專利名稱：空氣或蒸汽激波發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用于工業(yè)設(shè)備清灰除垢的激波發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣或蒸汽激波發(fā)生器裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有人工產(chǎn)生管內(nèi)激波的裝置有燃?xì)饧げòl(fā)生裝置、聲波清灰裝置以及氣體激波發(fā)生裝置等等。燃?xì)饧げòl(fā)生裝置是通過壓力容器內(nèi)一定比例的可燃混合氣體產(chǎn)生爆轟的方法產(chǎn)生激波。發(fā)生器的結(jié)構(gòu)一般相對(duì)比較復(fù)雜，能耗較高并且存在安全隱患，如對(duì)石化、煉油用工業(yè)設(shè)備的清灰除垢作業(yè)存在局限性。聲波清灰器是利用壓縮空氣產(chǎn)生高強(qiáng)度聲波，進(jìn)行清灰作業(yè)時(shí)噪音較大，存在噪音污染問題。氣體激波發(fā)生裝置是采用壓縮空氣、高壓蒸汽或其他氣體為介質(zhì)，利用其高壓能量產(chǎn)生激波的新技術(shù)，具有安全可靠、能耗低及清潔環(huán)保等一系列優(yōu)點(diǎn)。
2004年3月3日公告的中國(guó)專利ZL 03233622.5公開了一種氣體激波發(fā)生裝置，其特征在于包括整體活塞組、密封腔、激波管、中隔板，整體活塞組的活塞具有不相等密封橫截面積，整體活塞組的一個(gè)活塞在密封腔運(yùn)動(dòng)，中隔板分開密封腔與密封儲(chǔ)能腔，整體活塞組的一個(gè)活塞可沿激波管運(yùn)動(dòng)，激波管在密封儲(chǔ)能腔的一端，與密封儲(chǔ)能腔相連。該氣體激波發(fā)生裝置能夠?qū)⒏邏簹怏w的一部分能量轉(zhuǎn)化為高、低氣體間活塞高速運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能，賦予活塞經(jīng)過一段距離運(yùn)動(dòng)后以高速度，形成活塞的高速瞬時(shí)開門動(dòng)作，是高、低壓氣體突然接觸，形成初始?jí)嚎s波，再發(fā)展成為激波。但該裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，高壓氣體的能量只能部分的轉(zhuǎn)化為激波，產(chǎn)生的激波速度和當(dāng)量不高，激波的作用距離較短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，能夠產(chǎn)生速度高、作用距離長(zhǎng)的激波。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下空氣或蒸汽激波發(fā)生器，包括密封設(shè)置的儲(chǔ)能腔和與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管，其特征在于儲(chǔ)能腔的一端設(shè)置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設(shè)置活塞，筒形氣缸的一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與儲(chǔ)能腔相通，激波噴射管穿過儲(chǔ)能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設(shè)置，激波噴射管的進(jìn)氣口端面與筒形氣缸端面間的距離小于活塞的厚度，激波噴射管的進(jìn)氣口可由活塞密封。
所述活塞的一端設(shè)置中部凹陷，設(shè)置凹陷的一端朝向氣缸的進(jìn)氣口端。
所述的儲(chǔ)能腔為兩端為橢圓形的圓柱筒形腔。
所述的筒形氣缸和激波噴射管分別設(shè)置在密封腔的兩橢圓形端頭并分別穿過該橢圓形端頭。
所述的氣缸進(jìn)氣管上設(shè)置換向氣閥。
與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管為高壓空氣或高壓蒸汽進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置供氣閥門。
本空氣或蒸汽激波發(fā)生器的工作原理是打開氣缸進(jìn)氣管的閥門，向氣缸內(nèi)充入壓力氣體，氣體推動(dòng)活塞向激波噴射管的進(jìn)氣口方移動(dòng)，最后封閉激波噴射管的進(jìn)氣口。工作介質(zhì)高壓空氣或蒸汽由與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管進(jìn)入儲(chǔ)氣腔，在儲(chǔ)氣腔內(nèi)形成一定的高壓。通過氣缸進(jìn)氣口的閥門放氣，氣缸內(nèi)的氣體排出，活塞受儲(chǔ)氣腔壓力的作用很快回移，儲(chǔ)氣腔內(nèi)的壓縮氣體在幾微秒的瞬間通過激波噴射管噴射出去，形成激波。
該空氣或蒸汽激波發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用廉價(jià)的能量介質(zhì)，能耗低并且清潔環(huán)保，能夠產(chǎn)生速度高達(dá)2馬赫的激波，作用距離達(dá)到4米，能夠滿足各種需清灰設(shè)備的清灰作業(yè)需要，該激波發(fā)生器可以移動(dòng)工作，克服了聲波清灰器和燃?xì)饷}沖清灰器只能固定在一位置使用的缺陷，另外該空氣或蒸汽激波發(fā)生器能夠得到充分的安全保證，尤其是各種石化、煉油廠的設(shè)備清灰作業(yè)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一工作狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例另一工作狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖，該空氣或蒸汽激波發(fā)生器主要由密封設(shè)置的儲(chǔ)能腔4、與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管2、筒形氣缸8、激波噴射管7和活塞9組成，儲(chǔ)能腔為兩端帶有橢圓形封頭的圓柱筒形罐體5的內(nèi)腔，儲(chǔ)能腔的一端設(shè)置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設(shè)置活塞，筒形氣缸的一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與儲(chǔ)能腔相通，激波噴射管穿過儲(chǔ)能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設(shè)置，激波噴射管的進(jìn)氣口端面3與筒形氣缸端面間的距離為零，激波噴射管的進(jìn)氣口可由活塞密封。激波噴射管的激波出口6和筒形氣缸的另一端均設(shè)置在罐體外，筒形氣缸的另一端設(shè)置氣缸進(jìn)氣管11，氣缸進(jìn)氣管上設(shè)置換向氣閥10，與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管為高壓空氣或高壓蒸汽進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置供氣閥門1。氣缸內(nèi)活塞朝向氣缸的進(jìn)氣口端設(shè)置有中部凹陷結(jié)構(gòu)，可使活塞受力后運(yùn)動(dòng)均勻。
該空氣或蒸汽激波發(fā)生器工作時(shí)，先由氣缸進(jìn)氣管向氣缸內(nèi)充入壓力氣體，氣體推動(dòng)活塞向激波噴射管的進(jìn)氣口方移動(dòng)，最后封閉激波噴射管的進(jìn)氣口。工作介質(zhì)高壓空氣由與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管進(jìn)入罐體儲(chǔ)氣腔，在儲(chǔ)氣腔內(nèi)形成高壓。通過氣缸進(jìn)氣口的換向閥門放氣，氣缸內(nèi)的氣體排出壓力降低，活塞受儲(chǔ)氣腔壓力的作用很快回移，儲(chǔ)氣腔內(nèi)的壓縮氣體在瞬間通過激波噴射管噴射出去，形成激波，激波的速度可以達(dá)到2馬赫以上，清灰作用距離可達(dá)到兩米。
權(quán)利要求1.空氣或蒸汽激波發(fā)生器，包括密封設(shè)置的儲(chǔ)能腔和與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管，其特征在于儲(chǔ)能腔的一端設(shè)置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設(shè)置活塞，筒形氣缸的一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與儲(chǔ)能腔相通，激波噴射管穿過儲(chǔ)能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設(shè)置，激波噴射管的進(jìn)氣口端面與筒形氣缸端面間的距離小于活塞的厚度，激波噴射管的進(jìn)氣口可由活塞密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述活塞的一端設(shè)置中部凹陷，設(shè)置凹陷的一端朝向氣缸的進(jìn)氣口端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述的儲(chǔ)能腔為兩端為橢圓形的圓柱筒形腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述的筒形氣缸和激波噴射管分別設(shè)置在儲(chǔ)能腔的兩橢圓形端頭并分別穿過該橢圓形端頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述的氣缸進(jìn)氣管上設(shè)置換向氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管為高壓空氣或高壓蒸汽進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置供氣閥門。
專利摘要空氣或蒸汽激波發(fā)生器，屬于用于工業(yè)設(shè)備清灰除垢的激波發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括密封設(shè)置的儲(chǔ)能腔和與儲(chǔ)能腔連通的進(jìn)氣管，其特征在于儲(chǔ)能腔的一端設(shè)置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設(shè)置活塞，筒形氣缸的一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與儲(chǔ)能腔相通，激波噴射管穿過儲(chǔ)能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設(shè)置，激波噴射管的進(jìn)氣口端面與筒形氣缸端面間的距離小于活塞的厚度，激波噴射管的進(jìn)氣口可由活塞密封。它利用廉價(jià)的能量介質(zhì)，能耗低并且清潔環(huán)保，能夠產(chǎn)生速度高達(dá)2馬赫的激波，作用距離達(dá)到4米，能夠滿足各種需清灰設(shè)備的清灰作業(yè)需要。
文檔編號(hào)B08B7/00GK2817996SQ20052011900
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日
發(fā)明者魏振荃, 王大為 申請(qǐng)人:邵光震