專利名稱：清掃工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清掃工具。
背景技術(shù)：
為了清掃家具、桌子或裝飾品等身邊的物品，公知的有的手持拖把，這種手持拖把在拖把部分設(shè)有開(kāi)口部，通過(guò)將手直接插入到該開(kāi)口部中而進(jìn)行清掃(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
但是，利用這類手持拖把，對(duì)于桌子的桌面等被清掃物來(lái)說(shuō)，可以清除掉其平坦且寬闊的面上的灰土或塵埃，但是，對(duì)于形狀復(fù)雜的面或細(xì)小部分上的灰土或塵埃，卻不能充分地清除。
鑒于此，人們提出了一種用來(lái)容易且可靠地清掃復(fù)雜形狀的面或細(xì)小部分的袋狀清掃工具(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
這種袋狀清掃工具，用由極細(xì)纖維制成的編織物構(gòu)成手可插入的袋狀物主體的手背側(cè)及/或手掌側(cè)，并且，在袋狀物主體的周緣上，設(shè)置有長(zhǎng)方形的小片。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平10-137168號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開(kāi)2000-166841號(hào)公報(bào)根據(jù)這種袋狀清掃工具，在沿前后左右方向移動(dòng)清掃工具而清除被清掃物面上的灰土的情況下，對(duì)于某種程度的細(xì)部上的灰土也可以清除，但是，不能沿上下方向移動(dòng)清掃工具來(lái)清除被清掃物面上的灰土。因此，這種袋狀清掃工具存在的問(wèn)題是，不易將間隙深處的灰土扒出到跟前而將其清除掉。進(jìn)而，這種袋狀清掃工具還存在著下述問(wèn)題不能充分地清除箱體內(nèi)側(cè)的四角部分等細(xì)小部分上的灰土等。
本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種可充分清除被清掃物的復(fù)雜形狀的面或四角部分等細(xì)小部分上的灰土或塵埃的清掃工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的清掃工具特征是，在具備插入部的清掃工具主體的面部上熔接有穗帶，在所述插入部中插入支承清掃工具的支承體。
根據(jù)本發(fā)明的清掃工具，在備有插入手或手柄等支承體的插入部的清掃工具主體的至少一個(gè)面部上，熔接有帶狀的穗帶，從而在清掃時(shí)，即便是對(duì)于作成復(fù)雜形狀的面，穗帶的末端部分也能與之適應(yīng)而清除該面上的灰土等，并且，穗帶的末端部分能伸到角落部分等細(xì)小部分，而充分地清除留在這些角落部分中的灰土等。
此外，根據(jù)本發(fā)明的清掃工具，清掃工具主體受到從插入部插入的作為支承體的手直接施加的作用力，所以，能以較強(qiáng)的力與被清掃物的表面接觸，而充分地清除被清掃物面上的灰土。進(jìn)而，在以計(jì)算機(jī)鍵盤等很容易因受到來(lái)自外部的作用力而破損的物體作為被清掃物的情況下，這種清掃工具，通過(guò)將手柄插入插入部中使用，能以適當(dāng)?shù)牧εc被清掃物的表面接觸，從而能在不損壞被清掃物的情況下充分地清除灰土。
而且，根據(jù)這種清掃工具，通過(guò)將作為支承體的手柄插入插入部，即使是使用者手難以伸到的地方，也能容易地進(jìn)行清掃。
在本發(fā)明的清掃工具中，可以設(shè)計(jì)成，穗帶在縱長(zhǎng)方向的側(cè)邊上形成有多根穗，并且，形成有支承各穗的穗支承部，通過(guò)在穗支承部處進(jìn)行熔接而將所述穗帶設(shè)置在清掃工具主體上。
這樣的清掃工具例如如下構(gòu)成在穗帶的縱長(zhǎng)方向的側(cè)邊上設(shè)置多條部分的切縫而形成穗，并且，形成支承各穗的穗支承部，在穗支承部處熔接在清掃工具主體上。
根據(jù)本發(fā)明的清掃工具，穗帶的穗起到拖把的線條部分的作用，可很容易且充分地清除例如箱體內(nèi)側(cè)的四角位置等部位上的灰土等。另外，通過(guò)在穗帶上形成穗，增加了穗帶相對(duì)于被清掃物所能接觸的面積，從而能提高穗帶對(duì)灰土或塵埃的清除效率。
在本發(fā)明的清掃工具中，穗帶可以由無(wú)紡布制成。
在這種清掃工具中，如果穗帶由無(wú)紡布制成，則能制造出不僅強(qiáng)度較高而且比較廉價(jià)的清掃工具，而且還很容易清洗。另外，借助構(gòu)成無(wú)紡布的微細(xì)纖維可以產(chǎn)生靜電，利用該靜電作用，穗帶可以吸附微細(xì)的灰土，所以，能更可靠地清除灰土或塵埃。
在本發(fā)明的清掃工具中，可以設(shè)置多條穗帶。在這種情況下，優(yōu)選地，各條穗帶以彼此在內(nèi)外方向上部分重合的方式設(shè)置在清掃工具主體的面部上。
根據(jù)這種清掃工具，由于設(shè)置有多條穗帶，所以，穗帶容易與被清掃物接觸，可更加可靠地清除灰土或塵埃。
另外，如果清掃工具將各穗帶以彼此部分重合的方式設(shè)置在清掃工具主體的面部上，則對(duì)于被清掃物的比較大的區(qū)域來(lái)說(shuō)，可使各穗與之均勻地接觸，因此，利用這樣的清掃工具，可均勻地清除被清掃物面上的灰土或塵埃等。
本發(fā)明的清掃工具，也可以在清掃工具主體的熔接有穗帶的面部上，熔接集束多根纖維而成的纖維體。
本發(fā)明的清掃工具，由于采用了這樣的構(gòu)成，除了各穗帶之外，還可借助纖維體清除灰土等，因此能更加可靠地清掃被清掃物。
進(jìn)而，在本發(fā)明的清掃工具中，可以設(shè)計(jì)成，穗帶與纖維體以穗部將纖維體的周圍包圍的方式熔接在清掃工具主體的面部上。
通過(guò)按照上述方式將纖維體設(shè)置在清掃工具上，在清掃時(shí)，首先用穗帶清除大的灰土，而對(duì)于此時(shí)未被除掉的較小灰土，則用纖維體清除。因此，利用該清掃工具，能更加有效地發(fā)揮穗帶與纖維體兩者的功能。
此外，在這種清掃工具中，穗帶只要配置成至少部分地包圍纖維體的周圍即可。
在本發(fā)明的清掃工具中，纖維體可以通過(guò)集束具有吸水性的纖維而成。
利用這種清掃工具，因?yàn)槔w維體具有吸水性，所以即使所要清除的灰土或塵埃中含有水分，也能容易地清除灰土或塵埃。
在本發(fā)明的清掃工具中，也可以構(gòu)成為，在清掃工具主體的熔接有穗帶的面部上熔接纖維體，穗帶在插入支承體的方向(稱作插入方向)上凸?fàn)顝澢厝劢釉谇鍜吖ぞ咧黧w的面部上。
利用本發(fā)明的清掃工具，能在清掃工具主體的面部中央位置附近確保用于熔接纖維體的空間。
在本發(fā)明的清掃工具中，在清掃工具主體上，也可以在熔接有穗帶的面部的背面設(shè)置具有吸水性的片材。
本發(fā)明的清掃工具，通過(guò)這樣構(gòu)成，即使是以往用拖把不能充分清掃掉的玻璃面等的污垢，也可以使用設(shè)置在清掃工具主體上的具有吸水性的片材的面，來(lái)進(jìn)行清掃。
此外，在本發(fā)明的清掃工具中，也可以設(shè)計(jì)成，相鄰設(shè)置的穗帶彼此色彩不同。這樣的清掃工具顯得美觀，在清掃時(shí)，能使由穗帶俘獲的被清掃物的灰土等污物凸顯出來(lái)，使用者能靠視覺(jué)判斷出用穗帶俘獲到了多少污垢。
另外，在本發(fā)明的清掃工具中，也可以從插入部插入包括支承桿和握持部的手柄來(lái)作為支承體。這時(shí)的支承桿優(yōu)選地，以大于插入部的寬度尺寸的間隔隔開(kāi)地設(shè)置多根。如果這樣構(gòu)成，則將支承桿插入插入部之際，支承桿之間的間隔變窄，而在支承桿插入到插入部中后，支承桿的復(fù)原力發(fā)揮作用，使得手柄不會(huì)脫離插入部。


圖1是表示本發(fā)明清掃工具的實(shí)施例之一的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的清掃工具實(shí)施例之一的制造方法的流程圖。
圖3是表示構(gòu)成本發(fā)明清掃工具的穗帶的制造方法的說(shuō)明圖。
圖4是表示形成構(gòu)成本發(fā)明清掃工具的片體的無(wú)紡布片的制造方法的說(shuō)明圖。
圖5A是表示構(gòu)成本發(fā)明清掃工具的片體的制造方法的說(shuō)明圖。
圖5B是表示構(gòu)成本發(fā)明清掃工具的片體的制造方法的說(shuō)明圖。
圖5C是表示構(gòu)成本發(fā)明清掃工具的片體的制造方法的說(shuō)明圖。
圖5D是表示構(gòu)成本發(fā)明清掃工具的片體的制造方法的說(shuō)明圖。
圖6A是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6B是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6C是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6D是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6E是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6F是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6G是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6H是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6I是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖6J是說(shuō)明本發(fā)明清掃工具的制造工序的說(shuō)明圖。
圖7是圖6J的B-B間區(qū)域的A-A線剖視圖。
圖8是圖6J的局部側(cè)視圖。
圖9是表示本發(fā)明清掃工具的另一實(shí)施例的分解立體圖。
圖10是表示本發(fā)明清掃工具的另一實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的清掃工具1如圖1所示，包括清掃工具主體2和穗帶13，清掃工具主體2通過(guò)將舌片狀的片體7、8重合并將片體7、8的周緣部彼此熔接而成，所述片體7、8備有輪廓形成為曲線狀的周緣部；穗帶13熔接于清掃工具主體2的片體7的面部。
在清掃工具主體2上，形成有作為支承體的手可以插入的插入部20，進(jìn)而，在重合的片體7、8之間的間隙中，從插入部20朝向里側(cè)形成有空間部21。即，空間部21自插入部20朝向插入方向形成。
穗帶13包括第一穗帶13a和第二穗帶13b，第一穗帶13a和第二穗帶13b分別從插入部20朝向空間部21里側(cè)凸?fàn)顝澢?，并且，以彼此在?nèi)外方向上部分重疊的方式配置在片體7、8中的至少一個(gè)(片體7)的面部上。在這種情況下，第一穗帶13a與第二穗帶13b相比，配置在更靠外側(cè)方向的位置上。這里，外側(cè)方向是指從片體7表面的中央朝向片體7外側(cè)的方向，而外側(cè)方向的相反方向則是內(nèi)側(cè)方向。
第一穗帶13a通過(guò)在縱長(zhǎng)方向的側(cè)邊上設(shè)置多條切縫而形成長(zhǎng)方形的穗14(14a)，并且，形成有支承這多根穗14a的穗支承部10(10a)。另外，第一穗帶13a在該穗支承部10a處與片體7熔接在一起。
第二穗帶13b與第一穗帶13a同樣，形成有穗14b和穗支承部10b。
第一穗帶13a、第二穗帶13b的切縫長(zhǎng)度，即第一穗帶13a、第二穗帶13b上的穗14(14a、14b)的長(zhǎng)度，分別可以適當(dāng)?shù)剡x擇，但優(yōu)選地為0.8cm～3cm。若切縫長(zhǎng)度過(guò)短，則擔(dān)心清掃工具1在清掃被清掃物時(shí)，穗14不能到達(dá)細(xì)小間隙的深處，從而不能充分俘獲灰土或塵埃，若切縫長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則穗14彼此很容易發(fā)生纏繞，從而擔(dān)心在清掃時(shí)得不到清掃工具1的足夠良好的操作性。
在第一穗帶13a、第二穗帶13b上設(shè)置切縫的間隔，即穗14的寬度可以適當(dāng)?shù)剡x擇，但優(yōu)選地為0.5mm～5mm。如果設(shè)置切縫的間隔過(guò)窄，則穗14的寬度過(guò)細(xì)，擔(dān)心變得太脆弱，若設(shè)置切縫的間隔過(guò)寬，則穗14的形成數(shù)目變少，會(huì)減少穗帶13能夠與被清掃物接觸的面積，有不能充分清除灰土或塵埃之虞。
穗帶13并不限于以直線狀切縫、以長(zhǎng)方形形成穗14的情況，還可以形成為連續(xù)的鋸齒狀或連續(xù)的波紋形狀等，另外，也可以將多種這樣的形狀組合而形成。
另外，形成在穗帶13上的穗14也不限于通過(guò)將穗帶13切縫而形成的情況，還可以通過(guò)以既定寬度將穗帶13切口到既定深度而形成。
另外，在本發(fā)明的實(shí)施例中，說(shuō)明了清掃工具1設(shè)置兩條穗帶13的情況，但是，穗帶13的配置數(shù)目并不限于此，可以根據(jù)穗帶13的縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊冗m當(dāng)?shù)剡x擇，可以是1條，也可以是3條以上。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，對(duì)于清掃工具1，就使穗帶13向插入方向凸?fàn)顝澢O(shè)置在片體7面部上的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但是并不限于此，清掃工具1也可以將穗帶13做成條狀、波紋形狀、螺旋狀而設(shè)置在片體7面部上。
本發(fā)明的清掃工具1，在使穗帶13向插入方向凸?fàn)顝澢O(shè)置在片體7面部上的情況下，優(yōu)選地，第二穗帶13b的內(nèi)側(cè)方向一側(cè)的側(cè)邊尺寸(稱作內(nèi)側(cè)尺寸)，稍稍小于第一穗帶13a的內(nèi)側(cè)尺寸。在這種情況下，在內(nèi)外方向上比第一穗帶13a與片體7熔接的位置更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置上，容易將第二穗帶13b熔接在片體7上?？梢源笾聼o(wú)間隙地依次設(shè)置穗帶，直到片體7的面部中央附近，從而可以有效地將多條穗帶13配置在片體7面部上。
另外，在本發(fā)明中，作為穗帶13或片體7、8的材料，可以列舉出無(wú)紡布片，穗帶13或片體7、8，可以由1片無(wú)紡布片構(gòu)成，也可以將多片無(wú)紡布片重合構(gòu)成。
作為穗帶13、片體7、8的材料，可從能夠形成無(wú)紡布片的材料中適當(dāng)選擇，具體地說(shuō)，可采用水刺無(wú)紡布、紡粘型織物無(wú)紡布、熱粘型無(wú)紡布、熱風(fēng)透吹粘合型無(wú)紡布及點(diǎn)粘合型無(wú)紡布等。然而，構(gòu)成片體7、8的無(wú)紡布優(yōu)選采用熱粘型無(wú)紡布。這是因?yàn)椋梢院苋菀椎赝ㄟ^(guò)熱熔合將穗帶13熔合到片體7上，實(shí)現(xiàn)一體化。
此外，在穗帶13或片體7、8通過(guò)將多片無(wú)紡布片重合而構(gòu)成的情況下，優(yōu)選地，將彼此不同的材料制成的無(wú)紡布片重合而構(gòu)成。
構(gòu)成穗帶13或片體7、8的材料即無(wú)紡布的短纖維并沒(méi)有特別的限定，例如，具體地說(shuō)，除了聚丙烯、聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等纖維之外，還可以利用將這些纖維做成芯鞘型或肩并肩型的復(fù)合纖維的材料等。
此外，在本發(fā)明的清掃工具1中，也可以在設(shè)置有穗帶13的片體7的面部上熔合集束多根纖維而成的纖維體。構(gòu)成纖維體的各纖維可以根據(jù)其寬度(粗度)適當(dāng)選擇，但優(yōu)選小于形成在穗帶13上的穗14的寬度。構(gòu)成纖維體的纖維比穗的寬度細(xì)時(shí)，在清掃時(shí)，可借助纖維體的各纖維來(lái)清除利用穗14不能清除的細(xì)小的灰土或塵埃。
另外，優(yōu)選地，纖維體與穗帶以穗帶13將纖維體周圍的全部或部分包圍的方式熔接在片體7上。這時(shí)，纖維體在片體7的內(nèi)外方向上比穗帶13靠?jī)?nèi)側(cè)的位置上與清掃工具主體2熔接在一起。
利用這種清掃工具，在清掃時(shí)，灰土或塵埃首先與穗帶13的穗14接觸，用穗帶13的穗14清除大到某種程度的灰土，然后，對(duì)于小到會(huì)讓穗14滑過(guò)的灰土或塵埃，可用纖維體清除掉，纖維體與穗帶兩者可有效地發(fā)揮各自的功能。
作為構(gòu)成纖維體的各纖維，并沒(méi)有特別限定，具體地說(shuō)，可利用與構(gòu)成上述片體7、8的無(wú)紡布片所使用的纖維同樣的纖維。
另外，作為構(gòu)成纖維體的各纖維，可以使用具有吸水性的纖維，具體地說(shuō)例示有人造絲、棉紗、麻等。利用設(shè)置有這樣的纖維體的清掃工具1，即使被清掃物上有稍微含有水分的灰土或塵埃，也能通過(guò)纖維體吸取水分，且能用穗帶13或纖維體清除灰土或塵埃，而更有效地實(shí)施被清掃物的清掃。
此外，纖維體既可以集束成不會(huì)零散成各根纖維的程度而松散地構(gòu)成，也可以將各纖維集束并壓縮而構(gòu)成為片狀。
在清掃工具1的清掃工具主體2上，也可以在熔接穗帶13的面部的背面，即片體8的表面上，設(shè)置具有吸水性的片材。作為具有吸水性的片材，具體例示有由人造絲等具有吸水性的纖維構(gòu)成的水刺無(wú)紡布等。
對(duì)于清掃工具主體2的大小，優(yōu)選為能從插入部20向里側(cè)確保下述程度的空間部21的大小，所述程度是指可從插入部20插入手的程度。另外，作為清掃工具主體2的形狀，除了實(shí)施例所示的舌片狀的形狀以外，還可以適當(dāng)?shù)剡x擇，例如，具體可以列舉多邊形、圓形、半圓形、三角形、雙指手套形狀、五指手套形狀、矩形等形狀。
此外，清掃工具主體2也可以在自空間部21的最里側(cè)位置朝向插入部20的方向上，將彼此重合的片體部分地以條狀熔接，而形成手指阻擋部。
另外，清掃工具主體2并不限于片體7、8重合的實(shí)施例，還可以在片體7上熔接環(huán)狀的帶，在環(huán)狀部分形成手等支承體能夠插入的插入部。
作為片體7與片體8、片體7與穗帶13、片體7與纖維體各自間的熔接方法，具體例示有脈沖熔合或熱封等熱熔接、通過(guò)涂敷熱熔粘接劑等粘接劑而進(jìn)行的熔接、借助使用超聲波熔接裝置的超聲波照射進(jìn)行的加熱熔接等方法。
清掃工具1由下面所示的制造方法制造。這里，將參照?qǐng)D2～圖8，詳細(xì)地說(shuō)明下述實(shí)施例的制造方法，該實(shí)施例是清掃工具1由重合的4片無(wú)紡布制成，包括穗帶13、以及熔接片體7、8而成的清掃工具主體2，所述片體7、8分別是通過(guò)重合2片無(wú)紡布而制成的，在該清掃工具1上熔接有纖維體，并且，在清掃工具主體2的熔接有穗帶13的面的背面?zhèn)仍O(shè)置有吸水性的片材。
圖2是表示本發(fā)明的清掃工具1的制造方法的流程圖。圖3、圖4、圖5A～圖5D、圖6A～圖6J是說(shuō)明清掃工具1的制造方法的說(shuō)明圖。
首先，將多片無(wú)紡布重合并裁斷，制造穗帶13(13a、13b)、片體7、8。
穗帶13的制造如下所述。
如圖3所示，從卷繞有長(zhǎng)條無(wú)紡布的無(wú)紡布供給輥101a、101b、101c、101d，分別連續(xù)地供給無(wú)紡布，這些供給的無(wú)紡布彼此重合并通過(guò)加工輥111(111a、111b)。在加工輥111上形成有加工部111c及非加工部111d，所述加工部111c沿?zé)o紡布的寬度方向隔開(kāi)既定間隔地設(shè)有多個(gè)加工刃，所述非加工部111d沒(méi)有設(shè)置加工刃。彼此重合的無(wú)紡布通過(guò)這樣的加工輥111a、111b之間時(shí)，由設(shè)置在加工部111c上的加工刃在無(wú)紡布上沿?zé)o紡布寬度方向隔開(kāi)間隔地形成多條切縫，而形成加工區(qū)域113。這時(shí)，由于非加工部111d的存在，加工區(qū)域113是在縱長(zhǎng)方向上隔開(kāi)一定間隔地形成，在各加工區(qū)域之間形成沒(méi)有切縫的非加工區(qū)域110。
通過(guò)加工輥111后的無(wú)紡布，通過(guò)沿?zé)o紡布寬度方向具備切斷刃112c的切割輥112(112a、112b)。無(wú)紡布通過(guò)切割輥112a、112b之間時(shí)，在加工區(qū)域113與非加工區(qū)域110各自的大致中央位置處被切斷刃112c切斷。由此，在無(wú)紡布上分別形成穗14和穗支承部10，從而形成穗帶13。
作為設(shè)置在清掃工具1上的穗帶13，制造第一穗帶13a和第二穗帶13b，其中第二穗帶13b制成縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度短于第一穗帶的形式(圖2的S201)。
這樣的第一穗帶13a和第二穗帶13b可以通過(guò)下述方法制造通過(guò)在以上述方法制造的穗帶13的一部分上進(jìn)行切斷，使其縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度縮短，而制造出縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度不同的兩種穗帶，將縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度長(zhǎng)的穗帶作為第一穗帶13a，將縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度短的穗帶作為第二穗帶13b。
此外，該第二穗帶13b也可以使用比用來(lái)制造第一穗帶13a的無(wú)紡布寬度窄的無(wú)紡布，與第一穗帶13a分別制造。
片體7、8按照如下所示的方法制造。
從卷繞有長(zhǎng)條無(wú)紡布的無(wú)紡布供給輥102a、102b，如圖4所示那樣分別連續(xù)地供給無(wú)紡布。通過(guò)將所供給的無(wú)紡布彼此重合，并使其通過(guò)裁斷機(jī)103，而得到裁斷成矩形的的無(wú)紡布片104(104a、104b)，所述矩形的尺寸大于能夠蓋住手掌或手背的尺寸(圖2中的S202)。
片體7如圖5A、圖5B所示，是如下制造的將裁斷成矩形的無(wú)紡布片104a、104b重合(圖5A)，局部進(jìn)行脈沖熔合(圖5B)，而形成熔合部9，從而將無(wú)紡布片104a、104b一體化(圖2中的S203)。
另外，片體8通過(guò)下述方法制造。
首先，使用具有吸水性的無(wú)紡布作為卷繞在無(wú)紡布輥102b上的長(zhǎng)條無(wú)紡布，與上述片體7同樣地，調(diào)整裁斷成矩形的無(wú)紡布片105。然后，如圖5C、圖5D所示，將無(wú)紡布片104與無(wú)紡布片105重合(圖5C)，并局部地脈沖熔合(圖5D)，形成熔合部6，而使無(wú)紡布片104、105一體化，從而制造出片體8(圖2中的S204、S205)。
這樣得到的穗帶13a、13b、片體7、8如圖6A～圖6J所示被一體化，而形成清掃工具1。
第一穗帶13a、第二穗帶13b如圖6A、圖6C所示，以穗14朝向外側(cè)方向、穗支承部10朝向內(nèi)側(cè)方向的方式，在縱長(zhǎng)方向的中央附近彎曲。在這種情況下，由于第二穗帶13b在縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度短于第一穗帶13a，所以，很容易使彎曲后的第二穗帶13b的內(nèi)側(cè)尺寸稍稍小于彎曲后的第一穗帶13a的內(nèi)側(cè)尺寸。
第一穗帶13a以使其縱長(zhǎng)方向的兩端與片體7的熔合部9對(duì)置的方式，配置在片體7的面部上，通過(guò)在穗支承部10處進(jìn)行超聲波熔合，而將其熔合在片體7上(圖6B)。
接著，第二穗帶13b如圖6C、圖6D所示，以其外周由第一穗帶13a包圍并且與第一穗帶13a部分重合的方式，配置在片體7的面部上，與第一穗帶13a同樣地熔合在片體7上(圖2中的S207)。
隨后，準(zhǔn)備纖維體15。纖維體15通過(guò)下述方式制造將多根纖維集束，聚集成不會(huì)零散成各根纖維的程度。
該纖維體15如圖6E、圖6F所示，以其周圍由第二穗帶13b包圍的方式配置在片體7的面部上，通過(guò)超聲波熔合，熔合在片體7上(圖2中的S208)。
然后，以片體8的無(wú)紡布105與該片體7的熔合了穗帶13的面對(duì)置、并且片體7的熔合部9與片體8的熔合部6對(duì)置的方式，將片體7與片體8重合(圖6G)，在比第一穗帶13a的穗14的外側(cè)方向末端位置稍靠外側(cè)的位置上，將片體7、8兩者脈沖熔合而一體化，進(jìn)而，將該熔合位置的外側(cè)裁斷，形成熔合體(圖6H)。這時(shí)，熔合部9與熔合部6彼此不熔合。此外，在本發(fā)明的清掃工具的制造方法中，并不限于該制造例所示的熔合與裁斷分開(kāi)進(jìn)行的情況，也可以使片體7與片體8重合并熔斷。
將這樣得到的熔合體的表里兩面翻轉(zhuǎn)，片體8的無(wú)紡布片105一側(cè)的面與設(shè)置片體7的設(shè)有穗帶13的面成為表面，在熔合部9與熔合部6的位置上形成插入部20，在插入部20的里側(cè)形成空間部21。然后，沿從空間部21的里側(cè)朝向插入部20的方向，以條狀熔合片體7、8，形成手指阻擋部16(圖6I、圖6J)，如圖7、圖8所示，制造出清掃工具1(圖2中的S209)。此外，圖7是圖6J的B-B之間的區(qū)域的A-A線剖視圖。另外，圖8是圖6J的局部側(cè)視圖。
此外，在本發(fā)明的清掃工具的制造方法中，將熔合有穗帶13與纖維體15的片體7、和片體8熔合而一體化時(shí)，也可以如下進(jìn)行以片體8的無(wú)紡布片104與片體7的熔合有穗帶13的面的背面對(duì)置、并且片體7的熔合部9與片體8的熔合部6對(duì)置的方式，將片體7與片體8重合，并與上述制造方法同樣地，將片體7、8兩者脈沖熔合而一體化。
在這種情況下，在將片體7、8脈沖熔合的時(shí)候，片體8的無(wú)紡布片105側(cè)與片體7的設(shè)置有穗帶13的面一側(cè)為表面，所以不需要上述制造方法中的將表里兩面翻轉(zhuǎn)的工序，就能制造出清掃工具1。
制造出的本發(fā)明的清掃工具1，從插入部20將手插入清掃工具主體2，與被清掃物接觸，就可以使用。
本發(fā)明的清掃工具1，不僅手可以從插入部20插入，而且，也可以將手柄作為支承體從插入部20插入清掃工具主體2中，并安裝在清掃工具1上，而作成帶手柄的清掃工具使用。
手柄相對(duì)于清掃部1裝卸自如地安裝。作為手柄的材料，可以使用塑料、金屬、木材等，但是從輕量化、廉價(jià)的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用塑料。將塑料作為材料利用的情況下，從容易成型這一點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用聚乙烯類樹(shù)脂或聚丙烯類樹(shù)脂等聚烯烴類樹(shù)脂。
對(duì)于安裝在清掃工具1上的手柄的優(yōu)選例，參照?qǐng)D9、圖10加以說(shuō)明。圖9、圖10示出了本發(fā)明清掃工具的手柄優(yōu)選形式的一個(gè)例子。
手柄50包括支承桿51和握持部52。設(shè)置在手柄50上的支承桿51、51之間的間隔，優(yōu)選形成為大于插入部20的寬度尺寸。如果這樣構(gòu)成，則將支承桿51、51插入插入部20之時(shí)，支承桿51、51之間的間隔如圖9所示，在N方向上收窄，向插入部20插入后，借助于支承桿51、51復(fù)原力而作用朝向外側(cè)(R方向)的力，能將支承桿51、51可靠地保持在空間部21內(nèi)(圖10)，在清掃時(shí)，支承桿51、51不易從插入部20脫離。
此外，在上述2個(gè)支承桿51、51的外側(cè)緣，也可以設(shè)置朝向R方向部分地突出的突出部位，還可以設(shè)置通過(guò)向N方向以山形形狀將支承桿51切口而得到的切口部位。如果設(shè)置這樣的突出部位或切口部位，則可很容易地將2個(gè)支承桿51、51插入到插入部20中，并且，支承桿51、51也難以脫離插入部20，從而能更可靠地防止清掃時(shí)支承桿51、51脫離插入部20。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的清掃工具，可用于充分地清掃作成復(fù)雜形狀的面或角落部分等細(xì)小部分的情況，在這一點(diǎn)上是極其有效的。
權(quán)利要求
1.一種清掃工具，其特征是，在具備插入部的清掃工具主體的面部上熔接有穗帶，在所述插入部中插入支承清掃工具的支承體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃工具，其特征是，穗帶在縱長(zhǎng)方向的側(cè)邊上形成有多根穗，并且，形成有支承各穗的穗支承部，通過(guò)在穗支承部處進(jìn)行熔接而將所述穗帶設(shè)置在清掃工具主體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃工具，其特征是，穗帶由無(wú)紡布制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃工具，其特征是，設(shè)置有多條穗帶，各條穗帶以彼此在內(nèi)外方向上部分重合的方式，設(shè)置在清掃工具主體的面部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃工具，其特征是，在清掃工具主體的熔接有穗帶的面部上，熔接有集束多根纖維而成的纖維體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清掃工具，其特征是，穗帶與纖維體以穗部將纖維體的周圍包圍的方式熔接在清掃工具主體的面部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清掃工具，其特征是，纖維體通過(guò)集束具有吸水性的纖維而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的清掃工具，其特征是，穗帶在插入支承體的方向上凸?fàn)顝澢厝劢釉谇鍜吖ぞ咧黧w的面部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃工具，其特征是，清掃工具主體在熔接有穗帶的面部的背面，設(shè)置有具有吸水性的片材。
10.一種清掃工具，其特征是，該清掃工具是通過(guò)從權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的清掃工具的插入部插入作為支承體的手柄而成的，所述手柄包括支承桿和握持部。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能更有效地俘獲作成復(fù)雜形狀的面或角落部分等細(xì)小部分處的灰土或塵埃等的清掃工具，本發(fā)明的清掃工具包括清掃工具主體(2)和穗帶(13)，所述清掃工具主體(2)通過(guò)將備有形成曲線狀輪廓的周緣部的舌片狀片體(7、8)彼此重合，并在片體(7、8)的周緣部將彼此熔接而構(gòu)成，所述穗帶(13)熔接在該清掃工具主體(2)的片體(7)的面部上。在清掃工具主體(2)上，形成有能夠插入作為支承體的手的插入部(20)，進(jìn)而，在彼此重合的片體(7、8)的間隙中，從插入部(20)朝向里側(cè)形成有空間部(21)。穗帶(13)在從插入部(20)朝向空間部(21)里側(cè)的方向上凸?fàn)顝澢?。穗?13)通過(guò)在片體(7)的外側(cè)方向側(cè)邊上設(shè)置多條切縫而形成有長(zhǎng)方形的穗(14)，并且，形成有支承該多根穗(14)的穗支承部(10)。另外，穗帶(13)在該穗支承部(10)處與片體(7)熔接。
文檔編號(hào)A47L13/18GK1901832SQ200480039549
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2004年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者山田菊夫 申請(qǐng)人:山田菊夫