專利名稱：用于干洗紡織品和皮革的天然含水組合物和機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干洗紡織品和皮革的領(lǐng)域。
干洗使得可能洗滌不適于水洗的紡織品(衣服和裝飾織物)。這可應(yīng)用于厚的、長毛絨的或者容易起皺的皮革、織物，如上衣、褲子、套裝；某些毛皮；氈化的羊毛紡織品；和具有不牢固接縫和熱熔性的某些種類的衣服或裝飾織物(其可褪色，如同在使用須知標(biāo)簽中所述的一樣)。專業(yè)人員在精確調(diào)節(jié)的技術(shù)條件下和在遵照對消費(fèi)者的各種約定下進(jìn)行干洗。
干洗專業(yè)人員具有繞閉路循環(huán)洗滌溶劑的高性能機(jī)器。現(xiàn)有技術(shù)的干洗機(jī)包括含容納供洗滌的紡織制品的滾筒的容器，其中該滾筒以連續(xù)或交替旋轉(zhuǎn)的方式操作，并且所述溶劑被引入到所述容器內(nèi)。
全世界最廣泛使用的溶劑是全氯乙烯，它的優(yōu)點是，在溶解衣服上的斑點和污物(油脂、脂肪)方面高度有效。不過，但使用全氯乙烯存在與環(huán)境(破壞臭氧層、污染地下水)，與人類健康(存在致癌物質(zhì))以及與使用者安全有關(guān)的許多問題。
政府當(dāng)局對全氯乙烯可能對人類健康的有害影響的不斷增加的關(guān)注最近已導(dǎo)致歐盟正式通過一個法令(2001/59/EC)，決定用“未充分證明的可疑致癌作用”來替代標(biāo)注為危險R40“可能不可逆的作用”的標(biāo)題。這一修正將出現(xiàn)在材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)和包裝標(biāo)簽上。
已提出了可供替代的干洗方法，它包括尤其使用·基于烴的溶劑；·含水配方；和·半含水體系。
盡管如此，這種可供替代的方法本身也存在缺點。因而，基于烴的溶劑可招致火災(zāi)。尚未充分研究它們對人類健康的影響。此外，含水配方產(chǎn)生大量必須對其進(jìn)行處理的污水。
可接受的解決方案應(yīng)當(dāng)是使用天然且可生物降解的含水干洗配方。
已經(jīng)提出了保護(hù)環(huán)境的這種配方。美國專利No.6136778公開了一種含水洗滌劑組合物，它包括選自精油和從這種精油中分離或合成的精油成分的一種或多種洗滌劑、表面活性劑和酶。不過，所述的洗滌劑組合物僅僅用于家用，沒有用于工業(yè)規(guī)模的干洗。
根據(jù)第一方面，本發(fā)明的目的是提出用于紡織品和皮革的含水干洗和/或脫脂組合物，它是天然且可生物降解的，同時保留優(yōu)良的洗滌性能。
根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及實施所述方法的干洗機(jī)。
根據(jù)第三方面，本發(fā)明涉及使用所述組合物干洗紡織品與皮革和/或使之脫脂的方法。
在第一方面中，藉助用于紡織品和皮革的含水干洗和/或脫脂組合物，優(yōu)選由尤其含精油和表面活性劑的濃縮液制備的用于紡織品和皮革的含水干洗和/或脫脂組合物，來充分實現(xiàn)本發(fā)明的目的，該組合物的特征在于，它可醚化且可微粒化至小于50微米(μm)，并且該組合物中各成分完全是植物來源的。
在本發(fā)明上下文中使用的術(shù)語“可微粒化”是指其中液體可通過噴霧，尤其通過氣動式霧化而成為微粒的性能。術(shù)語“氣動式霧化”是指通過被稱為自動氣動式霧化器的設(shè)備，使液體噴霧，其中所述設(shè)備混合空氣和用于噴霧的液體，以便得到充分霧化的噴射流。在本發(fā)明上下文中使用的術(shù)語“可醚化”是指其中化合物具有高度揮發(fā)性的性質(zhì)。結(jié)果，本發(fā)明的組合物在微?；瘯r呈現(xiàn)出非常高的滲透到紡織品內(nèi)并分散的能力，這一能力接近于溶劑，從而實現(xiàn)干洗。
本發(fā)明的組合物具有下述特征可微粒化至小于50微米，高洗滌能力，洗滌，脫脂，軟化，抗菌，再生，加香，并可適用于各種溫度和壓力。
所述組合物包括來自植物(葉子、花、果實、種子、根)、樹(樹皮)、豆類、谷類和海洋植物(海草)中的提取物。因此，本發(fā)明的組合物是100％天然(對人類健康沒有毒性作用)、100％可生物降解(對環(huán)境沒有有害影響)，且它不招致火災(zāi)(對于使用者的安全來說沒有危險)。
本發(fā)明的含水洗滌和/或脫脂組合物包括至少一種精油和適合于使精油溶于水的至少一種表面活性洗滌劑。
按照優(yōu)選的方式，所述精油選自香茅屬(Cymbopogon)、黑辣薄荷(Mentha piperata)、檸檬桉(Eucalyptus citriodora)、番櫻桃屬(Eugénia)和檸檬(Citrus limonum)的精油。所述表面活性劑優(yōu)選選自小麥、大豆、棕櫚、椰子、干椰肉、油橄欖、墨角藻的提取物。
對于優(yōu)選由一種濃縮液制備的含水干洗和/或脫脂組合物來說，所述濃縮液在一個變化實施方案中包括·占0.5％-10％重量的至少一種100％純且天然的精油；和·具有高皮膚耐受性且占5％-20％重量的完全來自植物的至少一種洗滌和乳化表面活性劑。
在一個變化實施方案中，它進(jìn)一步包括·占5％-90％重量的至少一種化合物，如油、植物甘油和花露水；·占0.5％-30％重量的至少一種水果醇、樹膠和天然蠟；·占0.1％-10％重量的具有一種或多種下述性能的至少一種添加劑保濕、抗靜電、抗氧、抗菌、消毒、流化、軟化、增量和防腐；和·占0.05％-10％重量的至少一種酶化合物和/或鹽。
它也可包括其它植物來源分子，所述其它植物來源分子不包括在以上所述的種類內(nèi)，具有通過氣動式霧化改進(jìn)干洗過程的性能。
該含水組合物的洗滌和/或脫脂質(zhì)量尤其歸因于存在精油和使精油可溶于水的表面活性劑。精油能快速溶解脂肪和液體或固體聚合物。在酶存在下，其洗滌能力增加精油的乳化作用促進(jìn)酶與液化脂肪之間的接觸，因此促進(jìn)酶的降解作用。為了確保存在于本發(fā)明的洗滌組合物內(nèi)的酶的良好的洗滌活性，其pH應(yīng)當(dāng)維持在6-8的范圍內(nèi)。
以上所述的濃縮液不含·基因修飾有機(jī)物或基因修飾有機(jī)物的衍生物；·受到電離輻射的成分；·進(jìn)行過乙氧基化過程的成分；·含有乙二胺四乙酸(EDTA)的成分；·動物來源的成分；·石化成分；和·有機(jī)磷酸酯成分。
在第二方面中，本發(fā)明提供一種通過實施所述方法干洗紡織品和皮革的機(jī)器。本發(fā)明的干洗機(jī)包括在通過門以密封方式封閉的容器內(nèi)安裝的滾筒；加熱器設(shè)備；抽吸設(shè)備；過濾器設(shè)備；和控制設(shè)備。特有地，該機(jī)器具有氣動式霧化設(shè)備，其適合于在有限的時間周期內(nèi)，在小于或等于45℃的溫度下，使尺寸不大于50微米的上述含水組合物的液滴在容器內(nèi)部噴霧，直到衣服的少量重量增加約為5％-70％。
在第三方面中，本發(fā)明涉及利用以上所述的含水組合物來干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的方法。特有地，該方法包括在容器內(nèi)滾轉(zhuǎn)紡織品和/或皮革的一系列工序，其中包括下述工序在有限的時間周期內(nèi)，在小于或等于45℃下，通過氣動式霧化成尺寸不大于50微米的少量含水組合物來浸漬紡織品和/或皮革，直到少量的重量增加，優(yōu)選重量增加約為5％-70％。
優(yōu)選地，衣服的重量增加在5％-40％范圍內(nèi)。
本發(fā)明的洗滌方法可被歸類為干洗方法，這是因為
·所使用的洗滌組合物是可醚化和可微粒化的溶液，其具有接近于溶劑的高傳導(dǎo)率；和·在洗滌過程中，衣服的重量增加被限制到70％，而在水洗方法中，在洗滌過程中衣服重量增加至少100％。
在參考附圖并閱讀下述說明的基礎(chǔ)上，可更好地理解所述的干洗方法所基于的洗滌概念，和實施該方法的干洗機(jī)的操作，其中·

圖1是實施所述方法的干洗機(jī)的截面示意圖；·圖2是配有霧化噴嘴的干洗機(jī)的門的縱斷面(圖2A)和橫截面(圖2B)視圖；·圖3示出了向安裝在干洗機(jī)門上的氣動式霧化噴嘴供料的線路；·圖4是干洗機(jī)的輔助元件的示意圖；和·圖5以流程圖形式示出了在本發(fā)明的干洗方法中的主要步驟。
參考圖1，用于洗滌紡織品和皮革(以下稱為“制品”)的本發(fā)明干洗機(jī)1包括穿孔為50％的不銹鋼無軸滾筒2。滾筒2安裝在完全密封的容器2內(nèi)部的引起滾筒交替旋轉(zhuǎn)的輪子上，并且它具有多個攪拌器(batteur)4，優(yōu)選4個攪拌器，以用于稍微提起交替旋轉(zhuǎn)的物體。
干洗機(jī)1還包括下述元件·閉合通風(fēng)回路5，具有用于視需要打開或閉合所述通風(fēng)回路的旁路裝置6；·驅(qū)動抽吸渦輪機(jī)8的電動機(jī)7；·過濾器9；·電阻元件10；和·面對滾筒2的門11，用于通過其裝入供洗滌的紡織品和/或皮革(圖2)，并在洗滌之后將它們?nèi)〕觥?br> 門11的形狀為從容器3向外凸出的截頭圓錐形，且具有氣動式霧化噴嘴12，其口徑隨該機(jī)器內(nèi)部空氣體積而變化。攪拌器縱向延伸且徑向朝滾筒內(nèi)部凸出。在所示的實例中，它們由直角梯形(trapèzerectangle)的板構(gòu)成，其上表面具有從門向容器相對端向下的斜度。這一配置促進(jìn)洗滌組合物的滲透并確保在噴嘴前面移動的制品均勻地滾轉(zhuǎn)。因此，在滾筒內(nèi)部，制品進(jìn)行兩種不同類型的運(yùn)動-繞滾筒的旋轉(zhuǎn)軸循環(huán)移動和縱向移動。
如圖2所示，門11以截頭圓錐體形式建造，其特征在于·具有內(nèi)徑b和外徑c的環(huán)形輪緣13，用于以密封的方式施加到開口的輪廓上，以使容器封閉；·具有直徑a的平底14；和·高度d。
在對應(yīng)于截頭圓錐體的較小端的平底14的中心上安裝噴嘴12。因此，它與容器3的距離為d，該距離的確定要使得一旦噴霧在輪緣13的水平上進(jìn)入滾筒內(nèi)，就可獲得在滾筒整個截面上的噴霧。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，這些參數(shù)具有下述數(shù)值·a＝220毫米(mm)；·b＝460mm；·c＝510mm；和·d＝300mm；對應(yīng)于噴嘴12的門11中的孔為30mm。
如圖3所示，該圖示出了供料給霧化噴嘴12的回路15，空氣通過空氣入口16進(jìn)入該回路，然后穿過過濾器17。通過調(diào)節(jié)器18調(diào)節(jié)其壓力。通過停止旋塞19控制在回路內(nèi)空氣的流動。
在圖3A所示的一個變化實施方案中，具有待噴霧液體(洗滌組合物)用的入口20，其受到旋塞21的控制。在穿過過濾器22之后，所述液體在通過調(diào)節(jié)器23將壓力維持在0.7巴-4巴范圍內(nèi)到達(dá)噴嘴12?？諝夂退鲆后w或者在內(nèi)部或者在外部混合，為的是得到充分霧化的射流。在另一變化實施方案中，如圖3B所示，通過虹吸(虹吸高度e)或者通過重力作用，將用于噴霧的液體(洗滌組合物)帶到噴嘴12。液體被抽吸到供料管線24內(nèi)，然后與空氣混合，最后將其霧化。
洗衣機(jī)還配有下述設(shè)備(圖4)水回收罐；冷凝器；過濾器空間(未示出)；具有30升(L)罐的壓縮機(jī)25，其具有最小6巴的壓力以供料到噴嘴12；水軟化器26；計量泵27；和洗滌濃縮液用罐28(圖4)；以及制冷單元和30℃-80℃熱水的供應(yīng)裝置(線圈)和用于制備的產(chǎn)物的裝置(未示出)。
從洗滌循環(huán)開始到結(jié)束，以及在整個干燥工序中，一直保持過濾。
對于其運(yùn)行來說，以上所述的干洗機(jī)僅要求供水裝置29和電出口。干洗機(jī)的控制位于其正面。所有與洗滌組合物接觸的干洗機(jī)的元件均由不銹鋼制造，且墊圈由Teflon制造。
干洗紡織品和/或皮革制品和/或使之脫脂的本發(fā)明方法包括如圖5所示的下述主要工序(循環(huán))·循環(huán)I滾轉(zhuǎn)工序·在干洗機(jī)的滾筒2內(nèi)放置制品；·通入空氣并通過(交替反向)旋轉(zhuǎn)移動的滾筒2滾轉(zhuǎn)制品；·通風(fēng)并逐漸加熱到40℃；·通風(fēng)回路5開路；和·5分鐘(min)-15分鐘的持續(xù)時間。
·循環(huán)II氣動式霧化工序·閉合通風(fēng)回路5；·中斷通風(fēng)和加熱；·保持滾轉(zhuǎn)；·溫度維持在約40℃；·在滾筒2內(nèi)，在所要求的含水量設(shè)定值下，氣動式霧化洗滌組合物至不大于50微米；和·5-15分鐘的持續(xù)時間。
·循環(huán)III洗滌工序
·氣動式霧化；·排氣；·通風(fēng)回路5保持閉路；·10-20分鐘的持續(xù)時間；·溫度維持在約40℃。
·循環(huán)IV干燥工序·通風(fēng)回路5開路；·排氣；·10-20分鐘的持續(xù)時間；·溫度維持在30-45℃。
·循環(huán)V冷卻工序·停止加熱，溫度下降到程序設(shè)定的溫度；·通風(fēng)；和·5-10分鐘的持續(xù)時間。
在一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明的洗滌方法還包括預(yù)去污步驟。預(yù)去污處理可以在機(jī)器中、在去污臺上、在模特衣架上進(jìn)行。
可通過使用含水量檢測器，使工序IV和V結(jié)束。
下述非限制性實施方案更詳細(xì)地說明了本發(fā)明以上所述的干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的方法，以及通過實施所述方法來操作干洗機(jī)。
實施例1本發(fā)明的方法包括下述步驟i)將5公斤(kg)-90kg的制品(即紡織品和/或皮革)通過門9裝入干洗機(jī)；然后關(guān)閉門9；選擇程序；啟動程序(鎖門)；開始。
ii)將制品放在合適的位置，并通過其(交替反向)旋轉(zhuǎn)而通入空氣；對應(yīng)于循環(huán)I的這種滾轉(zhuǎn)操作使紡織品和/或皮革打開并使之脫塵，并除去最粗的灰塵顆粒；持續(xù)時間為5-10分鐘，并且操作是在打開通風(fēng)的情況下(且在逐漸加熱的情況下)進(jìn)行的；回路5是開路。
iii)閉合回路，以便滾筒2變得完全密封；停止通風(fēng)；保持在約40℃下加熱。
iv)借助于噴嘴12，在滾筒2內(nèi)，將洗滌組合物氣動式霧化成最大尺寸為50微米的顆粒；洗滌組合物的濃度是所述洗滌濃縮液的5％-20％；持續(xù)時間為5-15分鐘，這取決于所要求的含水量設(shè)定值；溫度約為40℃(在這一溫度下精油的揮發(fā)性更大，從而可以更好地滲透到衣服內(nèi)，并且因此實現(xiàn)更高質(zhì)量的洗滌)。相對于制品的重量，水+濃縮液的含水量(在5％-70％的范圍內(nèi))根據(jù)纖維的組成(羊毛纖維、棉纖維或合成纖維)而變化。對應(yīng)于循環(huán)II的濃縮液的氣動式霧化導(dǎo)致衣服重量增加約5％-70％。
在一個優(yōu)選的實施方案中，衣服的重量增加為5％-40％。
v)啟動加熱器單元10并且溫度維持在約40℃；如同循環(huán)III一樣的通風(fēng)(滾轉(zhuǎn))用于在這一有限和密封的介質(zhì)內(nèi)吸收物質(zhì)的制品上保持均勻的熱循環(huán)；持續(xù)時間為約10分鐘-20分鐘，這根據(jù)待處理的紡織品和/或皮革而定(參見可能的程序)。
vi)斷開回路5，保持通風(fēng)10-20分鐘的時間；并且如同循環(huán)IV一樣，回路的溫度保持在約40℃以供干燥。
vii)關(guān)閉加熱器單元10，并如循環(huán)V一樣冷卻制品；持續(xù)時間為5-10分鐘，這根據(jù)程序而定。
viii)使?jié)L筒2停止(達(dá)到所需的冷卻程度)；打開門11(閃動信號)。
滾筒2的交替反向旋轉(zhuǎn)通常從程序開始保持到結(jié)束。滾筒2的旋轉(zhuǎn)方向例如可每30秒倒轉(zhuǎn)一次。在完全封閉的回路中進(jìn)行連續(xù)過濾(從所要求的程序的開始到結(jié)束)。通過冷凝，干洗機(jī)在閉合回路中操作。
實施例2干洗試驗
含水量檢測器引起熱干燥的結(jié)束和整個工藝的結(jié)束。
[NB.在工序4中連續(xù)監(jiān)控含水量。
結(jié)果分析
·絨面呢羊毛夾克起皺、熱熔、尺寸未變化，沒有氈化。
·沒有瑕疵的Chanel式羊毛夾克。
·沒有瑕疵的粘膠纖維裙，鮮艷，象熨過一樣。
·完美質(zhì)量的羊毛夾克。
殘渣的狀態(tài)干燥、清潔的纖維，沒有特殊的氣味。
對含羊毛混合物、聚酯、100％棉的制品進(jìn)行其它試驗，得到下述結(jié)果·在領(lǐng)子非常臟的淺色棉制夾克上，發(fā)現(xiàn)臟物消失，穿戴者穿著導(dǎo)致的結(jié)垢除外；·在狀態(tài)較差的皮革衣領(lǐng)上，觀察到洗滌過的皮革保持柔軟且沒有褪色；并且·在羊毛夾克上，熱熔性部件未移動。
使用上述干洗方法洗滌的制品更加柔軟，較少褪色，并且具有輕淡宜人的氣味。
通過使用上述干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的方法而獲得的優(yōu)點是多重的·替代全氯乙烯，因此對環(huán)境或?qū)κ褂谜叩慕】蹬c安全沒有危險；·省去了浸泡衣服的步驟；·通過微米級噴霧，用少量(測定劑量)的洗滌組合物浸漬紡織品；·纖維沒有劣化；·熱熔性部件沒有劣化；和·制品沒有皺縮或氈化，其中包括PVC覆肩或襯里，衣料和各種不同衣料的混合物…。
權(quán)利要求
1.一種用于干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的含水組合物，該組合物尤其包括精油和表面活性劑，該組合物的特征在于，它可醚化并可微?；列∮?0微米，并且該組合物中各成分完全是植物來源的。
2.權(quán)利要求1的含水干洗組合物，其特征在于它包括至少一種完全純的和天然的精油，該精油選自香茅屬、黑辣薄荷、檸檬桉、番櫻桃屬和檸檬的精油。
3.權(quán)利要求1的含水干洗組合物，其特征在于它包括完全是植物來源的、具有高皮膚耐受性的至少一種表面活性劑，其選自小麥、大豆、棕櫚、椰子、干椰肉、油橄欖、墨角藻的提取物。
4.權(quán)利要求1的含水干洗組合物，其特征在于它包括至少一種下述組分，如油、植物甘油和花露水。
5.權(quán)利要求1的含水干洗組合物，其特征在于它包括至少一種水果醇、樹膠和天然蠟。
6.權(quán)利要求1的含水干洗組合物，其特征在于它包括具有一種或多種下述性能的至少一種添加劑保濕、抗靜電、抗氧、抗菌、消毒、流化、軟化、增量和防腐。
7.權(quán)利要求1的含水干洗組合物，其特征在于它包括酶化合物和/或鹽。
8.權(quán)利要求1的含水干洗組合物，其特征在于它的pH在6-8的范圍內(nèi)。
9.權(quán)利要求1-7任何一項的含水干洗組合物，它由一種濃縮液制備，該組合物的特征在于，所述濃縮液優(yōu)選包括a)占0.5％-10％重量的至少一種100％純且天然的精油；b)具有高皮膚耐受性且占5％-20％重量的完全來自植物的至少一種洗滌和乳化表面活性劑；c)占5％-90％重量的至少一種成分，如油、植物甘油和花露水；d)占0.5％-30％重量的至少一種水果醇、樹膠和天然蠟；e)占0.1％-10％重量的具有一種或多種下述性能的至少一種添加劑保濕、抗靜電、抗氧、抗菌、消毒、流化、軟化、增量、增白和防腐；f)占0.05％-10％的至少一種酶化合物和/或鹽。
10.干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的方法，該方法包括在密封容器內(nèi)滾轉(zhuǎn)紡織品和/或皮革的一系列工序，其中的一個工序是在有限的時間周期內(nèi)，在小于或等于45℃的溫度下，通過氣動式霧化成不大于50微米的少量權(quán)利要求1-8的含水組合物來浸漬紡織品和/或皮革，直到重量增加約為5％-70％。
11.權(quán)利要求10的干洗方法，其特征在于它包括下述工序滾轉(zhuǎn)；含水洗滌組合物的氣動式霧化；洗滌；干燥；冷卻。
12.權(quán)利要求10或11的方法，其特征在于衣服的重量增加在5％-40％的范圍內(nèi)。
13.一種干洗紡織品和皮革的機(jī)器，該機(jī)器包括安裝在密封容器(3)內(nèi)的具有攪拌器(4)的滾筒(2)；加熱器設(shè)備(10)；抽吸設(shè)備(8)；過濾器設(shè)備(9)；控制設(shè)備；和門(11)，該機(jī)器的特征在于它包括一種設(shè)備，該設(shè)備用于在有限的時間周期內(nèi)，在小于或等于45℃的溫度下，在容器(3)內(nèi)將權(quán)利要求1-8任何一項的含水洗滌組合物氣動式霧化至不大于50微米，直到衣服的重量增加約為5％-70％。
14.權(quán)利要求13的干洗機(jī)，其特征在于從程序開始到結(jié)束滾筒(2)以交替反向的方式旋轉(zhuǎn)。
15.權(quán)利要求13或14的干洗機(jī)，其特征在于滾筒(2)的旋轉(zhuǎn)方向每30秒倒轉(zhuǎn)一次。
16.權(quán)利要求13或14的洗衣機(jī)，其特征在于從程序開始到結(jié)束連續(xù)地且在閉合回路內(nèi)進(jìn)行過濾。
17.權(quán)利要求13-16任何一項的洗衣機(jī)，其特征在于攪拌器(4)在離開噴嘴(12)的方向上傾斜地擴(kuò)口放置。
18.權(quán)利要求13-17任何一項的洗衣機(jī)，其特征在于門(11)具有位于門(11)的中心部分的單氣動式霧化噴嘴(12)。
19.權(quán)利要求13-18任何一項的洗衣機(jī)，其特征在于門(11)的形狀為從容器(3)向外凸出的截頭圓錐形，以便噴嘴(12)位于離容器(3)的距離為d處。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的含水組合物，該組合物是天然的且可生物降解。本發(fā)明的干洗組合物尤其包括精油和表面活性劑，它可醚化且可微粒化，并且其成分完全是植物來源的。本發(fā)明還涉及一種利用上述含水組合物來干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的方法，該方法包括在密封容器內(nèi)滾轉(zhuǎn)紡織品和/或皮革的一系列工序，其特征在于其中的一個工序是在有限的時間周期內(nèi)，在大約35－45℃的溫度下，通過氣動式霧化成不大于50微米的少量含水組合物來浸漬紡織品和/或皮革，直到重量增加約為5％－70％。本發(fā)明還涉及通過實施所述方法來干洗紡織品和/或皮革和/或使之脫脂的機(jī)器。
文檔編號B08B3/02GK1780956SQ200480011252
公開日2006年5月31日 申請日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月4日
發(fā)明者C·埃洛伊, P·萊舍 申請人:萊舍染業(yè)公司, 克里斯蒂昂·埃洛伊