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      清洗裝置的旋轉噴嘴的制作方法

      文檔序號:1414895閱讀:139來源:國知局
      專利名稱:清洗裝置的旋轉噴嘴的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種用于清洗裝置特別是高壓清洗裝置的旋轉噴嘴。此外,本發(fā)明還涉及旋轉噴嘴在清洗裝置中、特別是在高壓清洗裝置中的應用。
      背景技術
      清洗裝置的旋轉噴嘴在現(xiàn)有技術中有所公開。
      例如歐洲專利文獻EP0 600 937 B1公開了一種高壓清洗裝置的旋轉噴嘴,其中,噴嘴設置在殼體內并容納在支承套內的殼體出口區(qū)域內并且在頭部區(qū)域內通過制動體支承在殼體的內壁上。
      但在此缺點是,無論是噴嘴體在輸出孔區(qū)域內的支承還是通過制動體在旋轉殼體內部的支承都非常復雜并因此費用很高。
      德國實用新型申請DE200 22 303 U1也涉及清洗裝置的旋轉噴嘴,其中,液體沿切向導入到旋轉噴嘴的殼體內腔中并與此形成繞殼體的縱軸線旋轉的液柱。該液柱在其繞縱軸線旋轉時帶動噴嘴體,該噴嘴體按照這種方式沿在殼體內部構成的圓錐形套筒轉動。
      在上述專利權中,噴嘴體容納在也為液體提供通孔的支承套內的前端區(qū)域內并借助于滑環(huán)支承在上部區(qū)域內。

      發(fā)明內容
      從現(xiàn)有技術出發(fā),本發(fā)明的目的在于提供一種開頭所述類型的旋轉噴嘴,該旋轉噴嘴結構簡單并特別便于使用。此外,本發(fā)明的目的還在于提供一種噴嘴體,其中,可以改變或更換所使用的噴嘴,以便特別是可以對于不同用途改變噴嘴體出口上的液體射流或滿足使用者的要求。
      該目的通過一種按權利要求1所述的旋轉噴嘴得以實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明的旋轉噴嘴的優(yōu)選實施方式是從屬權利要求的主題。該目的還通過在清洗裝置中使用依據(jù)本發(fā)明的旋轉噴嘴得以實現(xiàn)。
      依據(jù)本發(fā)明,用于清洗裝置特別是高壓清洗裝置的旋轉噴嘴具有至少一個殼體,該殼體配有輸送管道和液體的出口。在殼體內部容納噴嘴體,通過旋轉噴嘴的輸送管道輸送的液體穿流過所述噴嘴體并且通過液體流使該噴嘴體繞殼體預先規(guī)定的軸線運動。依據(jù)本發(fā)明,噴嘴體一端支承在設置在殼體內的支承件上。此外噴嘴體以其外殼至少一部分與殼體的內部表面接觸。支承在噴嘴體上的支承件在中心區(qū)域內具有開口并通過在殼體內制出的圓柱形支承座支承。支承件向內對著殼體具有與出口同心設置的凸起部。依據(jù)另一特別優(yōu)選的實施方式,凸起部構成支承面,該支承面依據(jù)本發(fā)明至少部分具有球形或者拋物線形或者橢圓形或者這些形狀的組合等。
      支承件的開口依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式基本上與液體的殼體出口同心地設置。支承件的開口沒有必要直接被清洗裝置的液體穿流過,而是特別地依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式,支承件內的開口用于容納設置在噴嘴體內的噴嘴的至少一部分。依據(jù)另一優(yōu)選的實施方式,噴嘴軸向設置在噴嘴體內并以預先規(guī)定的長度穿過支承件的開口。
      依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式,支承件作為可取出的插入件設置在殼體內。這樣做的優(yōu)點是,在高度磨損情況下可以更換支承件本身,而無需更換整個旋轉噴嘴。
      依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式,插入殼體內的支承件的支承面可以部分地構成為球形并特別是這樣構成,使球形表面的中心設置在支承件的中軸線上并通過最好具有與中心的距離在3mm和15mm之間特別是在5mm和10mm之間的半徑構成。
      依據(jù)另一特別優(yōu)選的實施方式,噴嘴體具有最好基本上同心地繞噴嘴體的噴嘴延伸的滑動面并至少部分支承支承件的支承面。噴嘴體的滑動面和支承件的支承面的形狀依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式基本上彼此配合或匹配。
      依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式,噴嘴體的滑動面具有相對于旋轉軸線的張開角,該張開角在110°和150°之間,特別是在120°和140°之間。該張開角特別是這樣地實現(xiàn),即滑動面在該實施例中具有截錐形的橫截面,其側邊設置在相對于旋轉軸線的上述角度內。
      不言而喻,滑動面的這種形狀造成支承件在殼體內也相應構成,以保證特別是最佳地支承噴嘴體。在此,特別是通過該支承將運動件和固定件之間的磨損和摩擦保持在低的程度上,并且由此還達到殼體體內的支承件和噴嘴體或滑動面之間的足夠地密封。這一點既可以通過滑動面和支承件表面之間的平面支承區(qū)也可以通過線形支承區(qū)實現(xiàn)。
      依據(jù)另一特別優(yōu)選的實施方式,滑動面構成球形并依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式具有在3mm和17mm之間并且特別是大于支承面半徑的半徑。
      旋轉噴嘴的殼體依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式由具有以下材料組中的至少一種材料的材料制造,該材料組包括聚酰胺、聚丙烯、金屬、復合材料例如纖維增強塑料、含有預先規(guī)定玻璃纖維成分的聚酰胺和以上材料的組合等。
      依據(jù)一種優(yōu)選的實施方式,殼體通過殼體罩和至少一個殼體座構成,在殼體座內優(yōu)選設置液體的輸送管道。在殼體罩內設置具有開口和具有凸起支承座的支承件的圓柱形凹槽。
      噴嘴體依據(jù)另一特別優(yōu)選的實施方式具有基本上圓柱形的或者基本上圓錐形的圓形形狀,在其中優(yōu)選容納可更換的噴嘴。
      依據(jù)另一優(yōu)選的實施方式,噴嘴的長度這樣選擇,使其末端在0.1mm-6mm且優(yōu)選為3mm直徑的圓弧內,其中,該圓弧繞噴嘴體的旋轉軸線與殼體罩中軸線交點設置。
      依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式,噴嘴體的滑動面通過設置在噴嘴體上的單獨插入件構成。在此,噴嘴體的插入件優(yōu)選地至少部分由從以下材料組中選擇的一種材料制造,該材料組特別是包括耐磨陶瓷、陶瓷復合材料、具有至少一種陶瓷成分的材料、塑料例如聚醚酮和以上材料的組合等。
      不言而喻,在本發(fā)明的意義上不是噴嘴體的整體插入件,而僅是噴嘴體或插入件的滑動面由上述的一種材料制造,從而盡可能降低磨損或摩擦阻力。相應地也適用于殼體的支承件和/或者殼體支承件的支承面。
      噴嘴體和插入件之間或支承件和殼體之間的連接依據(jù)本發(fā)明可以拆卸的,其中,本發(fā)明的意義在于這些部件之間形鎖合、力鎖合和/或材料結合的連接。
      依據(jù)另一特別優(yōu)選的實施方式,噴嘴體的上部末端通過滾動體構成,該滾動體這樣設置,使清洗液可以通過側通道流入噴嘴體內并滾動體通過滾動體的外半徑支承在殼體的內壁上或在內壁上滾動。
      在此方面,滾動體依據(jù)另一實施方式至少部分由盡可能降低殼體內側磨損的材料制造。這種材料例如可以是硬橡膠或者諸如此類的材料。
      依據(jù)一種特別的實施方式,滾動體具有圓柱形的開口,一圓柱體特別形鎖合地插入到該開口中。優(yōu)選該圓柱體由如黃銅或者諸如此類的材料制造并用于使噴嘴體的質量與相應的預定值相匹配。
      此外,本發(fā)明還涉及上述實施例之一中所描述的旋轉噴嘴在清洗裝置特別是在高壓清洗裝置例如移動高壓清洗機或者現(xiàn)有技術中公知的轎車或者載貨車的洗車線中的應用。
      下面借助一個優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行說明。但需要指出的是,本發(fā)明在其構造方案上并不受其限制,而本發(fā)明的意義也特別在于支承件、支承件表面、滑動面等的變型或匹配。


      圖1示出了依據(jù)本發(fā)明旋轉噴嘴的一個可能的實施例的橫截面。
      具體實施例方式
      依據(jù)這里所示的實施例,一種清洗液例如含或者不含添加劑的水通過輸入管道1輸送給旋轉噴嘴。除了水外也可以使用例如像水蒸汽和諸如此類的清洗介質作為清洗液。清洗液通過板5的孔6流入殼體的錐形內部段,隨后通過噴嘴體11的孔到達噴嘴12、噴嘴通道19并通過噴嘴口或旋轉噴嘴出口離開旋轉噴嘴。優(yōu)選的是,噴嘴的長度這樣選擇,使噴嘴口位于旋轉噴嘴的出口8內部。
      在此,旋轉噴嘴由殼體罩7和在其中設置輸送管道1的殼體座2組成。殼體座2通過螺紋連接部3與殼體罩7連接并具有最好為O形圈的密封件。不言而喻,也可以通過如現(xiàn)有技術中公知的其他方式進行密封。
      沿軸向方向在殼體座2和殼體罩7之間設置具有至少一個通孔6的噴嘴板5,通過旋轉噴嘴的輸送管道1輸送的液體通過通孔6進入旋轉噴嘴的錐形內部段。在此,噴嘴板的孔以這種方式構成,使液體以預先規(guī)定的角度進入旋轉噴嘴的錐形內部區(qū)域,由此使具有噴嘴12的噴嘴體11產(chǎn)生運動,最好是旋轉運動。
      噴嘴體的運動在此以這種方式進行,使噴嘴體沿殼體7的錐形內表面15繞軸線23旋轉,其中,噴嘴體11還繞其旋轉軸線22自轉。
      通過由中軸線23和旋轉軸線22構成的角度α,依據(jù)本發(fā)明可以確定通過旋轉噴嘴構成的射流圓周的尺寸。利用該尺寸例如可以確定“去污”的使用范圍,其中,由此對于使用者可以使較大面積的清洗變得簡單,因為通過清洗射束的旋轉運動加大了處理面積。
      噴嘴體11還具有滑動面21,該滑動面依據(jù)本發(fā)明構成為球面部分。噴嘴體通過該滑動面支承在具有支承面20的支承件9上,該支承面基本上也構成球形表面部分。
      依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施例,滑動面和支承面球形部分的直徑是不同的,其中,優(yōu)選噴嘴體的滑動面略大于支承面。
      依據(jù)另一特別優(yōu)選的實施例,滑動面21設計為具有在110°和150°之間、優(yōu)選地在120°和140°之間張開角的錐形孔。
      噴嘴12依據(jù)這里所示的實施例通入噴嘴殼體的出口區(qū)域8內。
      依據(jù)該實施例噴嘴體具有可更換的插入件16,該插入件優(yōu)選由不同于噴嘴體11的材料制造。由此特別是滑動面21和支承面20之間的區(qū)域可以這樣制造,使該區(qū)域更好地承受在工作時通過滑動面和支承面之間相當高的差速產(chǎn)生的特別高的機械負荷。
      權利要求
      1.一種用于清洗裝置特別是高壓清洗裝置的旋轉噴嘴,具有至少一個殼體(2、7)、輸送管道(1)、液體的出口(8)和容納在殼體內被液體穿流過的噴嘴體(11),通過液體流使該噴嘴體繞殼體的預先規(guī)定軸線運動并以一個末端支承在設置在殼體上的具有中心開口(20)的支承件(9)上,而且噴嘴體(11)的外殼的至少一部分外殼與的內部表面接觸,其特和在于,支承噴嘴體(11)的支承件(9)通過在殼體(2、7)內制成的與出口(8)同心設置的凸起部構成。
      2.按權利要求1所述的旋轉噴嘴,其特征在于,凸起部(9)構成支承面(20),該支承面至少部分地構成球形、拋物線形、橢圓形、這些形狀的組合等。
      3.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,支承件(9)的開口基本上與液體的殼體出口(8)同心地設置。
      4.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,噴嘴體(11)具有軸向設置的噴嘴(12),該噴嘴以預先規(guī)定的長度穿過支承件(9)的開口。
      5.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,支承件(9)的支承面(20)構成為球形且支承面的中心設置在殼體(2、7)的中軸線上并最好具有在3mm和15mm之間、特別是在5mm和10mm之間的半徑。
      6.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,噴嘴體(11)具有基本上同心地繞噴嘴體的噴嘴延伸的滑動面(21),用于至少部分支承支承件(9)的支承面。
      7.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,噴嘴體(11)的滑動面(21)和支承面(20)的形狀基本上彼此匹配。
      8.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,噴嘴體的滑動面(21)具有相對于噴嘴體(11)旋轉軸線(22)的張開角,該張開角在110°和150°之間,特別是在120°和140°之間。
      9.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,滑動面(21)具有在3mm和17mm之間和特別是大于支承面(20)半徑的半徑。
      10.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,殼體(7、2)具有以下材料組中的至少一種材料,所述材料組包括聚酰胺、聚丙烯、金屬、復合材料例如纖維增強塑料、含有預先規(guī)定的玻璃纖維成分的聚酰胺、它們的組合。
      11.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,殼體具有殼體罩(7)和至少一個在其中設置輸送管道(1)的殼體座(2),其中,殼體罩內設置具有凸起的支承件(9)的出口(8)。
      12.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,基本上圓柱體形的或者基本上圓錐形的噴嘴體(11)具有可更換的噴嘴(12)。
      13.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,噴嘴(12)的超出高度為2mm和19mm之間,且特別是這樣選擇,使噴嘴的末端在0.1mm-6mm優(yōu)選為約3mm直徑的圓弧內,而且該圓弧繞噴嘴體(11)的旋轉軸線與殼體罩(7)的中軸線(23)的交點(19)構成。
      14.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,噴嘴體(11)具有插入件(16),其一端基本上構成噴嘴體的滑動面(21)。
      15.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,至少噴嘴體的插入件(16)和/或者至少噴嘴體(11)的滑動面(21)至少部分由以下的一種材料制造,該材料包括如耐磨陶瓷、陶瓷復合材料、至少一種陶瓷成分、塑料例如聚醚酮、它們的組合。
      16.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,具有支承面(20)的支承件(9)構成為在殼體(7)內可取出的插入件。
      17.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,至少殼體(7)的支承件(9)和/或者至少支承件(9)的支承面(20)至少部分由以下的一種材料制造,該材料包括如耐磨陶瓷、陶瓷復合材料、至少一種陶瓷成分、塑料例如聚醚酮、它們的組合等。
      18.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,在噴嘴體(11)的上部末端上以這種方式插入一滾動體(13),使清洗液可以通過側通道流入噴嘴體內并且滾動體(13)以其外半徑構成接觸面,殼體內側上噴嘴體(11)支承在該接觸面上。
      19.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,滾動體(13)由降低殼體(7)內側磨損的材料制造,最好由硬橡膠制造。
      20.按前述權利要求至少之一所述的旋轉噴嘴,其特征在于,滾動體(13)具有圓柱形的開口,優(yōu)選一圓柱體(14)形鎖合插入該開口中,所述圓柱體的質量通過材料的長度、半徑和單位重量確定并最好由黃銅組成。
      21.按前述權利要求之一述的旋轉噴嘴用于清洗裝置,特別是用于高壓清洗裝置。
      22.按前述權利要求之一所述的旋轉噴嘴用于清洗線,特別是用于轎車或者載貨車的清洗設備。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于清洗裝置特別是高壓清洗裝置的旋轉噴嘴,具有至少一個殼體(2、7)、輸送管道(1)和液體的出口(8)。在殼體內容納一被液體穿流過的噴嘴體(11),通過液體流使該噴嘴體繞殼體的預先規(guī)定軸線運動。噴嘴體以一個末端支承在設置在殼體上的具有中心開口(20)的支承件(9)上。在噴嘴體的上部區(qū)域內,該噴嘴體以外殼(11)的至少一部分與殼體的內部表面接觸。本發(fā)明的特征在于,支承件(9)的支承面(20)根據(jù)實施方式向內凸起,支承殼體(2、7)內的噴嘴體(11),而且清洗液從噴嘴體(11)經(jīng)由確定排出長度的噴嘴(12)排出。
      文檔編號B08B3/04GK1872424SQ20061009984
      公開日2006年12月6日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權日2005年5月3日
      發(fā)明者M·維默 申請人:漢斯·安海公司
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