專利名稱：電機組件排放裝置和具有電機組件排放裝置的真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機組件的排放裝置和一種真空吸塵器，更具體地講，本發(fā)明涉及一種排放來自電機組件的空氣的排放裝置和一種具有該電機組件排放裝置的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
通常，利用真空吸塵器主體的驅(qū)動室的驅(qū)動電機產(chǎn)生的吸力，真空吸塵器將灰塵或污物吸入灰塵收集區(qū)。具有高RPM的高功率電機被用作驅(qū)動電機。高功率電機在其驅(qū)動期間產(chǎn)生很強的噪聲。因此，防噪聲結(jié)構(gòu)成為必需。
題為“Structure for Preventing Noise of Driving Motor of VacuumCleaner”的韓國專利公開第1998-075351號公開了這樣一種防噪聲結(jié)構(gòu)。
其示意結(jié)構(gòu)如下真空吸塵器200包括具有灰塵袋201的灰塵室203；和裝配提供吸力的驅(qū)動電機205的驅(qū)動室207。該真空吸塵器包括前蓋211，該前蓋211具有振動隔離部件209并包圍驅(qū)動電機205的前部；第一室213，該第一室213的一端被固定到前蓋，并圍繞驅(qū)動電機205的后部的外側(cè)；第三室217，該第三室217的一端被固定到第一室213處，并與第一室213的外部間隔某一特定間隔，并經(jīng)第一連接管215從第一室213接收空氣；和第二室223，該第二室223設(shè)置在第一室213和第三室217之間，與每個室均具有預(yù)定間隔，并具有與第一室213分隔并經(jīng)第二連接管219從第三室217向驅(qū)動室207排放空氣的排放開口221。
題為“Structure for Reducing Ncise of Vacuum Cleaner”的韓國專利公開第10-2004-80092號也公開了一種真空吸塵器的防噪聲結(jié)構(gòu)。
其示意結(jié)構(gòu)如下電機殼230包括前殼231和后殼233以減小由風(fēng)扇電機241產(chǎn)生的噪聲。電機殼230主要用于減小真空吸塵器300的噪聲并完全覆蓋風(fēng)扇電機241的外部。
如上所述，韓國專利公開第1994-075351號公開了第一到第三室，而韓國專利公開第10-2004-80092號公開了前和后殼，以減小傳統(tǒng)真空吸塵器的噪聲。
通常，考慮到防噪聲和防火，耐火的聚丙烯被用作包圍風(fēng)扇電機的部件。
聚丙烯適合安全防火，然而它不能減小噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮到了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，而通過改進包圍驅(qū)動電機的外殼的材料和結(jié)構(gòu)，本發(fā)明一方面在于提供一種具有改進防止噪聲效果的電機組件的排放裝置。
本發(fā)明的另一方向在于提供一種真空吸塵器，其中通過將排放裝置應(yīng)用于真空吸塵器，在空氣流動期間產(chǎn)生的噪聲被減小。
為了實現(xiàn)上述方面，提供了一種電機組件的排放裝置，包括產(chǎn)生吸力并具有空氣出口的電機組件；包圍電機組件并具有經(jīng)空氣出口排放空氣的空氣排放開口的電機外殼；和在由電機外殼形成的排放通路中配置的多孔防噪聲板。
電機外殼可以在至少一部具有多孔防噪聲部件，而從空氣出口排放的空氣的至少一部分通過防噪聲部件。
防噪聲板可由低密度的多孔塑料制成，防噪聲部件可由高密度的多孔塑料制成，而除防噪聲部件之外的整個電機外殼可由高強度塑料制成。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式，防噪聲板可被安裝在排放通路中的電機外殼的排放開口處。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，該通路可包括在電機外殼內(nèi)構(gòu)造的內(nèi)通路和在外部構(gòu)造的外通路，而內(nèi)通路可以被螺旋地形成以螺旋地排放從電機組件的空氣出口排放的空氣。
電機外殼可以包括形成通路的內(nèi)通路隔板和外通路隔板；而內(nèi)通路隔板的至少一部分能夠由多孔材料制成。防噪聲板可由低密度的多孔材料制成，電機外殼的內(nèi)通路隔板可由高密度的多孔材料制成，而除內(nèi)通路隔板外的整個電機外殼可由高強度塑料制成。
為了實現(xiàn)上述方面，提供了一種真空吸塵器，包括包括灰塵收集室和電機室的吸塵器主體；刷組件，該刷組件與灰塵收集室流體連通地連接，并具有流入含污物空氣的入口；被安裝在電機室內(nèi)以產(chǎn)生吸力并具有空氣出口的電機組件；包圍電機組件并具有排放經(jīng)空氣出口排放的空氣的排放開口的電機外殼；和被安裝在由電機外殼形成的排放通路中的多孔防噪聲板，其中電機外殼的至少一部包括多孔防噪聲部件；而經(jīng)從空氣出口排放的空氣的至少一部分通過防噪聲部件。
防噪聲板被安裝在排放通路中的電機外殼的排放開口處。防噪聲板可由低密度的多孔塑料制成，防噪聲部件可由高密度的多孔塑料制成，而除防噪聲部件之外的整個電機外殼可由高強度塑料制成。
電機外殼、防噪聲板和防噪聲部件可以耐火材料制成。為了實現(xiàn)上述方面，提供了一種減小由產(chǎn)生吸力的電機組件產(chǎn)生的噪聲的方法，包括使從電機組件排放的空氣的第一部分經(jīng)過具有第一密度的第一多孔材料；使從電機組件排放的空氣的第二部分經(jīng)過具有與第一密度不同的第二密度的第二多孔材料；并將空氣的第一和第二部分排放到大氣。
此外，電機外殼的至少一部可由第二多孔材料形成以實質(zhì)包圍電機組件。
此外，電機外殼的至少一部分可由剛性材料形成。
此外，從電機組件排放的空氣的至少一部可被導(dǎo)入圍繞電機組件的螺旋通路。
該螺旋通路可至少由第二多孔材料部分確定。


參照附圖，通過下述描述，本發(fā)明的上述以及其它方面、特性以及優(yōu)點將會更加清楚，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的真空吸塵器的示意透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機外殼的排放裝置的斷面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的真空吸塵器的排放裝置的局部切去的透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的真空吸塵器的排放裝置的斷面圖，其中電機外殼具有螺旋通路結(jié)構(gòu)；圖5為圖4的排放裝置的透視圖；圖6是沿圖5的直線I-I’的排放裝置的斷面視圖；圖7為安裝圖4葉輪的部分的局部切去視圖；圖8為在韓國專利公開第10-1998-075351號中披露的傳統(tǒng)真空吸塵器的實例的視圖；和圖9為在韓國專利公開第10-2004-80092號中披露的傳統(tǒng)真空吸塵器的另一實例的視圖。
具體實施例方式
以下將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的特定實施例。
在下述描述中，即使在不同附圖中，同樣的附圖標(biāo)號用于同樣的部件。在描述中所說明的內(nèi)容，例如詳細結(jié)構(gòu)和部件，僅用于輔助全面理解本發(fā)明。因此，很明顯，本發(fā)明在沒有這些限定的內(nèi)容的情況下也可以實現(xiàn)。此外，由于對已知功能或結(jié)構(gòu)進行不必要的詳細描述會使本發(fā)明不清楚，所以未對其進行詳細描述。
產(chǎn)生吸力的電機組件的排放裝置能夠被用于需要吸力的多種裝置。然而，為描述方便起見，作為示例性實例，將說明其中應(yīng)用電機組件的排放裝置的真空吸塵器。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的真空吸塵器的示意透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機外殼的排放裝置的斷面圖；而圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的真空吸塵器的排放裝置的局部切去的透視圖。
在當(dāng)前實施例中，對罐型真空吸塵器進行了說明，然而，本發(fā)明的電機組件的排放裝置和具有本發(fā)明的電機組件的排放裝置的真空吸塵器可以被應(yīng)用于多種類型的真空吸塵器，諸如直立型和棒(stick)型真空吸塵器。
參照圖1到圖3，真空吸塵器20包括吸塵器主體28；刷組件22；電機組件的排放裝置29；延伸管24；以及可彎曲或柔性軟管26。
該吸塵器主體28包括灰塵收集室1；電機室3；和排放開口或空氣出口5。經(jīng)可彎曲或柔性軟管26，刷組件22與吸塵器主體28的灰塵收集室1流體連通地連接，刷組件22具有吸入含污物空氣的入口(未示出)。
電機組件30的排放裝置29包括電機組件30；電機外殼50；和防噪聲板61。電機外殼50實質(zhì)上包圍著電機組件30；而防噪聲板61被設(shè)置在排放通路P。
電機組件30包括產(chǎn)生真空力的葉輪31；用于在其前側(cè)處吸入空氣的口35a；和用于在其后側(cè)處排放空氣的出口35b。葉輪31為軸流式，其中空氣主要向或沿驅(qū)動軸36的方向流動。電機外殼50實質(zhì)上對應(yīng)于電機組件30的外觀，但比電機組件30更大，這樣就形成排放通路P以將從電機組件30的出口35b排放的空氣引導(dǎo)到真空吸塵器的外部。排放通路P分為內(nèi)部通路P1和外部通路P2。沿驅(qū)動軸36的旋轉(zhuǎn)方向，形成通路P的一部分并將內(nèi)通路P1連接到外通路P2的排放開口51被構(gòu)造在電機外殼50的下部處。
防噪聲板61被設(shè)置在外部通路P2中，優(yōu)選地靠近排放開口51或在排放開口51的下游，并在電機外殼50的外表面與吸塵器主體10之間。防噪聲板61由多孔材料制成，以允許空氣通過其中?？諝饨?jīng)過多孔的防噪聲板61，而因此空氣流拉長，這會導(dǎo)致噪聲減小。多孔材料可以由諸如塑料的適合的材料制成，而優(yōu)選地為低密度的多孔塑料材料。
多孔防噪聲部件53被設(shè)置在電機外殼50的上部處，與排放開口51相對。從電機組件30的出口35b排放的一部分空氣被排放到多孔防噪聲部件53，以便可以容易地保持總的排放空氣量。雖然由于防噪聲板61，經(jīng)排放通路P流動的空氣可能會稍有停滯。參照圖2，空氣沿實線箭頭(A方向)的方向經(jīng)防噪聲板61被排放，而不能經(jīng)防噪聲板61被排放的剩余空氣沿虛線箭頭(B方向)經(jīng)防噪聲部件53被排放。
優(yōu)選地，防噪聲部件53可由比防噪聲板61的密度更高密度的多孔塑料材料制成。經(jīng)排放開口51排放的空氣量可以實質(zhì)上與經(jīng)防噪聲部件53的相同。
整個電機外殼50可由多孔塑料制成，然而，多孔塑料材料的強度較差。這樣，為了補償強度的缺乏，多孔防噪聲部件53沿電機外殼50的一個或多個部分設(shè)置，而高強度塑料或諸如聚丙烯的其它剛性材料可以沿其它部分設(shè)置。
優(yōu)選地，多孔塑料通過將鎂和鐵的微小粉末與高密度聚乙烯均勻混合制成。
在上述結(jié)構(gòu)中，考慮到驅(qū)動電機可能會過熱，防噪聲板61、防噪聲部件53和電機外殼50可由耐火材料制成。
參照圖4和圖5，顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的電機組件30的排放部件29’。整個通路P’包括內(nèi)通路P1’；和外通路P2’，其中電機外殼100的內(nèi)通路P1’具有螺旋狀的結(jié)構(gòu)。圖5為圖4的排放裝置的透視圖。
電機組件30和電機外殼100被安裝在電機室3內(nèi)。電機組件30具有與圖2和圖3中的類似結(jié)構(gòu)，而因此，相同的標(biāo)號被用于與圖2和圖3類似的部件，而為簡明起見，省略了其詳細描述。然而，圖4和圖5描繪了螺旋地引導(dǎo)經(jīng)出口35b排放的空氣以將該空氣排放出外部的電機外殼100。
電機外殼100包括一個上部殼110和一個下部殼130。在上部殼110和下部殼130中，具有電機組件30的葉輪31和葉輪室111和131和電機室133。
間隔保持部或隔離物136a和136b從電機外殼100的下部殼130的前和后側(cè)突出。間隔保持部136a和136b保持下部殼130和吸塵器主體10的底部之間特定的期望間隔或間距H，以便經(jīng)電機外殼100排放的空氣能夠流到吸塵器主體10后側(cè)處的排放開口或空氣出口5。
圖6是沿圖5的直線I-I’的排放裝置的斷面視圖；而圖7為安裝圖4的葉輪的部分的局部切去視圖。
參照圖6和圖7，電機外殼100具有經(jīng)隔板115，117和135以螺旋地引導(dǎo)經(jīng)出口35b排放的空氣的螺旋通路P1’。防噪聲板150被設(shè)置在隔板115和117之間，并優(yōu)選地實質(zhì)與隔板115和117垂直。防噪聲板150優(yōu)選地由多孔塑料制成，而更優(yōu)選地由低密度的多孔塑料制成。
為補償由于在內(nèi)通路P1’中安裝防噪聲板150排放區(qū)域的缺乏，最接近電機組件30的隔板115(參照圖4)由密度的多孔塑料材料制成。
基于上述結(jié)構(gòu)，經(jīng)通路隔板115，117和135，經(jīng)電機組件30的出口35b排放的空氣被引導(dǎo)以沿箭頭D方向螺旋地流動，而隨著空氣經(jīng)過防噪聲板150，噪聲被減小。當(dāng)排放區(qū)由于防噪聲板150變小而電機外殼100中的壓力增加時，沿箭頭E的方向，未通過防噪聲板150的剩余空氣經(jīng)高密度的多孔通路隔板115被排放。
為保持強度，除最接近電機組件30的通路隔板115以外，電機外殼的其它部分由高強度塑料或諸如聚丙烯的其它剛性材料制成。
包括通路隔板115，117和135的電機外殼100，包括前述防噪聲板150，可以由耐火材料制成，以防止由于高速旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)過熱的可能。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的排放裝置具有多孔材料的電機外殼100；和通路中多孔材料的防噪聲板150，從而可以提高或最大化防噪聲效果。
此外，可以減小當(dāng)空氣從真空吸塵器的電機室3排放時產(chǎn)生的噪聲。
前述實施例和優(yōu)點僅用于說明，而不是限制本發(fā)明。本發(fā)明的思想能夠容易地應(yīng)用于其它類型的設(shè)備。并且，對本發(fā)明的實施例的描述只是為了說明，而不是限制權(quán)利要求的范圍，許多變動、修改和變化對本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員而言是很明顯的。
權(quán)利要求
1.一種用于產(chǎn)生吸力并具有空氣出口的電機組件的排放裝置，所述裝置包括至少實質(zhì)上包圍電機組件并具有與排放空氣的空氣出口流體連通的空氣排放開口的電機外殼；至少部分由電機外殼形成的并與空氣排放開口流體連通的排放通路；和設(shè)置在排放通路中的多孔防噪聲板，其中自空氣出口的空氣的至少第一部分通過多孔防噪聲板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中電機外殼的至少一部分具有多孔防噪聲部件，而其中自空氣出口的空氣的至少第二部分通過多孔防噪聲部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中多孔防噪聲板由低密度的多孔塑料制成，多孔防噪聲部件由高密度的多孔塑料制成，而除多孔防噪聲部件之外的電機外殼由高強度塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中經(jīng)過多孔防噪聲板的空氣的第一數(shù)量實質(zhì)上與經(jīng)多孔防噪聲部件的空氣的第二數(shù)量相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中防噪聲板位于電機外殼的空氣排放開口附近排放通路中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中多孔防噪聲板由低密度的多孔塑料制成，多孔防噪聲部件由高密度的多孔塑料制成，而除多孔防噪聲部件之外的電機外殼由高強度塑料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中排放通路包括設(shè)置在電機外殼內(nèi)的內(nèi)通路和設(shè)置在電機外殼外部的外通路，而其中內(nèi)通路被螺旋地形成以從空氣出口螺旋地排放空氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中電機外殼包括內(nèi)通路隔板和外通路隔板，從而至少部分地形成排放通路，而內(nèi)通路隔板的至少一部分由多孔材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中多孔防噪聲板由低密度的多孔材料制成，電機外殼的內(nèi)通路隔板由高密度的多孔材料制成，而除內(nèi)通路隔板外的電機外殼由高強度塑料制成。
10.一種真空吸塵器，包括包括灰塵收集室和電機室的吸塵器主體；刷組件，所述刷組件與灰塵收集室流體連通地連接，并具有用于含污物空氣的入口；被安裝在電機室內(nèi)以產(chǎn)生吸力并具有空氣出口的電機組件；電機外殼，所述電機外殼至少實質(zhì)上包圍電機組件并具有排放從空氣出口排出空氣的排放開口；至少部分地由電機外殼形成的排放通路；以及在排放通路中的多孔防噪聲板，其中電機外殼的至少一部分包括多孔防噪聲部件，而自空氣出口的空氣的至少一部分通過多孔的防噪聲部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸塵器，其中多孔的防噪聲板被安裝在電機外殼的排放開口附近排放通路中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸塵器，其中多孔防噪聲板由低密度的多孔塑料制成，多孔防噪聲部件由高密度的多孔塑料制成，而除防噪聲部件之外的電機外殼由高強度塑料制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吸塵器，其中多孔防噪聲板由低密度的多孔塑料制成，多孔防噪聲部件由高密度的多孔塑料制成，而除防噪聲部件之外的電機外殼由高強度塑料制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸塵器，其中經(jīng)過多孔防噪聲板的空氣的第一數(shù)量實質(zhì)上與經(jīng)多孔防噪聲部件的空氣的第二數(shù)量相同。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸塵器，其中經(jīng)過多孔防噪聲板的空氣的第一數(shù)量實質(zhì)上與經(jīng)多孔防噪聲部件的空氣的第二數(shù)量相同。
16.一種減小由產(chǎn)生吸力的電機組件產(chǎn)生的噪聲的方法，所述方法包括使從電機組件排放的空氣的第一部分經(jīng)過具有第一密度的第一多孔材料；使從電機組件排放的空氣的第二部分經(jīng)過具有與第一密度不同的第二密度的第二多孔材料；和將空氣的第一和第二部分排放到大氣。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，還包括由第二多孔材料形成實質(zhì)上包圍電機組件的電機外殼的至少一部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括由剛性材料，形成電機外殼的至少一部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，還包括在圍繞電機組件的螺旋通路中引導(dǎo)從電機組件排放的空氣的至少一部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中螺旋通路至少部分地由第二多孔材料限定。
全文摘要
一種電機組件的排放裝置，包括產(chǎn)生吸力并具有空氣出口的電機組件；包圍電機組件并具有經(jīng)空氣出口排放空氣的空氣排放開口的電機外殼；和在由電機外殼形成的排放通路配置的多孔防噪聲板。該電機外殼在至少一部具有多孔防噪聲部件，而從空氣出口排放的空氣的至少一部分通過該防噪聲部件。因此，可以減小空氣排放時的噪聲。
文檔編號A47L9/28GK1770599SQ200510066890
公開日2006年5月10日 申請日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者吳長根 申請人:三星光州電子株式會社