專利名稱：低成本蠟燭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蠟燭及其制備方法，特別涉及低成本蠟燭。
背景技術(shù)：
在蠟燭行業(yè)，普通蠟燭大都是以石蠟為主要原料，再根據(jù)需要添加小量的輔料制成，這種蠟燭由于大量使用石蠟，致使生產(chǎn)成本較高。在制備方法上大都采用的是高溫定型，致使所得產(chǎn)品表面不光滑，有花斑、裂紋、氣孔形成，不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低成本的蠟燭，同時提供該蠟燭的制備方法。
具體技術(shù)方案如下一種低成本蠟燭，該蠟燭由下述方法制得先將硬脂酸、油脂按重量配比1.5～8∶1取樣，放入容器中加熱至熔化呈液體狀，并充分攪拌混勻，然后讓其自然冷卻，當該溶液冷卻到55℃～70℃，最好表面有冷凝膜形成時，將其倒入蠟燭模具中定型，再繼續(xù)冷卻至凝固，脫模即可。
其中硬脂酸、油脂重量配比較好的為3～8∶1，最好是4∶1。
硬脂酸最好是采用上海生產(chǎn)的3級硬脂酸，油脂為動物或植物的油脂均可，如棕櫚油、動物油、色拉油，其中以棕櫚油效果最好，這些原料都可在市場上買到。用于加熱的容器可以是鋁制品、不銹鋼制品等。
本發(fā)明蠟燭的制備工藝與傳統(tǒng)制備工藝的主要區(qū)別在于使加熱熔化后的硬脂酸、油脂混合溶液低溫定型，當溶液冷卻到55℃～70℃，最好見到溶液表面有冷凝膜形成時進行定型。按需要的形態(tài)、大小選擇模具，并將溶液倒入模具中完成定型工序，再繼續(xù)冷卻至凝固，脫模即可。本發(fā)明在制作上避免了傳統(tǒng)的高溫定型，高溫定型因定型時溫度高，然后急劇冷卻，所得產(chǎn)品易產(chǎn)生裂紋、氣孔的現(xiàn)象。
本發(fā)明還可以根據(jù)需要添加其他的輔料，如為了改變火焰顏色可以添加硫酸銅，添加糊精可以制成香味蠟燭。
本發(fā)明取材方便經(jīng)濟，制備工藝簡單，其有益效果是大大降低了原料成本，同時使產(chǎn)品更加美觀。以硬脂酸為主要原料，替代了石蠟，市場上每噸石蠟的價格高出硬脂酸大約2500元，顯而易見降低了原料成本。而使用硬脂酸為原料，在制備工藝中又避免了高溫定型，所得產(chǎn)品不會發(fā)生氣孔，沒有花斑、裂紋，比較美觀。
具體實施例(共3例)實施例1稱取上海3級硬脂酸4千克，棕櫚油1千克，將兩種原料放入鋁鍋中混合加熱，使之熔化成液體，并充分攪拌混勻，冷卻，大約在55℃當見到液體表面有冷凝膜形成時，倒入模具中定型，再繼續(xù)冷卻至常溫時脫模。
實施例2稱取上海3級硬脂酸3千克，動物油1千克，將兩種原料放入不銹鋼鍋中混合加熱，使之熔化成液體，并充分攪拌混勻，大約在58℃當見到液體表面有冷凝膜形成時，倒入模具中定型，再繼續(xù)冷卻至常溫時脫模。
實施例3稱取市場上銷售的普通硬脂酸8千克，色拉油1千克，將兩種原料放入不銹鋼鍋中混合加熱，使之熔化成液體，并充分攪拌混勻，大約在70℃時，倒入模具中定型，再繼續(xù)冷卻至常溫時脫模。
權(quán)利要求
1.一種低成本蠟燭，由下述方法制得先將硬脂酸、油脂按重量配比1.5～8∶1取樣，放入容器中加熱至熔化呈液體狀，并充分攪拌混勻，然后讓其自然冷卻，當該溶液冷卻到55℃～70℃，在表面有冷凝膜形成時，將其倒入蠟燭模具中定型，再繼續(xù)冷卻至凝固、脫模即可。
2.如權(quán)利要求1所述的低成本蠟燭，其中硬脂酸、油脂重量配比為3～8∶1。
3.如權(quán)利要求2所述的低成本蠟燭，其中硬脂酸、油脂重量配比4∶1。
4.如權(quán)利要求1所述的低成本蠟燭，其中所述油脂為動物或植物的油脂。
5.如權(quán)利要求1所述的低成本蠟燭，其中所述油脂為棕櫚油。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種低成本蠟燭，由硬脂酸、油脂按重量配比1.5～8∶1混合，經(jīng)過加熱、冷卻、定型、脫模工序制得。本發(fā)明以硬脂酸為主要原料替代了傳統(tǒng)使用的石蠟原料，制備工藝上采用在冷卻過程中定型的方法，大大降低了生產(chǎn)成本，同時所得產(chǎn)品無花斑、裂紋，比較美觀。
文檔編號C11C5/00GK1775937SQ20051005738
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者龔必春 申請人:龔必春