專利名稱：自備式粘性液體配給器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘性液體配給器的領(lǐng)域，例如肥皂配給器、香波和洗液配給器、糧食制品配給器等等。
背景技術(shù)：
各種造型和形式的液體配給器，尤其是液體肥皂配給器在本領(lǐng)域是公知的。通常用在公共的休息間和類似地點(diǎn)的傳統(tǒng)的配給器是墻壁安裝裝置，其通常包括永久固定到墻壁上的殼體或者結(jié)構(gòu)。這些配給器一般包括進(jìn)出門板或者元件，以便維修人員能夠打開該配給器，重新填充液體或者進(jìn)行維修。對(duì)于某些形式的配給器來講，將各個(gè)重新填充的套筒插入到殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)。對(duì)于其他形式的配給器來講，維修技術(shù)人員必須直接對(duì)設(shè)置在殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)的儲(chǔ)存器重新進(jìn)行填充。該配給器通常包括排放裝置，例如定量泵；以及例如杠桿或者按鈕之類用來驅(qū)動(dòng)該定量泵的裝置?？梢允乖撆浣o器排氣或者不排氣。
傳統(tǒng)的配給器依靠于連續(xù)的維修和永久固定到墻壁上的該殼體結(jié)構(gòu)的可操作性。換句話說，如果該殼體結(jié)構(gòu)尤其是定量泵被毀壞或者破壞，那么該配給器就變得不可操作，并且必須更換。該傳統(tǒng)的配給器也依靠一供應(yīng)裝置，其中另外的液體肥皂必須分別儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加入該配給器。這一過程引起不必要的后勤和人力的資源。
本發(fā)明是在現(xiàn)有裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，它提供了一種相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)配給器具有明顯增加的容量的自備式配給器，其相對(duì)廉價(jià)，并且不依靠再填充套筒的分別儲(chǔ)存和排放，或者大容量的液體肥皂或者其他類型的粘性產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
在下面的說明書中部分地闡述了本發(fā)明的目的和好處，或者根據(jù)說明書這些目的和好處是顯然的，或者通過實(shí)踐本發(fā)明可以領(lǐng)會(huì)到這些目的和好處。
本發(fā)明提供了一種自備式(self-contained)粘性液體配給器。盡管對(duì)于液體肥皂配給器特別有用，但是根據(jù)本發(fā)明的配給器并不限于液體肥皂配給器，其可以用在需要它分配計(jì)量的定量粘性液體的任何場(chǎng)合。例如，作為香波配給器、洗液配給器、糧食制品配給器(即番茄醬、芥末或者蛋黃醬配給器)，或者用來分配計(jì)量的定量粘性物質(zhì)的任何其他的產(chǎn)品配給器。在此為了便于說明，參考肥皂配給器來描述該液體配給器。
該粘性液體配給器包括可以由任意合適的材料形成的殼體。例如，可以由相對(duì)廉價(jià)的塑料材料模壓制造該殼體，并且該殼體可以具有任何需要的美學(xué)形狀。該殼體也限定了一體形成的密封的內(nèi)部液體儲(chǔ)存器。換句話說，該液體儲(chǔ)存器不是與殼體分開的一個(gè)獨(dú)立的部件，例如套筒或者類似物。該殼體可以由器壁元件構(gòu)成，這些器壁元件給出了配給器的外表，而且也限定了內(nèi)部的液體儲(chǔ)存器。
分配泵機(jī)構(gòu)被至少部分地布置在儲(chǔ)存器內(nèi)。該泵機(jī)構(gòu)具有從儲(chǔ)存器伸出的排放端，通過使用者的驅(qū)動(dòng)能夠分配粘性液體。
該配給器也包括安裝機(jī)構(gòu)，其形成為殼體的一體部件。該安裝機(jī)構(gòu)允許配給器可拆卸地連接到在墻面上的互補(bǔ)的安裝結(jié)構(gòu)上。這樣，一旦液體已經(jīng)用完，可以容易地從墻面上拆下該配給器以進(jìn)行處理或者再循環(huán)。然后，將根據(jù)本發(fā)明的新的液體配給器裝到墻面上。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該殼體包括基本上垂直的背面，將其構(gòu)造成能夠貼近墻面放置。將安裝裝置形成在該背面內(nèi)。例如，如果該殼體是模壓的部件，那么將該安裝結(jié)構(gòu)與該背面一體模壓制造。該安裝機(jī)構(gòu)可以包括限定在該背面內(nèi)的一凹陷。還可以由側(cè)壁限定該凹陷，這些側(cè)壁具有限定在其上的接合結(jié)構(gòu)。這些接合結(jié)構(gòu)和設(shè)置在墻壁安裝結(jié)構(gòu)上的互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)互鎖地接合。例如，該墻壁安裝結(jié)構(gòu)可以是相對(duì)持久地固定到墻壁上的平板件或者類似的裝置。在接合結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例中，該凹陷的垂直側(cè)壁在每一個(gè)垂直側(cè)壁上包括至少一個(gè)斜面。這些斜面接合靠在與傳統(tǒng)的燕尾結(jié)構(gòu)相似的墻壁安裝結(jié)構(gòu)的互補(bǔ)的斜面上。該殼體在墻壁安裝結(jié)構(gòu)上沿著大體垂直的方向可以移動(dòng)，從而該安裝結(jié)構(gòu)的斜面滑動(dòng)進(jìn)入接合，并貼靠在墻壁安裝結(jié)構(gòu)的斜面上。一旦接合，這些斜面就可防止將配給器從墻壁安裝結(jié)構(gòu)上拽下來。定位裝置可以設(shè)置在殼體的背面上，以防當(dāng)這些斜面結(jié)合時(shí)在殼體和墻壁安裝結(jié)構(gòu)之間的相對(duì)滑動(dòng)。例如，該定位裝置可以是設(shè)置在殼體的背面上的簡(jiǎn)單凸起，其與限定在墻壁安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)的互補(bǔ)的凹陷或者凹坑(divot)接合。在另一實(shí)施例中，該凸起或者鎖緊塊可以設(shè)置在墻壁安裝結(jié)構(gòu)上，以便接合在形成于殼體凹陷內(nèi)的互補(bǔ)的凹陷或者凹坑中。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，該墻壁安裝結(jié)構(gòu)由相對(duì)較硬、剛性較大的材料(即金屬或者硬塑料支架)制成，并且可以具有至少一個(gè)大于殼體凹陷的相應(yīng)尺寸的尺寸(即寬度和深度)。該殼體可以由例如塑料這樣具有固有程度的“游動(dòng)(play)”或彈性的材料形成。在這種情況下，通過將該殼體安裝到墻壁安裝結(jié)構(gòu)上，該安裝結(jié)構(gòu)的較大尺寸部件將致使殼體凹陷的相應(yīng)部分“彎曲”或者撓曲，以便容納過大尺寸的墻壁安裝結(jié)構(gòu)。這種構(gòu)造在殼體和墻壁安裝結(jié)構(gòu)之間提供了一種特別可靠和緊固的結(jié)合，能夠防止殼體搖晃或者相對(duì)于支承墻壁有其他的移動(dòng)。對(duì)于使用者來說，該殼體似乎被永久地螺紋連接或者其他方式安裝到墻壁上，并且根本沒有顯示該殼體能夠拿下來。還有，沒有外力，該殼體是不能從墻壁安裝結(jié)構(gòu)上拉下來或者撬下來。
在一個(gè)特別有用的實(shí)施例中，在該凹陷的每一個(gè)垂直壁上設(shè)置至少兩個(gè)間隔分開的斜面，它們貼靠在墻壁結(jié)構(gòu)上的間隔分開的互補(bǔ)的斜面上并與之接合。斜面的這種間隔分開的構(gòu)造將殼體和墻壁安裝結(jié)構(gòu)之間的表面接觸面積降到最小，而且不會(huì)顯著增加在這些部件之間的相對(duì)滑動(dòng)距離。
如上所述，該殼體結(jié)構(gòu)最好由相對(duì)廉價(jià)的模制塑料形成，并且可以由分別模壓制造的部件構(gòu)成，這些部件彼此永久地固定或者粘結(jié)在一起。例如，該殼體可以包括前組件，它與后組件分別形成且粘到后組件上。前后組件具有不同的特性也是理想的。例如，后組件需要比前組件更加堅(jiān)硬，以便提供安裝到墻壁結(jié)構(gòu)上的配給器的增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)支撐和剛度。通過簡(jiǎn)單地使后組件比前組件制造得厚一些就可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。前后組件可以用不同種類的材料模壓形成或者以其他方法形成。
也需要使殼體的至少一部分半透明或者透明，從而維修技術(shù)人員能夠容易地確定在儲(chǔ)存器內(nèi)的剩余液體的液面。例如，可以在殼體內(nèi)設(shè)置一窗口。在一個(gè)特別有用的實(shí)施例中，該殼體包括由半透明材料形成的后組件，因此能夠從外面看見該儲(chǔ)存器的整個(gè)容積。
該配給器可以配備任何形式的驅(qū)動(dòng)器，從而允許使用者操作該泵機(jī)構(gòu)。例如，在一實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)器可以包括面板元件，其構(gòu)成該殼體的有美感的外表。該面板元件可以鉸接或者以其他的可運(yùn)動(dòng)形式連接到殼體元件上，并且接觸地靠在該泵機(jī)構(gòu)的排放端上。當(dāng)使用者按壓或者移動(dòng)該面板時(shí)，就驅(qū)動(dòng)泵機(jī)構(gòu)，以便分配計(jì)量的定量的液體。在另一實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)器可以包括例如裝飾蓋子或者類似件的元件，其直接連接到泵機(jī)構(gòu)的排放端。換句話說，不必將該驅(qū)動(dòng)器直接連接到殼體上。在這方面，可以使用在審美上令人愉快的驅(qū)動(dòng)器的各種實(shí)施形式。
該泵機(jī)構(gòu)可以包括泵腔，其與在儲(chǔ)存器內(nèi)的殼體一體地形成。例如，該殼體可以由模壓的塑料部件構(gòu)成，其中泵腔一體地模壓形成在殼體的內(nèi)部。該泵腔具有后端和前端，后端朝向殼體的儲(chǔ)存器部分開口，前端朝向殼體的外面開口。泵柱塞可滑動(dòng)地布置和保持在該腔內(nèi)。該泵柱塞具有貫穿其限定的通道和延伸到泵腔前端外的排放端。將泵柱塞保持在該腔內(nèi)，從而不能從那兒拉出來。將驅(qū)動(dòng)器構(gòu)造成與泵柱塞的該排放端在一起，以便使用者可以從殼體外面驅(qū)動(dòng)該裝置。將閥機(jī)構(gòu)布置在該泵柱塞的排放端，并且構(gòu)造成當(dāng)使用者釋放該驅(qū)動(dòng)器時(shí)其關(guān)閉，以防止液體從泵柱塞內(nèi)泄漏或者滴落。
在一個(gè)實(shí)施例中，泵柱塞可從它的后端插入泵腔內(nèi)。該泵腔包括在其前端的保持結(jié)構(gòu)，例如凸緣件或者類似件，從而防止該泵柱塞經(jīng)過前端從泵腔泵腔內(nèi)縮回。一旦該柱塞已經(jīng)插入泵腔內(nèi)，就把蓋子元件或者類似裝置連接到泵腔的后端。該蓋子元件具有穿透其限定的孔口，以便將液體抽入該泵腔。止回閥裝置(例如往復(fù)閥)布置在該孔口內(nèi)，以便當(dāng)驅(qū)動(dòng)該泵柱塞時(shí)關(guān)閉該孔口。
布置在該泵柱塞的排放端內(nèi)的閥裝置可以由彈性閥瓣元件構(gòu)成，在被分配的液體的壓力下，可以使該彈性閥瓣元件移動(dòng)到打開位置。當(dāng)釋放驅(qū)動(dòng)器時(shí)，該閥瓣元件自動(dòng)返回到關(guān)閉位置，并且這樣可以防止液體從泵柱塞的排放端不期望地泄漏或者滴落。在一個(gè)特別有用的實(shí)施例中，該閥機(jī)構(gòu)包括多個(gè)閥瓣元件，這些閥瓣元件在它們的打開位置限定貫穿的孔口，在關(guān)閉位置彼此貼靠密封。
該配給器也采用可拆卸的泵機(jī)構(gòu)，用螺紋或者其他方式使其與殼體的儲(chǔ)存器配合。例如，該泵機(jī)構(gòu)可以包括獨(dú)立泵，其具有泵腔殼體、蓋子或者被裝配到穿透殼體壁限定的孔內(nèi)的其他合適的結(jié)構(gòu)，從而能夠與里面的儲(chǔ)存器連通。在這方面，可以使用任何形式的傳統(tǒng)的泵機(jī)構(gòu)。在該實(shí)施例中，在處置殼體之前可以從該殼體上拆下該泵，以便于隨后的重新使用。
儲(chǔ)存器中限定了一排氣通道，以便防止將其里面抽成真空。在一特別理想的實(shí)施例中，該排氣裝置設(shè)置在殼體結(jié)構(gòu)的頂面內(nèi)。因?yàn)樵谑褂弥袑んw結(jié)構(gòu)安裝在墻面上，所以很少涉及從頂面內(nèi)排氣裝置泄漏的液體。在其他的實(shí)施例中，可以通過泵機(jī)構(gòu)使儲(chǔ)存器排氣。然而，通過泵機(jī)構(gòu)排氣可以導(dǎo)致經(jīng)過該機(jī)構(gòu)的不期望的泄漏，特別是如果該泵機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體下部的時(shí)候。在泵柱塞的排放端內(nèi)也可以實(shí)現(xiàn)通過該閥機(jī)構(gòu)的排氣。
人們期望有用于配給器的各種形式的頂部安裝的排氣裝置。例如，裝在殼體的頂壁內(nèi)的合適的排氣裝置可以包括本體元件，當(dāng)已經(jīng)通過填充口用粘性液體或者物質(zhì)填充該儲(chǔ)存器以后，該本體元件滑進(jìn)限定在殼體頂部?jī)?nèi)的填充口內(nèi)。該排氣裝置的本體以這樣的方式互鎖且密封地與殼體的頂壁接合，即一旦塞入，就不能容易地取出該排氣裝置的本體，而且不會(huì)引起配給器的明顯毀壞。該排氣裝置在排氣通道內(nèi)可以包括彈簧懸掛的或者其他彈性懸掛的堵塞件，例如球。該堵塞件實(shí)質(zhì)上密封該排氣裝置，直到使用者驅(qū)動(dòng)該泵機(jī)構(gòu)，通過從配給器內(nèi)排出計(jì)量的定量粘性液體而導(dǎo)致將儲(chǔ)存器內(nèi)抽成部分的真空。這種真空使得堵塞件抵抗彈簧或者其他彈性件的彈力而被向下拽，從而不能密封該排氣裝置，直到穿過該排氣裝置的壓力相等，因此該堵塞件重新回位。
根據(jù)本發(fā)明的配給器的一個(gè)獨(dú)特的好處是這樣的配給器的容量可以顯著地增加，而不必增加該配給器的“包裝(packaging)”。術(shù)語“包裝”應(yīng)該理解為給予或者保持給定容量(容積)的分配“位置”所需要的材料和結(jié)構(gòu)。例如，使用傳統(tǒng)的套筒式再填充配給器(即放置在墻壁安裝的殼體內(nèi)柔性袋套再填充配給器)，用于最初設(shè)立或者更換的配給器的“包裝”包括套筒材料以及該套筒隨后必須放入的墻壁安裝結(jié)構(gòu)。對(duì)于傳統(tǒng)的配給器來講，其中將液體產(chǎn)品從大容量的儲(chǔ)存源直接再填充到殼體內(nèi)的儲(chǔ)存器中，該“包裝”包括整個(gè)墻壁安裝殼體結(jié)構(gòu)以及大容量的儲(chǔ)存容器。根據(jù)本發(fā)明，該“包裝”實(shí)質(zhì)上是一次性的殼體結(jié)構(gòu)和一體的泵機(jī)構(gòu)。相對(duì)于傳統(tǒng)的裝置，使用本發(fā)明的配給器，包裝的重量(克)與容量(用升表示的容積)的比值能夠顯著地減小。就裝運(yùn)、處理、儲(chǔ)存、維修等來說，這就帶來了提高的經(jīng)濟(jì)利益。
顯然，殼體的構(gòu)造和外表不是本發(fā)明的限制性特征。還有，本發(fā)明不限于使用任何特殊形式的材料或者制造方法。在殼體的背面和墻壁安裝元件之間的互鎖接合結(jié)構(gòu)的各種實(shí)施形式也落在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。例如，該接合結(jié)構(gòu)也包括插桿形式的緊固件或者類似件。
在可以用在本發(fā)明的配給器中的泵機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例中，通過限定在該殼體的前表面中的開口插入一插入元件。該插入元件延伸進(jìn)入儲(chǔ)存器，并且限定了一內(nèi)部泵腔，該泵腔具有朝向儲(chǔ)存器的后端開口和朝向該殼體外面的前端開口。借助任一合適的裝置，在該開口處將該插入元件連接到殼體上。在一個(gè)特別的實(shí)施例中，該殼體包括從該前表面伸出且環(huán)繞該開口布置的多個(gè)凸起。該插入元件包括前凸緣，該前凸緣具有穿透其限定的多個(gè)沉孔，當(dāng)將插入元件裝進(jìn)該殼體時(shí)這些凸起伸入沉孔中。然后將這些凸起加熱到熔化狀態(tài)，其中該凸起材料流進(jìn)沉孔內(nèi)，并且通過重新固化將該插入元件永久地固定到殼體上。如果需要再循環(huán)或者再利用該泵機(jī)構(gòu)，那么可以使用不太持久或者暫時(shí)形式的連接裝置將該插入元件固定到殼體上，例如可去除的粘結(jié)、機(jī)械連接(即，螺紋接合)等等。
在該插入元件的外表面和殼體之間布置的至少一個(gè)密封裝置能夠保證在儲(chǔ)存器內(nèi)的液體不會(huì)從該插入元件的四周泄漏出去。在一個(gè)具體實(shí)施例中，該密封裝置是圍繞在該殼體內(nèi)的開口布置的徑向向內(nèi)延伸的密封件，其貼靠在該插入元件的外表面上進(jìn)行接合和密封。該密封裝置也可以設(shè)置在從該前表面延伸進(jìn)入儲(chǔ)存器的該殼體的圓柱形延伸部分上。在另一實(shí)施例中，該密封裝置是布置在該插入元件的前端的徑向向外延伸的密封件，其貼靠在限定該開口的殼體部分上進(jìn)行接合和密封。在同一實(shí)施例中使用這兩種形式的密封裝置是理想的。
本發(fā)明也提供了用在一體形成的泵腔或者泵腔插入元件上的泵柱塞的另一實(shí)施例。該泵柱塞可以包括多個(gè)組件。例如在一實(shí)施例中，該泵柱塞包括插入到限定在第一組件中的空腔內(nèi)的第一組件和第二組件。在這兩個(gè)組件中縱向延伸的通道對(duì)準(zhǔn)，從而限定了貫穿該泵柱塞的排放通道。該通道結(jié)束于限定在該泵柱塞的排放端內(nèi)的排放口。一旦結(jié)合起來，這些組件限定了一個(gè)完全的泵柱塞，該泵柱塞在泵腔內(nèi)可以從休息位置滑動(dòng)到壓緊位置，其中可以擠壓并且經(jīng)過排放通道分配吸進(jìn)泵腔內(nèi)的液體，并且將其排出該分配口。
為了相對(duì)于泵腔密封該泵柱塞，可以將例如凸緣密封件的第一徑向延伸的密封件設(shè)置在泵柱塞的第一組件上，該第一組件沿著限定該泵腔的腔壁可滑動(dòng)地接合。第二個(gè)相似的密封件可以設(shè)置在第二組件上，該第二組件沿著泵腔的腔壁也能夠可滑動(dòng)地接合。
下面將參考在附圖中示出的具體實(shí)施例來更加詳細(xì)地描述本發(fā)明。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的配給器的透視圖；圖2是在圖1中示出的配給器的背面的透視圖；圖3是根據(jù)圖1的配給器和互補(bǔ)的墻壁安裝結(jié)構(gòu)的另一透視圖，圖4是沿著圖3中標(biāo)出的線條剖開的配給器的剖面圖；圖5是沿著圖3中標(biāo)出的線條剖開的配給器的泵送機(jī)構(gòu)的剖面圖；圖6是泵送機(jī)構(gòu)的剖面操作圖；圖7是泵送機(jī)構(gòu)的剖面操作圖；圖8a是泵送機(jī)構(gòu)的部分透視和剖面圖，部分地示出了止回閥裝置；圖8b是泵送機(jī)構(gòu)的部分透視和剖面圖，部分地示出了其鎖緊特征；圖9a是裝在泵柱塞內(nèi)的閥機(jī)構(gòu)的透視圖；圖9b是圖9a的閥機(jī)構(gòu)的操作透視圖；圖10是配給器殼體的后組件的透視圖；圖11是用來安裝配給器的墻壁安裝架的透視的部分操作圖；圖12是沿著圖11中標(biāo)出的線條剖開的墻壁安裝架的剖面圖；圖13是沿著圖2中標(biāo)出的線條剖開的排氣閥的剖面圖；圖14是連接到泵殼體上的板件驅(qū)動(dòng)器的放大的透視圖；圖15是該配給器的另一實(shí)施例的透視圖；圖16是用在圖15中示出的配給器的驅(qū)動(dòng)器的放大的組件圖；圖17是該配給器的另一實(shí)施例的透視圖，部分地示出了用于確定配給器內(nèi)的液面的窗口特征；
圖18是根據(jù)本發(fā)明的排氣機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的透視和部分剖面圖；圖19是用于圖18的排氣機(jī)構(gòu)的本體件的下部的透視圖；圖20A是圖18的排氣機(jī)構(gòu)的剖面圖，部分地示出該排氣機(jī)構(gòu)插入殼體的上壁內(nèi)的開口；圖20B是插入殼體內(nèi)之后的圖20A的排氣機(jī)構(gòu)的剖面圖，并且部分地示出了將該排氣機(jī)構(gòu)鎖緊到殼體壁部的彈性鎖緊裝置的實(shí)施例；圖21是關(guān)于殼體壁內(nèi)的沉孔的圖20B的指定部分的放大的剖面圖；圖22是關(guān)于殼體壁內(nèi)的直孔的圖20B的指定部分的放大的剖面圖；圖23是根據(jù)本發(fā)明的排氣機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的剖面圖；圖24是根據(jù)本發(fā)明的排氣機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的剖面圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明的泵送機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的剖面圖；圖26是圖25的泵送機(jī)構(gòu)的透視的部分組件圖；圖27是圖26所示的組件的透視的部分組裝圖；圖28是圖25的實(shí)施例的泵腔插入件的透視圖；圖29是圖25的實(shí)施例的泵柱塞的一組件的透視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在詳細(xì)地參考本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中示出了其中的一個(gè)或者多個(gè)例子。通過本發(fā)明的解釋給出各個(gè)實(shí)施例，但是并不意味對(duì)本發(fā)明的限制。例如，解釋或者描述為一個(gè)實(shí)施例的一部分的特征。可以用在另一個(gè)實(shí)施例上，從而產(chǎn)生再一個(gè)實(shí)施例。本發(fā)明勢(shì)必包括在此描述的實(shí)施例的改進(jìn)和變化。
根據(jù)本發(fā)明的粘性液體配給器10在附圖中一般地示出。在此例示和描述的配給器10用作液體肥皂的配給器，其作為本發(fā)明的特別有用的實(shí)施例。然而，應(yīng)理解本發(fā)明不限于液體肥皂的配給器，而是可以用在任何的環(huán)境中，其中理想的是從配給裝置中分配計(jì)量的定量粘性液體。
配給器10包括一般用14表示的殼體。殼體14可以包括側(cè)壁或者元件16，背面18和前面20。殼體14能夠采用任何需要的造型并且由任意數(shù)量的組件形成。在示出的實(shí)施例中，殼體14包括前組件24和后組件22。該前后組件分開制造并且永久地連接。顯然，可以用任何理想的材料制造這些組件。在優(yōu)選實(shí)施例中，配給器10是一次性商品，并且殼體14由相對(duì)廉價(jià)的塑料材料模壓制造。特別參看圖10，后組件22可以由透明的或者半透明的塑料模壓制造，并且包括側(cè)邊緣26和對(duì)準(zhǔn)凸起48。該凸起48使后組件22相對(duì)于前組件24對(duì)準(zhǔn)，并且側(cè)邊緣26裝入限定在前組件24的側(cè)壁16內(nèi)具有相應(yīng)尺寸的凹槽28(圖4)內(nèi)。通過粘接劑、焊接或者任何其他相對(duì)永久的接合方式將該后組件22永久地連接到前組件24上。
殼體14確定了在其內(nèi)部容積內(nèi)的內(nèi)部?jī)?chǔ)液器68。在圖示的實(shí)施例中，儲(chǔ)液器68基本上包括由前組件24和后組件22限定的整個(gè)容積。盡管沒有示出，但是應(yīng)理解，在儲(chǔ)液器68內(nèi)可以包括任意數(shù)量的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，例如隔板或者類似件。顯然，殼體14也可以用作密閉的或者密封的儲(chǔ)存器并且不能由維修技師打開該配給器10。在將該配給器放到其使用之處前，將需要量的粘性液體例如肥皂預(yù)先裝入該配給器10。
申請(qǐng)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，殼體14的后組件22比前組件24更加堅(jiān)硬是理想的。得到該特征的一個(gè)途徑是簡(jiǎn)單地模壓制造具有厚度大于前組件24厚度的后組件22。如將在下面更加詳細(xì)說明的那樣，通過設(shè)置在該殼體14的背面18上的內(nèi)部安裝機(jī)構(gòu)將該配給器10安裝到支撐墻壁的表面上。更加堅(jiān)硬的后組件22有助于該配給器的安裝。也已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果由彈性的塑料材料模壓制成前組件和后組件，那么一旦該配給器用空，該后組件22具有足夠的“退讓(give)”，從而能使配給器10容易地從支撐墻壁結(jié)構(gòu)上拆下來。
一般標(biāo)號(hào)為88的分配泵機(jī)構(gòu)至少部分放置在儲(chǔ)存器68內(nèi)。該泵機(jī)構(gòu)88具有從殼體或者儲(chǔ)液器68伸出的排放端90。將該泵機(jī)構(gòu)88構(gòu)造成通過使用者驅(qū)動(dòng)泵機(jī)構(gòu)能夠分配計(jì)量的定量粘性流體。顯然，任何數(shù)量常規(guī)的和公知的泵裝置都可以用在配給器10上。在附圖中示出的泵機(jī)構(gòu)88是特別合適的機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例。
構(gòu)造出的一帶有殼體24的可拆卸的泵機(jī)構(gòu)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，可以將任何形式的傳統(tǒng)泵以螺紋或者以其他形式與殼體24配合，以便與儲(chǔ)液器68連通。例如，這樣的泵機(jī)構(gòu)可以包括具有泵腔殼體、蓋子或者其他合適結(jié)構(gòu)的獨(dú)立泵，其與貫穿殼體24的前壁而確定的孔相配合，從而與里面的儲(chǔ)液器68相連通。能夠?qū)⒃摫冒惭b到使用該分配器的地點(diǎn)。例如，可以從該殼體拆下并且立即將其裝入更換的殼體內(nèi)。能夠使用可拆下的塞子或者易破碎的密封件來蓋住殼體孔口，直到通過它將該泵塞入。
參看在圖5到7中示出的泵機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，該泵機(jī)構(gòu)88包括在空腔70內(nèi)可滑動(dòng)的柱塞92。借助泵的每次驅(qū)動(dòng)，該空腔70的容積限定被分配液體的計(jì)量用量。該空腔70可以由殼體14的任意內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成?？梢詢?yōu)選與殼體14的前組件24一體模壓形成的結(jié)構(gòu)限定該空腔。在示出的實(shí)施例中，由空腔壁72將空腔70限定為大體圓柱形的腔體。該柱塞92包括縱向貫穿限定的通道94。該通道94通過該柱塞的端壁與該泵腔70的里面相連通。該排放通道94結(jié)束于限定在柱塞92的前端內(nèi)的分配孔96。
通過任何傳統(tǒng)的方式，該柱塞92與空腔壁72密封地接合。例如，凸緣或者活塞101可以布置在柱塞92的后端，以便與空腔壁72密封地接合。在另一實(shí)施例中，可以環(huán)繞活塞101設(shè)置O形環(huán)116(圖8a)。該活塞101使空腔70增壓，并且確保通過驅(qū)動(dòng)柱塞92可以將容納在該空腔內(nèi)的粘性液體經(jīng)排放通道94分配，并且對(duì)于該柱塞的運(yùn)動(dòng)來講其不會(huì)簡(jiǎn)單地從泵腔70的一端移動(dòng)到另一端。
通過例如彈簧98使該泵柱塞92偏壓在空腔70內(nèi)。為了這一目的，也可以使用其他的彈性裝置，包括片簧、彈簧墊圈等。在示出的實(shí)施例中，將彈簧92安置在由端部向外張開的凸緣100限定的凹槽102內(nèi)，如在圖5到圖7中特別示出的那樣。彈簧98的相反一端環(huán)繞端蓋74的圓柱形凸出部分76安裝。在已經(jīng)把柱塞92塞入泵腔內(nèi)之后，就將該端蓋74永久地固定到由泵腔70限定的結(jié)構(gòu)上。
也可以提供保證該柱塞92不能從空腔70的前端拉出來的結(jié)構(gòu)。在示出的實(shí)施例中，該結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于空腔70的前壁86的凸緣部分。如圖5中所示，該壁部的凸緣部分86與該泵柱塞92的活塞101抵靠接合。
止回閥裝置104構(gòu)造成與泵裝置88在一起，以保證通過柱塞92在空腔70內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，不能將泵腔70內(nèi)的粘性液體從空腔70內(nèi)擠出去。在示出的實(shí)施例中，止回閥裝置104是往復(fù)式止回閥，其具有徑向延伸的臂部106。該往復(fù)閥可滑動(dòng)地設(shè)置在貫穿端蓋74限定的孔內(nèi)。在徑向臂部106之間的空間面向儲(chǔ)液器68敞開，以便通過該柱塞朝向泵腔70的前端的運(yùn)動(dòng)，液體能夠從儲(chǔ)液器68流進(jìn)泵腔70，如圖7中所示。將蓋體108設(shè)置在布置在泵腔70內(nèi)的往復(fù)閥104的前端，以便保證通過驅(qū)動(dòng)該泵，在端蓋74內(nèi)的開口被密封。該蓋體108抵靠端蓋74的端面進(jìn)行密封。
在圖6和7中詳細(xì)示出了泵機(jī)構(gòu)88的操作。為了分配容納在儲(chǔ)液器68內(nèi)的計(jì)量的定量粘性液體，使用者通過驅(qū)動(dòng)器30驅(qū)動(dòng)泵機(jī)構(gòu)88。下面將更加詳細(xì)地描述驅(qū)動(dòng)器30。通過按壓驅(qū)動(dòng)器30，可以在泵腔70內(nèi)向后移動(dòng)該泵柱塞92。在該空腔70內(nèi)的粘性液體的壓力迫使該往復(fù)閥104關(guān)閉，并且將容納在空腔70內(nèi)的粘性液體引入縱向限定在泵柱塞92內(nèi)的排放通道94。通過分配孔96排出該粘性液體，如在圖6中特別示出的那樣。通過釋放該驅(qū)動(dòng)器30，彈簧98迫使泵柱塞返回到在圖7中示出的位置。該動(dòng)作打開往復(fù)閥104，并且將粘性液體抽回進(jìn)入泵腔70，如在圖7中特別示出的那樣。
儲(chǔ)存器68內(nèi)不抽成真空也可以，那么就要給儲(chǔ)存器開個(gè)出口?？梢酝ㄟ^各種方法來完成開口工作。例如，可以直接通過或者環(huán)繞該柱塞92使儲(chǔ)存器68開口。然而，由于流體將趨向于環(huán)繞該柱塞泄漏，所以這可能不少一個(gè)理想的實(shí)施方式。如附圖中所示的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施的開口方法是在殼體14的頂部開口，例如通過貫穿殼體14的頂面布置的傳統(tǒng)排氣閥130。在圖13中特別示出了該排氣閥130，并且利用安置在球罩134內(nèi)的球132。如圖13中所示，在粘性液體填充過滿的情況下，或者在運(yùn)輸或類似過程中翻轉(zhuǎn)該殼體14時(shí)，該球132抵靠設(shè)置在頂部元件133內(nèi)的開口放置并且密封。一旦為了隨后的使用將該配給器掛在壁表面上，球132就落在球罩134內(nèi)，從而打開排氣閥130?？赏ㄟ^彈簧以進(jìn)一步有助于球132的密封。
如上所述，通過使用者按壓驅(qū)動(dòng)器30可以操作該泵裝置88。驅(qū)動(dòng)器30可以是構(gòu)造成能夠移動(dòng)該泵柱塞92的任意部件。在圖中示出的一實(shí)施例中，由操縱板元件32限定驅(qū)動(dòng)器30，該操縱板元件給殼體14增加了獨(dú)具美學(xué)效果的令人愉快的外表。該操縱板元件32包括帶有設(shè)置在里面的凸起36的側(cè)壁34(圖14)，該凸起36接合在殼體14的側(cè)面16內(nèi)設(shè)置的具有相應(yīng)尺寸的凹坑或者凹陷38內(nèi)。可以在操縱板元件32的內(nèi)面上設(shè)置導(dǎo)槽件40(圖3)，以便抵靠著泵柱塞92的前端確定地接合?？梢栽诓倏v板元件32的前面內(nèi)限定有凹陷33，從而給使用者指示按壓驅(qū)動(dòng)器的正確位置。
顯然，驅(qū)動(dòng)器可以采用任意的結(jié)構(gòu)或者采用在審美上令人愉快的形狀。在圖15和16中特別示出的另一實(shí)施例中，由蓋體42來限定驅(qū)動(dòng)器30，該蓋體直接連接到泵柱塞92的前面93上?？梢酝ㄟ^粘結(jié)劑、機(jī)械互鎖裝置或類似物提供這種連接。臂部44可滑動(dòng)地接合在限定在泵殼14內(nèi)的凹陷46內(nèi)，從而保證正確地對(duì)準(zhǔn)并且提供該結(jié)構(gòu)的剛性。
圖8a和8b示出了泵柱塞92的鎖緊特征，在該配給器10的裝運(yùn)期間其尤其有用。該泵柱塞92可以包括限定在其頂部的縱向凹槽118。
在該縱向凹槽118內(nèi)放置有泵腔前壁元件86的凸起部分87。這樣，可以防止在驅(qū)動(dòng)和釋放該泵柱塞時(shí)泵柱塞92的旋轉(zhuǎn)。在泵柱塞92內(nèi)限定部分圓周的凹槽120，如在圖8a中特別示出的那樣。在空腔70內(nèi)對(duì)應(yīng)于泵柱塞92完全壓下或者完全驅(qū)動(dòng)的位置，沿著泵柱塞92限定該圓周凹槽120，如圖6中所示。為了配給器10的裝運(yùn)，可以按壓泵柱塞92并且之后旋轉(zhuǎn)泵柱塞，從而使該凸起87接合在圓周凹槽120內(nèi)，正如在圖8b中特別示出的那樣。在這種結(jié)構(gòu)中，泵柱塞92被鎖定到位并且不能在空腔70內(nèi)移動(dòng)，直到旋轉(zhuǎn)該泵柱塞返回到在圖8a中示出的位置。在將該驅(qū)動(dòng)器30裝上并且將配給器10安裝到支撐墻面上之前，由維修技工完成上述的過程。
理想的是在泵柱塞92的分配孔96內(nèi)包括閥裝置，從而能夠防止粘性液體或者肥皂液從該分配器的泄漏。在這方面可以使用任何形式的密封閥。申請(qǐng)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，特別有用的閥裝置110是在圖9a和9b中示出的閥的形式。如在圖5到7中特別示出的那樣，該閥110包括凸緣件113，其用來將閥110安放在泵柱塞92的排放端內(nèi)。該閥包括至少一個(gè)、最好多個(gè)彈性閥瓣112，從而限定穿過其的開口114。當(dāng)將該閥110按照在圖5-7中示出的方向放置在泵柱塞92內(nèi)時(shí)，這些閥瓣112自身相互抵靠而密封。通過驅(qū)動(dòng)泵柱塞92，液體壓力迫使該彈性閥瓣112打開，以便從泵柱塞92分配液體，如在圖6中特別示出的那樣?？梢允褂锚?dú)立的蓋子元件122來保證該閥110相對(duì)于分配孔96的位置，該蓋子元件22包括與該分配孔對(duì)準(zhǔn)的自身的開口。該蓋子元件122可以由壓配合元件構(gòu)成，或者可以通過粘結(jié)、焊接等其他方法被永久地連接到泵柱塞92上。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)之后該柱塞92移動(dòng)回到它的休息位置時(shí)，該閥110也傾向于排出泵腔70內(nèi)的氣。當(dāng)空腔70內(nèi)抽成真空時(shí)，這些彈性閥瓣稍微分開并且被拉向向空腔70，由此限定了一排氣通路。一旦該空腔排過氣，那么閥瓣就關(guān)閉并且彼此靠在一起密封。
在圖9a和9b中示出的閥110作為分叉閥在本領(lǐng)域中通常是公知的，并且從密歇根州的LMS公司可以得到該閥。
根據(jù)本發(fā)明的配給器10也包括一體形成的安裝機(jī)構(gòu)，其構(gòu)成殼體14的一體的部件。該安裝機(jī)構(gòu)允許配給器10與一般標(biāo)號(hào)為58的設(shè)置在墻面12上的互補(bǔ)的安裝結(jié)構(gòu)可拆卸地連接(圖3)。在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，將該安裝機(jī)構(gòu)限定為配給器10的背面18的一體模壓特征。這一特征不限于任一特殊形式的結(jié)構(gòu)，并且包括任何合適形式的連接器或者接合結(jié)構(gòu)，以便可拆卸地將該殼體安裝到設(shè)置在墻面12上的互補(bǔ)的安裝結(jié)構(gòu)上。理想的是，如圖3中看到的那樣，該安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)被殼體背面18的“邊界”圍繞，以便通過靠著墻面12安裝殼體14，背面18的邊界部分就直接地抵靠在墻面12上。使用這種構(gòu)造，從任意角度都看不到該安裝機(jī)構(gòu)，并且在殼體14和墻面12之間基本上沒有空間，而通過該空間將會(huì)引誘一個(gè)潛在的破壞者塞入一撬動(dòng)裝置。
在示出的實(shí)施例中，一體的安裝機(jī)構(gòu)特征包括凹陷50，該凹陷模壓進(jìn)入背面18。由通常垂直的側(cè)壁52來限定該凹陷50。沿著側(cè)壁52設(shè)置接合結(jié)構(gòu)，以便與設(shè)置在墻壁安裝結(jié)構(gòu)58上的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)抵靠接合，如下面更加詳細(xì)描述的那樣。在示出的實(shí)施例中，由沿著垂直壁52限定的斜面56來限定該接合結(jié)構(gòu)。斜面56抵靠在限定在墻壁安裝結(jié)構(gòu)58上的互補(bǔ)的斜面62上而接合，如圖3和12中所特別看到的那樣。在示出的實(shí)施例中，設(shè)置至少兩個(gè)斜面56，并且由垂直壁52的一部分分開。該兩個(gè)斜面56抵靠在墻壁安裝結(jié)構(gòu)58的斜面62上接合。為了將配給器10連接到墻壁安裝結(jié)構(gòu)58上，維修工只需簡(jiǎn)單地將配給器10靠著墻壁安裝機(jī)構(gòu)58定位，從而就能夠?qū)⑿泵?6垂直地布置在墻壁安裝結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)斜面62之間。然后，維修工只需簡(jiǎn)單地沿著垂直方向滑動(dòng)該配給器10，就能使斜面56、62接合，如圖12中特別示出的那樣。在這種互鎖結(jié)構(gòu)中，不能從墻壁安裝結(jié)構(gòu)58上將配給器拽下來。設(shè)置在每一個(gè)垂直壁52上的雙斜面56結(jié)構(gòu)尤其有用，因?yàn)橄鄬?duì)于具有同樣的縱向表面積的單一斜面56來講，通過在配給器10和墻壁安裝結(jié)構(gòu)58之間需要的相對(duì)較小的垂直運(yùn)動(dòng)，它提供了斜面的增加互鎖的表面積。
在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施例中，可以由例如塑料這樣具有固有程度的“游動(dòng)(play)”或者彈性的材料形成殼體的背面18。另一方面，該墻壁安裝結(jié)構(gòu)58可以由相對(duì)較硬的、剛性較大的材料制造(即，金屬或者硬塑料支架)，并且可以具有至少一個(gè)比殼體的凹陷50的對(duì)應(yīng)尺寸要大的尺寸(即寬度或者深度)。例如，在斜面62處的安裝結(jié)構(gòu)58的寬度可以稍微大于限定斜面56的凹陷50的相應(yīng)的配合寬度部分。在這種情況下，通過將殼體安裝到墻壁安裝結(jié)構(gòu)上，該安裝結(jié)構(gòu)的較大尺寸的部件將使殼體凹陷中的相應(yīng)部分“彎曲”或者撓曲，從而容納過大尺寸的墻壁安裝結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)提供幾個(gè)好處。提供了在殼體和墻壁安裝結(jié)構(gòu)之間的異?？煽亢途o固的接合，其防止殼體搖晃或者相對(duì)于支撐的墻壁有其他的移動(dòng)。對(duì)于使用者來講，顯然殼體可以被永久地?cái)Q到墻壁上，或者以別的方式安裝到墻壁上，且沒有表明該殼體能夠拆卸。如上所述，理想的是，可以把該凹陷完全包圍在后壁的邊界部分內(nèi)，以便通過將該殼體安裝到支撐墻壁上，從任何角度都看不到它。顯然，該殼體后壁能夠直接靠著支撐墻壁貼合，具有完全環(huán)繞該后壁限定的最小的一致的分離。還有，沒有特別大的力，不能從墻壁安裝結(jié)構(gòu)上拽下來或者撬下該殼體。
一旦該配給器10已經(jīng)正確地位于墻壁安裝結(jié)構(gòu)58上，那么理想的是包括定位裝置，以便給技術(shù)人員指示該配給器10已經(jīng)正確地定位并且防止該配給器10的移位，而不用一致努力。在示出的實(shí)施例中，該定位裝置由在凹陷50內(nèi)從殼體的背面18凸出的凸起126構(gòu)成。該凸起126向上滑動(dòng)到限定在安裝結(jié)構(gòu)58內(nèi)的斜面129，并且卡入鄰近斜面129設(shè)置的對(duì)應(yīng)尺寸的凹坑(divot)128上。該墻壁安裝結(jié)構(gòu)58可以由任意形式的合適的連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成。在示出的實(shí)施例中，由平板元件64限定墻壁安裝結(jié)構(gòu)58，該平板元件例如借助螺栓、粘接劑或者類似物附加到墻面12上。該墻壁安裝結(jié)構(gòu)58簡(jiǎn)單地用來提供用于該配給器10的互鎖的接合裝置。顯然，可以提供任何形式的互鎖的接合構(gòu)造，從而可拆卸地將配給器10連接到設(shè)置在支撐墻壁上的互補(bǔ)的墻壁結(jié)構(gòu)。例如，在這背面，可以提供相對(duì)簡(jiǎn)單的插入式緊固器、彈簧加載的插銷等類似裝置。本發(fā)明的理想的特征是整個(gè)配給器10是一次性的，并且由此優(yōu)選相對(duì)簡(jiǎn)單的、更加可靠的接合裝置。在這方面，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在此例示和描述的雙斜面構(gòu)造是特別有用的。
提供維修技術(shù)人員用來確定在配給器中粘性液體的水平的裝置也是需要的。就此而言，如上所述，可以由半透明或者透明的材料形成殼體14的一部分。在圖1中特別示出的實(shí)施例中，整個(gè)后組件22由半透明或者透明的材料形成，以便維修技術(shù)人員能夠從配給器一側(cè)看見觀察到剩下的液面。在圖19所示的另一實(shí)施例中，可以在殼體14的任何位置設(shè)置一個(gè)由透明或者半透明材料制造的窗口，最好靠近該殼體的底部，從而為維修技術(shù)人員提供看見儲(chǔ)存器里面以確定剩余的液體量的性能。
如上所述，帶有內(nèi)部?jī)?chǔ)存器以及一體形成的墻壁安裝凹陷的殼體的獨(dú)特結(jié)構(gòu)和造型允許根據(jù)本發(fā)明的配給器具有可以顯著增加的容量，而不必增加該配給器的“包裝”(如上面限定)。例如，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)2.5升容量的配給器是目前所預(yù)期的。期望該配給器的包裝(殼體和結(jié)合的泵機(jī)構(gòu))僅僅重250克。這樣，為了保持和維護(hù)2.5升的分配“位置”，只需要大約250克的材料。另一方面，如果由于破壞行為、不能再工作的泵等原因，相同容積的傳統(tǒng)的套筒或者直接填充的配給器必須更換，該殼體和再填充材料加在一起的重量實(shí)際上更大。對(duì)于本發(fā)明的2.5升容量的配給器來講，重量(克)容量(升)比是大約100∶1。申請(qǐng)人相信這是在傳統(tǒng)的再填充配給器(不論是套筒填充，還是從大容量的存儲(chǔ)箱直接填充到殼體內(nèi))上的一個(gè)顯著的改進(jìn)。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的具有更大容積的配給器來講，例如5升的配給器，相信包裝重量的增加不是線性關(guān)系，并且隨著容量的增加，重量容量比將減小。
因此，能夠根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)各種體積容量的配給器，其中用克表示的包裝重量與用升表示的體積容量之間的比率一般不大于120∶1左右，并且最好是大約100∶1或者更小。在2.5升容量的配給器的一個(gè)特別有用的實(shí)施例中，該比率為大約100∶1。
顯然，根據(jù)本發(fā)明的配給器在它們的尺寸上不受限制，只要在該殼體和墻壁安裝結(jié)構(gòu)之間的安裝機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上足以支承填充后的殼體的重量。
圖18到24示出了排氣機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例，該排氣機(jī)構(gòu)可以用在根據(jù)本發(fā)明的配給器上。如在圖13中所示的排氣孔130一樣，通過使該儲(chǔ)存器和周圍環(huán)境之間的壓力相等，這些排氣孔防止儲(chǔ)存器68內(nèi)被抽成真空。參看圖19到22，將一個(gè)特殊的排氣機(jī)構(gòu)230構(gòu)造成穿過殼體的頂壁232內(nèi)的開口238設(shè)置。該開口238也可以作為填充口，用于初始時(shí)對(duì)儲(chǔ)存器68的填充。該排氣機(jī)構(gòu)230包括一般標(biāo)號(hào)為250的本體，它互鎖且密封地與壁部232接合。在示出的實(shí)施例中，將本體250通過開口238插入，并且抵靠著壁部232的內(nèi)表面236基本上自動(dòng)地接合，從而以后不能從殼體中拉出該排氣機(jī)構(gòu)230。
在所示的實(shí)施例中的排氣本體250包括本體上部260和本體下部252。這些部分可以分開模制或分開形成，并且隨后連接在一起，例如在圖18中特別看到的凸緣連接在一起?？梢酝ㄟ^任何傳統(tǒng)的方法將這些部分連接在一起，包括粘結(jié)、超聲波焊接等。這些部分也可以形成為一個(gè)單一整體的裝置，例如一個(gè)單一模制的本體部件。
本體下部252是大體圓柱形或者截錐形的部件，其限定下面的排氣通道258。在該本體上構(gòu)成至少一個(gè)最好多個(gè)的彈性元件，例如彈性凸起254，以便與殼體壁部232接合且固定。如在圖20A和20B中特別看到的那樣，該彈性凸起254經(jīng)過本體下部252偏離垂直軸線傾斜，從而當(dāng)本體252通過開口238插入時(shí)它們能夠向內(nèi)彎曲。一旦該凸起254已經(jīng)越過壁部的內(nèi)表面236，那么它們就徑向向外彎曲，如在圖20B中所示。因此，以后不能從殼體上拉出排氣機(jī)構(gòu)230。
本體下部252包括基本上剛性的凸起256，它們間隔位于彈性凸起254之間，并且定向?yàn)榻?jīng)過該本體部分大體平行于垂直軸線。這些凸起256限定為籠狀的結(jié)構(gòu)，以便接受本體上部260。
顯然，各種結(jié)構(gòu)造型可能用來限定該彈性元件和本體下部252，并且示出的實(shí)施例不是想要限制本發(fā)明。
本體上部260是大體圓柱形的元件，其限定了在排氣裝置242結(jié)束的上部排氣通道262。通過本體上部260和本體下部252的組裝，上部排氣通道262對(duì)準(zhǔn)下部排氣通道258。
一般標(biāo)號(hào)為244的排氣塞可移動(dòng)地放置在排氣通道262內(nèi)，以便在該排氣機(jī)構(gòu)的休息或者靜止?fàn)顟B(tài)下密封排氣裝置242。在示出的實(shí)施例中，排氣塞是通過彈簧272偏壓靠在斜面264上的球246。這樣，如在附圖中可以容易地看到的那樣，在靜止位置，球246被壓靠在斜面264上并且該排氣裝置242被密封。這樣，就使儲(chǔ)存器68相對(duì)外界環(huán)境基本上密封。
該本體上部260還包括一般標(biāo)號(hào)為266的蓋子。穿過蓋子266的中心限定排氣裝置242。在示出的實(shí)施例中，蓋子266是板狀的元件，并且包括彈性的圓周唇邊268。該唇邊268限定了在排氣機(jī)構(gòu)和配給器殼體之間的第一密封件。在圖21和22中用虛線示出的未壓縮或者放松狀態(tài)下，該彈性唇邊具有大于蓋子266其余部分曲率半徑的曲率半徑。通過將排氣機(jī)構(gòu)穿過并插入殼體開口238，就將唇邊268壓靠在殼體上壁232的表面上，并且致使其變平和抵靠殼體表面密封。為了保證將恒定的壓力施加到蓋子266上，在唇邊268的邊緣和彈性凸起254的頂部之間的垂直距離“d”(見圖23)大于殼體壁部232的厚度。這樣，一旦已經(jīng)將該排氣機(jī)構(gòu)穿過殼體壁塞入，那么這些彈性凸起254也對(duì)蓋子266產(chǎn)生一恒定的向下的拉力，從而使該彈性唇邊268壓靠且密封在殼體表面上。
本體上部260也包括彈性的裙部270，它從蓋子266的下面向下伸出。底部271限定在該裙部270的端部。該裙部和底部構(gòu)造限定了排氣機(jī)構(gòu)和配給器殼體之間的獨(dú)立的第二密封。參看圖21和22，該裙部底部271具有放松的或者未擠壓的直徑，該直徑大于貫穿殼體壁232的開口238直徑，如在附圖中用虛線表示的那樣。通過將該排氣機(jī)構(gòu)穿過開口238塞入，可以徑向向內(nèi)擠壓該裙部并且該底部71密封地靠在該開口的壁部239上接合。
在圖22中示出的實(shí)施例中，由直立的垂直壁239限定在殼體壁232中的開口238。該彈性裙部270的底部271密封靠在該壁部239上，且彈性唇邊268密封貼在殼體壁的頂面234上。在該結(jié)構(gòu)中，必須的是該裙部不能具有大于殼體壁232的厚度的垂直長(zhǎng)度。
在圖21所示的實(shí)施例中，把開口238限定為沉孔，其具有在徑向上偏離壁部239的第二壁部240。在這種構(gòu)造中，該彈性唇邊密封貼在該沉孔的圓周壁或者凸起241上，并且蓋子266或多或少地與殼體壁的頂面234齊平，這取決于壁240的深度。在該構(gòu)造中，唇邊268不能延伸到第二壁部240，并且裙部270不能延伸到壁部239的下面。
在圖18和20B中示出的實(shí)施例中，開口238也是沉孔。然而，按照該結(jié)構(gòu)，該裙部底部271接合靠在第二壁240上，并且彈性唇邊268接合貼在殼體壁的頂面234上。該裙部270的垂直長(zhǎng)度應(yīng)該不大于第二壁240的深度。
在該排氣機(jī)構(gòu)230的靜態(tài)或者休息模式下，將該排氣塞244(即球246)彈性地壓入并接合在限定排氣裝置242的斜面264上。這種接合可以是基本上氣密的密封。通過使用者驅(qū)動(dòng)該泵機(jī)構(gòu)，從而可以從該儲(chǔ)存器68中分配一定量的粘性液體，將該儲(chǔ)存器內(nèi)抽成部分真空，并且穿過該排氣裝置建立起壓差。這會(huì)使排氣塞抵抗該彈性元件(即彈簧272)的彈力從排氣裝置242上拖下來或者離開排氣裝置242。一旦該排氣塞離開，在儲(chǔ)存器和外界環(huán)境之間壓力就相等，并且排氣塞隨后將重新抵靠在斜面264上，直到該泵機(jī)構(gòu)的下一次驅(qū)動(dòng)。在這方面，應(yīng)注意該彈性元件應(yīng)該“按照規(guī)定尺寸制造”，以便通過驅(qū)動(dòng)該泵機(jī)構(gòu)在儲(chǔ)存器內(nèi)產(chǎn)生的真空度下，該排氣塞能夠離開排氣裝置。例如，如果使用彈簧272，那么該彈簧不應(yīng)具有這樣大的彈簧常數(shù)，即通過使用者驅(qū)動(dòng)該泵壓配給器，阻止該排氣塞離開閥座并且使壓力相等。
圖23示出了排氣機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例，其中本體元件包括裙部274，其向上延伸進(jìn)入上部排氣通道262。該裙部不必是連續(xù)的，并且可以構(gòu)成在圓周方向上間隔開的指爪或者凸起。該裙部274包括彈性邊緣件276，排氣塞(球246)靠在其上。除了由該裙部274偏壓排氣塞并且用彈性邊緣件276代替彈簧之外，該實(shí)施例的操作基本上與上面描述的一樣。
圖24示出了與圖23相似的一個(gè)實(shí)施例。然而，在該實(shí)施例中，將排氣塞彈性地布置成球根狀的元件278，它和裙部274的至少一部分一體地形成。由彈性邊緣件276支承該球根狀元件278。該實(shí)施例的操作與上面描述的實(shí)施例相似。
如上所述，用在本發(fā)明的配給器上的合適的泵機(jī)構(gòu)可以包括一自備式裝置，它具有裝在一孔內(nèi)的泵腔殼體，貫穿該殼體的前壁面限定該孔，從而與里面的儲(chǔ)存器連通。在圖15到29中示出了這樣的一個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例在可能的方面均與圖5到9的實(shí)施例相似，因此，共同的特征將不必詳細(xì)描述。
參看圖25到29，在該實(shí)施例中，該殼體24包括貫穿前表面304限定的孔302。大體圓柱形的延伸件312可以從該前表面304向后延伸進(jìn)入儲(chǔ)存器。該圓柱形延伸件312的末端具有徑向向內(nèi)伸出的密封部分310。如下面將要更加詳細(xì)描述的那樣，密封部分310密封貼靠在空腔插入元件上。多個(gè)小塊或者凸起308從前表面302伸出并且環(huán)繞該孔302。該圓柱形延伸件312、環(huán)形密封部分310以及凸起308都可以與殼體24一體地模壓制造。
將空腔插入元件314設(shè)計(jì)成能夠穿過該孔302進(jìn)行裝配。在圖26和28中特別示出了插入元件314，并且該插入元件可以是大體圓柱形的元件，具有限定內(nèi)部泵腔322的內(nèi)壁325。穿過該插入元件314的前端限定一開口323，泵柱塞通過該插入元件滑動(dòng)，如下所述。該插入元件314包括前面的外凸緣316，該凸緣具有多個(gè)穿透它限定的沉孔317。這些沉孔317對(duì)準(zhǔn)凸起308。從該殼體24的前面穿過該孔302裝配插入元件314。將凸緣316的背面壓靠在殼體24的前表面304上，并且這些凸起308穿過孔317伸出。通過用“加熱立樁(heat stake)”方法熔化凸起308，可以將該插入元件永久地連接到殼體24上，以便熔化的物質(zhì)流入沉孔317中，并且通過硬化來錨定該插入元件314。顯然可以使用其他許多合適的裝置和方法，相對(duì)于殼體24來錨定或者固定該插入元件24。
該插入元件314具有外部的圓周表面318，當(dāng)其穿過孔302滑動(dòng)時(shí)，通過在延伸件312端部的密封部分310它與圓柱形的延伸件312緊密地接合。因此，在插入元件314和殼體24之間的第一密封以這種方式形成。環(huán)繞該表面318可以形成與凹槽319接合的環(huán)狀凸起321或者設(shè)置另外的部分，以便給出如下的確定的指示，即插入元件314已經(jīng)正確地插入。該環(huán)321可以是O形圈，并且這樣也能提供密封性能。
該插入元件314包括徑向向外延伸的部分320，其被限定在外凸緣316的背面向后的部分。該部分320用作與圓柱形延伸件312的密封部分，如圖25中特別示出的那樣。這樣，以這種方式形成了在該插入元件314和殼體24之間的第二密封。
該插入元件314包括限定開口323的直徑的內(nèi)凸緣326，并且在空腔322內(nèi)形成定位凸起324。該凸起324與限定在泵柱塞內(nèi)的縱向延伸通道或凹槽配合在一起，如下面所描述的那樣。
在圖25和29中公開了泵柱塞的另一實(shí)施例。該泵柱塞實(shí)施形式可以用在圖5到9中示出的一體模壓制成的泵腔中或者泵腔插入元件314內(nèi)。該實(shí)施形式包括兩部分泵柱塞340。第一組件342是大體圓柱形的元件，具有貫穿其的通道344，該通道結(jié)束于限定在第一組件342的前端的分配孔96。該第一組件的前端對(duì)應(yīng)于泵柱塞340的排放端。在第一組件342的后端設(shè)有凸緣354，從而防止泵柱塞340從泵腔322中拉出來，在圖25所示的泵柱塞340完全伸出的位置，該凸緣354貼靠在插入元件314的內(nèi)凸緣326上而與之接合。
如圖5到9中的實(shí)施例一樣，為該泵柱塞349提供了鎖緊裝置。沿著第一組件342的外表面限定縱向的凹槽或通道350，并且當(dāng)該柱塞在泵腔322內(nèi)的縱向滑動(dòng)時(shí)，通過該插入元件314的定位凸起324進(jìn)行接合。這樣，當(dāng)驅(qū)動(dòng)和釋放泵柱塞時(shí)可以防止該泵柱塞340的旋轉(zhuǎn)。在第一組件342的外表面內(nèi)限定部分的圓周凹槽352，如圖25中特別示出的那樣。在泵腔322內(nèi)對(duì)應(yīng)于泵柱塞340的壓緊位置的地方限定該圓周凹槽352。為了該配給器的裝運(yùn)，可以壓下該泵柱塞340，然后旋轉(zhuǎn)，從而使該凸起324接合在圓周凹槽352內(nèi)。按照這種構(gòu)造，將泵柱塞340鎖緊在該壓緊位置，并且不能在泵腔322內(nèi)移動(dòng)，直到該泵柱塞旋轉(zhuǎn)返回到該凸起324能夠接合在縱向凹槽350內(nèi)的位置。
該泵柱塞340的第一組件342也包括限定在其后端的凸緣密封件356。該凸緣密封件356貼靠在該插入元件314的內(nèi)壁325上并與之接合，并且當(dāng)該柱塞從其休息位置向壓緊位置移動(dòng)時(shí)，保證對(duì)容納在空腔322內(nèi)的粘性液體加壓且通過該泵柱塞340分配，并且通過該柱塞的移動(dòng)不能簡(jiǎn)單地從泵腔的一端移動(dòng)到另一端。
該泵柱塞340的第二組件可以是堵塞件346，其裝入限定在第一組件342的背面內(nèi)的空腔341內(nèi)。該堵塞件346具有貫穿它限定的通道348，在軸向上它對(duì)準(zhǔn)限定在第一組件342中的通道344。這樣，對(duì)準(zhǔn)的通道344和348限定了通過泵柱塞340的排放通道。如圖29中所示，該通道348沿著其頂部可以是敞開的，其中由限定空腔341的第一組件的壁部和該敞開的通道348一起共同形成閉合的通道。在該堵塞件346的后端限定一杯形的凸緣件357。該凸緣件357的側(cè)壁貼靠在該插入元件314的內(nèi)壁325上并與之接合，并且由此限定在泵柱塞340和泵腔322之間的第二凸緣密封裝置358。該杯形凸緣件357的內(nèi)部限定凹陷或者底座362，如下所述，一彈簧抵靠在該凹陷或者底座上。
和圖5到9的實(shí)施例一樣，泵腔322內(nèi)設(shè)置有止回閥，以確保通過泵柱塞340在空腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)不能將在空腔322內(nèi)的粘性液體從該空腔推壓出去。在該實(shí)施例中的止回閥是往復(fù)閥392，其具有徑向延伸且間隔開的臂部336。該往復(fù)閥392可滑動(dòng)地設(shè)置在穿透端蓋328而限定的開口內(nèi)。在徑向臂部336之間的空間對(duì)儲(chǔ)存器是敞開的，從而通過泵柱塞340朝向泵腔322的前端的運(yùn)動(dòng)，液體能夠從該儲(chǔ)存器流到泵腔322中。諸如彈性體的蓋子之類的密封蓋334設(shè)置在該往復(fù)閥392的前端，以保證當(dāng)驅(qū)動(dòng)泵并且該泵柱塞340在空腔322內(nèi)向后運(yùn)動(dòng)到它的壓緊位置時(shí)、密封住端蓋328內(nèi)的開口。該蓋子334抵靠在端蓋328的圓柱形延伸部338的前端進(jìn)行密封。敞開的罩子元件330從該端蓋328延伸進(jìn)入儲(chǔ)存器并且包圍該徑向臂部336。
在泵柱塞322內(nèi)通過彈簧360將泵柱塞340偏壓到它的休息位置。為此目的，也可以使用其他類型的彈性裝置，例如片簧、彈性墊圈等類似件。該彈簧360具有放置于堵塞件346的杯形凸緣件357的凹陷362中的前端。將彈簧360的相反端環(huán)繞端蓋328的圓柱形延伸部338裝配。
在從其后端將泵柱塞340和彈簧360插入到該插入件之后，就將端蓋328永久地固定(即利用焊接、粘接等)到該空腔插入件314的后端。
與圖5到9的實(shí)施例一樣，在泵柱塞340的排放端內(nèi)需要包括一閥機(jī)構(gòu)，以便防止粘性液體從該配給器泄漏。特別有用的密封閥是圖9a和9b中示出和就此進(jìn)行描述的閥的形式。
在圖25到29中描繪的實(shí)施例的操作基本上與有關(guān)圖5到9的實(shí)施例的描述一樣，因此不必再次詳細(xì)的闡明。
從制造和組裝的角度考慮，圖25到29的泵機(jī)構(gòu)是理想的。這也是合乎需要的，即能夠從殼體中拆下該泵機(jī)構(gòu)，并且循環(huán)或者再利用該泵機(jī)構(gòu)。在這種情況下，優(yōu)選在該空腔插入元件314和殼體24之間提供更加容易“破壞的”或者可拆開的連接。盡管在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)可以進(jìn)行改變，但是對(duì)于圖25到29的實(shí)施例來說，可以證明禁止破壞在空腔插入元件314和殼體24的前表面304之間的加熱立樁焊接以拆卸該插入元件314。
顯然，本發(fā)明包括在此描述的本發(fā)明的實(shí)施例的改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求
1.一種自備式粘性液體配給器，其包括殼體；由所述殼體限定的內(nèi)部的液體儲(chǔ)存器；人工操作的分配泵機(jī)構(gòu)，將其布置成與所述的儲(chǔ)存器液體連通并且具有排放端，將該排放端布置成當(dāng)使用者驅(qū)動(dòng)該泵機(jī)構(gòu)時(shí)，能夠從所述的儲(chǔ)存器排放計(jì)量的定量粘性液體；一體地形成在所述殼體內(nèi)的安裝機(jī)構(gòu)，所述的安裝機(jī)構(gòu)可拆卸地與在墻面上的互補(bǔ)的安裝結(jié)構(gòu)連接，從而在通過安裝所述的殼體，使所述殼體的背面與該墻面大致上平齊；以及布置在所述殼體的頂壁內(nèi)的排氣結(jié)構(gòu)，該排氣機(jī)構(gòu)還包括排氣通道和彈性地布置在所述排氣通道內(nèi)的可移動(dòng)的堵塞件，所述的堵塞件在休息位置封住進(jìn)入所述排氣通道的孔口，并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述的泵機(jī)構(gòu)時(shí)，通過在所述的儲(chǔ)存器內(nèi)建立起足夠的真空，以便使所述的儲(chǔ)存器排氣。
2.如權(quán)利要求1所述的配給器，其特征在于，所述的排氣機(jī)構(gòu)包括可以穿過在所述殼體壁內(nèi)的開口插入的本體元件。
3.如權(quán)利要求2所述的配給器，其特征在于，所述的本體元件還包括至少一個(gè)彈性件，該彈性件布置成能夠與所述本體元件接合并將所述本體元件鎖定到所述的殼體壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的配給器，其特征在于，所述的本體元件包括至少一個(gè)彈性凸起，該彈性凸起布置成靠在所述殼體壁的內(nèi)表面上而與之接合且對(duì)所述的本體元件施加向內(nèi)的拉力。
5.如權(quán)利要求4所述的配給器，包括多個(gè)所述的彈性凸起，它們環(huán)繞所述的本體元件周向地隔開。
6.如權(quán)利要求3所述的配給器，其特征在于，所述的本體元件還包括蓋子，通過所述的蓋子限定了所述的排氣孔口，所述的蓋子還包括貼靠著所述的殼體壁密封地接合的徑向延伸的彈性周邊唇緣。
7.如權(quán)利要求6所述的配給器，其特征在于，將所述的蓋子布置在所述殼體壁的頂面上，所述的彈性唇緣貼靠著所述的頂面密封地接合。
8.如權(quán)利要求6所述的配給器，其特征在于，將所述的蓋子布置在限定在所述殼體壁內(nèi)的沉孔內(nèi)，所述的彈性唇緣貼靠著所述沉孔的圓周壁密封地接合。
9.如權(quán)利要求6所述的配給器，其特征在于，所述的蓋子還包括向下延伸的彈性環(huán)狀裙部，其貼靠著所述的殼體壁密封地接合。
10.如權(quán)利要求9所述的配給器，其特征在于，所述的彈性環(huán)狀唇緣貼靠著在所述殼體壁內(nèi)的開口的圓周側(cè)而與之接合。
11.如權(quán)利要求1所述的配給器，其特征在于，所述的排氣機(jī)構(gòu)包括可以穿過在所述殼體壁內(nèi)的開口插入的本體元件，所述的本體元件還包括至少一個(gè)彈性件，該彈性件布置成能夠與所述本體元件的內(nèi)表面接合并對(duì)所述的本體元件施加向內(nèi)的拉力，所述的本體元件還包括蓋子，通過所述的蓋子限定了所述的排氣孔口，所述的蓋子限定了至少兩個(gè)分開且獨(dú)立的圓周密封表面，這些密封表面與所述殼體的不同部分貼靠接合，并與所述殼體的不同部分密封。
12.如權(quán)利要求11所述的配給器，其特征在于，所述的蓋子包括貼靠著所述的殼體壁的大致水平表面密封地接合的徑向延伸的彈性周邊唇緣，從而形成第一密封，所述的蓋子還包括向下延伸的彈性環(huán)狀裙部，其貼靠著所述的殼體壁的大致水平表面密封地接合，從而形成第二密封。
13.如權(quán)利要求12所述的配給器，其特征在于，所述的彈性環(huán)狀唇緣貼靠著在所述殼體壁內(nèi)的開口的圓周側(cè)而與之接合。
14.如權(quán)利要求1所述的配給器，其特征在于，所述的安裝機(jī)構(gòu)包括一體地形成在所述背面內(nèi)的凹陷，所述的凹陷還包括側(cè)壁，該側(cè)壁具有限定在其上的接合結(jié)構(gòu)，以便與設(shè)置在該墻壁安裝結(jié)構(gòu)上的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)相接合。
15.如權(quán)利要求14所述的配給器，其特征在于，所述凹陷的尺寸為這樣，即，互補(bǔ)墻壁安裝結(jié)構(gòu)完全裝入所述凹陷中，這樣，通過將所述配給器安裝在墻面上，所述配給器的背面與所述墻面平齊貼靠。
16.如權(quán)利要求15所述的配合器，其特征在于，所述凹陷的至少一個(gè)尺寸小于墻壁安裝結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)配合部件的互補(bǔ)尺寸，這樣，通過將所述殼體安裝在墻壁安裝結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)致所述凹陷變形，以便適應(yīng)墻壁安裝結(jié)構(gòu)的過大元件。
17.如權(quán)利要求15所述的配給器，其特征在于，所述的接合結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)斜面，該至少一個(gè)斜面設(shè)置在每個(gè)所述的垂直側(cè)壁上，并且貼靠在該墻壁安裝結(jié)構(gòu)的互補(bǔ)斜面上而與之接合。
18.如權(quán)利要求15所述的配給器，其特征在于，所述的接合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述凹陷的所述相對(duì)垂直壁的每個(gè)上的至少一個(gè)斜面，其貼靠在該墻壁安裝元件的互補(bǔ)斜面上而與之接合。
19.如權(quán)利要求18所述的配給器，其特征在于，所述的接合結(jié)構(gòu)包括在所述凹陷的所述相對(duì)垂直壁的每個(gè)上的至少兩個(gè)斜面。
20.如權(quán)利要求15所述的配給器，其特征在于，進(jìn)一步包括構(gòu)成在所述殼體的背面和所述墻壁安裝結(jié)構(gòu)之間的定位裝置，以防止當(dāng)所述的斜面與該墻壁安裝結(jié)構(gòu)接合時(shí)，所述的殼體相對(duì)于該墻壁安裝結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)。
21.如權(quán)利要求20所述的配給器，其特征在于，所述的定位裝置包括凸起，該凸起接合在互補(bǔ)的凹坑中。
22.如權(quán)利要求21所述的配給器，其特征在于，所述凸起設(shè)置在所述殼體凹陷中，所述凹坑限定在該墻壁安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)。
23.如權(quán)利要求21所述的配給器，其特征在于，所述凸起設(shè)置在所述墻壁安裝結(jié)構(gòu)上，所述凹坑設(shè)置在所述凹陷中。
24.如權(quán)利要求1所述的配給器，其特征在于，所述的殼體包括前組件，它與后組件分別形成且永久地粘結(jié)到后組件上。
25.如權(quán)利要求24所述的配給器，其特征在于，所述后組件比所述前組件更加堅(jiān)硬。
26.如權(quán)利要求24所述的配給器，其特征在于，所述后組件基本上是半透明的，以便操作者能夠看見在所述儲(chǔ)存器內(nèi)的液體量。
27.如權(quán)利要求1所述的配給器，其特征在于，所述泵機(jī)構(gòu)包括柱塞，該柱塞具有貫穿其限定的排放通道，所述柱塞在一基本上水平設(shè)置的空腔內(nèi)可以滑動(dòng)，該空腔被限定在位于所述殼體的底面上的所述儲(chǔ)存器內(nèi)。
28.如權(quán)利要求27所述的配給器，其特征在于，所述空腔與所述殼體一體地形成。
全文摘要
一種粘性液體配給器，其包括限定內(nèi)部的液體儲(chǔ)存器的殼體。將分配泵機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)置在所述的儲(chǔ)存器內(nèi)，并且其具有從所述的儲(chǔ)存器伸出的排放端。將安裝機(jī)構(gòu)構(gòu)造成所述殼體的一體的部件，并且為該配給器提供可拆卸地與在墻面上的互補(bǔ)的安裝結(jié)構(gòu)連接的能力。也提供了用在任何形式的粘性液體配給器上的獨(dú)特的分配泵機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)A47K5/12GK1742662SQ20051010536
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2001年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月19日
發(fā)明者理查德·P·劉易斯, 克利里·E·馬哈菲, 帕梅拉·J·梅伯里, 保羅·F·特拉蒙蒂納, 大衛(wèi)·J·波爾林, 馬克·A·班尼特, 蘭德爾·M·貝克特爾 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司