入汽包前時(shí)已經(jīng)在螺旋管里被加熱了，即燃燒室對(duì)冷水進(jìn)行二次加熱，其加熱區(qū)為兩個(gè)，一個(gè)是襯套外面的螺旋管(進(jìn)水管)，另一個(gè)是汽包，使冷水在進(jìn)入第一回程螺旋管時(shí)即被加熱，高溫區(qū)輻射經(jīng)第一回程螺旋管到第二回程螺旋管加熱成為飽和水蒸汽后進(jìn)入汽包后又被第三次加熱，最大限度的利用了熱量，大大縮短了水加熱轉(zhuǎn)換蒸汽的時(shí)間。汽包內(nèi)的水蒸汽由出汽管902排出即為高溫高壓的水蒸汽。本裝置用來(lái)洗車，即是利用汽包產(chǎn)生的高溫壓力水蒸汽，實(shí)現(xiàn)了既省時(shí)、又節(jié)水、還不污染環(huán)境。利用蒸汽對(duì)污垢有很強(qiáng)熱降解的物理原理，在相當(dāng)節(jié)水的情況下達(dá)到很好的去污效果，并對(duì)被清洗的物體帶有蒸汽高溫消毒作用。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)馐焦?jié)水蒸汽清洗機(jī)，包括外殼、爐本體、燃?xì)庋b置、蒸汽發(fā)生裝置、水箱、供水裝置、排汽裝置、行走裝置，其特征是爐本體包括有爐體、汽包和燃燒室；汽包在爐體內(nèi)，汽包下面是燃燒室，汽包周圍環(huán)繞有螺旋管，螺旋管的一端接水箱，其另一端接汽包；汽包頂面設(shè)置有出汽管，汽包與螺旋管之間設(shè)置有襯套，襯套的上端與螺旋管封接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的清洗機(jī)，其特征是螺旋管為內(nèi)外雙層，每層管與管接觸，雙層之間是煙道；其中外層螺旋管的上端接水箱，內(nèi)層螺旋管的上端接汽包，兩層螺旋管的下端接排水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的清洗機(jī)，其特征是螺旋管經(jīng)水管和內(nèi)設(shè)磁環(huán)的管接頭接水箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的清洗機(jī)，其特征是汽包上設(shè)置有溫度傳感器和排煙口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的清洗機(jī)，其特征是出汽管接蒸汽噴槍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的清洗機(jī)，其特征是爐本體和水箱裝在殼體里，殼體的底面安裝有行走輪。
專利摘要一種燃?xì)馐焦?jié)水蒸汽清洗機(jī)，包括外殼、爐本體、燃?xì)庋b置、蒸汽發(fā)生裝置、水箱、供水裝置、排汽裝置、行走裝置。其主要結(jié)構(gòu)是爐本體包括有爐體、汽包和燃燒室；汽包在爐體內(nèi)，汽包下面是燃燒室，汽包周圍環(huán)繞有螺旋管，螺旋管的一端接水箱，其另一端接汽包，汽包頂面設(shè)置有出汽管。這種結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是在冷水進(jìn)入汽包前時(shí)已經(jīng)在螺旋管里被加熱了，即燃燒室對(duì)冷水進(jìn)行二次加熱，其加熱區(qū)為兩個(gè)，一個(gè)是襯套外面的螺旋管(進(jìn)水管)，另一個(gè)是汽包，使冷水在進(jìn)入第一回程螺旋管時(shí)即被加熱，高溫區(qū)輻射經(jīng)第一回程螺旋管到第二回程螺旋管加熱成為飽和水蒸汽后進(jìn)入汽包后又被第三次加熱，最大限度的利用了熱量，大大縮短了水加熱轉(zhuǎn)換蒸汽的時(shí)間。
文檔編號(hào)B08B3/00GK2753479SQ200420083838
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者鄧小寶 申請(qǐng)人:深圳市眾望汽車護(hù)理連鎖有限公司