專利名稱：吸塵器用集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器的灰塵分離器技術(shù)領(lǐng)域，更詳細(xì)說是一種把吸入空氣中的灰塵、頭發(fā)等清掃物質(zhì)通過氣旋方式過濾的吸塵器用集塵裝置，是有關(guān)在通過垂直旋流器的過程中從吸入空氣中第一次過濾出清掃物質(zhì)后，在經(jīng)過水平旋流器的過程中從空氣中第二次過濾出清掃物質(zhì)的吸塵器用集塵裝置的。
背景技術(shù)：
一般來說，吸塵器產(chǎn)生真空的吸入力吸入空氣，并通過各種過濾器過濾空氣中灰塵等而打掃室內(nèi)的裝置。
這樣的吸塵器根據(jù)使用用途以及移動(dòng)方法可分為氣缸型的落地式、直立式、手動(dòng)式等，但是落地式主要用于家庭在灰塵等塵埃時(shí)方便，直立式主要在清掃地毯等的時(shí)候方便，手動(dòng)式在打掃臺(tái)階、桌面等狹窄面積的時(shí)候方便。
與此同時(shí)，吸塵器根據(jù)從吸入空氣中過濾出灰塵、頭發(fā)等清掃物質(zhì)的方式不同可分為過濾器式和旋流器式。但是，過濾器式把含有清掃物質(zhì)的空氣利用一種布料的灰塵袋過濾，所以需要周期性替換灰塵袋。相反，旋流器式使含有清掃物質(zhì)的吸入空氣回旋后下降的同時(shí)使吸入空氣中的清掃物質(zhì)由自重落到地面，并不需要另外的灰塵袋，所以目前廣泛被使用。
進(jìn)一步說明，旋流器式吸塵器利用內(nèi)/外側(cè)的旋流器兩次過濾清掃物質(zhì)，進(jìn)一步提高清掃性能。圖1a以及圖1b是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器用集塵裝置一例的斜視圖以及側(cè)剖面圖。
現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器用雙重旋流器一例如圖1a以及圖1b所示，在圓筒形的外部旋流器2內(nèi)側(cè)安裝圓錐形的內(nèi)部旋流器4，而且在內(nèi)部旋流器4外周面配備在外部旋流器2的底面從上升空氣中過濾出清掃物質(zhì)的過濾網(wǎng)6以及在其下端配備為防止清掃物質(zhì)再次飛散的飛散防止部6a，在內(nèi)部旋流器4下側(cè)配備與外部旋流器2內(nèi)側(cè)面緊貼的擴(kuò)張部8，由此在上述擴(kuò)張部8上側(cè)和上述外部旋流器2內(nèi)側(cè)面之間形成外部灰塵桶9a的同時(shí)在上述擴(kuò)張部8下側(cè)和外部旋流器2底面之間形成內(nèi)部灰塵桶9b。
這時(shí)，在外部旋流器2的內(nèi)部上側(cè)面形成可以使吸入空氣流入的一對吸入流路2a，同時(shí)在外部旋流器2的上面形成為排出過濾出清掃物質(zhì)的空氣的排出流路2b，相反在內(nèi)部旋流器4的外部上側(cè)面形成有可以使通過過濾網(wǎng)6的空氣流入到其內(nèi)部的兩側(cè)氣腔4a。
因此，如果吸入力產(chǎn)生，含有清掃物質(zhì)的吸入空氣通過吸入流路2a沿著外部旋流器2的內(nèi)側(cè)面回旋的同時(shí)下降，而且吸入空氣中的清掃物質(zhì)由自身的重量落下來，堆積到外部灰塵桶9a里，接著在外部旋流器2一次過濾清掃物質(zhì)的空氣上升，由此即使清掃物質(zhì)跟空氣一起再次飛散，在飛散防止部6a撞擊而重新落下來。
之后，通過外部旋流器2的空氣經(jīng)過氣腔4a沿著內(nèi)部旋流器4的內(nèi)側(cè)面回旋的同時(shí)下降，空氣中的殘留清掃物質(zhì)在重力的作用下落下來，堆積到內(nèi)部灰塵桶9b里，而且在內(nèi)部旋流器4第二次過濾清掃物質(zhì)的空氣上升，沿著排出流路2b排出。
這時(shí)，在外部旋流器2以及內(nèi)部旋流器4過濾出來的清掃物質(zhì)堆積在外部灰塵桶9a以及內(nèi)部灰塵桶9b里，而且外部旋流器2的下側(cè)部位可以拆卸，由此倒掉清掃物質(zhì)。另外，還可以構(gòu)成向下部排出清掃物質(zhì)的結(jié)構(gòu)。
上述雙重氣旋形態(tài)的集塵裝置，在外部旋流器2內(nèi)側(cè)安裝內(nèi)部旋流器4，在內(nèi)部旋流器4的下側(cè)形成有擴(kuò)張部8，外部灰塵桶9a和內(nèi)部灰塵桶9b分開單獨(dú)形成，而各灰塵桶9a，9b的體積受到限制，所以存在需要頻繁倒出清掃物質(zhì)的缺點(diǎn)。
甚至，雙重氣旋形態(tài)的集塵裝置為了增加各灰塵桶的體積而可以提高外部旋流器2的高度，但是這時(shí)因整個(gè)產(chǎn)品的高度增加而存在產(chǎn)品很難內(nèi)置于吸塵器內(nèi)部的缺點(diǎn)。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器用集塵裝置另一實(shí)施例的部分切割斜視圖。現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器用雙重旋流器另一實(shí)施例如圖2所示，在圓筒形本體11中心形成較本體11小一些的圓筒形內(nèi)部旋流器12，在本體11和內(nèi)部旋流器12之間向圓周方向相隔指定距離排列與它們緊貼的多個(gè)圓錐形外部旋流器14，在內(nèi)部旋流器12中心掛起過濾網(wǎng)16，同時(shí)為了防止在內(nèi)部旋流器12過濾出來的跟清掃物質(zhì)上升氣流一起上升，在過濾網(wǎng)16下端形成向下傾斜擴(kuò)張的飛散防止部18。
這時(shí)，引導(dǎo)吸入空氣向內(nèi)部旋流器12的內(nèi)部上側(cè)面流入的流入管12a貫通本體11以及內(nèi)部旋流器12形成，同時(shí)在本體11上側(cè)面形成有為排出經(jīng)過外部旋流器14們的空氣的流出管未圖示，在外部旋流器14的上側(cè)面以及下端各自形成有空氣流入的流入口未圖示以及為排出灰塵等清掃物質(zhì)的灰塵排出口14a，同時(shí)在其上面形成有為排出過濾出清掃物質(zhì)的空氣的流出口14b。
這時(shí)，形成有相互連通的流路，使通過內(nèi)部旋流器12的過程中過濾出清掃物質(zhì)的空氣上升后流向外部旋流器14們的各個(gè)上側(cè)面，另外還讓通過外部旋流器們14的過程中過濾出清掃物質(zhì)的空氣向外部排出。
與此同時(shí)，在內(nèi)部旋流器12底面形成有為堆積在內(nèi)部旋流器12里過濾出的清掃物質(zhì)的內(nèi)部清掃桶19a，而且在本體11和內(nèi)部旋流器12之間的底面形成有為堆積在外部旋流器們14里過濾出來的清掃物質(zhì)的外部灰塵桶19b。
因此，如果吸入力產(chǎn)生，含有清掃物質(zhì)的吸入空氣通過流入管12a沿著內(nèi)部旋流器12的內(nèi)側(cè)面回旋的同時(shí)下降，吸入空氣中的清掃物質(zhì)在重力的作用下落下來，堆積到內(nèi)部灰塵桶19a里，之后在內(nèi)部旋流器12第一次過濾清掃物質(zhì)的空氣上升。
這時(shí)，即使堆積在內(nèi)部灰塵桶19a里的清掃物質(zhì)從內(nèi)部旋流器12的底面跟上升空氣一起上升，由于碰撞在飛散防止部18，清掃物質(zhì)重新落到內(nèi)部灰塵桶19a里。
之后，通過內(nèi)部旋流器12的空氣經(jīng)過外部旋流器們14的各流入口沿著各外部旋流器14的內(nèi)側(cè)面回旋的同時(shí)下降，而且空氣中的殘留清掃物質(zhì)在重力的作用下通過各外部旋流器的灰塵排出口14a落下來，聚集在外部灰塵桶19b里，另外在外部旋流器們14第二次過濾清掃物質(zhì)的空氣上升，沿著外部旋流器們的各流出口14b以及流出管排出。
在內(nèi)部旋流器12以及外部旋流器們14過濾出來的清掃物質(zhì)堆積在內(nèi)部灰塵桶19a以及外部灰塵桶19b，而且由于本體11的下側(cè)部位可以拆卸，所以能倒出清掃物質(zhì)。另外，還可以構(gòu)成從下部單獨(dú)排出清掃物質(zhì)的結(jié)構(gòu)。
但是，雙重氣旋形態(tài)的集塵裝置，在內(nèi)部旋流器12外側(cè)向圓周方向排列安裝外部旋流器們14，在內(nèi)部旋流器12以及外部旋流器們14下端各自形成有內(nèi)部灰塵桶19a以及外部灰塵桶19b，所以由于在相對來說過濾多一些量清掃物質(zhì)的內(nèi)部灰塵桶19a外圍安裝過濾相對少一些量清掃物質(zhì)的外部灰塵桶19a，不能直接觀察到內(nèi)部灰塵桶19a，很難掌握在最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)期倒出內(nèi)部灰塵桶19a里聚集的頭發(fā)，灰塵等清掃物質(zhì)；另外由于過濾網(wǎng)16安裝在外部灰塵桶19a內(nèi)側(cè)，其直徑相對來說較小，過濾網(wǎng)16上更容易掛著頭發(fā)等，還有過濾網(wǎng)16也同樣被外部灰塵桶19a阻擋視線，很難觀察到它的狀態(tài)，所以不僅很難馬上去除頭發(fā)等，而且因這些頭發(fā)等作用為流路阻抗，還存在吸入性能下降的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而發(fā)明的，其目的在于提供一種新型的吸塵器用集塵裝置，在垂直方向的旋流器上面安裝水平方向的旋流器，通過兩次的氣旋方式而過濾出吸入空氣中的清掃物質(zhì)，提高清掃性能的同時(shí)降低產(chǎn)品高度。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種新型吸塵器用集塵裝置，把垂直方向的旋流器中第一次過濾出的清掃物質(zhì)聚集在灰塵桶里，并在灰塵桶內(nèi)側(cè)安裝為聚集水平方向的旋流器中第二次過濾出的清掃物質(zhì)的灰塵桶，擴(kuò)大為聚集相對一些量清掃物質(zhì)的灰塵桶體積，不僅能增加容量，而且還能在外部也能觀察到內(nèi)部情況，與此同時(shí)在相對大一些的灰塵桶內(nèi)側(cè)安裝為過濾頭發(fā)等的更大一些直徑的過濾網(wǎng)，為了更加容易除去過濾網(wǎng)上頭發(fā)等的。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種吸塵器用集塵裝置，它包括由為了把吸入空氣中的清掃物質(zhì)以氣旋方式過濾出來，在上部側(cè)面形成有使吸入空氣流入/流出的流入口以及流出口的圓筒形垂直旋流器；為了從沿著垂直旋流器上升的空氣中過濾出較大一些清掃物質(zhì)，安裝在從垂直旋流器的內(nèi)部底面向上相隔一定距離的部位上的過濾網(wǎng)；其特征在于，為了從通過過濾網(wǎng)的空氣中以氣旋方式過濾出清掃物質(zhì)，向水平方向安裝在垂直旋流器的內(nèi)部上側(cè)，而且向反方向配備過濾網(wǎng)的流通空氣流入/流出的流入口和流出口跟為排出清掃物質(zhì)的灰塵排出口的多個(gè)氣旋裝置并排排列的水平旋流器；安裝在垂直旋流器和水平旋流器之間向水平旋流器的流入口引導(dǎo)從垂直旋流器上升的空氣，同時(shí)向垂直旋流器的流出口引導(dǎo)水平旋流器的流出空氣的流路分隔部件構(gòu)成。
所述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，水平旋流器包括由用一排整齊排列，并流入口以及流出口位于外側(cè)端的同時(shí)灰塵排出口位于內(nèi)側(cè)端的多個(gè)中空的圓錐形氣旋裝置；為了連接在氣旋裝置的灰塵排出口而安裝在垂直旋流器內(nèi)部，并聚集氣旋裝置過濾出來的清掃物質(zhì)的六面體形狀灰塵桶構(gòu)成。
所述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，各氣旋裝置分為兩排整齊排列，并且在某一排的各灰塵排出口之間交叉具備有另一排的各灰塵排出口。
所述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，各氣旋裝置為了使位于過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)而在其外側(cè)端底面形成流入口，同時(shí)流出口在其外側(cè)端形成。
上述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，流路分隔部件是各氣旋裝置的安裝部位的同時(shí)形成有為貫通灰塵桶的孔以及與氣旋裝置們的流入口連通的多個(gè)連通孔的平板形狀，而且為了緊貼垂直旋流器的內(nèi)壁而向水平方向安裝。
發(fā)明的效果本發(fā)明的吸塵器用集塵裝置具有以下幾種優(yōu)點(diǎn)。
第1，本發(fā)明的吸塵器用集塵裝置在垂直旋流器上側(cè)安裝水平旋流器，通過氣旋方式過濾出向垂直方向經(jīng)過垂直旋流器的吸入空氣中清掃物質(zhì)，然后在水平旋流器以氣旋方式從水平方向流動(dòng)的空氣中再一次過濾出清掃物質(zhì)，因此由于以氣旋方式兩次過濾清掃物質(zhì)，清掃性能提高，同時(shí)因?yàn)樗叫髌飨蛩椒较虬惭b在垂直旋流器上側(cè)，所以能降低產(chǎn)品的整體高度。
第2，本發(fā)明的吸塵器用集塵裝置，在外側(cè)端具備流入口以及流出口的同時(shí)在內(nèi)側(cè)端形成有灰塵排出口的中空的圓錐形氣旋裝置分兩排整齊排列，而且分為兩排的氣旋裝置各灰塵排出口與灰塵桶連通，另外某一排的氣旋裝置的灰塵排出口跟對面的另一排的氣旋裝置灰塵排出口相互錯(cuò)開排列，因此能延長氣旋裝置們的長度，可提高清掃性能，甚至由于氣旋裝置們的灰塵排出口部位相互層疊，安裝空間也同樣縮小，由此還能縮小產(chǎn)品的寬度。
第3，本發(fā)明的吸塵器用集塵裝置在垂直的圓筒形旋流器本體的垂直旋流器內(nèi)側(cè)安裝水平方向的中空的圓錐形氣旋裝置以及由與此連通的灰塵桶構(gòu)成的水平旋流器，所以第一次過濾出大部分清掃物質(zhì)的旋流器本體大小較大一些構(gòu)成，能提高清掃容量，而且在外部也可以觀察到內(nèi)部情況，用戶能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候清空旋流器，與此同時(shí)旋流器本體以及在旋流器本體內(nèi)側(cè)過濾頭發(fā)等較大體積清掃物質(zhì)的過濾網(wǎng)也同樣具有較大的直徑并可以分離出來，所以能更加容易去除掛在過濾網(wǎng)上的頭發(fā)等清掃物質(zhì)。


圖1a以及圖1b是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器用集塵裝置一例的斜視圖以及側(cè)剖面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器用集塵裝置另一例的部分切割斜視圖。
圖3至圖5是根據(jù)本發(fā)明的吸塵器用集塵裝置一例的斜視圖以及分解斜視圖和側(cè)剖面圖。
圖6是圖5的A-A線剖面圖。
附圖主要部分符號(hào)的說明100集塵裝置 110垂直旋流器110a旋流器本體的流入管110b旋流器蓋的流出管112旋流器本體 112a旋流器本體的底面114旋流器蓋 120水平旋流器
122氣旋裝置 122a氣旋裝置的流入口122b氣旋裝置的灰塵排出122c氣旋裝置的流出口124灰塵桶 130過濾網(wǎng)132網(wǎng)部 134支撐部140流路分隔部件 140h連通孔具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。圖3至圖5是根據(jù)本發(fā)明的吸塵器用集塵裝置一例的斜視圖以及分解斜視圖和側(cè)剖面圖。圖6是圖5的A-A線剖面圖。如圖3至圖6所示，它包括由吸入空氣向垂直方向流動(dòng)的同時(shí)以氣旋方式過濾出清掃物質(zhì)的垂直旋流器110；安裝在垂直旋流器110上側(cè)向水平方向流動(dòng)空氣的同時(shí)以氣旋方式過濾出清掃物質(zhì)的水平旋流器120；安裝在垂直旋流器110和水平旋流器120之間，在經(jīng)過垂直旋流器110的過程中過濾出清掃物質(zhì)的空氣通過水平旋流器120之前過濾出頭發(fā)等較大清掃物質(zhì)的過濾網(wǎng)130；安裝在垂直旋流器110和水平旋流器120之間向垂直旋流器110、水平旋流器120以及過濾網(wǎng)130之間引導(dǎo)空氣流動(dòng)的流路分隔部件140構(gòu)成。
在這里，垂直旋流器110在形成有吸入空氣流入的流入管110a的圓筒形旋流器本體112上側(cè)安裝具備流出管110b的旋流器蓋114。
這時(shí)，流入管110a在旋流器本體112的上端一側(cè)面傾斜形成的同時(shí)在與流入管110a對應(yīng)的旋流器本體112的內(nèi)側(cè)安裝為引導(dǎo)空氣流向的螺旋形導(dǎo)向未圖示，而且流出管110b在旋流器蓋114的一側(cè)面形成，由此通過流入管110a流入的吸入空氣沿著旋流器本體112的上端內(nèi)側(cè)面向螺旋方向下降，同時(shí)吸入空氣中的清掃物質(zhì)在重力的作用下落到底面112a，之后過濾出清掃物質(zhì)的空氣上升。
這時(shí)，旋流器本體112不僅以氣旋方式過濾清掃物質(zhì)，而且還聚集清掃物質(zhì)，另外為了排出這樣過濾出來的清掃物質(zhì)，而構(gòu)成其底面112a可以分解的結(jié)構(gòu)。另外，其底面112a鉸鏈連接在旋流器本體112上為最好。
水平旋流器120在旋流器本體112上側(cè)并排排列多個(gè)中空的圓椎形氣旋裝置122，而且為了連接在氣旋裝置122內(nèi)側(cè)端，四角形狀的灰塵桶124垂直安裝，另外通過氣旋方式過濾出沿著氣旋裝置們122向水平方向流動(dòng)的灰塵等清掃物質(zhì)后堆積在灰塵桶124里。
氣旋裝置們122，為了使空氣流入的流入 122a位于過濾網(wǎng)130內(nèi)側(cè)，在各氣旋裝置122的各外周端底面具備流入口122a，排出從空氣中過濾出來的清掃物質(zhì)的灰塵排出口122b具備在內(nèi)周端，過濾出清掃物質(zhì)的空氣排出的流出口122c具備在外內(nèi)周端，灰塵排出口122b和流出口122c位于相反的方向，由此可以使上述氣旋裝置 122的外側(cè)端以及其上面與上述旋流器蓋114相隔指定距離。
由于各氣旋裝置122的各流入口122a具備在內(nèi)側(cè)端底面，可以使通過旋流器本體112以及過濾網(wǎng)130后上升的氣流直接流入，能減少流動(dòng)損失，而且使各氣旋裝置122以及灰塵桶124的上面和旋流器蓋114之間設(shè)有流路導(dǎo)向，由于具備排出流路，能引導(dǎo)排出空氣。
還有，各氣旋裝置122可以整齊排列成一排并各灰塵排出口122b與灰塵桶124的一側(cè)面連通。另外，氣旋裝置們122還可以整齊排列為兩排，使另一排的各灰塵排出口122b交叉排列在某一排的各灰塵排出口122b之間，而且使某一排的各灰塵排出口122b以及另一排的各灰塵排出口122b各自連通在上述灰塵桶124的兩側(cè)面。由此，減少上述氣旋裝置們122安裝空間的同時(shí)延長其長度，能提高清掃性能。
另外，灰塵桶124由為了與各氣旋裝置的灰塵排出口122b連通而把灰塵排出口122b全部連接的直六面體蓋形狀的上端部124a和為聚集各氣旋裝置122過濾出來的清掃物質(zhì)的四角筒形下端部124b構(gòu)成，由此一體形成有氣旋裝置們122的上端部124a的下側(cè)能很容易組裝到下端部124b。
這時(shí)，灰塵桶124，由于下端部124b的下側(cè)終端緊貼旋流器本體的底面112a，氣旋裝置們122過濾出來的清掃物質(zhì)也同樣堆積到旋流器本體的底面112a，而且其底面112a可以從旋流器本體112分離出來，所以能一次性倒出旋流器本體112以及灰塵桶124里的聚集清掃物質(zhì)。
可以把灰塵桶124制作成從上端到下部的剖面積都相同的結(jié)構(gòu)，但是為了防止清掃物質(zhì)再次飛散的同時(shí)延長各氣旋裝置122的長度，把灰塵桶124制作成從上端開始逐漸向下部擴(kuò)大其剖面積的結(jié)構(gòu)，或者為了為了增加垂直旋流器110過濾出來的清掃物質(zhì)聚集空間，把灰塵桶124制作成從上端開始逐漸向下部縮小其剖面積的結(jié)構(gòu)。
過濾網(wǎng)130安裝在旋流器本體112的底面和氣旋裝置們122之間，從沿著旋流器本體112上升的空氣中過濾出較大一些的清掃物質(zhì)。
這時(shí)，過濾網(wǎng)130包括由在圓筒上形成有多個(gè)孔，從沿著旋流器本體112的內(nèi)部底面上升的清掃物質(zhì)中過濾出較大一些的清掃物質(zhì)的網(wǎng)部134a；連接在網(wǎng)部134a下側(cè)并向下部逐漸擴(kuò)張其直徑，而且支撐在旋流器本體底面112a的支撐部134b構(gòu)成。
網(wǎng)部132即使其直徑較旋流器本體112小，但還是比灰塵桶124大一些，同時(shí)安裝在氣旋裝置們的各流入口122a外圍，因此在旋流器本體112過濾出清掃物質(zhì)的空氣通過網(wǎng)部132流入氣旋裝置的流入口122a。網(wǎng)部132為了能容易去除頭發(fā)等掛住的清掃物質(zhì)而整個(gè)直徑相對來說較大一些為最好。
另外，支撐部134為了向網(wǎng)部132側(cè)引導(dǎo)從旋流器本體底面112a上升的空氣而其下端緊貼旋流器本體底面112a后傾斜形成為最好。
流路分隔部件140是放置在氣旋裝置們122以及灰塵桶上部124a的平板形狀水平部，在其中央形成有孔而夾入灰塵桶的下部124b，同時(shí)在其周邊整齊具備與氣旋裝置們的各流入口122a連通的分為兩排的多個(gè)連通孔140h。
這時(shí)，流路分隔部件140為了能完全蓋住旋流器本體112的上端而其大小較旋流器本體112相對大一些，而且為了緊密夾入組裝在旋流器蓋114的下端，其形狀以及大小跟旋流器蓋114完全相同，孔也同樣為了緊密夾入固定灰塵桶的下部124b，其大小也跟灰塵桶的下部124b相同。
當(dāng)然，流路分隔部件140在其外圍面以及中央的孔里追加密封圈，使流路分隔部件140緊貼旋流器蓋114的下端以及灰塵桶的下部124b。
詳細(xì)說明吸塵器用集塵裝置的運(yùn)作狀態(tài)，如下。
首先，如果吸力產(chǎn)生，吸入空氣通過上述旋流器本體的流入管110a流入，并且上述空氣沿著上述旋流器本體112的內(nèi)壁面回旋的同時(shí)下降，同時(shí)吸入空氣中的清掃物質(zhì)在重力的作用下落到上述旋流器本體112的底面，另外在旋流器本體112過濾出清掃物質(zhì)的空氣沿著過濾網(wǎng)的支撐部134上升后通過過濾網(wǎng)的網(wǎng)部132過程中重新過濾頭發(fā)等清掃物質(zhì)。
之后，經(jīng)過過濾網(wǎng)130的上升空氣通過流路分隔部件140的連通孔140h以及氣旋裝置們的各流入口122a直接流入，這樣流入各氣旋裝置122里的空氣沿著各氣旋裝置122各內(nèi)壁回旋的同時(shí)從各氣旋裝置122的外側(cè)端向內(nèi)側(cè)端移動(dòng)，與此同時(shí)空氣中的微小顆粒灰塵等殘留清掃物質(zhì)在通過各氣旋裝置122的過程中在重力的作用下過濾出來后從氣旋裝置的灰塵排出口122b排出，聚集在灰塵桶124里。
這時(shí)，經(jīng)過網(wǎng)部132的上升空氣沒有流路轉(zhuǎn)換直接流入流路分隔部件的連通孔140h以及各氣旋裝置的各流入口122a，所以能減少流動(dòng)損失，而且某一排的氣旋裝置的各灰塵排出口122b和另一排的氣旋裝置的各灰塵排出口122b相互交叉，因此即使各氣旋裝置122的長度延長，安裝空間縮小，能提高清掃性能，另外即使某一排的氣旋裝置的各灰塵排出口122b和另一排的氣旋裝置各灰塵排出口122b位于相互對面的位置，但由于它們之間位置相互錯(cuò)開，所以能防止各氣旋裝置的灰塵排出口122b的排出清掃物質(zhì)相互干涉或者再次流入的現(xiàn)象。
另外，在各氣旋裝置122過濾出殘留清掃物質(zhì)的空氣重新通過氣旋裝置的流出口122c排出，沿著上述氣旋裝置們122以及水平部142和旋流器蓋114之間形成的排出流路流動(dòng)的同時(shí)被引導(dǎo)，由此空氣通過旋流器蓋的流出管110b完全排出到外部。
如上所述，本發(fā)明是結(jié)合實(shí)施例和附圖舉例詳細(xì)進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明的范圍不能限定在上述實(shí)施例們以及附圖，而且本發(fā)明的范圍要以專利請求方位里記載的內(nèi)容來定義。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器用集塵裝置，它包括由為了把吸入空氣中的清掃物質(zhì)以氣旋方式過濾出來，在上部側(cè)面形成有使吸入空氣流入/流出的流入口以及流出口的圓筒形垂直旋流器；為了從沿著垂直旋流器上升的空氣中過濾出較大一些清掃物質(zhì)，安裝在從垂直旋流器的內(nèi)部底面向上相隔一定距離的部位上的過濾網(wǎng)；其特征在于，為了從通過過濾網(wǎng)的空氣中以氣旋方式過濾出清掃物質(zhì)，向水平方向安裝在垂直旋流器的內(nèi)部上側(cè)，而且向反方向配備過濾網(wǎng)的流通空氣流入/流出的流入口和流出口跟為排出清掃物質(zhì)的灰塵排出口的多個(gè)氣旋裝置并排排列的水平旋流器；安裝在垂直旋流器和水平旋流器之間向水平旋流器的流入口引導(dǎo)從垂直旋流器上升的空氣，同時(shí)向垂直旋流器的流出口引導(dǎo)水平旋流器的流出空氣的流路分隔部件構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，水平旋流器包括由用一排整齊排列，并流入口以及流出口位于外側(cè)端的同時(shí)灰塵排出口位于內(nèi)側(cè)端的多個(gè)中空的圓錐形氣旋裝置；為了連接在氣旋裝置的灰塵排出口而安裝在垂直旋流器內(nèi)部，并聚集氣旋裝置過濾出來的清掃物質(zhì)的六面體形狀灰塵桶構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，各氣旋裝置分為兩排整齊排列，并且在某一排的各灰塵排出口之間交叉具備有另一排的各灰塵排出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，各氣旋裝置為了使位于過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)而在其外側(cè)端底面形成流入口，同時(shí)流出口在其外側(cè)端形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意項(xiàng)所述的吸塵器的集塵裝置，其特征在于，流路分隔部件是各氣旋裝置的安裝部位的同時(shí)形成有為貫通灰塵桶的孔以及與氣旋裝置們的流入口連通的多個(gè)連通孔的平板形狀，而且為了緊貼垂直旋流器的內(nèi)壁而向水平方向安裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及吸塵器的灰塵分離器技術(shù)領(lǐng)域，是關(guān)于把吸入空氣中的灰塵、頭發(fā)等清掃物質(zhì)通過氣旋方式過濾的吸塵器用集塵裝置的，尤其，是有關(guān)在通過垂直旋流器的過程中從吸入空氣中第一次過濾出清掃物質(zhì)后，在經(jīng)過水平旋流器的過程中從空氣中第二次過濾出清掃物質(zhì)的吸塵器用集塵裝置的。本發(fā)明的吸塵器用集塵裝置使通過垂直旋流器的空氣經(jīng)過水平旋流器而兩次過濾清掃物質(zhì)，可提高清掃性能，另外在垂直安裝的垂直旋流器上側(cè)配備向水平方向安裝的水平旋流器，降低整體高度，可減少產(chǎn)品的體積，而且減少垂直旋流器和水平旋流器之間的流路防止出現(xiàn)流路損失現(xiàn)象的同時(shí)還能達(dá)到輕量化的目的。
文檔編號(hào)A47L9/16GK1985744SQ200510122458
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者鄭景善, 裵祥訓(xùn), 玄起卓, 金一中, 辛鎮(zhèn)赫, 孫永福 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司