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      燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架的制作方法

      文檔序號:1358406閱讀:189來源:國知局
      專利名稱:燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及與燃氣灶配套使用的炊具支撐裝置,并且是對炊具支撐裝置功能的擴展。
      背景技術
      目前廣泛應用在燃氣灶上的鍋架主要由支撐爪和骨架組成,這種敞開式的鍋架只具有支撐炊具的作用,燃氣灶的火焰在加熱炊具的同時,約有30%~40%的熱能透過鍋架散失在受熱器皿周圍的空間里,造成了能源的浪費,使得熱能利用率無法有效提高。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的是針對上述已有技術的不足,提供一種燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,它能夠使燃氣灶燃燒時產生的熱量集中作用于炊具底面,并將其余熱量吸收利用。
      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,包括數(shù)個支撐爪,還包括盆形的內壁,支撐爪固定在盆形內壁上,在盆形內壁的外側有與盆形內壁形狀對應共同構成盆形夾層水套的外壁,在盆形夾層水套的底面開設有與燃燒頭相適應的通口,盆形夾層水套設有進水管、出水管。
      所述進水管、出水管在盆形夾層水套外壁的上部對應設置。
      在盆形夾層水套內的一側,沿徑向設置有水套空腔分隔板,進水管、出水管分別設置在水套空腔分隔板兩側的盆形夾層水套外壁上。
      在盆形夾層水套內,沿徑向對稱設置兩個水套空腔分隔板,將盆形夾層水套分為兩個水套空腔,在盆形夾層水套兩個水套空腔下部的外壁上,分別設置連通管,與下方連通體的水套空腔連通,在盆形夾層水套兩個水套空腔的外壁上,進水管、出水管和各自的連通管分別互為遠端設置。
      所述連通體是中間帶有通口的園環(huán)形夾層結構,兩個連通管分別對稱設置在連通體的上面。
      所述連通體是中間帶有通口的園環(huán)形夾層結構,在連通體內的一側,沿徑向設置水套空腔分割板,兩個連通管的下端分別設置在水套空腔分隔板兩側的連通體的上面。
      所述連通體還可以是園形夾層結構,兩個連通管對稱設置在連通體的上面,在連通體的中間,布置有一個或數(shù)個貫穿連通體與連通體水套空腔隔離的向上伸出的導管。
      本發(fā)明的有益效果是燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,采用盆形夾層水套的結構,在支撐炊具的同時,盆形內壁將燃燒產生的熱能集中于炊具底面,盆形夾層水套內的流水將外逸的大部分熱能吸收。
      在盆形夾層水套的底面開設有與燃燒器相適應的通口,可應用于不同的灶具。
      進水管、出水管設在盆形夾層水套的上部,可將進水管、出水管與外部的連接置于燃氣灶面板上面,進水管、出水管在盆形夾層水套外壁的上部對應設置或在水套空腔分隔板兩側相鄰設置,不僅有利于水的流動和吸收熱量,而且連接使用靈活方便。
      在盆形夾層水套內設置兩個水套空腔分隔板,將盆形夾層水套分為兩個水套空腔,兩個水套空腔的上部分別連通進水管和出水管,在兩個水套空腔的下部分別設置連通管,與下方連通體的水套空腔連通,進水管、出水管和各自的連通管互為遠端設置,采用這種結構布局,延長了水的流程,向下擴展了吸收余熱的部位。
      采用連通體是中間帶有通口的園環(huán)形夾層結構,兩個連通管分別對稱設置在連通體上的方案,或采用在連通體內的一側設置水套空腔分割板,兩個連通管分別設置在水套空腔分割板兩側的連通體上的方案,均可滿足與連通體上方的盆形夾層水套的對接,并且使水在連通體內流動合理,便于傳遞熱量。
      在連通體是園形夾層結構的方案中,兩個連通管對稱設置在連通體上,連通體的中間布置一個或數(shù)個貫穿連通體與連通體水套空腔隔離的向上伸出的導管,在園形夾層結構的連通體上的導管可以作為燃氣灶燃燒器的混氣導管,導管壁所吸收的熱量可以迅速傳遞至下方的的連通體上,由連通體水套空腔內的流水將熱量帶走。
      本發(fā)明提出的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,從整體結構設計上充分考慮吸收利用余熱,可顯著提高熱能利用率。進水管與自來水管連接,可以用閥門控制水的流量,將自來水加熱后流出,由于流水不斷將鍋架吸收的熱量帶走,所以鍋架不會出現(xiàn)高溫氧化現(xiàn)象。進水管和出水管無方向性,連接使用更加方便。


      圖1是本發(fā)明一個實施例的正面結構示意圖。
      圖2是圖1實施例的剖而結構示意圖。
      圖3是圖1、圖2實施例的另一個實施方式的俯視結構示意圖。
      圖4是本發(fā)明另一個實施例的正面結構示意圖。
      圖5是圖4實施例的俯視結構示意圖。
      圖6是圖4、圖5實施例中連通體和連通管組裝在一起的俯視結構示意圖。
      圖7是圖6中的A-A方向剖視圖。
      圖8是圖4實施例的另一種實施方式的俯視結構示意圖。
      圖9是圖4、圖8實施例中連通體和連通管組裝在一起的俯視結構示意圖。
      圖10是圖4、圖5實施例中連通體和連通管以及導管組裝在一起的俯視結構示意圖。
      圖11是圖10中的B-B方向剖視圖。
      具體實施例方式
      下面結合附圖和實施例作進一步詳細敘述。
      如圖1、圖2所示,燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架包括3~5個支撐爪3,還包括盆形的內壁8,支撐爪3在園周上均勻分布徑向設置,通過焊接或鉚接固定在盆形內壁8上,在盆形內壁8的外側有與盆形內壁形狀對應共同構成盆形夾層水套2的外壁7,在盆形夾層水套2的底面的中間開設有與燃燒器相適應的通口6,用于通過并容納燃燒器,在盆形夾層水套2的外壁7上部對應設置有進水管1、出水管4,燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架放置在燃氣灶面板5的灶口上,進水管1、出水管4顯露在燃氣灶面板5上面,盆形夾層水套2空腔的厚度為1厘米左右。
      圖3所示的技術方案,與圖1、圖2技術方案的區(qū)別是,在盆形夾層水套2內的一側,沿徑向設置有水套空腔分隔板9,進水管1、出水管4分別設置在盆形夾層水套2的水套空腔分隔板9兩側的外壁7上,即進水管1與出水管4相鄰,流水由進水管1進入,經(jīng)過盆形夾層水套2內的環(huán)形流程后由出水管4流出。
      如圖4、圖5所示的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,包括3~5個支撐爪3,還包括盆形的內壁8,支撐爪3在園周上均勻分布徑向設置,通過焊接或鉚接固定在盆形內壁8上,在盆形內壁8的外側有與盆形內壁形狀對應共同構成盆形夾層水套的外壁7,在盆形夾層水套2底面的中間開設有與燃燒器相適應的通口6,用于通過并容納燃燒器,燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架放置在面板5的灶口上,進水管1、出水管4對應設置,顯露在面板5上面。另外,在盆形夾層水套2內,沿徑向對稱設置兩個水套空腔分隔板13和14,將盆形夾層水套2分為兩個水套空腔,進水管1和出水管4分別設置在盆形夾層水套2的兩個水套空腔的外壁上部,在盆形夾層水套2的兩個水套空腔底部的外壁上,分別設置連通管10和11,與下方的連通體12的水套空腔連通。進水管1和連通管11、出水管4和連通管10分別在各自的夾層水套空腔的外壁上互為遠端設置,即進水管1與其連通管11在一個水套空腔遙相對應,出水管4與其連通管10在另一個水套空腔遙相對應。連通管的兩端與盆形夾層水套2和連通體12之間可以是焊接或擴口翻邊鉚接。
      如圖6、圖7所示,在圖5所示盆形夾層水套2下方的連通體12,足中間帶有通口的園環(huán)形夾層結構,連通體12中間的通口15與盆形夾層水套2的通口6上下對應,直徑相同,兩個連通管10和11對稱設置在連通體12的上面,連通管10和11的上端與盆形夾層水套2底面的外壁固定連接在一起,下端與連通體12的上面固定連接在一起,所述固定連接可以是焊接或擴口翻邊鉚接等,通過兩個連通管10和11將盆形夾層水套2的水套空腔和園環(huán)形夾層結構的連通體12的水套空腔連通并形成水流通道。
      如圖8所示,該實施方式與圖4、圖5所示實施方式的區(qū)別是,進水管1、出水管4分別設置在其中一個水套空腔分隔板14兩側的盆形夾層水套2的外壁7上部,進水管1和出水管4相鄰,向下的兩個連通管10和11分別設置在另一水套空腔分隔板13兩側的盆形夾層水套2底面的外壁7上,這種方案將進水管1和出水管4相鄰設置,同時連通管10和進水管1在其中一個水套空腔遙相對應,連通管11和出水管4在另一個水套空腔遙相對應。
      如圖9所示的連通體12,設置在圖8所示盆形夾層水套2的下方,與圖6、圖7所示盆形夾層水套下方的連通體12的區(qū)別是,在中間帶有通口15的園環(huán)形夾層結構的連通體12內的一側,沿徑向設置水套空腔分割板16,兩個連通管10和11的下端分別固定連接在水套空腔分隔板16兩側的連通體12的上面,可以是焊接或擴口翻邊鉚接,這種結構既可滿足與其上方的盆形夾層水套的連通,又可在園環(huán)形夾層水套內形成環(huán)形水流通道。
      作為等同的技術方案,所述的連通體還可以是用金屬管彎制成開口的環(huán)形平面體,兩端通過連通管向上分別與盆形夾層水套的兩個水套空腔連通。
      如圖10和圖11所示,在盆形夾層水套2下方的連通體12還可以是園形夾層結構,在連通體12的中間,均勻布置有4個貫穿連通體與連通體水套空腔隔離的向上伸出的導管17。兩個連通管10和11對稱設置固定連接在連通體12的上面,通過兩個連通管10和11,既可滿足與其上方的盆形夾層水套2的連通,又可在連通體12的園形夾層水套內形成合理的水流通道。導管17的數(shù)量根據(jù)燃氣灶燃燒器的需要確定,通常可以是1~6個。取導管的長度為燃氣灶燃燒器中混氣導管的長度,取導管的數(shù)量為混氣導管的數(shù)量,取導管的直徑為混氣導管的直徑,則可將帶導管17的連通體12作為燃氣灶燃燒器的一個組成部分。
      在本發(fā)明中,盆形夾層水套還有漏斗形夾層水套、喇叭形夾層水套等功能相同、形狀近似的等同技術方案。在本發(fā)明中,盆形夾層水套的進水管和出水管不限于水平布置,還可以是彎管,或是與盆形夾層水套在垂直方向連接,進水管與出水管的引出也不限于在燃氣灶面板上面,也可以由燃氣灶的其它部位引出。如果與本發(fā)明的余熱利用節(jié)能鍋架配合使用的炊具底面具有可以支撐的結構,則可在盆形夾層水套的內壁上不設置支撐爪,顯然,這種不設置支撐爪的技術方案仍然屬于本發(fā)明的保護范圍。
      本發(fā)明既是一個燃氣灶鍋架,同時又是一個快速熱水器,采用這種余熱利用節(jié)能鍋架,可將大部分散失的余熱吸收利用,在進行炊事作業(yè)的同時,可以提供生活用熱水,如果被加熱的自來水是直飲水,則可供習慣飲用熱水的人直接飲用。
      權利要求
      1.一種燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,包括數(shù)個支撐爪,其特征在于還包括盆形的內壁,支撐爪固定在盆形內壁上,在盆形內壁的外側有與盆形內壁形狀對應共同構成盆形夾層水套的外壁,在盆形夾層水套的底面開設有與燃燒器相適應的通口,盆形夾層水套設有進水管、出水管。
      2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,其特征在于所述進水管、出水管在盆形夾層水套外壁的上部對應設置。
      3.根據(jù)權利要求1所述的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,其特征在于在盆形夾層水套內的一側,沿徑向設置有水套空腔分隔板,進水管、出水管分別設置在水套空腔分隔板兩側的盆形夾層水套外壁上。
      4.根據(jù)權利要求1所述的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,其特征在于在盆形夾層水套內,沿徑向對稱設置兩個水套空腔分隔板,將盆形夾層水套分為兩個水套空腔,在盆形夾層水套兩個水套空腔下部的外壁上分別設置連通管,與下方連通體的水套空腔連通,在盆形夾層水套兩個水套空腔的外壁上,進水管、出水管和各自的連通管分別互為遠端設置。
      5.根據(jù)權利要求4所述的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,其特征在于所述連通體是中間帶有通口的園環(huán)形夾層結構,兩個連通管分別對稱設置在連通體的上面。
      6.根據(jù)權利要求4所述的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,其特征在于所述連通體是中間帶有通口的園環(huán)形夾層結構,在連通體內的一側,沿徑向設置水套空腔分割板,兩個連通管的下端分別設置在水套空腔分隔板兩側的連通體的上面。
      7.根據(jù)權利要求4所述的燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,其特征在于所述連通體是園形夾層結構,兩個連通管對稱設置在連通體的上面,在連通體的中間,布置有一個或數(shù)個貫穿連通體與連通體水套空腔隔離的向上伸出的導管。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種燃氣灶余熱利用節(jié)能鍋架,旨在解決現(xiàn)有鍋架功能單一和燃氣灶使用時有大量熱能透過鍋架散失的問題。它包括數(shù)個支撐爪和盆形內壁,在盆形內壁外側有與盆形內壁形狀對應共同構成盆形夾層水套的外壁,在盆形夾層水套底面開設有通口,進水管、出水管在盆形夾層水套外壁上部對應設置。在盆形夾層水套內的一側,沿徑向設置有水套空腔分隔板,進水管、出水管分別設置在水套空腔分隔板兩側的盆形夾層水套外壁上。在盆形夾層水套內,沿徑向對稱設置兩個水套空腔分隔板,在兩個水套空腔的下部,分別設置連通管與下方連通體的水套空腔連通。本發(fā)明將燃燒產生的熱量集中于炊具底面,用夾層水套吸收余熱,同時又是快速熱水器。
      文檔編號A47J36/00GK1663514SQ20051004220
      公開日2005年9月7日 申請日期2005年3月16日 優(yōu)先權日2005年3月16日
      發(fā)明者林慶森, 林澤洲, 林澤村 申請人:林慶森
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