專利名稱：旋轉(zhuǎn)型清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，特別涉及，具有利用隔離在固定端構(gòu)件上的通路與在旋轉(zhuǎn)端構(gòu)件上的通路而進(jìn)行清洗流體供應(yīng)的旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置。
背景技術(shù)：
已有的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，具備有旋轉(zhuǎn)體；夾瓶器，在上述旋轉(zhuǎn)體外周且在圓周方向上等間隔設(shè)置，并接收由傳送帶傳送來的容器且使容器反轉(zhuǎn)；清洗噴嘴，該清洗噴嘴分別設(shè)置于對應(yīng)上述旋轉(zhuǎn)體的各夾瓶器的位置處，并向利用夾瓶器而保持倒立狀態(tài)的容器內(nèi)噴射清洗流體對該容器進(jìn)行清洗；旋轉(zhuǎn)閥，該旋轉(zhuǎn)閥將從外部送來的清洗流體分配供應(yīng)給各清洗噴嘴(例如，參照特開平11-277017號公報(bào))。
已有的旋轉(zhuǎn)閥，具備有固定端閥構(gòu)件，以及相對該固定端閥構(gòu)件進(jìn)行滑動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件；在固定端閥構(gòu)件中，具有將從泵送來的清洗流體進(jìn)行分配供應(yīng)的供應(yīng)通路，在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件中，具有對連接于上述清洗噴嘴的配管供應(yīng)清洗流體的排放通路；若旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件旋轉(zhuǎn)在規(guī)定區(qū)間中，旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件的排放通路于固定端閥構(gòu)件的供應(yīng)通路連接，清洗流體將經(jīng)由上述配管而被送達(dá)清洗噴嘴，并朝被夾瓶器所夾住的容器內(nèi)噴射，來清洗容器。
上述構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，在無菌環(huán)境下填充殺菌液體的無菌填充系統(tǒng)中使用的情況下，便將清洗噴嘴設(shè)為雙層管，構(gòu)成將清洗用液體與空氣二者朝容器內(nèi)進(jìn)行噴射的構(gòu)造。使用雙層管清洗噴嘴的目的在于，將容器的空氣變?yōu)闊o菌空氣，以及防止因容器口較窄導(dǎo)致清洗液體不易從容器內(nèi)流出。
為能向上述的雙層管清洗噴嘴輸送清洗液體和空氣，在旋轉(zhuǎn)閥的固定端閥構(gòu)件中，設(shè)置清洗液體與空氣兩種流體用供應(yīng)通路。這種兩種流體用供應(yīng)通路，可以設(shè)置在同一半徑圓周上不同位置，也可分別設(shè)置在不同半徑的圓周上，但是不管哪種情況，設(shè)有兩種流體供應(yīng)通路開口的固定端閥構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件間的滑動面，位于同一平面上。
上述供應(yīng)兩種流體的已有旋轉(zhuǎn)閥，因?yàn)樵谕黄矫嫔锨医咏奈恢迷O(shè)置兩種流體的分配區(qū)域，所以容易發(fā)生流體互相干擾情況。特別是，當(dāng)兩種流體間存在壓力差的情況時，高壓流體可能滲入低壓流體側(cè)，此外，當(dāng)采用氫氧化鈉等滲透性較高液體的情況時，可能混入其它流體側(cè)。若氫氧化鈉混入空氣通路中，在空氣通路內(nèi)干燥并附著在壁面上，形成結(jié)垢而存在造成噴嘴阻塞的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明為解決上述問題，提供一種具備旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，其目的在于，即便利用旋轉(zhuǎn)閥將兩種流體進(jìn)行分配供應(yīng)的情況時，這些流體也不會混雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明第一方面涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，其具有形成流體供應(yīng)通路的固定端構(gòu)件；以及配置成可相對該固定端構(gòu)件進(jìn)行來回滑動旋轉(zhuǎn)，且形成有隨旋轉(zhuǎn)而與上述供應(yīng)通路隔離的排放通路的旋轉(zhuǎn)端構(gòu)件；且在旋轉(zhuǎn)端構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)中，當(dāng)排放通路連接固定端構(gòu)件的供應(yīng)通路之際，將流體輸送給清洗噴嘴并對容器進(jìn)行噴射；其特征在于，上述供應(yīng)通路與排放通路至少設(shè)置兩組，將開設(shè)各組通路開口的滑動面配置成具有高度差的狀態(tài)。
上述發(fā)明涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，因?yàn)閷㈤_設(shè)其中一種流體供應(yīng)通路開口與排放通路開口的滑動面，與開設(shè)另一種流體供應(yīng)通路開口與排放通路開口的滑動面，配置成具有高度差的狀態(tài)，所以可以將兩種流體完全隔離，不致發(fā)生混雜。此外，即便三種以上流體的情況仍相同。
本發(fā)明第二方面涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，如本發(fā)明第一方面所述的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，在該旋轉(zhuǎn)型清洗裝置中，將上述滑動面配置于半徑方向上的不同位置。
本發(fā)明涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，因?yàn)槌龑㈤_設(shè)其中一種流體供應(yīng)通路開口與排放通路開口的滑動面，與開設(shè)另一中流體供應(yīng)通路開口與排放通路開口的滑動面，配置成具有高度差的狀態(tài)之外，也配置于半徑方向的不同位置，所以兩種流體將完全被隔離，不致發(fā)生混雜。即便三種以上流體的情況仍相同。
再者，本發(fā)明第三方面涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，上述流體是指清洗用液體和氣體。
當(dāng)兩種流體的其中之一為液體，而另一則為氣體的情況時，液體容易侵入氣體通路側(cè)中，例如當(dāng)將藥液用作清洗用液體的情況時，若該藥液的成分在氣體通路內(nèi)干燥并固化，可能發(fā)生噴嘴阻塞等情況，但是本發(fā)明涉及的構(gòu)造，便可確實(shí)地防止液體侵入氣體通路內(nèi)的情況發(fā)生。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置的重要部分縱剖面圖。
圖2是上述旋轉(zhuǎn)型清洗裝置的整體配置簡單化平面圖。
圖3是上述旋轉(zhuǎn)型清洗裝置的構(gòu)造的簡化縱剖面圖。
圖4是藥液用分配器與空氣用分配器的剖面圖，上下分別為不同剖面。
圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置的重要部分縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖所示實(shí)施例說明本發(fā)明。由容器傳送帶2所傳送來的容器4，通過入口星形輪6供應(yīng)給旋轉(zhuǎn)型清洗裝置(整體以符號1表示)。所供應(yīng)的容器4，由夾瓶器10每支夾持一個，該夾瓶器10在圓周方向等間隔的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)型清洗裝置1的旋轉(zhuǎn)體8外周。夾持著容器4的夾瓶器10，沿圖2中箭頭所示R1方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動，并反轉(zhuǎn)而使容器4處于倒立狀態(tài)。
夾持于夾瓶器10中且成倒立狀態(tài)的容器4，由經(jīng)由旋轉(zhuǎn)閥(整體依符號11表示)而輸送至的清洗用藥液(在本實(shí)施例中為氫氧化鈉)與無菌空氣，利用清洗噴嘴12進(jìn)行噴入而清洗。清洗噴嘴12是已知構(gòu)造的雙層管噴嘴，圖中雖然沒有表示，但在配置在中央處的藥液用噴嘴周圍設(shè)置無菌空氣用噴嘴。
容器4，在由清洗噴嘴12噴入藥液與無菌空氣并清洗之后，利用夾瓶器10再度反轉(zhuǎn)而回歸正立狀態(tài)，并通過出口星形輪13，放置到傳送帶2上，然后送至下一工序。
接著，針對旋轉(zhuǎn)閥11的構(gòu)造進(jìn)行說明。在中央的旋轉(zhuǎn)軸14上所固定的旋轉(zhuǎn)體(主輪)8上表面，連結(jié)著旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件)16并一體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸16下端形成朝外周側(cè)擴(kuò)大的凸緣狀部分16a，該凸緣狀部分16a下面則連結(jié)于上述主輪8上表面。
在凸緣狀部分16a外周部上設(shè)置朝上方突出的環(huán)狀凸部16b，在該環(huán)狀凸部16b內(nèi)部設(shè)置清洗用藥液(氫氧化鈉)排放通路18。清洗用藥液排放通路18，具有在環(huán)狀凸部16b上表面在圓周方向等間隔設(shè)置的藥液導(dǎo)入口18a，以及設(shè)置于外周面的藥液排放口18b；將在后述中說明的從固定端閥構(gòu)件所供應(yīng)的清洗用藥液，經(jīng)由各藥液排放口18b所連接的藥液用配管20，供應(yīng)給上述清洗噴嘴12。
在上述旋轉(zhuǎn)軸16外周上設(shè)置的環(huán)狀凸部16b的上表面，連結(jié)著由薄環(huán)狀板所構(gòu)成的藥液用分配器22。該藥液用分配器22，在與上述環(huán)狀凸部16b上表面等間隔的設(shè)置藥液排放通路18的導(dǎo)入口18a相同位置處，設(shè)置貫通上下的連通孔22a。
在上述旋轉(zhuǎn)軸16內(nèi)部在圓周方向等間隔設(shè)置無菌空氣排放通路24。該空氣排放通路24，在靠近旋轉(zhuǎn)軸16上端部的肩部側(cè)面上，設(shè)置空氣導(dǎo)入口24a，在上述凸緣狀部分16a外周面上設(shè)置空氣排放口24b。該空氣排放通路24如上述藥液排放通路18一樣，通過配管26連接上述清洗噴嘴12，而形成向雙層管構(gòu)造的清洗噴嘴12外周側(cè)輸送無菌空氣的狀態(tài)。另外，上述藥液被輸送至雙層管構(gòu)造的清洗噴嘴12內(nèi)周側(cè)，并噴射于上述容器4內(nèi)。
在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸16上方，配置著固定端閥構(gòu)件28。該固定端閥構(gòu)件28，具備有構(gòu)成空氣用定子(stator)的頂板部30；包圍著旋轉(zhuǎn)軸16外周的筒狀部32；以及在該筒狀部32外周側(cè)嵌合的可朝上下滑動的，并由環(huán)狀構(gòu)件所構(gòu)成的藥液用定子34；在旋轉(zhuǎn)軸16上端設(shè)置的小徑部16c，可在頂板部30的圓形孔30a內(nèi)滑動且貫通該孔，并由滾珠軸承36支撐著自由旋轉(zhuǎn)，同時其下方的大徑部16d則滑接于筒狀部32內(nèi)周面，并由滾珠軸承38支撐著自由旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸16的小徑部16c與固定端閥構(gòu)件28的頂板部30之間，以及在旋轉(zhuǎn)軸16的大徑部16d與固定端閥構(gòu)件28的筒狀部32之間，分別安裝著密封構(gòu)件40、42。另外，在該筒狀部32外周上嵌合著可升降的藥液用定子34，利用止動銷43連結(jié)于上述頂板部30上做受限旋轉(zhuǎn)。
在旋轉(zhuǎn)軸16肩部周圍與構(gòu)成空氣用定子的頂板部30內(nèi)表面之間形成空間44，由在上述頂板部30的圓形孔30a內(nèi)所安裝的密封40，與鄰接旋轉(zhuǎn)軸16大徑部16d外周的密封46，將該空間44密封。在頂板部(空氣用定子)30中設(shè)置空氣供應(yīng)通路48，并由圖中未表示的空氣供應(yīng)源對該空間44供應(yīng)無菌空氣。
在頂板部(空氣用定子)30內(nèi)表面，在上述入口星形輪6與出口星形輪13之間的區(qū)間中，固定著空氣用分配器49(參照圖1與圖4)。在旋轉(zhuǎn)軸16肩部所開設(shè)的空氣排放通路24的導(dǎo)入口24a，在安裝著該空氣用分配器49的區(qū)間中，利用分配器49進(jìn)行封閉，從而停止對清洗噴嘴12供應(yīng)空氣。
在上述固定端閥構(gòu)件28的筒狀部32外周，嵌合著可升降的藥液用定子34。該藥液用定子34的截面成“コ”字形，并在內(nèi)部形成環(huán)狀空間。另外，在上述筒狀部32外表面固定著活塞50，該活塞50將上述藥液用定子34的環(huán)狀空間區(qū)隔為上下壓力室52、54。由具備這些壓力室52、54的藥液用定子34與筒狀部32所固定的活塞50，形成使藥液用定子34進(jìn)行升降的汽缸裝置55。在上下壓力室52、54分別通過空氣通路56、58進(jìn)行空氣供應(yīng)排放，當(dāng)向下方壓力室54供應(yīng)空氣時，使藥液用定子34下降并押接于藥液用分配器22，而當(dāng)向上方壓力室52供應(yīng)空氣時，使藥液用定子34上升而離開藥液用分配器22。
在藥液用定子34中設(shè)置藥液供應(yīng)通路60。該供應(yīng)通路60，具有在藥液用定子34外周面所開設(shè)的藥液供應(yīng)口60a，及在下面?zhèn)人_設(shè)的圓弧狀長孔60b。該圓弧狀長孔60b與在藥液用分配器22以及旋轉(zhuǎn)軸16上開設(shè)的排放通路18的導(dǎo)入口18a位于同一半徑的圓周上，若旋轉(zhuǎn)中的藥液用分配器22的各連通孔22a(參照圖4)連通該長孔60b，藥液被送往清洗噴嘴12，并噴射于容器4內(nèi)。
針對上述構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置1的工作進(jìn)行說明。由容器傳送帶2傳送來的容器4，經(jīng)入口星形輪6而供應(yīng)給該旋轉(zhuǎn)型清洗裝置1，并由夾瓶器10每支夾持1個。夾瓶器10反轉(zhuǎn)而使容器4成倒立狀態(tài)，并在容器4口部朝向吻合于下方清洗噴嘴12的狀態(tài)下，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳送。
在旋轉(zhuǎn)閥11的固定端閥構(gòu)件28，利用內(nèi)部具有環(huán)狀空間的藥液用定子34及固定于筒狀部32外表面的活塞50，而形成汽缸裝置55；當(dāng)該旋轉(zhuǎn)型清洗裝置1進(jìn)行平常的清洗運(yùn)轉(zhuǎn)時，將空氣導(dǎo)入下方的壓力室54并按壓藥液用定子34，使該藥液用定子34壓接于旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件)16的環(huán)狀凸部16a上表面所連結(jié)的藥液用分配器22。
在上述狀態(tài)下，利用旋轉(zhuǎn)軸14使旋轉(zhuǎn)體(主輪)8與旋轉(zhuǎn)軸16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并從圖中沒有表示的藥液用槽將氫氧化鈉等藥液，供應(yīng)給藥液用定子34的藥液供應(yīng)通路60，同時從空氣供應(yīng)源將無菌空氣，供應(yīng)給空氣用定子(頂板部)30的空氣供應(yīng)通路48。
在藥液用定子34與配置于其下方的藥液用分配器22間的滑動面上，開設(shè)圓弧狀長孔60b，在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常對該長孔60b供應(yīng)藥液。此外，在連結(jié)于旋轉(zhuǎn)軸16的藥液用分配器22中，在圓周方向等間隔地設(shè)置連通孔22a，并連通在旋轉(zhuǎn)軸16上設(shè)置的藥液排放通路18的各導(dǎo)入口18a。如果與旋轉(zhuǎn)軸16一起旋轉(zhuǎn)的藥液用分配器22的連通孔22a，隨旋轉(zhuǎn)而連接于上述藥液用定子34的長孔60b，那么清洗用藥液將從藥液用定子34的藥液供應(yīng)通路60的長孔60b，從藥液用分配器22的連通孔22a及旋轉(zhuǎn)軸16的藥液排放通路18的導(dǎo)入口18a，通過藥液排放通路18與藥液用配管20，被送往清洗噴嘴12并噴射于倒立的容器4內(nèi)。
再者，從固定端閥構(gòu)件28的空氣用定子(頂板部)30中的空氣供應(yīng)通路48，將無菌空氣供應(yīng)給旋轉(zhuǎn)軸16肩部外表面與頂板部30內(nèi)表面之間的空間44內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸16內(nèi)部的空氣排放通路24，其導(dǎo)入口24a開設(shè)于肩部外表面并連通于上述空間44內(nèi)。
在頂板部30內(nèi)表面，僅在上述出口星形輪13與入口星形輪6之間的區(qū)間，固定著空氣用分配器49，如果隨旋轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動的空氣排放通路24通過該分配器49區(qū)間，那么導(dǎo)入口24a將被封閉，而阻斷對清洗噴嘴12供應(yīng)空氣。未被空氣用分配器49所阻斷的其它空氣排放通路24，將導(dǎo)入從上述空氣供應(yīng)通路48供應(yīng)給空間44內(nèi)的空氣，并通過空氣配管26輸送給上述清洗噴嘴12，然后噴入容器4內(nèi)。
另外，在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸16中的藥液排放通路18連接于藥液用定子34的長孔60b的區(qū)間，與空氣排放通路24連接于空間44的區(qū)間，即未被空氣用分配器49所阻斷的區(qū)間一致，藥液和無菌空氣可以同時朝容器4內(nèi)噴射。但是，不僅限于藥液和無菌空氣同時噴射的構(gòu)造，也可在不同區(qū)間中進(jìn)行噴射，而且所噴射的流體并不局限于藥液和無菌空氣。例如先將藥液噴射于容器4內(nèi)，然后再噴射無菌水，也可同時噴射普通清洗液和無菌空氣。另外，在上述實(shí)施例中，雖針對流體其中之一是無菌空氣的情況進(jìn)行說明，也不僅限于空氣，也可以是氮?dú)?、或碳酸氣體等其它氣體。
在本實(shí)施例中，設(shè)有空氣供應(yīng)通路48的固定端閥構(gòu)件28與設(shè)有空氣排放通路24的旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件(旋轉(zhuǎn)軸)16之間的滑動面(空氣用分配器49與旋轉(zhuǎn)軸16之間的滑動面)，以及設(shè)有藥液供應(yīng)通路60的固定端閥構(gòu)件(藥液用定子)34與設(shè)有藥液排放通路18的旋轉(zhuǎn)軸16之間的滑動面(藥液用定子34與藥液用分配器22間之滑動面)，這兩處滑動面完全隔離開。即，因?yàn)榘霃椒较虻奈恢貌煌以O(shè)有高度差，所以即便兩種流體有壓力差，也沒有從高壓側(cè)混入低壓側(cè)中的顧慮，而且即便采用如氫氧化鈉之類滲透性較高液體的情況下，也不致混入空氣通路內(nèi)，可以防范發(fā)生噴嘴阻塞等不良現(xiàn)象于未然。尤其是，因?yàn)樗幰簜?cè)滑動面位于較空氣側(cè)滑動面更低的位置處，所以可以確實(shí)防止藥液滲入空氣通路中。
另外，在本實(shí)施例中，使旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件(旋轉(zhuǎn)軸)16與固定端閥構(gòu)件28壓接的構(gòu)造，雖然采用組裝于固定端閥構(gòu)件28內(nèi)的汽缸裝置(由具環(huán)狀空間的藥液用定子34與筒狀部32上所固定的活塞50構(gòu)成的汽缸裝置55)，但是并不僅限于這種構(gòu)造，也可以采用如特開平10-113630中所記載的氣缸(air cylinder)方式或特許第3243967號中所記載的彈簧方式等。此外，上述實(shí)施例雖然利用旋轉(zhuǎn)軸16外的其它構(gòu)件構(gòu)成藥液用分配器22，但也可以使用同一構(gòu)件。
其次，參照附圖5對第二實(shí)施例進(jìn)行說明。圖5所示是第二實(shí)施例涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置101的旋轉(zhuǎn)閥111的重要部分圖，在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116中，在外周端與內(nèi)周端的兩處設(shè)置環(huán)狀凸部116a、116b。這兩個環(huán)狀凸部116a、116b的高度不同，內(nèi)周側(cè)環(huán)狀凸部116b高于外周側(cè)環(huán)狀凸部116a。在兩環(huán)狀凸部116a、116b之間形成環(huán)狀溝116c。
在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116靠近外周的內(nèi)部，設(shè)置藥液排放通路118。同上述第一實(shí)施例一樣，在圓周方向等間隔設(shè)置該藥液排放通路118。各藥液排放通路118具有在外周側(cè)環(huán)狀凸部116a上表面所開設(shè)的導(dǎo)入口118a，及在外周面所開設(shè)的排放口118b。而且，外周側(cè)環(huán)狀凸部116a上表面連結(jié)著環(huán)狀藥液用分配器122。該藥液用分配器122，在分別對應(yīng)于各藥液排放通路118的導(dǎo)入口118a的位置上，設(shè)置上下貫通的連通孔122a。
此外，配置在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116上方的固定端閥構(gòu)件128的下面?zhèn)?，分別在外周部與內(nèi)周部設(shè)置環(huán)狀凸部128a、128b，并在兩環(huán)狀凸部中間設(shè)置環(huán)狀溝128c。外周側(cè)環(huán)狀凸部128a較內(nèi)周側(cè)環(huán)狀凸部128b更突出于下方。在該固定端閥構(gòu)件128外周部設(shè)置藥液用供應(yīng)通路160。該藥液用供應(yīng)通路160，其具有在外周面所開設(shè)的供應(yīng)口160a，及在外周側(cè)環(huán)狀凸部128a下面?zhèn)人_設(shè)的圓弧狀長孔160b。
該圓弧狀長孔160b，與上述旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116的藥液排放通路118的導(dǎo)入口118a及藥液用分配器122的連通孔122a，位于同一半徑的圓周上，如果隨旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)移動的各藥液排放通路118的導(dǎo)入口118a連接于上述圓弧狀長孔160b，那么從固定端閥構(gòu)件128所供應(yīng)的藥液，將經(jīng)旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116的藥液排放通路118和藥液用配管120，輸送給清洗噴嘴。
再者，在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116內(nèi)部設(shè)有空氣排放通路124。該空氣排放通路124，在內(nèi)周側(cè)環(huán)狀凸部116b上表面開設(shè)空氣導(dǎo)入口124a，而且在連結(jié)在環(huán)狀凸部116b上表面的空氣用分配器149中，也在同一位置處設(shè)置貫通上下的連通孔149a。然后，在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116外周面上，設(shè)置空氣排放通路124的排放口124b。
在上述固定端閥構(gòu)件128內(nèi)周側(cè)的環(huán)狀凸部128b上，設(shè)有空氣供應(yīng)通路148?？諝夤?yīng)通路148的入口側(cè)供應(yīng)口148b連接于圖中沒有表示的空氣供應(yīng)源，對該空氣供應(yīng)通路148供應(yīng)無菌空氣。此外，空氣供應(yīng)通路148的出口側(cè)，在與上述空氣用分配器149的連通孔149a為同一半徑圓周上設(shè)置既定范圍的圓弧狀長孔148a，如果空氣排放通路124的導(dǎo)入口124a及空氣用分配器149的連通孔149a隨旋轉(zhuǎn)而連接于長孔148a，那么無菌空氣將從空氣用配管126輸送給清洗噴嘴。
本實(shí)施例涉及的旋轉(zhuǎn)閥111，利用圖中沒有表明的壓接手段而使固定端閥構(gòu)件128與旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116進(jìn)行壓接，與固定端閥構(gòu)件128上的兩處環(huán)狀凸部128a、128b，與旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116上的兩處環(huán)狀凸部116a、116b分別連結(jié)的兩個分配器122、149，同時緊密接處并進(jìn)行滑動。
在本實(shí)施例中，因?yàn)閷⒐潭ǘ碎y構(gòu)件128內(nèi)的藥液用供應(yīng)通路160中開設(shè)圓弧狀長孔160b的滑動面，及旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件116連結(jié)的藥液用分配器122的滑動面，配置于兩閥構(gòu)件116、128外周側(cè)，并將空氣供應(yīng)通路148中開設(shè)圓弧狀長孔148a的滑動面，及空氣用分配器149的滑動面配置于內(nèi)周側(cè)，并使這兩條通路(藥液用通路與空氣通路)在半徑方向位置不同，并且高度也不同，因而藥液不會混入空氣側(cè)。例如，即便藥液采用如氫氧化鈉等滲透性較高液體的情況時，因?yàn)榘霃椒较蛭恢门c高度不同并完全隔離開，所以可以防止上述液體混入空氣通路中。另外，雖然本實(shí)施例是針對流體其中之一是無菌空氣的情況進(jìn)行說明，但是并不僅限于空氣，也可以使用如氮?dú)饣蛱妓釟怏w等其它氣體。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，其具有設(shè)有流體供應(yīng)通路(48、60)的固定端構(gòu)件(28)；以及配置成可相對該固定端構(gòu)件(28)進(jìn)行滑動旋轉(zhuǎn)，且設(shè)有隨旋轉(zhuǎn)而與上述供應(yīng)通路(48、60)隔離的排放通路(18、24)的旋轉(zhuǎn)端構(gòu)件(16)；且在旋轉(zhuǎn)端構(gòu)件(16)的旋轉(zhuǎn)中，當(dāng)排放通路(18、24)連接于固定端構(gòu)件(28)的供應(yīng)通路(48、60)時，將流體輸送給清洗噴嘴(12)并向容器(4)內(nèi)進(jìn)行噴射的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置(1)，其特征在于上述供應(yīng)通路(48、60)與排放通路(18、24)至少設(shè)置兩組，將開設(shè)各組通路(18、60與24、48)開口的滑動面配置成具有高度差的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，其特征在于，將上述開設(shè)各組通路(18、60與24、48)開口的滑動面，配置于半徑方向上的不同位置處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，其特征在于，上述流體是指清洗用液體和氣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置，利用噴射出兩種流體的旋轉(zhuǎn)型清洗裝置1的旋轉(zhuǎn)閥11，防止其中一種流體混入另一種流體之中。在固定端閥構(gòu)件28設(shè)有藥液供應(yīng)通路60和空氣供應(yīng)通路48，在旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件16設(shè)有藥液排放通路18和空氣排放通路24；隨旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件16的旋轉(zhuǎn)，分別隔離各個供應(yīng)通路與排放通路。固定端閥構(gòu)件28與旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件16的開設(shè)藥液用通路60、22a開口的滑動面(藥液用定子34與藥液用分配器22間的滑動面)，及隔離空氣用通路48、24的滑動面(旋轉(zhuǎn)端閥構(gòu)件16與空氣用分配器49間的滑動面)，配置在半徑方向上的不同位置并且有高度差。
文檔編號B08B9/093GK1812853SQ200480018190
公開日2006年8月2日 申請日期2004年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者古屋幸人, 大井功 申請人:三得利株式會社