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      機(jī)械去銹機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1363103閱讀:569來源:國知局
      專利名稱:機(jī)械去銹機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      機(jī)械去銹機(jī),屬于金屬絲、桿加工設(shè)備領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      盤條鋼和圓鋼經(jīng)熱軋或存放一定時(shí)間后,盤條鋼和圓鋼外表面都會(huì)產(chǎn)生銹層。盤條鋼和圓鋼在進(jìn)行加工前必須進(jìn)行去銹處理,去掉銹層的方法有化學(xué)方法和機(jī)械方法,特別是盤條鋼在冷拔加工前,去銹效果將直接影響冷拔絲的質(zhì)量。由于化學(xué)去銹法費(fèi)用高并污染環(huán)境。近年來,大部分冷拔盤條鋼冷拔前,都選用機(jī)械去銹法。所以,設(shè)計(jì)機(jī)械去銹效果好的機(jī)械去銹機(jī),已擺在我們面前。
      公知技術(shù)去銹機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖1所示包括平按去銹輪1、立按去銹輪2、電動(dòng)機(jī)3、主軸皮帶輪4、電機(jī)皮帶輪5、框架6、齒輪7、8、去銹鋼絲輪9。其去銹原理及去銹過程是利用盤條鋼過度彎曲時(shí),會(huì)使銹皮自動(dòng)脫落的原理,為了達(dá)到較好的去銹效果,該技術(shù)選用了兩對(duì)去銹輪1和2,盤條鋼先進(jìn)入平面擺放的去銹輪,盤條鋼走過的路線是S型,然后盤條鋼再進(jìn)入一對(duì)立式去銹輪,盤條鋼走的還是S型,這樣,盤條鋼走了兩個(gè)S型,經(jīng)過反復(fù)的過渡彎曲,盤條鋼上的銹皮,已被去掉了許多,但還有相當(dāng)數(shù)量的銹皮,沒有被去掉,為了達(dá)到進(jìn)一步去銹的目的,圖1所示的機(jī)械去銹機(jī),又設(shè)計(jì)了一套鋼絲輪去銹機(jī)構(gòu),其工作原理是電動(dòng)機(jī)3通過主軸皮帶輪5,帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)皮帶輪4通過軸的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)框架6轉(zhuǎn)動(dòng),去銹鋼絲輪9安裝在框架6上,電動(dòng)機(jī)皮帶輪4還通過軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪8帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪7帶動(dòng)去銹鋼絲輪9作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這樣就實(shí)現(xiàn)了去銹鋼絲輪9的行星運(yùn)動(dòng),去銹鋼絲輪9圍繞盤條鋼作行星運(yùn)動(dòng)的過程中,完成了去銹工作。現(xiàn)有技術(shù)的存在的不足和缺陷A,該技術(shù)去銹鋼絲輪9與盤條鋼的接觸面調(diào)節(jié)范圍小,因去銹鋼絲輪9的鋼絲很難控制其長(zhǎng)度的一致,很難做到在整個(gè)去銹鋼絲輪9長(zhǎng)度上均勻的去銹,往往是局部接觸,去銹鋼絲輪9對(duì)盤條鋼的頂力過小,則去銹效果不好,去銹鋼絲輪9對(duì)盤條鋼的頂力過大,又易傷及盤條鋼或園鋼的無銹部分,去銹鋼絲輪9有刮削作用。如果刮削到好金屬,不但破壞了金屬表面,還浪費(fèi)金屬。B,該技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是填補(bǔ)該領(lǐng)域空白,設(shè)計(jì)一種能夠用機(jī)械方法將盤條鋼或園鋼上的銹去除,不傷及盤條鋼或園鋼表面的機(jī)械去銹機(jī)。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該機(jī)械去銹機(jī),包括傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī),其特征在于電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置與去銹機(jī)構(gòu)相連,去銹機(jī)構(gòu)包括去銹軸,在去銹軸上設(shè)有方槽孔,去銹塊安裝在方槽孔內(nèi)。
      去銹塊內(nèi)安裝壓緊彈簧,通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。
      去銹塊為一對(duì)、兩對(duì)或多對(duì),每對(duì)包括一塊定位去銹塊和一塊去銹模塊。
      還設(shè)有前后送進(jìn)機(jī)構(gòu),前后送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括前后送進(jìn)輪、調(diào)節(jié)手輪,前后送進(jìn)輪與調(diào)節(jié)手輪相連。
      去銹軸中間設(shè)有通孔,中心通孔內(nèi)設(shè)有金屬絲定位套筒。
      定位去銹塊和去銹模塊是鑄鐵、銅、鋼絲刷、尼龍、硬質(zhì)木料、或布中的一種材料制成。
      送進(jìn)輪前后各為一對(duì),呈直線排列,分別設(shè)置在去銹軸的兩端,上設(shè)有圓弧形凹槽。
      去銹模塊上設(shè)有空槽。
      去銹機(jī)構(gòu)前端可與通過拔絲罐帶動(dòng)的平按和立按的兩隊(duì)去銹輪相連。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是1、去銹效率高,不傷及盤條鋼或園鋼表面該技術(shù)的去銹軸的平衡性好,可實(shí)現(xiàn)去銹塊的高速旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速可達(dá)5000轉(zhuǎn)/分以上,其作用在去銹塊上的壓力是一個(gè)彈簧壓力,彈簧力可保證去銹塊得到一個(gè)較均勻的力,不會(huì)因?yàn)楸P條鋼不園而使接觸力過大,而傷及盤條鋼表面;彈簧力還可使去銹塊始終保持盤條鋼或園鋼的接觸,不會(huì)因去銹塊的磨損而改變?nèi)ヤP塊與盤條鋼或園鋼的接觸狀況;2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作安全方便、成本低只是公知技術(shù)的五分之一,容易推廣;3、去銹塊的材料比盤條鋼和圓鋼軟,去銹塊只能去除銹皮,不能傷及被去銹的材料,而用去銹鋼絲輪就經(jīng)常發(fā)生盤條鋼或圓鋼被鋼絲輪刮傷的情況,因鋼絲比多種鋼材要硬;4、去銹塊材料可有多種選擇,可以是鑄鐵,可以是鋼絲刷,也可以是其他材料,可根據(jù)被去銹的鋼材的硬軟選擇去銹塊的材料,這是公知技術(shù)無法達(dá)到的;5、還可以把去銹塊的材料,換成拋光材料,對(duì)圓鋼和其他圓金屬進(jìn)行拋光加工;6、在去銹軸上開孔安裝去銹塊,使其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單易加工,使更換去銹塊非常方便,節(jié)省時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)去銹機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是實(shí)施例1盤條鋼機(jī)械去銹機(jī)的整體結(jié)構(gòu)局部剖示示意圖;圖3是實(shí)施例2圓鋼機(jī)械去銹機(jī)的整體結(jié)構(gòu)局部剖示示意圖圖4是圖3的俯視圖;圖5是去銹軸及去銹塊放大示意圖;圖6是定位去銹塊結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖7是圖6的側(cè)視圖。
      圖2-7是本實(shí)用新型機(jī)械去銹機(jī)的最佳實(shí)施例,其中1平按去銹輪2立按去銹輪3、33電動(dòng)機(jī)4主軸皮帶輪5電動(dòng)機(jī)皮帶輪6框架7、8齒輪9去銹鋼絲輪10拔絲罐11去銹軸皮帶輪12、16、18、20、22定位去銹塊14、17、19、21、23去銹模塊15壓緊彈簧13、25調(diào)節(jié)螺釘24去銹軸26支撐導(dǎo)向架27、30調(diào)節(jié)手輪28、31彈簧29后送進(jìn)輪32前送進(jìn)輪34、35、36鏈輪37空槽。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型機(jī)械去銹機(jī)做進(jìn)一步說明參照?qǐng)D2-7該機(jī)械去銹機(jī),主要包括傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置與去銹機(jī)構(gòu)相連,去銹機(jī)構(gòu)包括去銹軸24,在去銹軸24上設(shè)有方槽孔,去銹塊安裝在方槽孔內(nèi)。去銹塊內(nèi)安裝壓緊彈簧15,通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。去銹塊為一對(duì)、兩對(duì)或多對(duì),每對(duì)包括一塊定位去銹塊和一塊去銹模塊。還設(shè)有前后送進(jìn)機(jī)構(gòu),前后送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括前后送進(jìn)輪32、29、調(diào)節(jié)手輪27、30,送進(jìn)輪32、29與調(diào)節(jié)手輪27、30相連。送進(jìn)輪32、29前后各為一對(duì),呈直線排列,分別設(shè)置在去銹軸24的兩端,上設(shè)有圓弧形凹槽。去銹軸24中間設(shè)有通孔,中心通孔內(nèi)設(shè)有金屬絲定位套筒。定位去銹塊12、16、18、20、22和去銹模塊14、17、19、21、23是鑄鐵、銅、鋼絲刷、尼龍、硬質(zhì)木料、或布中的一種材料制成,去銹模塊上設(shè)有空槽37。
      參照?qǐng)D2去銹機(jī)構(gòu)前端與通過拔絲罐10帶動(dòng)的平按和立按的兩隊(duì)去銹輪1、2相連。該機(jī)的平按去銹輪1和立按去銹輪2,其去銹原理和公知技術(shù)一樣,該機(jī)的后半部分,工作原理如下電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)皮帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪5帶動(dòng)皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪11帶動(dòng)去銹軸12轉(zhuǎn)動(dòng),去銹軸12上開有方槽,定位去銹塊12、16、18、20、22和去銹模塊14、17、19、21、23兩塊為1對(duì)安裝在方槽內(nèi),調(diào)節(jié)螺釘13通過壓緊彈簧15,達(dá)到調(diào)節(jié)去銹塊位置的目的,去銹軸12帶動(dòng)去銹塊高速圍繞盤條鋼轉(zhuǎn)動(dòng),通過摩擦作用達(dá)到去掉銹皮的目的,這種去銹原理,由于去銹塊短,容易調(diào)節(jié)的和盤條鋼表面均勻接觸,從而保證了每一塊去銹塊都能和盤條鋼均勻接觸,從而保證了所有去銹塊的去銹效果。其全部工作過程是拔絲機(jī)的拔絲罐10轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)盤條鋼不斷的往拔絲罐10上纏繞,前進(jìn)中的盤條鋼經(jīng)過平按去銹輪1和立按去銹輪2,在去銹輪上走了兩個(gè)S型,去掉了部分銹皮,然后,盤條鋼繼續(xù)往前走,在多塊去銹塊的摩擦作用下,絕大部分銹皮被除掉。
      參照?qǐng)D3-5為圓鋼機(jī)械去銹機(jī),其工作原理是機(jī)器增加設(shè)計(jì)了圓鋼送進(jìn)機(jī)構(gòu),前送進(jìn)輪32和后送進(jìn)輪29,電動(dòng)機(jī)33帶動(dòng)送進(jìn)機(jī)構(gòu)的前送進(jìn)輪32和后送進(jìn)輪29轉(zhuǎn)動(dòng),前送進(jìn)輪32和后送進(jìn)輪29的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈輪38轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪38帶動(dòng)鏈輪37轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪37帶動(dòng)鏈輪36轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)前后送進(jìn)輪32、29轉(zhuǎn)動(dòng),前后送進(jìn)輪32、29的送進(jìn)力是由彈簧28、31調(diào)節(jié),送進(jìn)輪作用在圓鋼上的壓力保證圓鋼在去銹過程中不轉(zhuǎn)動(dòng)就可以。其全部去銹過程是圓鋼通過導(dǎo)向支架26進(jìn)入送進(jìn)機(jī)構(gòu)上的后送進(jìn)輪29溝槽,在送進(jìn)輪29送進(jìn)力的作用下,圓鋼被送入去銹機(jī)構(gòu),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的去銹塊通過其摩擦作用,把圓鋼上的銹皮去掉。
      參照?qǐng)D6-7定位去銹塊12、16、18、20、22上設(shè)有空槽37,定位去銹塊的作用是1,通過其空槽37把去除的銹粉順利排到去銹軸24的孔中,再通過去銹軸24的孔排到去銹軸24外。
      權(quán)利要求1.機(jī)械去銹機(jī),包括傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī),其特征在于電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置與去銹機(jī)構(gòu)相連,去銹機(jī)構(gòu)包括去銹軸(24),在去銹軸(24)上設(shè)有方槽孔,去銹塊安裝在方槽孔內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于去銹塊內(nèi)安裝壓緊彈簧(15),通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于去銹塊為一對(duì)、兩對(duì)或多對(duì),每對(duì)包括一塊定位去銹塊和一塊去銹模塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于還設(shè)有送進(jìn)機(jī)構(gòu),包括前后送進(jìn)輪(32)、(29)、調(diào)節(jié)手輪(27)、(30),送進(jìn)輪(32)、(29)與調(diào)節(jié)手輪(27)、(30)相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于去銹軸(24)中間設(shè)有通孔,中心通孔內(nèi)設(shè)有金屬絲定位套筒。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于定位去銹塊和去銹模塊是鑄鐵、銅、鋼絲刷、尼龍、硬質(zhì)木料、或布中的一種材料制成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于送進(jìn)輪(32)、(29)前后各為一對(duì),呈直線排列,分別設(shè)置在去銹軸(24)的兩端,上設(shè)有圓弧形凹槽。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于去銹模塊上設(shè)有空槽(37)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械去銹機(jī),其特征在于去銹機(jī)構(gòu)前端可與通過拔絲罐(10)帶動(dòng)的平按和立按的兩隊(duì)去銹輪(1)、(2)相連。
      專利摘要機(jī)械去銹機(jī),屬于金屬絲、桿加工設(shè)備領(lǐng)域。包括傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī),其特征在于電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置與去銹機(jī)構(gòu)相連,去銹機(jī)構(gòu)包括去銹軸(24),在去銹軸(24)上設(shè)有方槽孔,去銹塊安裝在方槽孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有能夠用機(jī)械方法將盤條鋼或圓鋼上的銹去除,不傷及盤條鋼或圓鋼表面、去銹效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B08B1/04GK2817990SQ200520087790
      公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
      發(fā)明者姜亦訓(xùn) 申請(qǐng)人:姜亦訓(xùn)
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