專利名稱：自行定制寬度的簾片組合及窗簾的制造方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種自行定制寬度的簾片組合及窗簾的制造方法。更具體地，本發(fā)明是關于可定作尺寸的簾板，及窗簾簾片的支撐構件，以符合各式窗戶大小。
背景技術：
裝飾用窗簾是用于提供隱密性的保護，且可以遮擋光線。窗簾種類繁多，例如羅馬簾(Roman shades)、百葉簾(Venetian blinds)、垂直簾(Vertical Blinds)、風琴簾(Honeycomb shades)或其類似者。一般而言，窗簾包含一或數(shù)個簾板，其覆于開口并以一個或多個控制構件(如繩子)與上軌中的一調(diào)節(jié)機制相連接。
舉例而言，羅馬簾是一種廣泛使用的窗簾。此種窗簾由一織材所制成，沿著其頂緣與上軌相連接，并于隔間距離收合，以于織材表面上提供一是列柔軟的褶層。因此，典型的羅馬簾有一如瀑布般或柔軟褶襉的外觀。此種羅馬簾的結構，于升起時，會以水平的折疊方式由底部聚集或打褶，直至整個窗簾位于其頂部為止。于一些式樣中，窗簾的頂部亦可降下?？衫美瓌痈接诖昂煹目刂茦嫾?，來操作窗簾?？刂茦嫾ǔＲ哉持?、超音波熔接、縫合、栓捆等方式固定于簾片底部。
共同審核的美國申請案號10/427,829則揭示傳統(tǒng)羅馬簾的另一替代式樣，于此并入作為參考。不同于一般標準羅馬簾，該羅馬式窗簾(Roman style shade)允許各別簾片的開啟，使窗簾表面上不需升起整個窗簾的情況下形成數(shù)個間隙。因此組成窗簾的數(shù)個簾片是與控制繩相連接，利用升起或放下控制繩，使簾片變窄。
另一常見類型為百葉簾。百葉簾通常由數(shù)個百葉板所組成，并以一對梯子(ladder)支撐，而此階梯則由上軌中的一調(diào)節(jié)機制控制。該梯子包含一對由上軌垂吊而下，并與下軌相連接的平行繩。數(shù)個梯階橫越于平行繩間，以支撐百葉板。2003年4月14日提申請的共同審核美國專利申請案號10/413,200，其已核準于美國專利案號6,792,996是揭示傳統(tǒng)百葉簾的另一替代式樣，于此并入?yún)⒖?。不同于傳統(tǒng)百葉簾，此揭示的窗簾是利用無階梯(non-ladder)控制構件，其設置讓百葉板閉合時，能隱藏控制構件及控制繩的孔洞。
上述任一種窗簾的一個缺點是，由于窗戶有各種不同的寬度，因此必需定制窗簾，以符合窗戶尺寸。就百葉簾的范例而言，其上軌、下軌及百葉板必需切割成特定的寬度，并由制造商組裝。由于零售商通常收到客人的訂貨單后才將其轉(zhuǎn)給制造商，故窗簾的定制過程是相當耗時。從顧客選擇窗簾形式至收到成品，可能需要數(shù)天甚至是數(shù)星期的時間。
為了符合各式窗戶尺寸，本發(fā)明是提供一種能輕易自行定制寬度的簾片組合，以解決先前技術的缺點。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種自行定制寬度的簾片組合及窗簾的制造方法，此種窗簾簾片的簾板及支撐構件的寬度可以由銷售店或客人輕易自行定制，不需要等待客人特定寬度的訂單。
本發(fā)明的一種自行定制寬度的簾片組合，適用于含有至少一控制構件的窗簾，其特征在于該簾片組合包含一寬度可調(diào)式的彈性簾板，含有一中央部分及至少一縱向部分，其中該縱向部分設有數(shù)個相間隔的開口；至少一寬度可調(diào)式的支撐構件，其平行于該些相間隔的開口，且限制性定位于該簾板的該至少一縱向部分；以及其中該支撐構件經(jīng)由該簾板的至少一開口連接至該至少一控制構件。
本發(fā)明關于一種包含數(shù)個簾片的窗簾。更具體地，窗簾的每一簾片組合包含一可定制寬度的簾板，以符合所窗戶尺寸的寬度。適用于本發(fā)明簾片組合的窗簾包含至少一控制構件(例如繩子)。
簾板包含一主要或中央部分及至少一第一縱向部分，其中該第一縱向部分設有數(shù)個相間隔的開口。于一些實施例中，簾板亦于主要部中分包含一與第一縱向部分相對的一第二縱向部分。于其他實施例中，第二縱向部分位于主要部分中。第二縱向部分亦設有一列相間隔的開口。較佳，開口是由固定距離間隔。
簾板可以由任何可裁剪或折疊材料制成，但較佳以薄片、且有彈性材料制成(例如編織或非編織織材、薄片、紙、或其他類似者)。依據(jù)另一實施例，簾板可以由薄木條制成。
支撐構件設置于簾片內(nèi)，且控制構件經(jīng)由至少一開口限制性定位于支撐構件。支撐構件的寬度亦可被調(diào)整，且與至少一列相間隔的開口大致上平行設置，以限制性定位于簾板的縱向部分。依據(jù)另一實施例，可以選擇具有合適寬度的支撐構件接合該定制簾板。無論如何，藉由接合一簾板邊緣部分至簾板主體上，形成支撐構件被引導穿入的圈環(huán)，可以將支撐構件限制性定位于簾板。依據(jù)其他實施例，支撐構件可以由粘著、縫合、或其他類似者固定于簾板上。又依據(jù)另一實施例，支撐構件與簾板可為一體成型，以實際上成為簾板的一部分。但較佳支撐構件是可以由簾板分開。
支撐構件可由各種方式設置。于某些實施例中，支撐構件包含相互連接的套管及桿子構件。這些套管及桿子構件可以由摩擦、螺旋、或其他類似者相互接合定位。藉由滑動桿子上的套管或螺旋套管，可以縮短整體寬度，進而調(diào)整支撐構件寬度，其中支撐構件較佳地延伸橫越整個或大部分簾板寬度。依據(jù)另一實施例，可利用修剪套管部分調(diào)整支撐構件的寬度。于另一實施例，支撐構件可以經(jīng)由數(shù)個長形構件(例如桿子)形成，并與一組合套筒相連接?？衫瞄L形構件的對滑動調(diào)整支撐構件的總寬度。于另一實施例中，支撐構件是以可剪裁材料制成，以修剪方法調(diào)整支撐構件的寬度。亦可提供現(xiàn)有各式寬度的支撐構件，以選擇或利用合適寬度的支撐構件。為了更方便縮短支撐構件，可提供多條刻痕線以助于修剪或折斷多余寬度。應注意，為了專有名詞的一致性，前述支撐構件的寬度是指支撐構件的長軸。
因此，設有數(shù)個相間隔開口的簾板材料能于銷售點或讓顧客本身輕易地調(diào)整至定制寬度。依據(jù)另一實施例，簾板材料可以由卷筒形式提供，而所需的簾板寬度是由剪裁該卷筒達成。該些相間隔的開口使現(xiàn)有寬度的簾板能進一步縮窄，或者由材料卷筒剪出所需寬度，且經(jīng)由任一開口將對應控制構件限制性定位于簾板。舉例而言，如自上軌懸吊一對控制繩，其設置離上軌對應邊緣5英時，現(xiàn)有寬度的簾板則可以被裁剪以符合窗戶大小，且將控制繩經(jīng)由離簾板對應邊緣約5英時的對應開口簾板連接。
于現(xiàn)有寬度簾板的情況中，可以利用多種方法縮窄簾板寬度。其中一種是利用剪刀或其他機械修剪機器剪掉材料的多余寬度。另外也可以將多余材料折疊至簾板主要部分，并粘著所折疊部分于主要部分上。或者利用由簾板頂部延伸至其底部的數(shù)個穿孔，輕易且控制撕開簾板的邊緣部分。如簾板材料是以卷筒形式提供，則可適用相同的剪裁或切除方法定制簾板寬度。
此種窗簾簾片的一優(yōu)點在于簾板及支撐構件的寬度可以由銷售店或客人輕易自行定制，不需要等待客人特定寬度的訂單，才能提供完成窗簾。應注意，除定制支撐構件寬度的方法以外，另一實施例可以提供數(shù)個不同寬度支撐構件，因此只需要選擇合適寬度的支撐構件，而不需剪裁支撐構件。。由上可知，支撐構件寬度的定制可以由調(diào)整支撐構件寬度或選擇合適寬度的支撐構件達成。應注意，支撐構件寬度并非必需精確地或大體上符合簾板寬度。
本發(fā)明特別有助于輕易替換窗簾簾片。舉例而言，若因受損、磨損、或玷污，而需要替換窗簾的一簾片，可以購買一合適寬度的簾板，并將其安裝于窗戶，不需要特別訂制另一簾片。其他優(yōu)點可以于以下陳述中顯現(xiàn)。

圖1是依據(jù)本發(fā)明一實施例的后方透視圖，其所顯示的窗簾簾片組合含有一簾板及一支撐構件，該簾板的一部分為被切開的狀態(tài)；圖2是圖1的截面圖，其顯示支撐構件處于完全展開狀況；圖3是圖1簾片組裝的后方透視圖，其中該支撐構件處于縮短狀態(tài)；圖4是圖3支撐構件的截面圖；圖5是圖1簾片組合的后方透視圖，其中簾板及支撐構件的一部分修剪為所需要的寬度；圖6是本發(fā)明另一實施例的示意圖，其所顯示的簾片組合包含一簾板及支撐構件的另一實施例，且部分簾板為被裁除狀態(tài)；圖7是圖6支撐構件于完全展開狀態(tài)的截面圖；圖8是圖6簾片組裝的透視圖，其所顯示的簾片是以折疊及粘合方式變窄；圖9是依據(jù)本發(fā)明另一實施例設有螺紋的支撐構件的截面圖；圖10是依據(jù)本發(fā)明又另一實施例，設有修剪用刻痕線的支撐構件的截面圖；圖11是依據(jù)本發(fā)明另一實施例，設有一對桿子與一組合套筒連接的支撐構件的透視圖；圖12是依據(jù)本發(fā)明又另一實施例，以可切割材料構成的支撐構件的截面圖；圖13是顯示本發(fā)明簾板與支撐構件限制性定位于控制構件的放大圖；圖14是顯示依據(jù)本發(fā)明另一方法將簾板與支撐構件限制性定位于控制構件的放大圖；圖15是顯示本發(fā)明羅馬式窗簾的一實施例，以簾板與支撐構件構成簾片的正面透視圖；圖16是顯示本發(fā)明羅馬式窗簾的另一實施例，以簾板與支撐構件構成簾片的正面透視圖；以及圖17是依據(jù)本發(fā)明百葉簾的簾片的部分放大圖。
具體實施方式
于此所揭示的本發(fā)明，適用于不同形式的實施例。下列所顯示的圖示與詳細敘述皆為本發(fā)明的較佳實施例。然而，可理解的是，所呈的揭示僅作為本發(fā)明原則與例證的用，本發(fā)明真正精神并不囿限于實施例中。
圖1是顯示簾片1。簾片1包含一簾板10，其含有主要或中央部分11及縱向圈環(huán)部分12?？v向圈環(huán)部分12是形成一圈環(huán)，于其表面上設有數(shù)個相間隔的開口14，其中圈環(huán)的成型方法可以由將簾板10的邊緣部分相互重疊，并透過如粘著、焊接、縫合、或其類似的習知技藝的方法，使邊緣固定于簾板10的主要部分11上，形成圈環(huán)。支撐構件16是插入縱向圈環(huán)部分12中。于此實施例，支撐構件16是由一對套筒或套管構件18、20，及一中央桿構件22所組成。套管構件18、20與中央桿構件22可由任何適當堅固的材質(zhì)制成(如塑膠、聚氨基甲酸酯(polyurethane)、熱塑性樹脂(thermoplastic resin)、聚丙烯(polypropylene)、輕量金屬(lightweight metal)、木頭或其類似者)。
沿著簾板10下方的一縱向圈環(huán)部分26亦設有數(shù)個相間隔的開口24。此下方縱向(亦稱第二)圈環(huán)部分26是位于主要部分11上與第一縱向圈環(huán)部分12相對的另一端?？v向圈環(huán)部分26是可以由上述方法形成。此外，如前述縱向圈環(huán)部分12的設置相同，支撐構件28是插入縱向圈環(huán)部分26中，其中支撐構件28是由一對套管構件30、32，及一中央桿構件34所組成(以虛線表示)。參照圖2，為顯示支撐構件16于完全伸展狀態(tài)的截面圖。如圖所示，中央桿構件22僅部分地插入每一套管構件18、20中。
如圖3及圖4所示，若需要較窄寬度的窗簾，則可以將支撐構件16、28的寬度縮短。更具體地，中央桿構件22可以完全插入每一套管構件18、20中，以縮短支撐構件16、28的總寬度。
簾板10可以利用任何方式修剪以符合所需要的寬度。舉例而言，多余的材料寬度可由剪刀或織材剪切機(如圖3所示)、或紙張裁剪機加以切除。于一些情況下，不需縮短支撐構件。套管構件(如套管構件18、20)可以由可切刻材料(如聚丙烯，polypropylene)制成，使簾板10及支撐構件16、28能以手動方式切割，如圖5所示。
為了圖示方便，所顯示簾板10的相間隔開口14并未延伸于簾板10的整個寬度；然于一較佳實施例中，相間隔的開口則遍及簾板10的整個寬度。因此簾板材料是例如以卷筒形式提供，該相間隔開口則始終位于縱向部分，以使任何寬度的簾板皆可以從材料卷筒切開。
圖6及圖7是顯示簾板及支撐構件的另一實施例。于此實施例中，簾板110的主要部分與先前實施例相同。于縱向圈環(huán)部分112內(nèi)放置一支撐構件116。然于此實施例中，支撐構件116是包含與一對桿子118、120相連接的一中央套管122，而非以一中央桿連接的一對管狀構件。每一桿子118、120可以于中央套管122中滑動，使整個支撐構件116能符合所需要的寬度。如先前實施例，簾板110的縱向圈環(huán)部分126含有一第二支撐構件128。
參照圖8，顯示另一種調(diào)整簾片110寬度的方法。除利用切除多余材料的方法外，簾板110的一部分111亦可以被折疊并粘附于簾板110上。粘附制程可以利用如粘著劑、膠布、縫合等習知技藝完成，其中折疊步驟可以讓所裁剪的簾板有更勻稱的邊緣。
參照圖9-12，為顯示用于簾板支撐構件的其他實施例。圖9是顯示一支撐構件216，其包含一對以中央桿構件222連接的套管構件218、220。每一套管構件218、220分別含有內(nèi)部螺紋219、221。相對地，中央桿構件222也刻有螺紋223、224。因此，藉由將套管構件218、220旋轉(zhuǎn)于中央桿構件222，可以調(diào)整支撐構件216的整體寬度。圖10顯示的支撐構件316是單一桿子，其包含數(shù)個刻痕線318。因此，可以于所選擇的刻痕線處修剪或折斷桿子，縮短支撐構件316的整體寬度。圖11又顯示另一種支撐構件416的實施例。支撐構件416含有一對桿子418、420，其以橫向滑動式與組合套筒422相連接。于另一實施例中，如圖12所示，支撐構件450可為寬度一致的元件，可以由適于傳統(tǒng)手動工具切割的材料制成諸如聚氨酯(polyurethane)、聚丙烯(polypropylene)、其他輕量塑膠(lightweight plastic)、或木頭等等。
所述的簾板及支撐構件是可以利用任何習知技藝的方法，限制性地安置于窗簾的控制繩上。然而，可以利用兩種方法使簾片能輕易移開，方便替換或清洗簾片。圖13是敘述上述兩種方法之一，其中簾片500是包含簾板510及置于縱向圈環(huán)部分512中的支撐構件516，而一控制構件540(例如繩子)為設有數(shù)個繞環(huán)542(僅顯示其中的一個)，藉由引導支撐構件516通過繞環(huán)542，使控制構件540限制性安置于支撐構件516。
為限制性安置控制構件于簾板及支撐構件上，另一方法是使用接合組件。圖14是敘述一實施例，其中簾片600是設有簾板610及位于圈環(huán)部分612中的支撐構件616，并經(jīng)由接合組件642限制性安置于控制繩640上。于此實施例中，接合組件642設有緊抓支撐構件616的一扣夾構件644。接合組件642更包含一外罩646及一橫棒648。與先前的實施例相似，控制繩640是設有橫棒648所通過的至少一繞環(huán)641，藉以限制性安置簾板610及支撐構件616于控制繩640上。
圖15是顯示依據(jù)本發(fā)明一實施例的窗簾700，其包含上軌702、控制桿704、706、及可利用上述任何方式自行定制的數(shù)個簾片710。所示實施例是如同共同審核的美國專利申請?zhí)?0/427,829所揭示的羅馬式窗簾。圖16則為羅馬式窗簾的另一實施例，其中主要差異為升起及降下控制繩的機制。于此實施例中，窗簾750的控制桿754、756是由上軌752的兩對應端伸出。
圖17是顯示依據(jù)本發(fā)明另一實施例的簾片800，其是可運用于如共同審核的美國專利申請?zhí)?0/413,200(申請日為2003年4月14日)，核準為美國專利號6,792,996，所揭示百葉簾的百葉板。于此實施例中，第一縱向部分812為簾片800的邊緣部分，第二縱向部分826則形成于簾板810的主要部分上。如先前實施例相同，簾板810是以可調(diào)整寬度的彈性材料所制成，且每一縱向部分812、826則分別與控制繩802、804相連接。舉例而言，利用支撐構件806通過形成于控制繩802中的繞環(huán)808，使控制繩802限制性地定位于第一縱向部分812上。此外，利用接合組件830連接至控制繩804，并透過開口814接合支撐構件816，使控制繩804與第二縱向部分826相連接。支撐構件806及816可采用上述任何形式。
雖然于上述實施例中，所述簾板是設有數(shù)個相間隔的開口，但于其他實施例中，這些開口有可能為非必要。舉例而言，接合組件可以經(jīng)簾片表面與支撐構件連接，而非穿過開口與支撐構件相連接。
如上所述，本發(fā)明自行定制寬度的簾板及支撐構件可以由各種形式呈現(xiàn)。舉例而言，簾板材料可以由卷筒或者各式寬度材料呈現(xiàn)。就卷筒的實施例而言，銷售者在收到訂單后，是從材料卷筒裁剪所需要寬度的簾板，再將如上述的支撐構件連接至所裁下簾板的縱向部分。除調(diào)整支撐構件寬度的方式外，亦可以提供不同固定寬度的支撐構件，以符合不同窗戶尺寸。此外，本方法亦可以提供設有接合構件連接的控制繩。
窗簾與簾板、支撐構件及控制繩的組裝可以于供應鏈上任一點完成，或者由最終消費者完成。在測量窗戶尺寸后，將簾板材料修剪定制適當寬度，以符合窗戶的空間。舉例而言，所欲的織材寬度可以由織材卷筒展開的長度得到?；蛘邔挾鹊亩ㄖ埔部梢越?jīng)由預先剪裁的簾板寬度完成，諸如以剪刀修剪預先剪裁簾片、折疊再粘貼簾片、或其類似者。對每一簾板而言，經(jīng)由引導支撐構件穿過形成于織材的圈環(huán)，使支撐構件限制性定位于簾板的相對縱向部分。此外支撐構件的寬度也可以利用上述任一方法調(diào)整。
每一簾板也連接一繩子。較佳方法是將接合組件經(jīng)由簾板縱向部分的一開口，連接至支撐構件。接合組件亦限制性被定位于繩子上。依據(jù)另一方法，支撐構件在穿過織材簾板的圈環(huán)的同時，亦可以穿過繩子的一繞環(huán)。再經(jīng)由引導繩子通過所提供的硬體設施(例如繩鎖、轉(zhuǎn)動式滾筒、或其類似者)，繩子也被安裝于窗簾的上軌。
窗簾的各構件定制及組裝是可以由不同順序達成。舉例而言，繩子可以安裝于窗戶的硬體設施，且已定制的簾板是連接于窗戶空間處懸吊的繩子。依據(jù)另一順序，先將整個窗簾組裝好，再將其安裝于窗戶上。此外，繩子與支撐構件的連接是依據(jù)繩子是否設有接合組件而決定。對于熟習技藝者組裝的順序可迅速顯見。
以下敘述一較佳組裝方法。首先提供一織材卷筒，其中的至少一縱向部分設有數(shù)個相間隔的開口。接著，沿著大致垂直于縱向部分的一線條切割該織材卷筒的一部分，亦即自織材卷筒裁剪或分割出所欲寬度簾片，因而定制該簾片。因此，由該織材卷筒所分割出的定制簾片亦界定了具有數(shù)個相間隔開口的一縱向部分，其亦稱為縱向組合部分。
支撐構件是限制性定位于縱向組合部分。舉例而言，縱向組合部分較佳地設有出支撐構件所穿過的一圈環(huán)。支撐構件的寬度可依需求調(diào)整，以符合定制的簾片。
控制構件(例如繩子)是與支撐構件相連接，此連接方式較佳地為如上所述，利用接合組件經(jīng)由相間隔開口的一以可脫開式連接至控制構件及支撐構件。較佳地，控制繩亦設有出上述數(shù)個相間隔的繞環(huán)，且接合組件為與每一繞環(huán)連接。就組裝方法而言，先將設有預先懸掛接合組件的控制繩裁剪為所欲長度，再將接合組件連接至窗簾簾片的支撐構件。
先前敘述僅為示范之用，并不受其限囿。本發(fā)明的潤飾可由熟習技藝者實現(xiàn)，且不悖于本發(fā)明的保護范圍。
主要元件符號說明1簾片10簾板11中央部分 12縱向部分14相間開口 16支撐構件18套管構件 20套管構件22中央桿構件 26圈環(huán)28支撐構件 30套管構件32套管構件 34中央桿構件110簾板 112圈環(huán)116支撐構件 118桿子120桿子 112中央套管126圈環(huán) 128支撐構件
216支撐構件 218套管構件219螺紋部分 220套管構件221螺紋部分 222中央桿構件223螺紋部分 224螺紋部分316支撐構件 318刻痕416支撐構件 418桿子420桿子422鑲嵌套筒 450支撐構件550簾片 510簾板512圈環(huán)部分 516支撐構件540繩 542繞環(huán)600簾片 610簾板612圈環(huán) 616支撐構件640控制繩 641繞環(huán)642接合組件 648橫棒702上軌 704控制桿706控制桿 710簾片700窗簾 750窗簾754控制桿 756控制桿800簾片 802控制繩804控制繩 806支撐構件808繞環(huán) 810簾板812縱向部分 814開口816支撐構件 826縱向部分830接合組件
權利要求
1.一種自行定制寬度的簾片組合，適用于含有至少一控制構件的窗簾，其特征在于該簾片組合包含一寬度可調(diào)式的彈性簾板，含有一中央部分及至少一縱向部分，其中該縱向部分設有數(shù)個相間隔的開口；至少一寬度可調(diào)式的支撐構件，其平行于該些相間隔的開口，且限制性定位于該簾板的該至少一縱向部分；以及其中該支撐構件經(jīng)由該簾板的至少一開口連接至該至少一控制構件。
2.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該控制構件是一條含有數(shù)個相間隔繞環(huán)的繩子，且利用該支撐構件通過該些相間隔繞環(huán)的至少一個，使該支撐構件連接于該繩子。
3.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該控制構件利用一接合組件連接于該支撐構件。
4.如權利要求3所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該控制構件是一條含有數(shù)個相間隔繞環(huán)的繩子，而該接合組件包含一接合部位，該接合組件經(jīng)由該接合部位通過該些相間隔繞環(huán)的至少一個，限制性定位于該控制構件上。
5.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該支撐構件包含一堅硬的桿子及與該桿子相連接的至少一套管構件。
6.如權利要求5所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該套管構件以螺旋連接于該桿子。
7.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該支撐構件包含數(shù)個桿子，以滑動式連接于一組合套筒。
8.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該支撐構件包含一可剪裁式的桿子。
9.如權利要求8所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該支撐構件更包含數(shù)條刻痕線。
10.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該支撐構件以橫方向延伸于該簾板的該縱向部分。
11.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該支撐構件是可由該簾板移開。
12.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該簾板更包含一第二縱向部分，設有數(shù)個相間隔的開口，該第二縱向部分是以該中央部分對應該第一縱向部分；以及一第二支撐構件，經(jīng)由該些相間隔開口的至少一個連接于一第二控制構件。
13.如權利要求1所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于該簾片更包含一第二縱向部分，設有數(shù)個相間隔的開口，該第二縱向部分由該中央部分構成；以及一第二支撐構件，經(jīng)由該些相間隔開口的至少一個連接至一第二控制構件。
14.一種自行定制寬度的簾板，適用于包含至少一控制構件的窗簾，其特征在于該簾板包含一縱向部分，且設有數(shù)個相間隔的開口，該些開口沿著該簾板的該縱向部分分布，其中該控制構件經(jīng)由該數(shù)個開口的至少一個連接至該簾板，且用以將該控制構件與該簾板連接的該至少一開口鄰近至少另一無連接任何控制構件的開口。
15.如權利要求14所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該控制構件是連接至該簾板中被限制性定位于其一縱向部分上的一支撐構件。
16.如權利要求14所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該控制構件為設有數(shù)個相間隔繞環(huán)的一繩子，且一支撐構件是限制性定位于該簾板的該縱向部分并通過該些相間隔繞環(huán)的至少一個連接至該控制構件。
17.如權利要求16所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于利用一接合組件將該控制構件與該支撐構件相連接。
18.如權利要求17所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該接合組件包含一接合部位，該接合組件由該接合部位通過該些相間隔繞環(huán)的至少一個，限制性定位于該控制構件上。
19.如權利要求15所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該支撐構件包含一堅硬桿子及與該桿相連接的至少一套筒構件。
20.如權利要求15所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該套筒構件以螺旋式與該桿子相連接。
21.如權利要求15所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該支撐構件包含數(shù)個桿子與一組合套筒，該些數(shù)個桿子以滑動式連接至該組合套筒。
22.如權利要求15所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該支撐構件包含一可剪裁式桿子。
23.如權利要求22所述的自行定制寬度的簾板，其特征在于該支撐構件更包含數(shù)條刻痕線。
24.一種適用于窗簾的支撐構件，其特征在于該窗簾含有數(shù)個自行定制的簾片及至少一控制構件，其中該數(shù)個自行定制的簾片包含至少一寬度可調(diào)式的簾板，且該簾板含有至少一縱向部分，該支撐構件包含一或多個長形構件，限制性定位于該簾板的該縱向部分中，其中經(jīng)調(diào)整該一或多個長形構件的整體寬度，決定該支撐構件的寬度，以及其中該支撐構件與該至少一控制構件相連接。
25.如權利要求24所述的適用于窗簾的支撐構件，其特征在于更包含一堅硬的桿子及與其連接的至少一套管構件。
26.如權利要求25所述的適用于窗簾的支撐構件，其特征在于該套管構件以螺旋式連接于該桿。
27.如權利要求24所述的適用于窗簾的支撐構件，其特征在于更包含與一組合套筒以滑動式連接的數(shù)個桿子。
28.如權利要求24所述的適用于窗簾的支撐構件，其特征在于更包含一可剪裁式桿子。
29.如權利要求28所述的適用于窗簾的支撐構件，其特征在于更包含數(shù)條刻痕線。
30.一種用于自行定制寬度窗簾的組裝方法，其特征在于該窗簾包含數(shù)個簾片及至少一控制構件，每一簾片包含一支撐構件及具有數(shù)個相間隔開口的一簾板，該方法包含測量一窗戶的尺寸；依據(jù)該窗戶的尺寸，調(diào)整該數(shù)個簾板的寬度；將一支撐構件限制性定位于與每一簾板的一縱向部分；以及將至少一支撐構件經(jīng)簾板的至少一開口限制性定位于該至少一控制構件。
31.如權利要求30所述的自行定制寬度窗簾的組裝方法，其特征在于請求項30所述的方法，其中將至少一支撐構件限制性定位于該至少一控制構件的步驟包含將一接合組件以可脫開式連接至該控制構件，且將該接合組件連接該支撐構件。
32.如權利要求31所述的自行定制寬度窗簾的組裝方法，其特征在于該接合組件包含一橫棒，該控制構件設有至少一繞環(huán)，且將該接合組件連接該控制構件的步驟包含引導該橫棒穿過該至少一繞環(huán)，以將該橫棒連接于該控制構件。
33.如權利要求31所述的自行定制寬度窗簾的組裝方法，其特征在于該接合組件的一部分被引導穿過該簾板中的一開口，且該接合構件的該部分連接于該支撐構件。
34.如權利要求30所述的自行定制寬度的簾片組合，其特征在于更包含調(diào)整該支撐構件的寬度。
35.一種窗簾包含數(shù)個簾片；一上軌；至少一控制構件由該上軌懸吊而下，且經(jīng)由該至少一控制構件將該數(shù)個簾片連接于該上軌；其特征在于至少一簾片包含一寬度可調(diào)式的彈性簾板及一寬度可調(diào)式的支撐構件；該簾板含有一中央部分及至少一縱向部分，其中該縱向部分設有數(shù)個相間隔的開口；及至少一支撐構件平行于該數(shù)個相間隔的開口，且限制性定位于該簾板的該縱向部分；該支撐構件經(jīng)由至少一開口與該至少一控制構件相連接。
36.如權利要求35所述的窗簾，其特征在于該控制構件是設有數(shù)個相間隔繞環(huán)的一繩子，且該支撐構件通過至少一繞環(huán)與該繩子相連接。
37.如權利要求35所述的窗簾，其特征在于該控制構件以一接合組件與該支撐構件相連接。
38.如權利要求37所述的窗簾，其特征在于該控制構件是設有數(shù)個相間隔繞環(huán)的一繩子，而該接合組件包含一接合部位，藉由將該接合部位穿過至少一繞環(huán)，使該接合組件限制性定位于該控制構件。
39.一種窗簾制造方法，其特征在于包含如下步驟提供一織材卷筒，其中的至少一縱向部分含有數(shù)個相間隔的開口；沿著垂直于該縱向部分的一線條，分割出該織材卷筒的一部分，以形成定制一簾板，該簾板包含設有數(shù)個相間隔開口的一縱向組合部分；限制性定位一支撐構件于該縱向組合部分；以及連接一控制構件于該支撐構件。
40.如權利要求39所述的窗簾制造方法，其特征在于該支撐構件的寬度是依據(jù)該縱向組合部分調(diào)整。
41.如權利要求39所述的窗簾制造方法，其特征在于連接該控制構件于該支撐構件的步驟包含將該控制構件以可脫開式連接于一接合組件，且將該接合組件以可脫開式連接于該支撐構件。
42.如權利要求39所述的窗簾制造方法，其特征在于該織材卷筒的該縱向部分設有一中空圈環(huán)。
43.如權利要求42所述的窗簾制造方法，其特征在于限制性定位該支撐構件于該縱向組合部分的步驟包含將該支撐構件插入該圈環(huán)。
44.如權利要求43所述的窗簾制造方法，其特征在于連接該控制構件于該支撐構件的步驟包含將該接合組件經(jīng)由該縱向組合部分的一開口連接該支撐構件。
45.如權利要求39所述的窗簾制造方法，其特征在于該控制構件是一控制繩。
46.如權利要求45所述的窗簾制造方法，其特征在于該控制繩設有數(shù)個相間隔的開口。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于窗簾的可以自行定制寬度的簾片組合，適用于含有至少一控制構件的窗簾，其特征在于該簾片組合包含一寬度可調(diào)式的彈性簾板，含有一中央部分及至少一縱向部分，其中該縱向部分設有數(shù)個相間隔的開口；至少一寬度可調(diào)式的支撐構件，其平行于該些相間隔的開口，且限制性定位于該簾板的該至少一縱向部分；該支撐構件經(jīng)由該簾板的至少一開口連接至該至少一控制構件。本發(fā)明還提供一種具有上述自行定制寬度的簾片組合的窗簾的制造方法。
文檔編號A47H5/00GK1771871SQ20051011629
公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月7日 優(yōu)先權日2004年11月9日
發(fā)明者游福來, 黃清添, 游順吉 申請人:德侑股份有限公司