專利名稱：清管器用收球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、能源、水利、建筑、供熱供暖、煤礦、煤氣等領(lǐng)域，具體地說是一種用于各行業(yè)埋地架管線的除水垢、油垢、除蠟、清管掃線、清障等管道工程的清管器用收球裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，管道內(nèi)壁清洗在石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、能源、水利、建筑、供熱供暖、煤礦、煤氣、城市地下管線等行業(yè)應(yīng)用是非常廣范和重要的。由于長距離管線管道內(nèi)壁清洗大都選用清管器清洗，而清洗的清管器必須從管內(nèi)取出回收，簡稱收球。目前廣泛做法是人為掛鉤、拖拉，其結(jié)果費力，特別是對與管徑較大的清管器，即費力、又不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能將停在管線收球筒內(nèi)的清管器拉出并回收的清管器用收球裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括有一帶有清管器牽引機構(gòu)的清管器接納裝置，連接清管器的掛鉤組件，其特征是清管器接納裝置為一帶移動腳輪的支架，在支架上固定設(shè)置有一拉力框架，該拉力框架的前部依次設(shè)置有夾扣，鏈條及與清管器連接的掛鉤體，而拉力框架的后部設(shè)置有一棘輪棘爪式牽引機構(gòu)；連接清管器的掛鉤組件的結(jié)構(gòu)為有兩個并列設(shè)置的前扶正器支架和后扶正器支架，在前扶正器支架和后扶正器支架下部的支撐腿上設(shè)有平衡彈簧，在該兩個支架的上部至少串接有一根旋轉(zhuǎn)接管，在旋轉(zhuǎn)接管的前端還設(shè)置有與掛鉤體相連接的銷釘。
本發(fā)明的棘輪棘爪式牽引機構(gòu)包括在拉力框架后端的支架上固定設(shè)置有一帶齒槽的橫梁，在橫梁上設(shè)置有一滑塊，該滑塊的后下部通過轉(zhuǎn)軸連接有一手動行走推桿，在滑塊的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一銷釘，該銷釘通過一連桿與滑塊鉤環(huán)的下部相連接，滑塊鉤環(huán)通過活動軸固定在滑塊的外壁上，在滑塊的項部還設(shè)置有一與拉力框架相連插銷。
為了便于滑塊鉤環(huán)工作時定位，則在滑塊鉤環(huán)的上部還設(shè)置有一回位彈簧，該回位彈簧的另一端固定在滑塊外壁的限位銷釘上。
為了增加橫梁的抗彎強度，則在拉力框架的后端上部設(shè)置有一其端部與橫梁連接的橫梁托架。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.省力由于設(shè)計了棘輪棘爪式牽引機構(gòu)，將把手加力30-35Kg就可產(chǎn)生3T拉力。用30-35Kg力就可拉出清管器。
2.安全可靠掛鉤體與清管器連接采用鎖式結(jié)構(gòu)不脫扣，掛鉤體與鏈環(huán)采用M16高強度螺栓，鏈環(huán)與拉力框架之間采用夾扣方式比直接用M8螺栓安全可靠。
3、上水平國內(nèi)沒有此專用工具，有此工具設(shè)備更加完善可使工程服務(wù)上了一個臺階。
本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便省力，操作維修方便，使用壽命長等特點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡2是本發(fā)明的棘輪棘爪式牽引機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意簡3是本發(fā)明的連接清管器的掛鉤組件結(jié)構(gòu)示意簡圖下面將通過實例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實例僅僅是本發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
具體實施例方式
實例1由圖1～3所示，本發(fā)明包括有一帶有清管器牽引機構(gòu)的清管器接納裝置，連接清管器的掛鉤組件；清管器接納裝置為一帶移動腳輪8的車體支架10，在車體支架10上固定設(shè)置有一拉力框架4，該拉力框架的前部依次設(shè)置有夾扣3，鏈條2及與清管器連接的掛鉤體1，而拉力框架的后部設(shè)置有一棘輪棘爪式牽引機構(gòu)；在支架10的底部還均勻設(shè)置有調(diào)節(jié)式地面支撐9，以便工作時取代移動腳輪8的支撐。
連接清管器的掛鉤組件的結(jié)構(gòu)為有兩個并列設(shè)置的前扶正器支架20和后扶正器支架25，在前扶正器支架和后扶正器支架下部的支撐腿21上分別設(shè)有平衡彈簧24，在該兩個支架20、25的上部至少串接有一根旋轉(zhuǎn)接管22，在兩個串接的旋轉(zhuǎn)接管之間為法蘭23連接，在旋轉(zhuǎn)接管的前端還設(shè)置有與掛鉤體1相連接的銷釘19；棘輪棘爪式牽引機構(gòu)包括在拉力框架4后端的車體支架10固定設(shè)置有一帶齒槽的橫梁6，在橫梁上設(shè)置有一滑塊28，該滑塊的后下部通過轉(zhuǎn)軸31連接有一手動行走推桿18，在滑塊的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一銷釘14，該銷釘14通過一連桿27與滑塊鉤環(huán)17的下部相連接，滑塊鉤環(huán)16通過其中部的活動軸30固定在滑塊28的外壁上，在滑塊鉤環(huán)16的上部還設(shè)置有一回位彈簧29，該回位彈簧的另一端固定在滑塊外壁的限位銷釘15上，在滑塊的項部還設(shè)置有一與拉力框架相連插銷26。為了增加橫梁6的抗彎強度，則在拉力框架后端的車架上設(shè)置有一其端部與橫梁連接的橫梁托架5。
另外，圖中的7為車體拉環(huán)7，11為吊裝環(huán)，12為鎖緊機構(gòu)，13為車體體推把。上述的車體拉環(huán)7、腳輪8、支撐9、支架10、吊裝環(huán)11、鎖緊機構(gòu)12、拉手13等組成裝置基礎(chǔ)框架，其作用是裝置的基礎(chǔ)并將牽引機構(gòu)定位；掛鉤體1、鏈條2、夾扣3、拉力框架4、帶齒槽的橫梁6等組成牽引機構(gòu)，牽引機構(gòu)的作用是將在停管線收球筒內(nèi)的清管器拉出收球筒放在車體支架10上。
工作原理及操作步驟1、通常清管器距管道端部5-6m深，要想將鏈條與清管器連接上，沒有一套機構(gòu)保證，使很難實現(xiàn)的。掛鉤的目的就是將鏈條與清管器連接，為使鏈條與清管器準(zhǔn)確連接，我們設(shè)計了一套機械結(jié)構(gòu)----掛鉤組件，用掛鉤組件確保準(zhǔn)確對接。如圖3所示，掛鉤組件包括掛鉤體1、銷釘19、前扶正器20、銷釘21、接管22、法蘭盤23、彈簧24、后扶正器25等。掛鉤體1與鏈條2通過銷釘19連接，鏈條預(yù)先放入三根接管22內(nèi)，每根接管通過發(fā)蘭盤23連接。扶正器20放入管線內(nèi)，查看扶正器托架中心是否與管線中心吻合，如果不吻合可調(diào)節(jié)托架銷釘孔位置，(我們在扶正器20、25上設(shè)計了多個插孔，用于滿足不同直徑清管器的需要)使得扶正器托架中心是否與管線中心吻合。將帶掛鉤體一端的接管先放在扶正器20上，向管線內(nèi)部推接管，第2根接管推完后，將扶正器25放入管線內(nèi)，接管擔(dān)在扶正器25上。繼續(xù)向管線內(nèi)部推接管，直到與清管器接觸為止。扶正器20上鑲嵌可調(diào)心軸承，用來實現(xiàn)接管自用回轉(zhuǎn)；由于清管器在清管過程中可能會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使用時慢慢旋轉(zhuǎn)接管末端，并抽拉接管，使掛鉤體1對正清管器拉環(huán)，由于掛鉤體前端設(shè)計了引入角，只要確認(rèn)掛鉤體1與清管器拉環(huán)基本對位，輕松推進(jìn)接管就可使掛鉤體1推入清管器拉環(huán)，實現(xiàn)掛鉤。
2、接管脫鏈人工曳鏈條拉不動說明鏈條與清管器已連接上，左旋接管三周，外拉接管，使接管22與鏈條脫開，只留鏈條與清管器連接。
3、收球裝置基礎(chǔ)就位、固定收球裝置基礎(chǔ)用來固定牽引機構(gòu)，清管器接納裝置的支架10由方鋼、U型板、平板焊接而成，如圖1所示。在支架10上安裝了拉環(huán)7、腳輪8、支撐9、吊裝環(huán)11、鎖緊機構(gòu)12、拉手13等部件，收球裝置基礎(chǔ)是移動式即可作為基礎(chǔ)也可用作運輸清管器。將收球裝置基礎(chǔ)與管線端口對接，調(diào)節(jié)支撐螺釘9使收球裝置基礎(chǔ)上的U型板與管線內(nèi)壁高度一致，鎖緊機構(gòu)12踩下鎖緊裝置，用軟帶連接拉環(huán)7與地腳螺栓，將收球裝置基礎(chǔ)定位。
4、裝配牽引機構(gòu)裝配牽引機構(gòu)如圖2所示，牽引機構(gòu)包括掛鉤體1、鏈條2、夾扣3、拉力框架4、輔助支撐5、帶齒槽的橫梁6、手動行走推桿18等。掛鉤體1與鏈條2在掛鉤時已安裝好，輔助支撐5、帶齒槽的橫梁6、行走推桿18預(yù)先安裝在收球裝置基礎(chǔ)上，裝配牽引機構(gòu)只需要將鏈條與夾扣3、拉力框架4裝配上即可。由于鏈條我們選用的是環(huán)形鏈，用銷釘連接簡單但受力變形無法保證正常倒鏈，所以我們設(shè)計了夾扣3，夾扣由上下體兩件組成，內(nèi)部加工成環(huán)形使之與鏈條形狀吻合，夾扣由上下體用四個螺栓夾緊，為保證上下體合膜用兩個銷釘定位。安裝方法是卸開四個螺栓、將夾扣上下體分開、鏈條裝入夾扣下體、扣上夾扣上體、用四個螺栓夾緊。拉力框架4與夾扣螺紋連接。
5、牽引清管器牽引清管器如圖2所示，其操作步驟是先將滑塊鉤環(huán)16向上扳動，使其上的鉤環(huán)槽與滑塊28上的固定銷釘17相吻合，此時，回位彈簧29被壓縮，而銷釘連桿27與手動行走推桿18連接(起離合器作用)；向下搬動手動行走推桿18，則以轉(zhuǎn)軸28為推動軸帶動銷釘連桿27向前移動銷釘14，使其向前移動一個齒槽位置；手動行走推桿18回位時，則以銷釘14為支點，滑塊26向前移動一個齒槽位置，與此同時，由于滑塊定位銷與拉力框架4相連接，則該拉力框架帶動夾扣3，鏈條2及與清管器連接的掛鉤體1也向前移動一個齒槽的距離。循環(huán)上述過程，即可將清管器拉出收球筒。
由于牽引機構(gòu)的橫梁長度只有1.1m，收球筒長度6m，牽引機構(gòu)移動到頭將鉤環(huán)16向下壓使槽脫開固定銷17位置，抬起行走推桿18向左推牽引機構(gòu)，將牽引機構(gòu)推倒起始位置；倒鏈，倒鏈卸開四個螺栓、將夾扣上下體分開、拉緊鏈條，將鏈條裝入夾扣下體、扣上夾扣上體、用四個螺栓再夾緊；將鉤環(huán)16槽扳到固定銷17位置，卡死銷釘15，由上向下壓把手，拖拉清管器，直至牽引機構(gòu)移動到頭；再重復(fù)上面動作牽引機構(gòu)回原位、倒鏈、牽引機構(gòu)掛鉤、拖拉。反復(fù)幾次就可拉出清管器拉到收球裝置基礎(chǔ)上。
6、拆卸將清管器拉到收球裝置基礎(chǔ)后，移動掛鉤體外的兩個銷釘、與此銷釘相連的鎖舌打開、向外移動掛鉤體，使掛鉤體脫開清管器。
卸開四個螺栓、將夾扣上下體分開、拉出鏈條。
松開拉力框架上的螺栓使拉力框架與千斤頂脫開。
松開軟帶上漲緊環(huán)、從拉環(huán)7和地腳螺栓上，卸下軟帶。
調(diào)節(jié)支撐螺釘使螺釘脫開地面、退回距地面150mm以上以免移動收球裝置時支撐螺釘觸地支撐。
權(quán)利要求
1.一種將清管器拉出并回收的清管器用收球裝置，它包括有一帶有清管器牽引機構(gòu)的清管器接納裝置，連接清管器的掛鉤組件，其特征是清管器接納裝置為一帶移動腳輪的支架，在支架上固定設(shè)置有一拉力框架，該拉力框架的前部依次設(shè)置有夾扣，鏈條及與清管器連接的掛鉤體，而拉力框架的后部設(shè)置有一棘輪棘爪式牽引機構(gòu)；連接清管器的掛鉤組件的結(jié)構(gòu)為有兩個并列設(shè)置的前扶正器支架和后扶正器支架，在前扶正器支架和后扶正器支架下部的支撐腿上設(shè)有平衡彈簧，在該兩個支架的上部至少串接有一根旋轉(zhuǎn)接管，在旋轉(zhuǎn)接管的前端還設(shè)置有與掛鉤體相連接的銷釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管器用收球裝置，其特征是棘輪棘爪式牽引機構(gòu)包括在拉力框架后端的支架上固定設(shè)置有一帶齒槽的橫梁，在橫梁上設(shè)置有一滑塊，該滑塊的后下部通過轉(zhuǎn)軸連接有一手動行走推桿，在滑塊的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一銷釘，該銷釘通過一連桿與滑塊鉤環(huán)的下部相連接，滑塊鉤環(huán)通過活動軸固定在滑塊的外壁上，在滑塊的項部還設(shè)置有一與拉力框架相連插銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清管器用收球裝置，其特征是在拉力框架的后端上部設(shè)置有一橫梁托架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清管器用收球裝置，其特征是在滑塊鉤環(huán)的上部還設(shè)置有一回位彈簧，該回位彈簧的另一端固定在滑塊外壁的限位銷釘上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管器用收球裝置，其特征是在支架的底部還均勻設(shè)置有調(diào)節(jié)式地面支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管器用收球裝置，其特征是在兩個串接的旋轉(zhuǎn)接管之間為法蘭連接。
全文摘要
一種將清管器拉出并回收的清管器用收球裝置，它包括有一帶有清管器牽引機構(gòu)的清管器接納裝置，連接清管器的掛鉤組件，技術(shù)要點是清管器接納裝置為一帶移動腳輪的支架，在支架上固定設(shè)置有一拉力框架，該拉力框架的前部依次設(shè)置有夾扣，鏈條及與清管器連接的掛鉤體，而拉力框架的后部設(shè)置有一棘輪棘爪式牽引機構(gòu)；連接清管器的掛鉤組件的結(jié)構(gòu)為有兩個并列設(shè)置的前扶正器支架和后扶正器支架，在前扶正器支架和后扶正器支架下部的支撐腿上設(shè)有平衡彈簧，在該兩個支架的上部至少串接有一根旋轉(zhuǎn)接管，在旋轉(zhuǎn)接管的前端還設(shè)置有與掛鉤體相連接的銷釘。本發(fā)明由于采用棘輪棘爪式牽引機構(gòu)，加力30－35Kg就可產(chǎn)生3T拉力。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便省力，操作維修方便，使用壽命長等特點。
文檔編號B08B9/02GK101024223SQ20061004587
公開日2007年8月29日 申請日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月21日
發(fā)明者孫震, 馬洪發(fā), 韓乃波, 秦臻, 周勇 申請人:沈陽儀表科學(xué)研究院