專利名稱：一種電壓力鍋的壓力轉換裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電壓力鍋，尤其涉及一種電壓力鍋的壓力轉換裝置。
背景技術：
電壓力鍋作為一種電熱炊具，工作在高壓狀態(tài)，為了確保電壓力鍋的使用安全，必須對電壓力鍋鍋內的壓力進行控制，使電壓力鍋鍋內的壓力不要超過一定的危險值，而如何把鍋內的氣壓壓力轉換成相應的機械參數或電參數，再由相關的機械裝置或電子電路完成鍋內壓力的反饋控制，是最終能否實現壓力鍋壓力控制的關鍵環(huán)節(jié)之一。
傳統電壓力鍋的壓力轉換裝置，如名稱為《全密封自動多功能電烹鍋》，專利號為CN91100026.7的中國發(fā)明專利，主要采用“口”字型剛性結構，當鍋內壓力超過設定值時，電壓力鍋的內鍋在高壓狀態(tài)下膨脹變形，被迫下移，該形變量可以驅動內鍋下部的彈性件變形，也就是說，鍋內的壓力最終轉換成內鍋下部彈性件的形變參數，再由此參數去驅動壓力控制器件，如微動開關、控溫控壓元件等壓力控制裝置，迫使該壓力控制裝置動作，切斷主電源，完成壓力控制的功能。該技術的不足之處主要是內鍋及內鍋下部的彈性件受壓膨脹且頻繁變形、上下移動，容易導致內鍋及下部的彈性件變形，使用壽命短。
為了解決在內鍋下部設置壓力轉換裝置的缺陷，已有技術如專利號為200520056869.4，名稱為《一種自動電壓力鍋》的中國專利，如圖1所示，除去電壓力鍋的一些通用組件，如內鍋、中鍋、外殼、電發(fā)熱盤等，該技術的主要特點就是在鍋蓋2上設置復位彈簧9、杠桿座10、調節(jié)螺絲、密封式壓力閥12、翹板式杠桿機構13和磁鐵14。其核心的壓力轉換裝置，就是密封式壓力閥12和翹板式杠桿機構13。當內鍋的壓力變化時，密封式壓力閥12推動翹板式杠桿機構13并帶動磁鐵14上下移動，即內鍋的壓力最終轉換成磁鐵14上下移動的位置參數。當磁鐵14接近感應元件15時，給與感應元件15連接的控制電路一個控制信號，從而控制鍋內的壓力。
這種控制方式的不足之處在于翹板式杠桿機構的機械放大系數不夠穩(wěn)定，導致密封式壓力閥12的位移變化量，即只有一個控制信號反映鍋內壓力的參數，且不能被穩(wěn)定精確地傳遞到磁鐵14，從而導致控制誤差大，控制點太少。

發(fā)明內容
針對現有技術的不足，本發(fā)明特提出一種安全可靠、控制精確度高的電壓力鍋壓力轉換裝置。
為了達到上述技術目的，本發(fā)明采取了下述技術方案一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，包括鍋蓋2、彈性密封套1和壓力傳動裝置；所述的彈性密封套1固定密封在鍋蓋2之孔20的孔壁上，所述的壓力傳動裝置設置在彈性密封套1內，特征在于所述的壓力傳動裝置包括主襯套31、傳動桿4、復位彈簧5及旋轉輸出軸7；所述的主襯套31嵌入彈性密封套1內；所述的傳動桿4可活動地水平方向穿過主襯套31的側壁孔并伸入主襯套31內；所述的旋轉輸出軸7與能驅動其在垂直方向旋轉的傳動桿4傳動連接；所述的復位彈簧5設置在傳動桿4與主襯套31之間或旋轉輸出軸7上。
上述的鍋蓋2上設置孔20，上述的彈性密封套1通過孔20密封固定在鍋蓋2上。彈性密封套1是一種較柔軟的耐高溫高壓彈性橡膠類構件，其形狀呈筒形，保證與下述的主襯套31或/及輔助襯套32的形狀適配合。彈性密封套1下部封閉且伸入至鍋蓋2的內側空間，上部開口。彈性密封套1主要容納本發(fā)明的壓力傳動裝置。彈性密封套1密封固定在鍋蓋2上的方法有很多，例如在其上部開口處設置雙唇口邊1A，且雙唇口邊1A的上下唇口嵌入孔20所在的孔壁上，從而實現密封；還可以輔助采取壓蓋、壓圈等方法固定壓緊唇口邊1A在孔20所在的孔壁上。
上述的鍋蓋2是電壓力鍋的通用組件，用于密封電壓力鍋的內鍋，使電壓力鍋的內鍋具備良好氣密性。
上述的壓力傳動裝置設置在彈性密封套1內，所述的壓力傳動裝置包括主襯套31、傳動桿4及旋轉輸出軸7，其結構如下(1).所述的主襯套31嵌入彈性密封套1內；上述主襯套31，是一個的筒狀體，上部敞口，它嵌入并固定在彈性密封套1內，從而通過主襯套31的外側壁對彈性密封套1的擠壓作用，使彈性密封套1的雙唇口邊1A與鍋蓋2之孔20的孔壁面接觸部位形成可靠密封；其次，在主襯套31的上部，還可以設置法蘭邊或者說唇形邊3A，可以通過唇形邊3A，壓在彈性密封套1的雙唇口邊1A上面，這樣，即可以增強密封套1與鍋蓋2之間的密封效果，又可以避免在使用過程中，主襯套31因外力作用完全墜入密封套1底部。為了使主襯套31可靠固定，還可以在主襯套31的上面設置壓環(huán)8。壓環(huán)8可以機械連接在鍋蓋2上或其它適配的固定件上。
上述的主襯套31的側壁開孔，形成主襯套31的側壁孔，側壁孔的中心線與主襯套31容腔中心線垂直。側壁孔用于容納并支撐下述的輔助襯套32、導向套6或傳動桿4，方便傳動桿4在水平方向運動。
如果上述主襯套31的側壁厚度不足以保證傳動桿4平穩(wěn)、可靠地水平運動，還可以增加設置輔助襯套32。輔助襯套32是一個在主襯套31的側壁孔位置與主襯套31的側壁在垂直固定連接的構件。主襯套31與輔助襯套32連接后，輔助襯套32中心通孔與主襯套31側壁孔貫通，以便傳動桿4穿過輔助襯套32水平伸入主襯套31內。主襯套31與輔助襯套32的連接方式，可以是螺紋連接，也可以是焊接，還可以是在制造時一體化成型等方式，只要兩者能夠可靠連接即可。其次，輔助襯套32可以僅安裝在主襯套31的外側壁，主襯套31與輔助襯套32連接后，主襯套31外部呈“”或“”狀；也可以穿過主襯套31的側壁孔安裝在該側壁的兩邊；還可以是，將輔助襯套32垂直固定設置在主襯套31的內側壁，則主襯套31與輔助襯套32連接后，主襯套31外表就不會呈“”或“”狀，而是筒形，也是等同的結構。
(2).所述的傳動桿4可活動地水平穿過主襯套31的側壁孔并伸入主襯套31內；所述的旋轉輸出軸7與能驅動其在垂直方向旋轉的傳動桿4傳動連接。
所述的傳動桿4是一個感應并傳動鍋內壓力的部件，呈螺栓桿狀，頂端部凸出，直徑大于其桿部。傳動桿4的桿部的部分截面呈半圓形或矩形等形狀，從而可以使傳動桿4水平運動時徑向轉動；傳動桿4頂端部緊貼彈性密封套1的內側壁并通過彈性密封套1感應并傳動鍋內壓力。傳動桿4穿過主襯套31的側壁孔或輔助襯套32中心孔，伸入主襯套31內。當鍋內壓力升高，彈性密封套1被壓縮，推動傳動桿4向主襯套31內移動，從而推動后級輸出軸7在垂直方向旋轉。上述傳動桿4頂端部與彈性密封套1的連接方式，還可以是，將傳動桿4頂端部41A設置在彈性密封套1的外側，傳動桿4桿部位于彈性密封套1的內側，傳動桿4頂端部41A穿過并夾持彈性密封套1側壁，與傳動桿4桿部凸出法蘭41C之間通過螺紋41B等方式連接，并緊固密封彈性密封套1。
為了使傳動桿4在水平方向傳動鍋內壓力平穩(wěn)，也為了減少傳動桿4在水平方向運動時對主襯套31的側壁孔或輔助襯套32內孔的磨損，可以在主襯套31的側壁孔或輔助襯套32的中心孔內，設置導向套6。傳動桿4在導向套6內運動。但是，如果主襯套31的側壁孔或輔助襯套32的機械強度及設計尺寸可以保證傳動桿4在水平方向傳動平穩(wěn)，也可以省略該導向套6。
導向套6的作用是承載傳動桿4，使傳動桿4在規(guī)定的軌跡內運動，不會產生跳動，又能夠為傳動桿4與旋轉輸出軸7之間形成傳動連接提供方便。為此，為達到該目的，在機械設計上，導向套6的結構也有多種。例如，在可以將導向套6設計為長管狀，管的中段部位去掉一半左右的管壁形成半壁管，導向套6橫跨在主襯套31內。這樣，即可以承載傳動桿4并固定傳動桿4的運動軌跡，又可以使傳動桿4與旋轉輸出軸7形成傳動連接。還可以是，還可以將導向套6一分為二為兩段，中間部位空缺，一段固定在主襯套31內并與主襯套31的側壁孔或輔助襯套32中心孔同軸套裝固定，另一段固定在與主襯套31的側壁孔或輔助襯套32中心孔對稱位置的主襯套31內。在設置此種分離結構的導向套6的情況下，在主襯套31的側壁孔處，輔助襯套32與導向套6就可以是分別的兩個構件，也可以是合并為同一個構件。
導向套6中心孔可以為圓形，也可以為矩型等與傳動桿4適配的形狀。
所述的旋轉輸出軸7，是感受傳動桿4的水平位移并將水平位移轉換為在垂直方向做旋轉運動的部件。旋轉輸出軸7輸出的旋轉位移，傳遞給下一級的旋轉位移接受裝置。旋轉輸出軸7的下端可旋轉地固定在主襯套31的下部，輸出軸端通過設置在主襯套31上部或上面的固定支架9予以可旋轉地固定。旋轉輸出軸7的上下旋轉支承點可以采用滑動軸承結構，也可以采用滾珠軸承結構。固定支架9既可以與主襯套31或壓環(huán)8固定連接，也可以直接固定在鍋蓋2或其他適配的固定件上。
為了實現將傳動桿4的水平位移轉換為旋轉輸出軸7在垂直方向的旋轉位移，在機械設計上，可以采用很多種方法實現。
(A)齒合傳動。在旋轉輸出軸7的下部固定設置齒輪71，在傳動桿4上與齒輪71對應位置，設置齒條4A，傳動桿4水平方向運動時，通過齒條4A與齒輪71的齒合傳動，實現將傳動桿4水平位移轉換為旋轉輸出軸7在垂直方向的旋轉位移。
(B)搖臂傳動。垂直方向設置的旋轉輸出軸7的下部同軸設置曲軸72，水平方向運動的傳動桿4活動連接一個搖臂42，搖臂42與該曲軸72活動連接。當傳動桿4水平方向運動時，通過與其活動連接的搖臂42，將水平位移傳遞給曲軸72，并推動曲軸72旋轉，從而實現水平位移轉換為旋轉輸出軸7垂直方向旋轉運動。
(C)支臂傳動。垂直方向設置的旋轉輸出軸7的下部，垂直固連設置一個支臂73，水平方向運動的傳動桿4活動連接一個搖臂42，搖臂42與支臂73活動連接。如此，也可以實現將傳動桿4的水平運動轉換為旋轉輸出軸7垂直方向旋轉運動。
(D)滑動傳動。垂直方向設置的旋轉輸出軸7的下部，垂直固連設置一個翼板74，同時還可以在翼板74上徑向開設一個長條滑槽74A，使傳動桿4的末端頂在翼板74上或沿翼板74上的長條滑槽74A滑動。當傳動桿4水平方向移動時，推動翼板74從而推動旋轉輸出軸7垂直方向旋轉運動。
(3).所述的復位彈簧5設置在傳動桿4與主襯套31之間或旋轉輸出軸7上。
為了使上述傳動裝置具備復位功能，并在旋轉時減少抖動，對旋轉機構形成平衡的阻尼作用，上述的復位彈簧5可以設置在傳動桿4與主襯套31、輔助襯套32或導向套6之間。復位彈簧5套入傳動桿4，一端頂住傳動桿4的頭部，另一端頂住導向套6的端部、主襯套31側壁或輔助襯套32內設置的凹槽。其次，上述的復位彈簧5也可以套在旋轉輸出軸7的輸出軸上，其第一自由端固定在主襯套31、壓環(huán)8、固定支架9或鍋蓋2上，另一自由端固定在轉輸出軸7的輸出軸上。這樣，當傳動桿4受壓伸入主襯套31內完成其壓力檢測過程中，當鍋內壓力下降，復位彈簧5預先被壓縮的彈力被釋放，推動傳動機構及傳動桿4復位，也使旋轉輸出軸7正反兩方向旋轉時因復位彈簧的阻尼作用而運動平穩(wěn)，且可以復位。
上述的主襯套31與輔助襯套32固連，并不是說，主襯套31與輔助襯套32之間在主襯套31的軸向必須是呈90度垂直連接。主襯套31與輔助襯套32之間夾角可以稍微小于90度，也是等同的應用方案，只要在小于90度夾角的情況下，不影響傳動桿4能夠將其直線運動轉變?yōu)樾D輸出軸7的旋轉運動即可。例如，在齒合傳動的情況下，將水平運動情況下的直齒該非水平運動情況下相應角度的斜齒。
另外，為了限制旋轉輸出軸7的旋轉行程，可以在主襯套31內或固定支架9或其它適合的固定配件上，設置限位檔塊。限位檔塊可以限制旋轉輸出軸7左右徑向旋轉的幅度。
上述旋轉輸出軸7輸出軸端，可以固連旋轉件12，旋轉件12是一旋轉長臂，旋轉件12的旋轉臂末端可以固連有感應元件13。電壓力鍋的控制器件，通過取樣旋轉輸出軸7的旋轉位移信號，或取樣旋轉件12的位移信號，或取樣旋轉件12的旋轉臂末端的感應元件13的信號，實現對電壓力鍋的內鍋壓力控制。
這樣一來，電壓力鍋內的壓力參數，最終轉換成感應元件13或旋轉件12旋轉長臂末端的的水平位置參數，再輔助其它的機械裝置或電子控制電路，就可以對電壓力鍋內的壓力實現多點位的檢測或控制且控制精度高。
綜上所述，本發(fā)明的特點在于(1)安全可靠。利用壓力鍋鍋蓋上設置的壓力轉換裝置進行壓力轉換和傳遞，避免了傳統壓力鍋工作過程中，需要借助于內鍋等部件的變形位移量來傳遞、檢測，避免了內鍋等部件的變形位移所可能產生的安全事故，也避免了內鍋頻繁變形而造成內鍋快速老化損壞，大大延長了內鍋及中鍋的壽命；(2)控制精度高。本發(fā)明采用的壓力轉換裝置間隙小，機械結構可靠且傳遞穩(wěn)定，鍋內氣壓的大小能準確地反映到感應器件13或旋轉件12旋轉長臂末端的機械位置變化上，完成了氣壓-機械轉換放大的環(huán)節(jié)，再通過本發(fā)明的外部輔助機構，就能穩(wěn)定可靠的實現鍋內氣壓控制。(3)可以對電壓力鍋內的壓力實現多個控制點位的檢測或控制。
本發(fā)明由于具有上述特點，作為電壓力鍋的壓力轉換裝置，可以廣泛應用于各種壓力鍋，特別是電壓力鍋。


圖1是現有技術的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的立體結構裝配示意圖；圖3是本發(fā)明的彈性密封套結構示意圖；圖4是本發(fā)明的主襯套與復位彈簧、傳動桿的組裝結構示意圖；圖5是本發(fā)明的齒合傳動結構示意圖；圖6是本發(fā)明的齒合傳動結構的傳動桿結構示意圖；圖7是本發(fā)明的齒合傳動結構的導向套結構示意圖；圖8是本發(fā)明的齒合傳動結構的旋轉輸出軸結構示意圖；圖9是本發(fā)明的壓環(huán)結構示意圖；圖10是本發(fā)明的旋轉輸出軸的固定支架結構示意圖；圖11是本發(fā)明的搖臂傳動結構示意圖；圖12是本發(fā)明的支臂傳動結構示意圖；圖13是本發(fā)明的滑動傳動結構示意圖。
圖14是本發(fā)明的傳動桿的分體結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖，進一步說明本發(fā)明的具體實施方式
。
如圖2所示，一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，包括鍋蓋2、彈性密封套1和壓力傳動裝置；鍋蓋2是電壓力鍋的通用組件，用于密封電壓力鍋的內鍋，使電壓力鍋的內鍋具備良好氣密性；所述的彈性密封套1固定密封在鍋蓋2之孔20的孔壁上，所述的壓力傳動裝置設置在彈性密封套1內，所述的壓力傳動裝置包括主襯套31、傳動桿4、復位彈簧5及旋轉輸出軸7；所述的主襯套31嵌入彈性密封套1內；所述的傳動桿4可活動地穿過主襯套31的側壁孔并水平伸入主襯套31內；所述的旋轉輸出軸7與能驅動其在垂直方向旋轉的傳動桿4傳動連接。
如圖3所示，彈性密封套1是呈筒形，與主襯套31及輔助襯套32的形狀適配合。彈性密封套1下部封閉且伸入至鍋蓋2的內側空間，上部開口。彈性密封套1上部開口處設置雙唇口邊1A，且雙唇口邊1A的上下唇口嵌入孔20所在的孔壁上，從而實現密封。
如圖2和圖5所示，壓力傳動裝置設置在彈性密封套1內，所述的壓力傳動裝置包括主襯套31、傳動桿4及旋轉輸出軸7。
如圖4所示，上述主襯套31，是一個的筒狀體，上部敞口，它嵌入并固定在彈性密封套1內，從而使彈性密封套1的雙唇口邊1A與鍋蓋2之孔20的孔壁面接觸部位形成可靠密封；其次，在主襯套31的上部，設置法蘭邊或者說唇形邊3A，通過唇形邊3A，壓在彈性密封套1的雙唇口邊1A上，這樣，即可以增強密封套1與鍋蓋2之間的密封效果，又可以避免在使用過程中，主襯套31因外力作用完全墜入密封套1底部。如圖5所示，為了使主襯套31可靠固定，在主襯套31的上面設置壓環(huán)8。壓環(huán)8可以機械連接在鍋蓋2上。
如圖4所示，上述的主襯套31的側壁開孔，形成主襯套31的側壁孔，側壁孔的中心線與主襯套31容腔的中心線垂直，但偏離主襯套31容腔的中心線一定的距離。輔助襯套32安裝在主襯套31的外側壁，主襯套31與輔助襯套32連接后，主襯套31外部呈“”形；主襯套31與輔助襯套32連接后，輔助襯套32中心通孔與主襯套31側壁孔貫通，以便傳動桿4穿過輔助襯套32水平伸入主襯套31內。輔助襯套32的中心孔內，設置導向套6，復位彈簧5設置在傳動桿4與導向套6之間。導向套6的作用是承載傳動桿4，使傳動桿4在規(guī)定的軌跡內運動，不會產生跳動，又能夠為傳動桿4與旋轉輸出軸7之間形成傳動連接提供方便。
如圖4所示，所述的傳動桿4是一個感應并傳動鍋內壓力的部件，呈螺栓桿狀，頂端部凸出，直徑大于其桿部。傳動桿4頂端部緊貼彈性密封套1的內側壁并通過彈性密封套1感應并傳動鍋內壓力。傳動桿4穿過穿過導向套6中心孔，伸入主襯套31內。當鍋內壓力升高，彈性密封套1被壓縮，推動傳動桿4向主襯套31內移動，從而推動后級輸出軸7旋轉。
如圖14所示，上述傳動桿4頂端部與彈性密封套1的連接方式，還可以是，將傳動桿4頂端部41A設置在彈性密封套1的外側，傳動桿4桿部位于彈性密封套1的內側，傳動桿4頂端部41A穿過并夾持彈性密封套1側壁，與傳動桿4桿部凸出法蘭41C之間通過螺紋41B連接，并緊固密封彈性密封套1。
如圖5和圖8所示，所述的旋轉輸出軸7，是感受傳動桿4的水平位移并將水平位移轉換為在垂直方向做旋轉運動的部件。旋轉輸出軸7輸出的旋轉位移，傳遞給下一級的旋轉位移接受裝置。旋轉輸出軸7的下端可旋轉地固定在主襯套31的下部，輸出軸端通過設置在主襯套31上面的固定支架9予以可旋轉地固定。旋轉輸出軸7的旋轉支承點采用滑動軸承和滾珠軸承結構。
為了實現將傳動桿4的水平方向位移轉換為旋轉輸出軸7的垂直方向的旋轉位移，在機械設計上，可以采用如下實施方案。
(A)齒合傳動。如圖5、6、7和圖8所示，垂直方向設置的旋轉輸出軸7的下部固定設置齒輪71，在傳動桿4上與齒輪71對應位置，設置齒條4A，傳動桿4水平方向運動時，通過齒條4A與齒輪71的齒合傳動，實現將傳動桿4水平位移轉換為旋轉輸出軸7的垂直方向的旋轉位移。導向套6設計為長管狀，管的中段部位去掉一半左右的管壁形成半壁管，導向套6橫跨在主襯套31內。這樣，即可以承載傳動桿4并固定傳動桿4的運動軌跡，又可以使傳動桿4與旋轉輸出軸7形成傳動連接。
(B)搖臂傳動。如圖11所示，垂直方向設置的旋轉輸出軸7的下部同軸設置曲軸72，水平方向運動的傳動桿4通過銷釘42A活動連接搖臂42，搖臂42另一端與該曲軸72活動連接。當傳動桿4水平運動時，通過與其活動連接的搖臂42，將水平位移傳遞給曲軸72，并推動曲軸72旋轉，從而實現水平位移轉換為旋轉輸出軸7垂直方向的旋轉運動。
(C)支臂傳動。如圖12所示，垂直方向設置的旋轉輸出軸7的下部，垂直固連支臂73，水平方向運動的傳動桿4通過銷釘42A活動連接搖臂42，搖臂42另一端與支臂73通過銷釘42B活動連接。如此，當傳動桿4水平移動時，推動旋轉輸出軸7垂直方向旋轉運動。
(D)滑動傳動。如圖13所示，垂直方向設置的旋轉輸出軸7的下部，垂直固連翼板74，同時還可以在翼板74徑向開設一個長條滑槽74A，傳動桿4的末端設置兩個銷釘74B，銷釘74B卡在翼板74的兩側，傳動桿4通過銷釘74B沿翼板74上的長條滑槽74A滑動。當傳動桿4水平方向移動時，推動翼板74從而推動旋轉輸出軸7垂直方向旋轉運動。
其次，在旋轉輸出軸7的輸出軸上，同時設置復位彈簧5(圖中未畫出)。復位彈簧5套在旋轉輸出軸7上，其第一自由端固定在主襯套31、壓環(huán)8、固定支架9或鍋蓋2上，另一自由端固定在轉輸出軸7的輸出軸上。這樣，旋轉輸出軸7正反兩方向旋轉時因復位彈簧5的阻尼作用而運動平穩(wěn)，且可以復位。
如圖2所示，上述旋轉輸出軸7輸出軸端，固連旋轉件12，旋轉件12的旋轉臂末端可以固連有感應元件13。電壓力鍋的控制器件，通過取樣旋轉輸出軸7的旋轉位移信號，或取樣旋轉件12的位移信號，或取樣旋轉件12的旋轉臂末端的感應元件13的信號，實現對電壓力鍋的內鍋壓力控制。
這樣，電壓力鍋內的壓力參數，最終轉換成感應元件13或旋轉件12旋轉長臂末端的的水平位置參數，再輔助其它的機械裝置或電子控制電路，就可以對電壓力鍋內的壓力實現多點位的檢測或控制且控制精度高。
權利要求
1.一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，包括鍋蓋(2)、彈性密封套(1)和壓力傳動裝置；所述的彈性密封套(1)固定密封在鍋蓋(2)之孔(20)的孔壁上，所述的壓力傳動裝置設置在彈性密封套(1)內，特征在于所述的壓力傳動裝置包括主襯套(31)、傳動桿(4)、復位彈簧(5)及旋轉輸出軸(7)；所述的主襯套(31)嵌入彈性密封套(1)內；所述的傳動桿(4)可活動地水平方向穿過主襯套(31)的側壁孔并伸入主襯套(31)內；所述的旋轉輸出軸(7)與能驅動其在垂直方向旋轉的傳動桿(4)傳動連接；所述的復位彈簧(5)設置在傳動桿(4)與主襯套(31)之間或旋轉輸出軸(7)上。
2.根據權利要求1所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的傳動桿(4)上設置齒條(4A)，齒條(4A)與旋轉輸出軸(7)下部設置的齒輪(71)齒合傳動連接。
3.根據權利要求1所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的旋轉輸出軸(7)的下部設置曲軸(72)，傳動桿(4)活動連接搖臂(42)，搖臂(42)與曲軸(72)活動連接。
4.根據權利要求1所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的旋轉輸出軸(7)的下部垂直設置一個支臂(73)，傳動桿(4)活動連接搖臂(42)，搖臂(42)與支臂(73)活動連接。
5.根據權利要求1所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的旋轉輸出軸(7)下部，垂直設置翼板(74)；翼板(74)上徑向設置滑槽(74A)，傳動桿(4)通過滑槽(74A)與翼板(74)活動連接。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的主襯套(31)的側壁孔位置，且位于主襯套(31)的外側壁、內側壁或側壁兩邊，垂直固連輔助襯套(32)傳動桿(4)可活動地水平穿過輔助襯套(32)的中心孔并伸入主襯套(31)內。
7.根據權利要求6所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的主襯套(31)的側壁孔或輔助襯套(32)內設置有導向套(6)，傳動桿(4)可活動地水平穿過導向套(6)的中心孔并伸入主襯套(31)內。
8.根據權利要求7所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的導向套(6)呈長條狀的半壁管；導向套(6)橫跨在主襯套(31)內，傳動桿(4)可活動地在導向套(6)的中心孔內滑動。
9.根據權利要求7所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的導向套(6)分為兩段，一段固定在主襯套(31)的側壁孔或輔助襯套(32)內，另一段固定在與主襯套31的側壁孔對稱位置的主襯套(31)內，傳動桿(4)可活動地在導向套(6)的中心孔內滑動。
10.根據權利要求7所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的復位彈簧(5)設置在傳動桿(4)與輔助襯套(32)或導向套(6)之間。
11.根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的旋轉輸出軸(7)的下端可旋轉地固定在主襯套(31)的下部，輸出軸端通過設置在主襯套(31)上部或上面的固定支架(9)予以可旋轉地固定。
12.根據權利要求11所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的旋轉輸出軸(7)的旋轉支承點采用滑動或滾珠軸承連接。
13.根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的傳動桿(4)頂端部(41A)設置在彈性密封套(1)的外側，傳動桿(4)桿部位于彈性密封套(1)的內側，傳動桿(4)頂端部(41A)穿過并夾持彈性密封套(1)側壁，與傳動桿(4)桿部凸出法蘭(41C)通過螺紋(41B)固連。
14.根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的彈性密封套(1)上部開口處設置雙唇口邊(1A)，且雙唇口邊(1A)的唇口嵌在鍋蓋(2)之孔(20)所在的孔壁上。
15.根據權利要求14所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的主襯套(31)的上部設置唇形邊(3A)，唇形邊(3A)壓在彈性密封套(1)的雙唇口邊(1A)上。
16.根據權利要求(15)所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的主襯套(31)的上面設置壓環(huán)(8)，壓環(huán)(8)固定在鍋蓋(2)上。
17.根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，其特征在于所述的旋轉輸出軸(7)的輸出軸上固連有旋轉件(12)，所述的旋轉件(12)的旋轉臂末端設有感應元件(13)。
全文摘要
一種電壓力鍋的壓力轉換裝置，包括鍋蓋、彈性密封套和壓力傳動裝置；所述的彈性密封套固定密封在鍋蓋之孔壁上，所述的壓力傳動裝置設置在彈性密封套內。所述的壓力傳動裝置包括襯套、傳動桿及旋轉輸出軸，所述的襯套嵌入彈性密封套內；所述的傳動桿可活動地穿過襯套的側壁并水平伸入襯套內；所述的旋轉輸出軸與能驅動其在垂直方向旋轉的傳動桿傳動連接。本發(fā)明具有安全可靠、控制精度高，作為電壓力鍋的壓力轉換裝置，廣泛應用于各種電壓力鍋。
文檔編號A47J27/08GK1935067SQ20061012225
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月19日 優(yōu)先權日2006年9月19日
發(fā)明者陸社本, 劉翔高, 李帥 申請人:佛山市富士寶電器科技有限公司