專利名稱：烘鞋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘鞋機。
背景技術：
清洗過的鞋子及其附件如鞋墊、鞋帶等，比較潮濕，容易損壞，最好經(jīng)過烘干后存放才能保證其質(zhì)量。一般的烘鞋機采用電加熱裝置，烘鞋時不能方便地同時烘干多雙鞋子，也不能烘干鞋子的附件，也難以烘干鞋子的內(nèi)腔，而且溫度不能進行自動調(diào)控，熱風溫度和風速都不均衡，容易對鞋子造成損壞，影響鞋子的質(zhì)量與壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有烘鞋機的缺陷，提供一種烘鞋機，它利用先進的PTC陶瓷加熱元件，并用溫度傳感器進行自動調(diào)控；自動控制從送風管出來的熱風溫度始終在30～55℃范圍內(nèi)，每管風速為4-8米/秒。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案本實用新型烘鞋機，它是由發(fā)熱箱、烘鞋箱、余熱箱及電控箱四大部分自下而上組成的一個整體機體，各部分的殼體是用金屬薄板組裝而成的鈑金結構，各部分之間設置有隔板，發(fā)熱箱、烘鞋箱和余熱箱之間的隔板上設置有通風孔，所述發(fā)熱箱分隔為第一空氣混合室和加熱室，加熱室內(nèi)設置有PTC陶瓷加熱器和風機，它們和電控箱內(nèi)的控制電路相連接。
本實用新型所述烘鞋箱分隔為第二空氣混合室和第三空氣混合室及前腔體，它們之間設置有縱向隔板，前腔體內(nèi)設置有4-12個送風管，所述第一空氣混合室設置有通風孔和烘鞋箱內(nèi)的第二空氣混合室相通，第二空氣混合室設置有風量分配孔和第三空氣混合室相通，第三空氣混合室和前腔體隔斷的縱向隔板上均勻設置有4-12個送風管并伸向烘鞋箱前腔體內(nèi)。
本實用新型所述余熱箱頂部設置有通向烘鞋機外部的排風口。
本實用新型所述烘鞋機上設置有一個溫度傳感器，所述溫度傳感器和電控箱內(nèi)的控制電路相連接。
本實用新型烘鞋箱送風管的送風口的溫度為30-55℃，風速為4-8米/秒。
本實用新型的工作原理是本實用新型的發(fā)熱箱是由風機和PTC陶瓷加熱器組成，它的主要功能是產(chǎn)生一定溫度和一定風量的熱風。
本實用新型接通電源后，按下制風按鈕，風機隨即啟動，當冷熱風選擇開關置在制熱時，發(fā)熱器即會升溫發(fā)熱，風機吹來的自然風把發(fā)熱器產(chǎn)生的熱量帶走產(chǎn)生熱風并進入第一空氣混合室，進行第一次空氣混和，爾后向上進入到烘鞋箱的后室，即第二空氣混合室，再經(jīng)第二次混和，通過設在烘鞋箱后室上的四個風量分配孔，經(jīng)兩次混和的熱風進入到了烘鞋箱的中間室，即第三空氣混合室，在這里又進行了第三次混和，經(jīng)過充分混合的熱風從設在烘鞋箱腔體的送風管中吹出。
在烘鞋箱腔體內(nèi)的送風管上各套有經(jīng)清洗干凈的鞋子，熱風源源不斷地吹入鞋子內(nèi)腔，經(jīng)過一次烘干時間(根據(jù)不同材料的鞋子一次烘干時間可以任意調(diào)節(jié))后，鞋子也就烘干了。發(fā)熱器會自動停止加熱，風機也同時停止工作。
在一個烘鞋周期內(nèi)，從鞋子的內(nèi)腔返回到烘鞋箱內(nèi)腔余熱風，將會通過設在烘鞋箱頂部的一個排風口，進入到上面的“余熱箱”，對放在此箱內(nèi)的鞋的附件如鞋帶、鞋墊等進行烘干，余熱箱里的風將會從其上頂層的排風口而排到機外。
本實用新型安裝一個溫度傳感器，通過它，對進入到烘鞋箱送風管的熱風溫度進行自動控制和調(diào)節(jié)，使之在正常工作所需的溫度范圍內(nèi)，以確保最佳的烘鞋效果。
本實用新型利用先進的PTC陶瓷加熱元件，并用溫度傳感器進行自動調(diào)控；自動控制從送風管出來的熱風溫度始終在30～55℃范圍內(nèi)，每管風速為4-8米/秒，它結構簡單，保證了最佳烘鞋效果，使得鞋子內(nèi)外都得到均勻的烘干同時將鞋子的附件也加以烘干。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型風量分配孔及送氣管布置圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型烘鞋機，它是由發(fā)熱箱1、烘鞋箱2、余熱箱3及電控箱4四大部分自下而上組成的一個整體機體，各部分的殼體是用金屬薄板組裝而成的鈑金結構，各部分之間設置有隔板，發(fā)熱箱、烘鞋箱和余熱箱之間的隔板上設置有通風孔，所述發(fā)熱箱分隔為第一空氣混合室7和加熱室，加熱室內(nèi)設置有PTC陶瓷加熱器5和風機6，它們和電控箱內(nèi)的控制電路相連接。
本實用新型所述烘鞋箱分隔為第二空氣混合室9和第三空氣混合室10及前腔體，它們之間設置有縱向隔板，前腔體內(nèi)設置有4-12個送風管8，所述第一空氣混合室設置有通風孔11和烘鞋箱內(nèi)的第二空氣混合室相通，第二空氣混合室設置有風量分配孔12和第三空氣混合室相通，第三空氣混合室和前腔體隔斷的縱向隔板上均勻設置有4-12個送風管并伸向烘鞋箱前腔體內(nèi)。
本實用新型所述余熱箱頂部設置有通向烘鞋機外部的排風口13。
本實用新型所述烘鞋箱內(nèi)設置有一個溫度傳感器14，所述溫度傳感器和電控箱內(nèi)的控制電路相連接。
本實用新型烘鞋箱送風管的送風口的溫度為30-55℃，風速為4-8米/秒。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下得出的其他任何與本實用新型相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種烘鞋機，它是由發(fā)熱箱、烘鞋箱、余熱箱及電控箱四大部分自下而上組成的一個整體機體，各部分的殼體是用金屬薄板組裝而成的鈑金結構，各部分之間設置有隔板，發(fā)熱箱、烘鞋箱和余熱箱之間的隔板上設置有通風孔，其特征在于所述發(fā)熱箱分隔為第一空氣混合室和加熱室，加熱室內(nèi)設置有PTC陶瓷加熱器和風機，它們和電控箱內(nèi)的控制電路相連接。
2.如權利要求1所述的烘鞋機，其特征在于所述烘鞋箱分隔為第二空氣混合室和第三空氣混合室及前腔體，它們之間設置有縱向隔板，前腔體內(nèi)設置有4-12個送風管，所述第一空氣混合室設置有通風孔和烘鞋箱內(nèi)的第二空氣混合室相通，第二空氣混合室設置有風量分配孔和第三空氣混合室相通，第三空氣混合室和前腔體隔斷的縱向隔板上均勻設置有4-12個送風管并伸向烘鞋箱前腔體內(nèi)。
3.如權利要求2所述的烘鞋機，其特征在于所述余熱箱頂部設置有通向烘鞋機外部的排風口。
4.如權利要求3所述的烘鞋機，其特征在于所述烘鞋機上設置有一個溫度傳感器，所述溫度傳感器和電控箱內(nèi)的控制電路相連接。
5.如權利要求4所述的烘鞋機，其特征在于烘鞋箱送風管的送風口的溫度為30-55℃，風速為4-8米/秒。
專利摘要本實用新型公開了一種烘鞋機，它是由發(fā)熱箱、烘鞋箱、余熱箱及電控箱四大部分自下而上組成的一個整體機體，各部分的殼體是用金屬薄板組裝而成的鈑金結構，各部分之間設置有隔板，發(fā)熱箱、烘鞋箱和余熱箱之間的隔板上設置有通風孔，發(fā)熱箱內(nèi)設置有PTC陶瓷加熱器和風機，它們和電控箱內(nèi)的控制電路相連接。本實用新型安裝一個溫度傳感器，通過它，對進入到烘鞋箱送風管的熱風溫度進行自動控制和調(diào)節(jié)，使之在正常工作所需的溫度范圍內(nèi)，以確保最佳的烘鞋效果。本實用新型利用先進的PTC陶瓷加熱元件，并用溫度傳感器進行自動調(diào)控；自動控制從送風管出來的熱風溫度始終在30～55℃范圍內(nèi)，每管風速為4－8米/秒。達到最佳烘鞋效果。
文檔編號A47L23/00GK2822508SQ200520104089
公開日2006年10月4日 申請日期2005年8月18日 優(yōu)先權日2005年8月18日
發(fā)明者陳學淼 申請人:陳學淼