專利名稱：吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種例如可有效地進(jìn)行過濾器的除塵及灰塵回收的吸塵器(electric vacuum cleaner)，上述過濾器旋轉(zhuǎn)自由地安裝在設(shè)置于吸塵器主體內(nèi)的吸入風(fēng)路途中。
背景技術(shù)：
先前以來，眾所周知的是將集塵容器裝卸自由地設(shè)置于吸塵器主體的吸塵器(參照日本專利特開2004-358135號(hào)公報(bào))。
所述吸塵器包括集塵容器室形成于內(nèi)部的吸塵器主體；裝卸自由地安裝于集塵容器室中的集塵容器；設(shè)置于該集塵容器室下游側(cè)的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(electric blower)；裝卸自由地安裝于集塵容器的后部開口的二次過濾器、亦即折疊式過濾器(pleated filter)；以及將附著于該折疊式過濾器的灰塵抖落的除塵裝置。此外，折疊式過濾器的褶延伸于上下方向。
該除塵裝置將環(huán)旋轉(zhuǎn)自由地配置于與折疊式過濾器相對(duì)的位置，且在該環(huán)中設(shè)有與折疊式過濾器抵接的突起，電線卷盤在纏繞電源線時(shí)使環(huán)旋轉(zhuǎn)，并通過旋轉(zhuǎn)該環(huán)，突起越過折疊式過濾器的褶的聳出部并移動(dòng)，由此使折疊式過濾器振動(dòng)，從而使附著于折疊式過濾器的灰塵落下。
但是，上述吸塵器中存在如下問題當(dāng)環(huán)的突起移動(dòng)于折疊式過濾器的上部位置時(shí)，因?yàn)轳扪由煊谏舷路较?，所以從該折疊式過濾器的上部落下的灰塵落至下方，但該灰塵將再次附著于褶的下部。
因此，考慮有如下的吸塵器，其設(shè)有灰塵接收部，使突起固定于折疊式過濾器的下側(cè)并且設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的折疊式過濾器，并包括排出灰塵的排出口且接收自折疊式過濾器落下的灰塵；以及葉片，將積存于該灰塵接收部的灰塵排出至排出口。
該吸塵器中，由突起使折疊式過濾器振動(dòng)并使灰塵落下，且使葉片移動(dòng)于灰塵接收部上，并將積存于灰塵接收部上的灰塵排出至排出口。
但是，上述吸塵器中存在如下問題如果驅(qū)動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，則排出至排出口的灰塵將會(huì)自該排出口被吸引從而再次附著于折疊式過濾器上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吸塵器，其將自過濾器落下的灰塵有效地自排出口排出，且該排出的灰塵不會(huì)自排出口被吸引而再次附著于過濾器上。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的一實(shí)施例的吸塵器包括吸塵器主體，過濾器，設(shè)置于吸塵器主體內(nèi)，以在自吸入灰塵的灰塵吸入口至電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸入開口的吸入風(fēng)路(air trunk)途中吸附灰塵；過濾器除塵裝置，去除附著于該過濾器的灰塵；灰塵接收部，接收過濾器所去除的灰塵并包括排出灰塵的排出口；灰塵排出裝置，將該灰塵接收部的灰塵自上述排出口排出。該排出裝置包括將灰塵移動(dòng)至排出口的排出構(gòu)件。該排出構(gòu)件在吸塵器使用時(shí)可封閉排出口。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)排出構(gòu)件移動(dòng)至排出口的位置時(shí)，過濾器的旋轉(zhuǎn)停止，且排出口由排出構(gòu)件而被堵塞。因此，可防止驅(qū)動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，排出至排出口的灰塵自該排出口被吸引從而再次附著于過濾器上。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施例中的吸塵器的第一實(shí)施例外觀的立體圖。
圖2是表示圖1所示的吸塵器主體的結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。
圖3是表示拆除蓋體及集塵單元后的吸塵器主體的立體圖。
圖4是圖3所示的吸塵器主體的縱剖面立體圖。
圖5是拆除蓋體及集塵單元后的吸塵器主體的縱剖面圖。
圖6是表示集塵單元外觀的立體圖。
圖7是圖6所示的集塵單元的橫剖面圖。
圖8是圖6所示的集塵單元的縱剖面立體圖。
圖9是表示集塵部外觀的立體圖。
圖10是表示收納盒的前壁部及葉片體的說明圖。
圖11是表示收納盒及灰塵分離部的立體圖。
圖12是表示折疊式過濾器的骨架的立體圖。
圖13是表示折疊式過濾器結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖14是表示折疊式過濾器結(jié)構(gòu)的褶骨架、與葉片結(jié)構(gòu)重合狀態(tài)的說明圖。
圖15是表示收納盒及葉片結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖16是表示灰塵接收部及與葉片的位置關(guān)系的說明圖。
圖17是表示吸塵器的控制關(guān)系的構(gòu)成的方塊圖。
圖18是本發(fā)明的第二實(shí)施例中的吸塵器的剖面圖。
圖19是表示圖18所示的吸塵器中的集塵單元外觀的立體圖。
圖20是圖18所示的吸塵器中的集塵單元的橫剖面圖。
圖21是從其他方向觀察圖18所示的吸塵器中的集塵單元的立體圖。
圖22是表示灰塵分離單元外觀的立體圖。
圖23是表示收納盒的前壁部、灰塵分離部、及管道的一部分剖面圖。
圖24是表示集塵部單元外觀的立體圖。
圖25是從其他方向觀察圖24的集塵部單元的立體圖。
圖26是表示拆除蓋體后的集塵部單元的立體圖。
圖27是表示集塵部單元的蓋體的立體圖。
圖28是圖24的集塵部單元的俯視圖。
圖29是表示收納盒及掃出構(gòu)件的說明圖。
圖30是表示折疊式過濾器結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖31是表示圖30所示的折疊式過濾器結(jié)構(gòu)的圓筒部形狀的說明圖。
圖32是表示掃出構(gòu)件的正視圖。
圖33是圖32所示的灰塵排出裝置的立體圖。
圖34是表示利用掃出構(gòu)件使排出口打開狀態(tài)的說明圖。
圖35是表示灰塵分離部的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的吸塵器的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸塵器10。
該吸塵器10包括吸塵器主體11；集塵軟管12，其一端裝卸自由地連接于該吸塵器主體11的連接口11A，另一端設(shè)置有手動(dòng)操作管13；延長(zhǎng)管14，裝卸自由地連接于手動(dòng)操作管13；以及吸入口體15，裝卸自由地連接于該延長(zhǎng)管14的前端部。手動(dòng)操作管13中設(shè)置有操作部13A，且該操作部13A中設(shè)置有多個(gè)操作開關(guān)13a。
吸入口體15中，于其底面形成有吸入室(未圖示)，該吸入室形成吸引灰塵的未圖示的吸入開口或灰塵吸入口，且該吸入室經(jīng)延長(zhǎng)管14及集塵軟管12而與吸塵器主體11內(nèi)所設(shè)置的集塵單元50(參照?qǐng)D6)的吸入連接口57a相連通。
吸塵器主體11包括主體盒20；集塵單元50，裝卸自由地安裝于主體盒20內(nèi)(參照?qǐng)D6)；以及蓋體21，可開關(guān)地設(shè)置于主體盒20上。
在主體盒20的前側(cè)，如圖2至圖5所示，形成有裝卸自由地安裝有集塵單元50的集塵單元室(安裝部)22，且該集塵單元室22的上部開口23(參照?qǐng)D3)如圖2所示，由蓋體21密封。而且，在主體盒20的后側(cè)設(shè)置有電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24，在該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的前側(cè)(圖2中為左側(cè))形成有包括前面開口25B的圓筒狀連接風(fēng)路部25，且在該連接風(fēng)路部25內(nèi)配置有格子構(gòu)件25K，并在前面開口25B上安裝有密封構(gòu)件27。在連接風(fēng)路部25的后壁25A上形成有連接開口25b，并連通該連接開口25b與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A。
集塵單元室22中，如圖3至圖5所示，設(shè)置有第1運(yùn)送裝置、例如驅(qū)動(dòng)齒輪110，以及使該驅(qū)動(dòng)齒輪110旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)體、例如驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M。
集塵單元50裝卸自由地安裝于至吸塵器主體11的連接口11A與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A的吸入風(fēng)路的途中，且可從吸塵器主體11內(nèi)取出。
而且，集塵單元50如圖6至圖8所示，包括灰塵分離部52、裝卸自由地安裝于該灰塵分離部52的集塵部70、以及與灰塵分離部52成為一體的過濾器部80。
灰塵分離部52包括圓筒狀分離室部54，其包括圓弧狀外周壁53；大致圓錐狀的灰塵分離裝置55，沿分離室部54的軸線設(shè)置于該分離室部54內(nèi)；吸引風(fēng)路部56，設(shè)置于分離室部54的右側(cè)壁54A上(圖7中)；以及引導(dǎo)風(fēng)路管57，將空氣自吸入連接口57a(參照?qǐng)D6)引導(dǎo)至分離室部54。將集塵單元50安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22時(shí)，吸入連接口57a連通于吸塵器主體11的連接口11A。
在分離室部54的外周壁53的上部，如圖7及圖8所示，形成有導(dǎo)入與空氣分離的灰塵的導(dǎo)入開口53A，且在該導(dǎo)入開口53A上安裝有密封構(gòu)件53S(參照?qǐng)D6)。而且，在分離室部54的右側(cè)壁54A(圖7中)上，形成有連接有引導(dǎo)風(fēng)路管57的連接開口54Aa(參照?qǐng)D8)、及連接有吸引風(fēng)路部56的吸引開口54Ab(參照?qǐng)D7)。
而且，在分離室部54的左側(cè)壁54B(圖7中)上形成有開口54Ba，且該開口54Ba由裝卸自由地安裝著的蓋58而堵塞。在蓋58上裝配有灰塵分離裝置55，并通過拆除該蓋58，可自分離室部54內(nèi)取出灰塵分離裝置55。
灰塵分離裝置55包括具有不同直徑的多個(gè)環(huán)框55a～55d、連接該環(huán)框55a～55d的多個(gè)連接框55e、以及粘貼于上述各框55a～55d的周圍的網(wǎng)狀過濾器NF1。當(dāng)蓋58裝配于分離室部54的開口54Ba上時(shí)，灰塵分離裝置55的環(huán)框55a接合于分離室部54的吸引開口54Ab，且吸引風(fēng)路部56經(jīng)吸引開口54Ab及網(wǎng)狀過濾器NF1而與分離室部54連通。
吸引風(fēng)路部56與下述過濾器部80的收納盒81內(nèi)連通，并且與下述集塵盒70K內(nèi)連通。而且，吸引風(fēng)路部56中形成有連接開口56A。
引導(dǎo)風(fēng)路管57形成為大致圓弧狀，并如圖8的箭頭所示，使從分離室部54的連接開口54Aa導(dǎo)入分離室部54內(nèi)的空氣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
集塵部70如圖9所示，包括形成為大致倒L字形的集塵盒70K。該集塵盒70K包括連通盒部72，于上部形成左右方向延伸的連通路71(參照?qǐng)D7)；及集塵盒部74，從該連通盒部72的右端部向下方延伸，并且形成收集灰塵的集塵室73。
在連通盒部72的下面形成有開口72A，且該開口72A如圖7所示，連接于灰塵分離盒52的導(dǎo)入開口53A。而且，在集塵盒部74的左側(cè)壁部74A(圖9中)上，形成有連接開口75，且在該連接開口75處安裝有密封構(gòu)件75S。而且，連接開口75如圖7所示，連接于吸引風(fēng)路部56的連接開口56A。在集塵盒部74內(nèi)，如圖7所示，過濾器F1設(shè)置于與連接開口75相對(duì)的位置。
而且，集塵盒部74的右側(cè)面開口，在該開口76處開關(guān)自由地設(shè)置有蓋板77。在該蓋板77的下部，如圖9所示，形成有向左方向延伸的臂部77A，并在該臂部77A上設(shè)置有軸部77J，且該軸部77J轉(zhuǎn)動(dòng)自由地保持在設(shè)置于集塵盒部74的底部的軸承部78上。并且，通過以該軸部77J為中心轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板77，從而開關(guān)集塵盒部74的開口76。79為手柄。
過濾器部80包括后面(圖8中為左側(cè)面)開口的圓筒狀的收納盒81、旋轉(zhuǎn)自由地裝配于該收納盒81內(nèi)的折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100。
并設(shè)置有通過折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100將收集的灰塵去除的過濾除塵裝置，以及移動(dòng)由此過濾除塵裝置去除的灰塵的灰塵排出裝置，此些裝置在后面會(huì)被描述。
在收納盒81的前壁部84上，一體地形成有灰塵分離部52。
在收納盒81的前壁部84上，如圖10所示，形成有連接開口84A，且該連接開口84A連接于吸引風(fēng)路部56(參照?qǐng)D7)。并且，經(jīng)該連接開口84A，收納盒81內(nèi)與吸引風(fēng)路部56連通。
過濾除塵裝置具有去除構(gòu)件，此去除構(gòu)件例如是在前壁部84上，設(shè)置于向后方延伸并且夾著連接開口84A的位置處的一對(duì)突起88所構(gòu)成。該一對(duì)突起88抵接于下述折疊式過濾器104的聳出部104A，并位于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)中心的位置的更下側(cè)。
收納盒81如圖6及圖8所示，包括旋轉(zhuǎn)自由地保持折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的筒狀保持部85、及接收自折疊式過濾器104落下的灰塵的圓環(huán)狀灰塵接收部86等。在該灰塵接收部86中，如圖11所示，排出灰塵的排出口86A形成于前壁部84上。該排出口86A經(jīng)連通路59與灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)連通。
折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100如圖12及圖13所示，包括筒狀框體101；設(shè)置于該框體101內(nèi)的中心位置的軸部101A；用以自該軸部101A形成放射狀的褶的多個(gè)褶骨架102、103；以及作為粘貼于該褶骨架102、103而形成的過濾器的折疊式過濾器104。104a為對(duì)應(yīng)于上游側(cè)的折疊式過濾器104的聳出部。
灰塵排出裝置由與折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100一體回轉(zhuǎn)的葉片結(jié)構(gòu)300所構(gòu)成。此葉片結(jié)構(gòu)300如圖10所示，包括嵌合于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的軸部101A的軸部301、自該軸部301于直徑方向延伸的3個(gè)臂302、以及設(shè)置于該臂302的前端部的葉片303。臂302由分為兩股的臂構(gòu)件302A、302A而構(gòu)成。
通過將葉片結(jié)構(gòu)300的軸部301嵌合于框體101的軸部101A，如圖14所示，使葉片結(jié)構(gòu)300與折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100重合，并與折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100一體地旋轉(zhuǎn)。
葉片303如圖15所示，包括平板部303A，在收納盒81的前壁部84上滑接移動(dòng)；圓弧狀滑接部303B，形成于該平板部303A的前端，并且在收納盒81的灰塵接收部86的內(nèi)壁面滑接移動(dòng)；以及掃出構(gòu)件或排出構(gòu)件303C，形成于平板部303A的一側(cè)部，并且將積存于灰塵接收部86的灰塵掃出至排出口86A。
葉片303通過旋轉(zhuǎn)折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100，如圖16所示，在收納盒81的灰塵接收部86的上面滑接移動(dòng)，并由此將積存于其上面的灰塵掃出至排出口86A。掃出至排出口86A的灰塵經(jīng)連通路59(參照?qǐng)D11)排出至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)。
設(shè)置有閉鎖機(jī)構(gòu)，在一實(shí)施例中，此閉鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)成為當(dāng)折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)，且葉片303到達(dá)以點(diǎn)劃線表示的位置，則葉片303的平板部303A及滑接部303B堵塞排出口86A。亦即，葉片303堵塞排出口86A。
如果葉片303到達(dá)堵塞排出口86A的位置，則微動(dòng)開關(guān)(micro switch)S1(參照?qǐng)D17)檢測(cè)該情況，并停止馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)。微動(dòng)開關(guān)S1裝配于收納盒81內(nèi)。
框體101如圖12所示，包括旋轉(zhuǎn)自由地保持于收納盒81的筒部85內(nèi)的筒狀滑動(dòng)部108、及形成于該滑動(dòng)部108的左側(cè)(圖12中)的筒狀齒輪部107A。在齒輪部107A的外周面上形成有齒輪(第2運(yùn)送裝置)107，且該齒輪部107A自收納盒81的筒部85向外突出，如圖6所示自收納盒81露出齒輪107。
齒輪107與吸塵器主體11的集塵單元室22的驅(qū)動(dòng)齒輪110相咬合，通過馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)，使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100在收納盒81內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
驅(qū)動(dòng)齒輪110如圖6所示，配置于齒輪107的旋轉(zhuǎn)中心位置(折疊式過濾器104的旋轉(zhuǎn)軸線)的更下側(cè)位置。亦即，將驅(qū)動(dòng)齒輪110設(shè)置于相對(duì)于齒輪107的旋轉(zhuǎn)中心位置，與集塵單元50的安裝方向相反的一側(cè)。
而且，相對(duì)于吸塵器主體11的集塵單元室22的集塵單元50的裝卸方向?yàn)樯舷路较?，且設(shè)定為與齒輪107的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的方向。
并且，如果將集塵單元50安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22中，則齒輪107與驅(qū)動(dòng)齒輪110咬合，且如果從該集塵單元室22取出集塵單元50，則齒輪107從驅(qū)動(dòng)齒輪110脫落，且集塵單元50可簡(jiǎn)單地從集塵單元室22拆除。
而且，如果將集塵單元50安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22中，則通過密封構(gòu)件27，使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪部107A的端面接合于吸塵器主體11的連接風(fēng)路部25的前面開口25B，并使連接風(fēng)路部25內(nèi)與集塵單元50的收納盒81內(nèi)連通。
圖17為表示該吸塵器的控制系統(tǒng)的構(gòu)成的方塊圖。圖17中，200為控制裝置，基于操作部13A的操作開關(guān)13a(參照?qǐng)D1)的操作或微動(dòng)開關(guān)S1的檢測(cè)信號(hào)而控制電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24或馬達(dá)M。
其次，說明如上所述而構(gòu)成的吸塵器的作動(dòng)。
首先，如圖2所示，將集塵單元50安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22中，如圖1所示，使集塵軟管12連接于吸塵器主體11的連接口11A，并且經(jīng)延長(zhǎng)管14使吸入口體15連接于手動(dòng)操作管13。
將未圖示的電源插頭連接至插座。此時(shí)，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)S1未檢測(cè)葉片結(jié)構(gòu)300的葉片303時(shí)，亦即葉片303未堵塞灰塵接收部86的排出口86A時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M并旋轉(zhuǎn)過濾器部80的折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100。如果在折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，葉片結(jié)構(gòu)300的葉片303在灰塵接收部86上滑接移動(dòng)，且該葉片303到達(dá)堵塞灰塵接收部86的排出口86A的位置，則微動(dòng)開關(guān)S1檢測(cè)葉片303，且根據(jù)該檢測(cè)控制裝置200使馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)停止。
當(dāng)該葉片303進(jìn)行滑接移動(dòng)時(shí)，積存于灰塵接收部86的灰塵掃出至排出口86A，并經(jīng)連通路59自該排出口86A排出至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)。
在進(jìn)行馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)過程中，亦即葉片303移動(dòng)至堵塞排出口86A的位置期間，即使操作手動(dòng)操作管13的操作部13A的開關(guān)13a，也無法使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)。由此，防止排出至灰塵分離部52的分離室部54的灰塵自排出口86A被吸引，從而再次附著于折疊式過濾器104上。
當(dāng)集塵單元50的微動(dòng)開關(guān)S1檢測(cè)折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的葉片303時(shí)，亦即、當(dāng)葉片303堵塞灰塵接收部86的排出口86A時(shí)，如果操作手動(dòng)操作管13的操作部13A的開關(guān)13a，則使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)。
通過該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的驅(qū)動(dòng)，自電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A吸入空氣，并經(jīng)連接風(fēng)路部25，負(fù)壓作用于集塵單元50的收納盒81內(nèi)，進(jìn)而經(jīng)吸引風(fēng)路部56，負(fù)壓作用于集塵盒70K內(nèi)或灰塵分離部52的分離室部54中。并且，該負(fù)壓經(jīng)引導(dǎo)風(fēng)路管57，作用于集塵軟管12、延長(zhǎng)管14及吸入口體15，并自吸入口體15吸引空氣的同時(shí)吸引灰塵。
該所吸引的灰塵及空氣經(jīng)延長(zhǎng)管14及集塵軟管12，吸引至集塵單元50的吸入連接口57a。該吸引至吸入連接口57a的灰塵及空氣通過引導(dǎo)風(fēng)路管57導(dǎo)入灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)，且在該分離室部54內(nèi)，進(jìn)行圖8中的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
并且，利用該旋轉(zhuǎn)使灰塵與空氣的一部分分離，所分離的空氣通過如圖7所示的灰塵分離裝置55的網(wǎng)狀過濾器NF1，進(jìn)而通過吸引風(fēng)路部56，被吸引至過濾器部80的收納盒81內(nèi)。
另一方面，未被分離的灰塵及空氣利用該旋轉(zhuǎn)，自分離室部54的導(dǎo)入開口53A導(dǎo)入集塵部70的連通盒部72內(nèi)。該所導(dǎo)入的灰塵及空氣通過連通盒部72的連通路71被吸引至集塵室73，且灰塵被集塵至集塵室73。
吸引至集塵室73的空氣通過過濾器F1及連接開口75，被吸引至吸引風(fēng)路部56，進(jìn)而被吸引至過濾器部80的收納盒81內(nèi)。
吸引至收納盒81內(nèi)的空氣通過折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的折疊式過濾器104，被吸引至吸塵器主體11的連接風(fēng)路部25，進(jìn)而被吸引至電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A。
然而，因?yàn)槿~片結(jié)構(gòu)300的葉片303堵塞收納盒81的灰塵接收部86的排出口86A，所以可防止經(jīng)連通路59，從該排出口86A吸引灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)的灰塵，從而該灰塵再次附著于折疊式過濾器104上。
吸引至電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A的空氣通過電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24內(nèi)，從圖2所示的吸塵器主體11的排氣口20H排出。
打掃結(jié)束后，操作操作部13A的操作開關(guān)13a，使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的驅(qū)動(dòng)停止。如果該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的驅(qū)動(dòng)停止，則圖17所示的控制裝置200驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M。利用馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪110旋轉(zhuǎn)，從而折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)。
利用該折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)，收納盒81的前壁部84的突起88與折疊式過濾器104的聳出部相接觸，并在此旋轉(zhuǎn)的同時(shí)越過聳出部。突起88每次越過聳出部時(shí)，均使折疊式過濾器104振動(dòng)，從而使附著于折疊式過濾器104的灰塵抖落。該灰塵積存于收納盒81的灰塵接收部86。
因?yàn)橥黄?8設(shè)置于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)中心的下側(cè)，所以會(huì)使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的下側(cè)部分的折疊式過濾器104有較大振動(dòng)。因此，灰塵自該下側(cè)部分的折疊式過濾器104抖落，并直接落至灰塵接收部86，在該落下的途中，不會(huì)再次附著于折疊式過濾器104，因此可高效地使灰塵落下。
另一方面，葉片結(jié)構(gòu)300與折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且葉片結(jié)構(gòu)300的葉片303，如圖16所示，在收納盒81的灰塵接收部86的上面滑接移動(dòng)。利用該葉片303的滑接移動(dòng)，積存于灰塵接收部86的灰塵沿灰塵接收部86的周面上移動(dòng)，并掃出至灰塵接收部86的排出口86A。掃出至排出口86A的灰塵經(jīng)連通路59，排出至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)。
如果折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100進(jìn)行例如1次旋轉(zhuǎn)，且葉片303到達(dá)如圖16的點(diǎn)劃線所示的堵塞灰塵接收部86的排出口86A的位置，則微動(dòng)開關(guān)S1檢測(cè)葉片303，且控制裝置200使馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)停止。由此，在葉片303堵塞灰塵接收部86的排出口86A的位置使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)停止。
該實(shí)施例中，當(dāng)因?yàn)樵O(shè)置有3個(gè)葉片303，從而微動(dòng)開關(guān)S1對(duì)葉片303進(jìn)行3次檢測(cè)時(shí)，停止馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)。在葉片303到達(dá)堵塞灰塵接收部86的排出口86A的位置之前，當(dāng)再次操作手動(dòng)操作管13的操作部13A的開關(guān)13a時(shí)，控制裝置200無法驅(qū)動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24。由此，可防止排出至灰塵分離部52的分離室部54的灰塵從排出口86A被吸引并再次附著于折疊式過濾器104。
而且，因?yàn)樵谌~片結(jié)構(gòu)300的葉片303到達(dá)堵塞灰塵接收部86的排出口86A的位置之前，將電源插頭自插座拔出時(shí)，在葉片300堵塞灰塵接收部86的排出口86A之前停止馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)，從而排出口86A未被葉片300堵塞，但如上所述，如果將電源插頭連接至插座，則驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M并使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)，由此以葉片303堵塞排出口86A，之后使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)，所以可防止自排出口86A吸引排出至灰塵分離部52的分離室部54的灰塵。
因長(zhǎng)時(shí)間的使用，而使折疊式過濾器104產(chǎn)生阻塞時(shí)，清掃折疊式過濾器104。
該清掃為首先打開吸塵器主體11的蓋體21，并取出集塵單元50。通過取出該集塵單元50，且因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪110配置于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪107的旋轉(zhuǎn)中心位置的更下側(cè)位置上，所以不會(huì)妨礙到驅(qū)動(dòng)齒輪110，折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪107自驅(qū)動(dòng)齒輪110脫落。因此，可簡(jiǎn)單地從吸塵器主體11的集塵單元室22拆除集塵單元50。
從集塵單元室22拆除集塵單元50后，清掃集塵單元50的折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的折疊式過濾器104。此時(shí)，也可拆除集塵部70。
折疊式過濾器104的清掃結(jié)束后，如果將該集塵單元50從上面插入吸塵器主體11的集塵單元室22中，則因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪110配置于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪107的旋轉(zhuǎn)中心位置的更下側(cè)位置，所以不會(huì)妨礙到驅(qū)動(dòng)齒輪110，且折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪107與驅(qū)動(dòng)齒輪110咬合，將集塵單元50安裝于集塵單元室22中。
如此，因?yàn)槿绻麖募瘔m單元室22的上方插入集塵單元50則該安裝結(jié)束，所以可極簡(jiǎn)單地進(jìn)行該安裝。
因?yàn)閬G棄積存于集塵部70的灰塵時(shí)無需拆除集塵單元50，所以可打開吸塵器主體11的蓋體21，僅自集塵單元50中拆除集塵部70。然后，打開集塵部70的蓋板77，將積存于集塵室73、73A的灰塵丟棄。
上述實(shí)施例是說明桶式吸塵器，但也可適用于立式吸塵器。
其次，說明本發(fā)明的吸塵器的第二實(shí)施例。
該第二實(shí)施例中，集塵單元室22中裝卸自由地安裝有下述灰塵分離單元400及集塵部單元410。
灰塵分離單元400如同圖18以及圖19所示，包括灰塵分離部或第1分離部52、與灰塵分離部52一體形成的過濾器部80、以及設(shè)置于該過濾器部80上方的蓋盒21A。集塵部單元410包括集塵部70、及設(shè)置于該集塵部70上方的蓋盒21A、21B(參照?qǐng)D19以及圖20)。
灰塵分離部52包括分離室部54，通過外周壁53形成為圓筒狀；大致圓錐狀的灰塵分離裝置55，沿分離室部54的軸線設(shè)置于該分離室部54內(nèi)；吸引風(fēng)路部56，設(shè)置于分離室部54的右側(cè)壁54A(參照?qǐng)D22)的外側(cè)；以及引導(dǎo)風(fēng)路管57，將空氣從吸入連接口57a(參照?qǐng)D19)引導(dǎo)至分離室部54。如果灰塵分離單元400安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22中，則吸入連接口57a與吸塵器主體11的連接口11A連通。
在分離室部54的外周壁53的上部，如圖20所示，形成有將從空氣中分離的灰塵導(dǎo)入集塵部70的導(dǎo)入開口53A、及將從下述排出口84K(參照?qǐng)D23)排出的灰塵導(dǎo)入分離室部54的導(dǎo)入孔153B。
在分離室部54的右側(cè)壁54A上，如圖22及圖23所示，形成有圓形開口154A及扇形開口154B，并在開口154A處裝配有灰塵分離裝置55，在開口154B處裝配有網(wǎng)狀過濾器NF2。而且，在右側(cè)壁54A上形成有連接開口54Aa，并在該連接開口54Aa上連接有引導(dǎo)風(fēng)路管57，且分離室部54與引導(dǎo)風(fēng)路管57連通。
使分離室部54的左側(cè)面(圖20中)開口，并在該開口54Ba(參照?qǐng)D22)處裝卸自由地安裝有蓋58(參照?qǐng)D23)。
灰塵分離裝置55如圖23所示，包括圓板55a、環(huán)框55b、聯(lián)結(jié)圓板55a與環(huán)框55b的多個(gè)聯(lián)結(jié)框55c、以及粘貼于聯(lián)結(jié)框55c周圍的網(wǎng)狀過濾器NF1。并且，吸引風(fēng)路部56經(jīng)右側(cè)壁54A的開口154A及網(wǎng)狀過濾器NF1與分離室部54內(nèi)連通，而且經(jīng)右側(cè)壁54A的開口154B的網(wǎng)狀過濾器NF2與分離室部54內(nèi)連通。
吸引風(fēng)路部56與下述過濾器部80的收納盒81內(nèi)連通，并且，經(jīng)形成于該右側(cè)壁部156(參照?qǐng)D20)上的連接開口56A，與下述集塵盒部74的集塵室73連通。
如圖22及圖23的箭頭所示，引導(dǎo)風(fēng)路管57使從分離室部54的連接開口54Aa導(dǎo)入分離室部54內(nèi)的空氣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
集塵部70如圖24及圖25所示，包括連通盒部72，在上部形成于左右方向延伸的連通路71(參照?qǐng)D20)；以及集塵盒部74，從該連通盒部72的右端部向下方延伸，并形成收集灰塵的集塵室73(參照?qǐng)D20)。
在連通盒部72的下面形成有開口72A，且該開口72A如圖20所示，連接于灰塵分離部52的導(dǎo)入開口53A。而且，在集塵盒部74的左側(cè)壁部74A上，如圖26所示，形成有連接開口75，且在該連接開口75處裝配有網(wǎng)狀過濾器NF3。
在該網(wǎng)狀過濾器NF3的外側(cè)，在與網(wǎng)狀過濾器NF3間隔特定距離的位置，蓋板170裝配于集塵盒部74的外壁部。在蓋板170的下部形成有開口170A，且在網(wǎng)狀過濾器NF3的上部、間隔特定距離的位置覆蓋有蓋板170。
蓋板170的開口170A如圖20所示，連接于吸引風(fēng)路部56的連接開口56A。
而且，集塵盒部74包括右側(cè)面開口的盒部174(參照?qǐng)D26)、及開關(guān)自由地裝配于該盒部174的開口76的蓋體77(參照?qǐng)D27)。
在蓋體77的底壁部77A上，如圖25所示，形成有向左方向延伸的臂部77M，且在該臂部77M上，如圖27所示，設(shè)置有軸部77J，該軸部77J轉(zhuǎn)動(dòng)自由地保持于設(shè)置于集塵盒部74的底部的軸承部78上。并且，以該軸部77J為中心轉(zhuǎn)動(dòng)蓋體77，由此打開關(guān)閉集塵盒部74的開口76。
而且，在蓋體77的上部形成有未圖示的鉤，該鉤卡止于集塵盒部74的卡止部(未圖示)中，從而使蓋體77無法打開。并且，如果操作如圖28所示設(shè)置于集塵部70的蓋盒21B上的解除按鈕21Ba，則解除該鉤的卡止，并將蓋體77移至下側(cè)，從而蓋體77利用自重轉(zhuǎn)動(dòng)軸部77J而打開。
蓋體77如圖27所示，包括底壁部77A，形成于該底壁部77A兩側(cè)的側(cè)壁部77B、77C，形成于該側(cè)壁部77B、77C上部的上壁部77D，以及由上述各底壁部77A、側(cè)壁部77B、77C、上壁部77D所包圍的蓋板部77E。并且，盒部174與蓋體77成為將集塵盒部74于縱方向分割2部分而形成的狀態(tài)，且蓋體77的側(cè)壁部77B的寬度設(shè)定為大于等于集塵盒部74的側(cè)部寬度的1/2。
如果在安裝灰塵分離單元400的吸塵器主體11的集塵單元室22中安裝集塵部單元410，則如圖20所示，灰塵分離部52的導(dǎo)入開口53A連接于集塵部單元410的開口72A，且集塵部單元410的蓋板170的開口170A連接于灰塵分離單元400的吸引風(fēng)路部56的連接開口56A。
過濾器部80包括后面(圖21中為左側(cè)面)開口且為圓筒狀的收納盒81、旋轉(zhuǎn)自由地裝配于該收納盒81內(nèi)的折疊式過濾器結(jié)構(gòu)(二次過濾器)100、以及與該折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100一體地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的掃出體300(參照?qǐng)D29)。在收納盒81的前壁部(區(qū)劃壁)84的前面(圖19中為右側(cè))一體地形成有灰塵分離部52。收納盒81內(nèi)為過濾器室181(參照?qǐng)D23)。
在收納盒81的前壁部84上，如圖29所示，形成有連接開口84A及位于上部的排出灰塵的排出口84K，且連接開口84A連接于吸引風(fēng)路部56(參照?qǐng)D20)。并且，經(jīng)該連接開口84A，收納盒81內(nèi)與吸引風(fēng)路部56連通。
排出口84K如圖23所示，由堵塞蓋450堵塞，且該堵塞蓋450利用彈簧401向后方(圖23中，左方)施壓。而且，堵塞蓋450可與彈簧401的施力向抵抗并向前方(右方)移動(dòng)，通過向前方移動(dòng)，使排出口84K打開。在開關(guān)蓋450上設(shè)置有突起450A，且該突起450A從排出口84K向收納盒81內(nèi)突出。
排出口84K利用連通構(gòu)件403與灰塵分離部52的導(dǎo)入孔153B連通。
而且，在前壁部84的連接開口84A的附近，設(shè)置有彼此間隔特定距離的一對(duì)突起(除塵裝置)88，且該突起88抵接于下述折疊式過濾器104的聳出部104A(對(duì)應(yīng)于上游側(cè)的聳出部)的突出部104Ab。而且，在前壁部84的中心部如圖29所示，形成有軸84J。
收納盒81的內(nèi)周壁面成為接收從折疊式過濾器104落下的灰塵的灰塵接收部86。
折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100如圖30所示，包括筒狀框體101，設(shè)置于該框體101的中心位置的軸部101A，用以從該軸部101A以放射狀形成放射狀的褶的多個(gè)褶骨架102、103，以及粘貼于該褶骨架102、103而形成的過濾器、即折疊式過濾器104。
在軸部101A的軸孔101Aa中，如圖18所示，相對(duì)旋轉(zhuǎn)自由地插入前壁部84的軸84J，且折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100以軸84J為中心旋轉(zhuǎn)。
在框體101的后端，如圖30所示，形成有長(zhǎng)度較短的圓筒部500，并在該圓筒部500的外周面上，如圖31所示，沿周方向以相等間隔形成有直徑較小的3個(gè)小徑部110A。并且，該小徑部110A與小徑部110A之間為大徑部110B。
該小徑部110A或大徑部110B由微動(dòng)開關(guān)S1而檢測(cè)，且該微動(dòng)開關(guān)S1(未圖示)設(shè)置于吸塵器主體11的集塵單元室22內(nèi)。該實(shí)施例中，例如當(dāng)檢測(cè)大徑部110B時(shí)，打開微動(dòng)開關(guān)S1；當(dāng)檢測(cè)小徑部110A時(shí)，則關(guān)閉微動(dòng)開關(guān)S1。
在圓筒部500的后端面上，形成有齒輪107，且該齒輪107及圓筒部500從收納盒81向外突出，且該齒輪107與吸塵器主體11的集塵單元室22的驅(qū)動(dòng)齒輪110咬合，并利用馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)，使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100在收納盒81內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
將灰塵分離單元400安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22中時(shí)，齒輪107與驅(qū)動(dòng)齒輪110咬合，將灰塵分離單元400從該集塵單元室22中取出時(shí)，齒輪107從驅(qū)動(dòng)齒輪110脫落，灰塵分離單元400可簡(jiǎn)單地從集塵單元室22中拆除。
灰塵排出裝置或葉片結(jié)構(gòu)300如圖32及圖33所示，包括軸部301，嵌合于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的軸部101A，并與該軸部101A一體地旋轉(zhuǎn)；3個(gè)臂302，從該軸部301于直徑方向延伸；以及掃出構(gòu)件或排出構(gòu)件303，設(shè)置于該臂302的前端部。此外，圖33中省略2個(gè)掃出構(gòu)件303。
掃出構(gòu)件303的前端部為第1滑接部303A，該第1滑接部滑接于收納盒81的灰塵接收部86的內(nèi)壁面并攏起積存于該灰塵接收部86的灰塵，掃出構(gòu)件303的一側(cè)部為滑接于收納盒81前壁部84上的第2滑接部303B。而且，在掃出構(gòu)件303的一面上，形成有使以第1滑接部303A攏起的灰塵落至排出口84K的傾斜面(導(dǎo)向傾斜面)303C。
灰塵排出裝置300因折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且利用該旋轉(zhuǎn)，掃出構(gòu)件303沿如圖29所示的收納盒81的灰塵接收部86的內(nèi)周面在該內(nèi)周面及前壁部84滑接移動(dòng)。因該滑接移動(dòng)，掃出構(gòu)件303掃出積存于灰塵接收部86的灰塵并推出至排出口84K。
如果掃出構(gòu)件303移動(dòng)至排出口84K的位置，則掃出構(gòu)件303按壓開關(guān)蓋450的突起450A并與彈簧401的施力相抵抗，使開關(guān)蓋450向前方移動(dòng)，從而打開排出口84K。
如果折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)，且掃出構(gòu)件303到達(dá)如圖29所示的位置，則以以下方式設(shè)定微動(dòng)開關(guān)S1的裝配位置、及相對(duì)于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的灰塵排出裝置300的裝配位置，即，微動(dòng)開關(guān)S1自打開切換至關(guān)閉，亦即、微動(dòng)開關(guān)S1將對(duì)折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的圓筒部500的大徑部110B進(jìn)行檢測(cè)切換至對(duì)小徑部110A進(jìn)行檢測(cè)。
當(dāng)掃出構(gòu)件303到達(dá)如圖29所示的位置時(shí)，排出口84K由開關(guān)蓋450而堵塞。
而且，如果將灰塵分離單元400安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22中，則經(jīng)密封構(gòu)件27，使灰塵分離單元400的收納盒81的后端面接合于吸塵器主體11的連接風(fēng)路部35的前面開口25B，并經(jīng)連接風(fēng)路部25，使收納盒81內(nèi)與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A連通。
該第二實(shí)施例中的吸塵器的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的相同。簡(jiǎn)單而言，如圖17所示，該控制系統(tǒng)包括控制裝置200，其基于操作部13A的操作開關(guān)13a(參照?qǐng)D1)的操作或微動(dòng)開關(guān)S1的檢測(cè)信號(hào)而控制電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24或馬達(dá)M。
其次，說明如上所述而構(gòu)成的第二實(shí)施例中的吸塵器的作動(dòng)。
首先，如圖18所示，將集塵單元50安裝于吸塵器主體11的集塵單元室22中，如圖1所示，將集塵軟管12連接于吸塵器主體11的連接口11A，并且經(jīng)延長(zhǎng)管14將吸入口體15連接于手動(dòng)操作管13。
將未圖示的電源插頭連接至插座。通過該連接，控制裝置200驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M，并使過濾器部80的折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)。折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)地同時(shí)灰塵排出裝置300也旋轉(zhuǎn)，且灰塵排出裝置300的掃出構(gòu)件303使該第1滑接部303A在灰塵接收部86的周面上滑接移動(dòng)，并將積存于該灰塵接收部86的灰塵沿周面推出至上方。
由此，因?yàn)閽叱鰳?gòu)件303通過旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將灰塵沿灰塵接收部86推出至排出口84K，所以以簡(jiǎn)單的構(gòu)造可進(jìn)行該推出。而且，灰塵排出裝置300因折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所以驅(qū)動(dòng)源可為1個(gè)，且無需灰塵排出裝置300用的專用馬達(dá)。
如果掃出構(gòu)件303到達(dá)排出口84K的位置，則如圖34所示，因?yàn)閽叱鰳?gòu)件303的第2滑接部303B按壓開關(guān)蓋450的突起450A，所以開關(guān)蓋450打開。
另一方面，以掃出構(gòu)件303的第1滑接部303A攏起的灰塵經(jīng)掃出構(gòu)件303的側(cè)面303D，落至傾斜面303C，進(jìn)而該灰塵經(jīng)傾斜面303C，落至排出口84K并排出。落至該排出口84K的灰塵經(jīng)連通構(gòu)件403，自灰塵分離部52的導(dǎo)入孔153B返回至分離室部54內(nèi)。
如果因折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)，掃出構(gòu)件303到達(dá)圖29所示的位置，則微動(dòng)開關(guān)S1從對(duì)折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的圓筒部500的大徑部110B進(jìn)行檢測(cè)切換至對(duì)小徑部110A進(jìn)行檢測(cè)，由此停止馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)。并且，如果掃出構(gòu)件303移動(dòng)至圖29所示的位置，則解除掃出構(gòu)件303的第2滑接部303B對(duì)開關(guān)蓋450的突起450A的按壓，且開關(guān)蓋450通過彈簧401的施力堵塞排出口84K。
在進(jìn)行馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)過程中，亦即直至由開關(guān)蓋450堵塞排出口84K期間，即使操作手動(dòng)操作管13的操作部13A的開關(guān)13a，也無法驅(qū)動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24。由此防止排出至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)的灰塵自排出口84K被吸引而再次附著于折疊式過濾器104上。
如果操作手動(dòng)操作管13的操作部13A的開關(guān)13a，則使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)。利用該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的驅(qū)動(dòng)，自電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A吸入空氣，且經(jīng)連接風(fēng)路部25負(fù)壓作用于集塵單元50的收納盒81內(nèi)，進(jìn)而經(jīng)吸引風(fēng)路部56，負(fù)壓作用于集塵盒部74內(nèi)或灰塵分離部52的分離室部54。并且，該負(fù)壓經(jīng)引導(dǎo)風(fēng)路管57，作用于集塵軟管12、延長(zhǎng)管14及吸入口體15，并自吸入口體15吸引空氣的同時(shí)吸引灰塵。
使該所吸引的灰塵及空氣經(jīng)延長(zhǎng)管14及集塵軟管12，吸引至集塵單元50的吸入連接口57a。吸引至該吸入連接口57a的灰塵及空氣通過引導(dǎo)風(fēng)路管57導(dǎo)入灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)，并在該分離室部54內(nèi)進(jìn)行圖35中的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)的灰塵及空氣因慣性而分離，空氣通過灰塵分離裝置55的網(wǎng)狀過濾器NF1(參照?qǐng)D23)或開口154B的網(wǎng)狀過濾器NF2，進(jìn)而通過吸引風(fēng)路部56，并吸引至過濾器部80的收納盒81內(nèi)。
另一方面，所分離的灰塵因慣性力，與一部分空氣同時(shí)導(dǎo)入分離室部54的導(dǎo)入開口53A以及集塵部70的連通盒部72內(nèi)。該所導(dǎo)入的灰塵及空氣通過連通盒部72的連通路71，并被吸引至集塵室73，且灰塵被收集于集塵室73。
吸引至集塵室73的空氣通過網(wǎng)狀過濾器NF3及蓋板170的下部的開口170A，并吸引至吸引風(fēng)路部56，進(jìn)而吸引至過濾器部80的收納盒81內(nèi)。
網(wǎng)狀過濾器NF3由蓋板170覆蓋于間隔特定距離的位置，并且使開口170A形成于蓋板170的下部，由此使較多的空氣流動(dòng)于網(wǎng)狀過濾器NF3的下部。因此，網(wǎng)狀過濾器NF3的下側(cè)產(chǎn)生阻塞，可使灰塵較多地積存于集塵室73中。
吸引至收納盒81內(nèi)的空氣通過折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的折疊式過濾器104，并吸引至吸塵器主體11的連接風(fēng)路部25，進(jìn)而吸引至電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A。
吸引至電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的吸入開口24A的空氣通過電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24內(nèi)，自如圖18所示的吸塵器主體11的排氣口20H排出。
打掃結(jié)束后，操作操作部13A的操作開關(guān)13a，使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的驅(qū)動(dòng)停止。如果使該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24的驅(qū)動(dòng)停止，則圖17所示的控制裝置200使馬達(dá)M驅(qū)動(dòng)。通過馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪110旋轉(zhuǎn)，從而折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)。
因該折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)，收納盒81的前壁部84的突起88與折疊式過濾器104的聳出部104A的突出部104Ab相接觸，使折疊式過濾器104振動(dòng)，從而使附著于折疊式過濾器104的灰塵抖落。該灰塵積存于收納盒81的灰塵接收部86中。
因?yàn)橥黄?8設(shè)置于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)中心的下側(cè)，所以會(huì)使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的下側(cè)部分的折疊式過濾器104有較大振動(dòng)。因此，使灰塵自該下側(cè)部分的折疊式過濾器104抖落，并直接落至灰塵接收部86，在該落下的途中，不會(huì)再次附著于折疊式過濾器104，因此可高效地使灰塵落下。
另一方面，灰塵排出裝置300與折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且灰塵排出裝置300的掃出構(gòu)件303的第1滑接部303A在收納盒81的灰塵接收部86的內(nèi)周面滑接移動(dòng)。利用該滑接移動(dòng)，攏起積存于灰塵接收部86的灰塵并沿灰塵接收部86的周面推出至上方，并且，如果掃出構(gòu)件303到達(dá)排出口84K的位置，則如上所述，排出口84K打開(參照?qǐng)D34)，并使該所推出的灰塵排出至排出口84K，經(jīng)連通構(gòu)件403，返回至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)。
如果折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100進(jìn)行例如1次旋轉(zhuǎn)，且掃出構(gòu)件303到達(dá)圖29所示的位置，則微動(dòng)開關(guān)S1自對(duì)折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的圓筒部500的大徑部110B進(jìn)行檢測(cè)切換至對(duì)小徑部110A進(jìn)行檢測(cè)，由此停止馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)，并停止折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)。并且，如上所述，排出口84K由開關(guān)蓋450而堵塞。
而且，當(dāng)灰塵排出裝置300的掃出構(gòu)件303打開排出口84K時(shí)，將電源插頭自插座拔出時(shí)，馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)停止，且排出口84K為打開狀態(tài)，但如上所述，因?yàn)槿绻麑㈦娫床孱^連接于插座，則驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M并使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)，并且如果掃出構(gòu)件303到達(dá)圖29所示的位置，則使馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)停止，并使掃出構(gòu)件303停止于圖29的實(shí)線位置，且因?yàn)榕懦隹?4K由開關(guān)蓋450堵塞，之后使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)，所以防止了如下的不便情況返回至灰塵分離部52的分離室部54的灰塵自排出口84K被吸引。
進(jìn)而，因?yàn)榉e存于灰塵接收部86的灰塵因掃出構(gòu)件303的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，經(jīng)連通構(gòu)件403，自排出口84K返回至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)，所以也可無須將折疊式過濾器104用的專用集塵部設(shè)置于集塵部單元410。
因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用，而使折疊式過濾器104產(chǎn)生阻塞時(shí)，將灰塵分離單元400自吸塵器主體11拆除并清掃折疊式過濾器104。
灰塵分離單元400的拆除在首先從吸塵器主體11拆除集塵部單元410之后進(jìn)行，但因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪110設(shè)定于折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪107的旋轉(zhuǎn)中心位置的更下側(cè)位置，所以不會(huì)妨礙到驅(qū)動(dòng)齒輪110，僅將灰塵分離單元400取出至上方，從而將折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪107從驅(qū)動(dòng)齒輪110脫落。因此，可簡(jiǎn)單地將灰塵分離單元400從吸塵器主體11的集塵單元室22中拆除。
而且，在安裝灰塵分離單元400時(shí)，如果從集塵單元室22的上方插入，則不會(huì)妨礙到驅(qū)動(dòng)齒輪110，即可使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100的齒輪107與驅(qū)動(dòng)齒輪110咬合，并可簡(jiǎn)單地將灰塵分離單元400安裝于集塵單元室22。
上述第一以及第二實(shí)施例中，使從排出口84K排出的灰塵返回至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)，但不限于此，例如也可返回至灰塵分離部52的上游的引導(dǎo)風(fēng)路管57或集塵部70中。而且，雖是說明了適用于慣性分離式吸塵器，但也適用于通常的例如使用紙過濾器的吸塵器。
而且，上述第一以及第二實(shí)施例中，通過使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)，而使附著于折疊式過濾器104的灰塵落下，但不限于此，也可為不使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)而使突起88轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使折疊式過濾器104振動(dòng)并使灰塵落下。
上述第二實(shí)施例說明了桶式吸塵器，但也可適用于立式吸塵器或?qū)⒒覊m分離單元裝配于手動(dòng)操作管等中的吸塵器。
根據(jù)該第二實(shí)施例，因?yàn)榕懦隹谟啥氯w而堵塞，所以即使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，可防止灰塵再次附著于二次過濾器(secondary filter)。并且，因?yàn)閽叱鰳?gòu)件向排出口位置移動(dòng)時(shí)，堵塞蓋打開，同時(shí)由該掃出構(gòu)件而掃出的灰塵自排出口排出，并返回至第1分離部或其上游，所以無需設(shè)置二次過濾器(filter)用的專用集塵部。
其次，說明本發(fā)明的吸塵器的第三實(shí)施例。
該第三實(shí)施例中，與上述第二實(shí)施例同樣的部分附以相同的符號(hào)并省略其說明。
與上述第二實(shí)施例相同，掃出構(gòu)件303的前端部為滑接于收納盒81的灰塵接收部86的內(nèi)壁面，并攏起積存于該灰塵接收部86的灰塵的第1滑接部303A；掃出構(gòu)件303的一側(cè)部為滑接于收納盒81的前壁部84上的第2滑接部303B。而且，在掃出構(gòu)件303的一面上，形成有使以第1滑接部303A攏起的灰塵落至排出口84K的傾斜面(導(dǎo)向傾斜面)303C。
灰塵排出裝置300因折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，利用該旋轉(zhuǎn)，掃出構(gòu)件303沿圖29所示的收納盒81的灰塵接收部86的內(nèi)周面于該內(nèi)周面及前壁部84滑接移動(dòng)。因該滑接移動(dòng)，掃出構(gòu)件303將積存于灰塵接收部86的灰塵掃出并推出至排出口84K。
當(dāng)掃出構(gòu)件303到達(dá)圖29所示的位置時(shí)，排出口84K由堵塞蓋450而堵塞。
其次，說明如上所述而構(gòu)成的第三實(shí)施例中的吸塵器的作動(dòng)。
將未圖示的電源插頭連接至插座。如果該電源插頭連接至插座，則控制裝置200驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M，并使過濾器部80的折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)?；覊m排出裝置300與折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且灰塵排出裝置300的掃出構(gòu)件303使該第1滑接部303A于灰塵接收部86的周面上滑接移動(dòng)，并沿周面將積存于該灰塵接收部86的灰塵推出至上方。
如果掃出構(gòu)件303到達(dá)排出口84K的位置，則如圖34所示，因?yàn)閽叱鰳?gòu)件303的第2滑接部303B按壓堵塞蓋450的突起450A，所以堵塞蓋450打開。
另一方面，以掃出構(gòu)件303的第1滑接部303A攏起的灰塵經(jīng)掃出構(gòu)件303的側(cè)面303D，落至傾斜面303C，進(jìn)而該灰塵由傾斜面303C落至排出口84K并排出。落至該排出口84K的灰塵經(jīng)連通構(gòu)件403，從灰塵分離部52的導(dǎo)入孔153B返回至分離室部54內(nèi)。
此第三實(shí)施例構(gòu)成為在使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)之前，使馬達(dá)M驅(qū)動(dòng)，并使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100及灰塵排出裝置300進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，且掃出構(gòu)件303通過排出口84K，于與排出口84K錯(cuò)開的位置停止，所以，即使排出口84K在打開的狀態(tài)，當(dāng)該排出口84K由堵塞蓋450而準(zhǔn)確地堵塞且使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)時(shí)，可防止自排出口84K吸引返回至灰塵分離部52的分離室部54的灰塵。
而且，當(dāng)灰塵排出裝置300的掃出構(gòu)件303打開排出口84K時(shí)，將電源插頭自插座拔出時(shí)，停止馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)，且排出口84K為打開狀態(tài)，但如上所述，因?yàn)槿绻麑㈦娫床孱^連接于插座，則使馬達(dá)M驅(qū)動(dòng)并使折疊式過濾器結(jié)構(gòu)100旋轉(zhuǎn)，并且如果掃出構(gòu)件303到達(dá)圖16以及圖29所示的位置，則使馬達(dá)M的驅(qū)動(dòng)停止，并使掃出構(gòu)件303停止于圖16所示的位置，且排出口84K由開關(guān)蓋450而堵塞，并在之后使電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)，所以可防止自排出口84K吸引返回至灰塵分離部52的分離室部54的灰塵。
進(jìn)而，利用掃出構(gòu)件303的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，經(jīng)連通構(gòu)件403，積存于灰塵接收部86的灰塵自排出口84K返回至灰塵分離部52的分離室部54內(nèi)，所以可以不將折疊式過濾器104用的專用集塵部設(shè)置于集塵部單元410中。
根據(jù)該第三實(shí)施例，因?yàn)楫?dāng)接通電源時(shí)，或開始驅(qū)動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，使掃出構(gòu)件移動(dòng)，并于與排出口錯(cuò)開的位置處停止，所以當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，排出口由堵塞蓋而堵塞，因此可防止吸引已排出至排出口的灰塵并再次附著于二次過濾器上。
上述第三實(shí)施例與上述第一及第二實(shí)施例相同，說明了桶式吸塵器，但也可適用于立式吸塵器或?qū)⒒覊m分離單元裝配于手動(dòng)操作管等中的吸塵器。
已敘述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例，但本發(fā)明不限于上述各實(shí)施例，希望可理解由上述各實(shí)施例開發(fā)而得的各種變更及變形。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器，其特征在于包括吸塵器主體；過濾器，設(shè)置于上述吸塵器主體內(nèi)，以在自吸入灰塵的灰塵吸入口至電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸入開口的吸入風(fēng)路途中吸附灰塵；過濾器除塵裝置，去除附著于該過濾器的灰塵；灰塵接收部，接收過濾器所去除的灰塵并包括排出灰塵的排出口；以及灰塵排出裝置，將該灰塵接收部的灰塵自上述排出口排出。
2.如權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于上述過濾器除塵裝置包括旋轉(zhuǎn)上述過濾器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、及與旋轉(zhuǎn)著的過濾器接觸并去除附著于過濾器的灰塵的去除構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于上述排出裝置包括將積存于上述灰塵接收部的灰塵移動(dòng)至上述排出口的排出構(gòu)件、及驅(qū)動(dòng)該排出構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于上述排出構(gòu)件形成為在上述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)可堵塞上述排出口。
5.如權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于上述灰塵排出裝置更包括位置檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)該排出構(gòu)件的位置，且在上述過濾器旋轉(zhuǎn)期間，當(dāng)上述位置檢測(cè)裝置檢測(cè)出上述排出構(gòu)件移動(dòng)至上述排出口的位置時(shí)，使上述過濾器的旋轉(zhuǎn)停止。
6.如權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于當(dāng)電源插頭連接于插座時(shí)，在上述排出構(gòu)件移動(dòng)至堵塞上述排出口的位置之前，使上述過濾器旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于在上述排出構(gòu)件移動(dòng)至堵塞上述排出口的位置期間，不驅(qū)動(dòng)上述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
8.一種吸塵器，其特征在于包括第1分離部，設(shè)置于自吸入灰塵的灰塵吸入口至吸塵器主體的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸入開口的吸入風(fēng)路途中，且將吸入上述灰塵吸入口的灰塵與空氣分離；集塵部，收集在該第1分離部分離的灰塵；過濾器室，形成于上述第1分離部的下游；二次過濾器，設(shè)置于該過濾器室內(nèi)；除塵裝置，使附著于該二次過濾器的灰塵落下；灰塵接收部，位于上述第1分離部或其上游或上述集塵部與上述二次過濾器之間，并設(shè)置于區(qū)劃上述過濾器室的區(qū)劃壁上，且接收利用上述除塵裝置而落下的灰塵；排出口，形成于上述區(qū)劃壁上以排除灰塵；堵塞蓋，堵塞該排出口；以及掃出構(gòu)件，通過移動(dòng)積存于上述灰塵接收部的灰塵，將該灰塵掃出至上述排出口，且當(dāng)上述掃出構(gòu)件向上述排出口位置移動(dòng)時(shí)，打開上述堵塞蓋，并且使由上述掃出構(gòu)件而掃出的灰塵自上述排出口排出，并返回至上述第1分離部或其上游或上述集塵部。
9.如權(quán)利要求8所述的吸塵器，其特征在于上述堵塞蓋向閉合方向施壓，且上述掃出構(gòu)件與該施力相抵抗從而打開堵塞蓋。
10.如權(quán)利要求8所述的吸塵器，其特征在于上述排出口形成于上述區(qū)劃壁的上部，上述灰塵接收部形成為圓筒狀，且上述掃出構(gòu)件通過以上述灰塵接收部的曲率中心位置為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，從而掃出上述灰塵接收部的灰塵。
11.如權(quán)利要求8所述的吸塵器，其特征在于伴隨上述二次過濾器的旋轉(zhuǎn)利用上述除塵裝置使灰塵落下，且上述掃出構(gòu)件與上述二次過濾器同時(shí)一體地旋轉(zhuǎn)。
12.如權(quán)利要求9所述的吸塵器，其特征在于在上述堵塞蓋上形成有突起，且上述掃出構(gòu)件包括滑接于上述灰塵接收部的第1滑接部、滑接于上述區(qū)劃壁上的第2滑接部、及將已掃出的灰塵引導(dǎo)至上述排出口的導(dǎo)向傾斜面，且當(dāng)上述掃出構(gòu)件移動(dòng)至上述排出口的位置時(shí)，上述第2滑接部按壓上述突起，并與施力相抵抗打開上述堵塞蓋。
13.一種吸塵器，包括第1分離部，設(shè)置于自吸入灰塵的灰塵吸入口至吸塵器主體的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸入開口的吸入風(fēng)路途中，且將吸入上述灰塵吸入口的灰塵與空氣分離；二次過濾器，設(shè)置于該第1分離部的下游；除塵裝置，使附著于該二次過濾器的灰塵落下；灰塵接收部，接收利用該除塵裝置而落下的灰塵；風(fēng)路壁，區(qū)劃上述二次過濾器與第1分離部之間的風(fēng)路；排出口，設(shè)置于上述灰塵接收部或上述風(fēng)路壁；堵塞蓋，堵塞該排出口；掃出構(gòu)件，通過移動(dòng)將積存于上述灰塵接收部的灰塵掃出，并排出灰塵至上述排出口；以及集塵部，收容由上述第1分離部分離的灰塵；且當(dāng)上述掃出構(gòu)件向上述排出口的位置移動(dòng)時(shí)上述堵塞蓋打開，且由該掃出構(gòu)件而掃出的灰塵自上述排出口排出至上述第1分離部或其上游或上述集塵部，其特征在于當(dāng)接通電源時(shí)，或開始驅(qū)動(dòng)上述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，使上述掃出構(gòu)件移動(dòng)并在與上述排出口錯(cuò)開的位置處停止。
14.如權(quán)利要求13所述的吸塵器，其特征在于使上述掃出構(gòu)件通過上述排出口之后，并在與該排出口錯(cuò)開的位置處停止。
15.如權(quán)利要求13所述的吸塵器，其特征在于伴隨上述二次過濾器的旋轉(zhuǎn)利用上述除塵裝置使灰塵落下，且上述灰塵接收部由包圍上述二次過濾器的圓筒狀的筒部而構(gòu)成，且上述掃出構(gòu)件與上述二次過濾器一體地旋轉(zhuǎn)，掃出上述筒部的內(nèi)周面上的灰塵，并基于檢測(cè)上述掃出構(gòu)件的位置的檢測(cè)裝置的輸出，使上述掃出構(gòu)件的移動(dòng)停止。
16.如權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于在上述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)停止時(shí)，上述過濾器除塵裝置進(jìn)行過濾器的除塵。
17.如權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于上述灰塵排出裝置具有閉鎖機(jī)構(gòu)，在灰塵由前述排出口排出時(shí)，封閉該排出口。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸塵器，包括吸塵器主體；過濾器，設(shè)置于吸塵器主體內(nèi)，以在自吸入灰塵的灰塵吸入口至電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸入開口的吸入風(fēng)路途中吸附灰塵；過濾器除塵裝置，去除附著于過濾器的灰塵；灰塵接收部，接收過濾器所去除的灰塵并包括排出灰塵的排出口；以及排出裝置，使灰塵接收部的灰塵自上述排出口排出，且過濾器除塵裝置包括旋轉(zhuǎn)過濾器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、及與旋轉(zhuǎn)著的過濾器接觸的去除構(gòu)件，排出裝置包括使灰塵移動(dòng)至排出口的排出構(gòu)件、及驅(qū)動(dòng)該排出構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且排出構(gòu)件可堵塞排出口。
文檔編號(hào)A47L9/20GK1895147SQ20061009885
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者土屋善弘, 田中正俊, 森下篤至, 鳥澤陽, 高井保志, 松野真愛, 田中愛, 渡邊滿, 平久明子, 竹本律雄, 町田幸雄 申請(qǐng)人:東芝泰格株式會(huì)社