專利名稱：吸塵器電機室防水機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器電機室的防水機構(gòu)，用于阻止水進入電機室內(nèi)，主要應(yīng)用于手提式吸塵器上。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在吸塵器的電機室外側(cè)具有電機罩殼，電機罩殼上開有許多網(wǎng)格孔，以使得電機室與外界空氣相通，便于給電機室內(nèi)的電機進行散熱，而在電機室內(nèi)還另設(shè)擋罩，以對電機產(chǎn)生防水保護作用。但這種機構(gòu)只能在特定的角度防止水侵入電機內(nèi)，而無法在360度范圍內(nèi)對電機產(chǎn)生全面防水效果，故在實際應(yīng)用時，仍會有水進入電機內(nèi)，特別對于輸入電壓在45伏以上的高壓電機，這種機構(gòu)的使用安全性較低，同時，由于擋罩的阻擋作用，使得電機室內(nèi)的氣流流通不便，導致電機的散熱效率較低，易損壞電機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種吸塵器電機室防水機構(gòu)，其可對電機室內(nèi)的電機產(chǎn)生全面防水保護作用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種吸塵器電機室防水機構(gòu)，包括具有空腔的電機罩，所述的電機罩上開有散熱進風口和散熱出風口，所述的散熱進風口的外側(cè)面對散熱進風口設(shè)置有第一擋水罩，所述的散熱出風口的外側(cè)面對散熱出風口設(shè)置有第二擋水罩，該防水機構(gòu)上具有進風通道和出風通道，所述的散熱進風口通過進風通道與第一擋水罩外側(cè)的空間相連通，所述散熱出風口通過出風通道與第二擋水罩外側(cè)的空間相連通，在進風通道與出風通道中的至少一個通道內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置有擋板。
所述的進風通道內(nèi)設(shè)置有第一擋板，所述的第一擋板圍繞散熱進風口設(shè)置，所述的第一擋板的外端部沿徑向朝側(cè)部翻折并延伸形成第一翻邊，所述的第一翻邊與電機罩以及第一擋板之間構(gòu)成第一水槽。
所述的出風通道內(nèi)設(shè)置有第二擋板，所述的第二擋板圍繞散熱出風口設(shè)置，所述的第二擋板的外端部沿徑向朝側(cè)部翻折并延伸形成第二翻邊，所述的第二翻邊與電機罩以及第二擋板之間構(gòu)成第二水槽。
所述的進風通道構(gòu)成于第一擋水罩與電機罩之間，所述的出風通道構(gòu)成于第二擋水罩與電機罩之間。
所述的第一擋水罩的靠近進風通道的邊緣部朝向進風通道內(nèi)延伸形成第三擋板，所述的第三擋板在進風通道內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置。
所述的第二擋水罩的靠近出風通道的邊緣部朝向出風通道內(nèi)延伸形成第四擋板，所述的第四擋板在出風通道內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置。
所述的電機罩包括相對接的第一罩體和第二罩體，所述的散熱進風口開在第一罩體上，所述的散熱出風口開在第二罩體上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點電機罩內(nèi)的空腔為電機室，在實際應(yīng)用時，電機室內(nèi)安裝有電機，外部氣流從散熱進風口進入電機室內(nèi)，再從散熱出風口排出到外界空氣中，在此過程中使電機得以高效率地散熱，而第一擋水罩和第二擋水罩的設(shè)置，則使從360度范圍噴射的水流大部分被阻擋在擋水罩外側(cè)，少部分水流沿進風通道或出風通道流入擋水罩的內(nèi)側(cè)，水流遭遇到擋板的阻擋后沿擋板向下流，最終從擋水罩的下表面與電機罩之間的空隙中流出，從而對電機起到全面防水的作用，以增強吸塵器電機的使用安全性。


附圖1為本發(fā)明安裝在吸塵器塵桶上的右視圖；附圖2為本發(fā)明安裝在吸塵器塵桶上的立體分解圖；附圖3為附圖1中的B-B方向的剖視圖；附圖4為附圖3中的H-H方向的剖視圖；其中1、塵桶；2、第一罩體；3、第一擋水罩；4、第二罩體；5、電機罩；6、散熱出風口；7、；第二擋水罩；8、第二翻邊；9、電機；10、散熱進風口；11、第一翻邊；12、第一水槽；13、第二水槽；14、進風通道；15、出風通道；16、第一擋板；17、第二擋板；18、第三擋板；19、第四擋板；20、擋水罩卡扣；21、電機罩卡扣；22、擋水罩卡扣；23、電機罩卡扣。
具體實施例方式
參見附圖1-附圖4所示，一種吸塵器電機室防水機構(gòu)，包括具有空腔的電機罩5，所述的電機罩5上開有散熱進風口10和散熱出風口6，所述的散熱進風口10的外側(cè)設(shè)置有第一擋水罩3，所述的散熱出風口6的外側(cè)設(shè)置有第二擋水罩7。該防水機構(gòu)上具有進風通道14和出風通道15，所述的進風通道14構(gòu)成于第一擋水罩3與電機罩5之間，所述的出風通道15構(gòu)成于第二擋水罩7與電機罩5之間，所述的散熱進風口10通過進風通道14與第一擋水罩3外側(cè)的空間相連通，所述散熱出風口6通過出風通道15與第二擋水罩7外側(cè)的空間相連通。
所述的進風通道14內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置有第一擋板16，所述的第一擋板16圍繞散熱進風口10設(shè)置；所述的出風通道15內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置有第二擋板17，所述的第二擋板17圍繞散熱出風口6設(shè)置。
本發(fā)明在實際應(yīng)用時通常安裝在吸塵器的塵桶1上方，如附圖1所示，電機罩5內(nèi)的空腔為電機室，吸塵器的電機9即安裝在該電機室內(nèi)，附圖3中的虛線即表示氣流，空氣從散熱進風口10進入電機室內(nèi)，在與電機9進行熱交換之后，熱空氣從散熱出風口6排出，并通過出風通道15排出到外界空氣中，在此過程中，電機9由于散失熱量而降溫。
所述的第一擋水罩3的靠近進風通道14的邊緣部朝向進風通道14內(nèi)延伸形成第三擋板18，所述的第三擋板18在進風通道14內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置。所述的第二擋水罩7的靠近出風通道15的邊緣部朝向出風通道15內(nèi)延伸形成第四擋板19，所述的第四擋板19在出風通道15內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置。
參見附圖3-附圖4所示，氣流經(jīng)過進風通道14時，在遭遇到第三擋板18的阻擋后轉(zhuǎn)向，然后再遭遇到第一擋板16的阻擋，最終從散熱進風口10進入電機室內(nèi)，氣流從散熱出風口6排出后，沿出風通道15排到外界空氣中。而在對本發(fā)明進行360度淋水測試時，水會從第一擋水罩3的側(cè)部沿進風通道14或從第二擋水罩7的側(cè)部沿出風通道15進入到第二擋水罩6與電機罩5之間，附圖4中的箭頭即表示水流進入的方向，在隨氣流進入的過程中，水流首先遭遇第三擋板18和第四擋板19的阻擋而失速，并沿第三擋板18和第四擋板19下流而排出，少量水沿進風通道14和出風通道15繼續(xù)朝向散熱進風口10和散熱出風口6運動，便會遭遇到第一擋板16和第二擋板17的阻擋而失速，使得水流沿第一擋板16和第二擋板17的外表面向下滑落，最終從擋水罩的下表面與電機罩5之間的間隙中流出。而為防止水流從第一擋板16或第二擋板17的外端部流入散熱進風口10或散熱出風口6中，所述的第一擋板16的外端部沿徑向朝側(cè)部翻折并延伸形成第一翻邊11，所述的第一翻邊11與電機罩5以及第一擋板16之間構(gòu)成第一水槽12；所述的第二擋板17的外端部沿徑向朝側(cè)部翻折并延伸形成第二翻邊8，所述的第二翻邊8與電機罩5以及第二擋板17之間構(gòu)成第二水槽13。進入第一擋水罩3與第一罩體2之間的水流在第一擋板16和第一翻邊11的阻擋作用下在第一水槽12內(nèi)聚集，然后沿環(huán)形的第一水槽12的槽底面向下流，最后從進風通道14的下側(cè)入口處排出；進入第二擋水罩7與第二罩體4之間的水流則在第二擋板17與第二翻邊8的阻擋作用下在第二水槽13內(nèi)聚集，然后沿環(huán)形的第二水槽13的槽底面向下流，最后從出風通道15的下側(cè)出口處排出。通過第一擋水罩3、第二擋水罩7、第三擋板18、第四擋板19、第一擋板16、第二擋板17、第一翻邊11以及第二翻邊8的防護作用，本發(fā)明在作360度淋水測試時，可將各方位噴射的水全面阻擋在外，故在實際應(yīng)用時，本發(fā)明可對吸塵器的電機9起到全面的防水保護作用，使得吸塵器的電機9可安全地采用高壓電機。
為適應(yīng)裝配需求，所述的電機罩5包括相對接的第一罩體2和第二罩體4，所述的散熱進風口10開在第一罩體2上，所述的散熱出風口6開在第二罩體4上，先在兩個罩體2上分別開設(shè)開口作為進出風之用，然后將兩個罩體分別罩在電機9的兩側(cè)并對接，使得電機罩5的開模生產(chǎn)和裝配效率都得以提高，更加適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)需求。第一擋水罩3安裝在第一罩體2上，第二擋水罩7安裝在第二罩體4上，第二擋水罩7的裝配方式可參見附圖2、附圖4所示，即通過第二擋水罩7上的擋水罩卡扣20與第二罩體4上的電機罩卡扣21相配合扣接，第一擋水罩3上也具有擋水罩卡扣22，第一罩體2上具有電機罩卡扣23，第一擋水罩3的裝配方式與第二擋水罩7的裝配方式相同。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器電機室防水機構(gòu)，包括具有空腔的電機罩(5)，其特征在于所述的電機罩(5)上開有散熱進風口(10)和散熱出風口(6)，所述的散熱進風口(10)的外側(cè)面對散熱進風口(10)設(shè)置有第一擋水罩(3)，所述的散熱出風口(6)的外側(cè)面對散熱出風口(6)設(shè)置有第二擋水罩(7)，該防水機構(gòu)上具有進風通道(14)和出風通道(15)，所述的散熱進風口(10)通過進風通道(14)與第一擋水罩(3)外側(cè)的空間相連通，所述散熱出風口(6)通過出風通道(15)與第二擋水罩(7)外側(cè)的空間相連通，在進風通道(14)與出風通道(15)中的至少一個通道內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置有擋板(16，17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器電機室防水機構(gòu)，其特征在于所述的進風通道(14)內(nèi)設(shè)置有第一擋板(16)，所述的第一擋板(16)圍繞散熱進風口(10)設(shè)置，所述的第一擋板(16)的外端部沿徑向朝外延伸形成法蘭形第一翻邊(11)，所述的第一翻邊(11)與電機罩(5)以及第一擋板(16)之間構(gòu)成第一水槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器電機室防水機構(gòu)，其特征在于所述的出風通道(15)內(nèi)設(shè)置有第二擋板(17)，所述的第二擋板(17)圍繞散熱出風口(6)設(shè)置，所述的第二擋板(17)的外端部沿徑向朝外延伸形成法蘭形第二翻邊(8)，所述的第二翻邊(8)與電機罩(5)以及第二擋板(17)之間構(gòu)成第二水槽(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器電機室防水機構(gòu)，其特征在于所述的進風通道(14)構(gòu)成于第一擋水罩(3)與電機罩(5)之間，所述的出風通道(15)構(gòu)成于第二擋水罩(7)與電機罩(5)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器電機室防水機構(gòu)，其特征在于所述的第一擋水罩(3)的靠近進風通道(14)的邊緣部朝向進風通道(14)內(nèi)延伸形成第三擋板(18)，所述的第三擋板(18)在進風通道(14)內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器電機室防水機構(gòu)，其特征在于所述的第二擋水罩(7)的靠近出風通道(15)的邊緣部朝向出風通道(15)內(nèi)延伸形成第四擋板(19)，所述的第四擋板(19)在出風通道(15)內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器電機室防水機構(gòu)，其特征在于所述的電機罩(5)包括相對接的第一罩體(2)和第二罩體(4)，所述的散熱進風口(10)開在第一罩體(2)上，所述的散熱出風口(6)開在第二罩體(4)上。
全文摘要
一種吸塵器電機室防水機構(gòu)，包括具有空腔的電機罩，所述的電機罩上開有散熱進風口和散熱出風口，所述的散熱進風口的外側(cè)設(shè)置有第一擋水罩，所述的散熱出風口的外側(cè)設(shè)置有第二擋水罩，該防水機構(gòu)上具有進風通道和出風通道，所述的散熱進風口通過進風通道與第一擋水罩外側(cè)的空間相連通，所述散熱出風口通過出風通道與第二擋水罩外側(cè)的空間相連通，在進風通道與出風通道中的至少一個通道內(nèi)迎著氣流方向設(shè)置有擋板。從360度范圍噴射的水流大部分可被擋水罩阻擋在外，少部分水流沿進風通道或出風通道流入擋水罩的內(nèi)側(cè)，水流遇到擋板的阻擋后繼續(xù)向下流，最終從擋水罩的下表面與電機罩之間的空隙中流出，從而對電機起全面防水的作用。
文檔編號A47L7/00GK1907203SQ200610040938
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者錢東奇 申請人:泰怡凱電器(蘇州)有限公司