專利名稱：清潔摩擦布的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種摩擦布清潔裝置，其能有效清除用于摩擦定向膜的摩擦布上的絨毛。
背景技術(shù)：
能夠快速處理大量數(shù)據(jù)的信息處理器件，以及將由該信息處理器件處理的數(shù)據(jù)顯示為圖像的顯示器件正處于快速發(fā)展中。
液晶顯示(LCD)器件是一種典型的顯示器件，其包含液晶分子。液晶分子具有響應(yīng)電場(chǎng)而改變自身排列的電特性，以及響應(yīng)其自身排列而改變光透過率的光學(xué)特性。
LCD器件包括薄膜晶體管(TFT)基板，濾色片基板，以及液晶(LC)層。LC層包含液晶分子。
LCD器件的薄膜晶體管基板和濾色片基板包括用于使液晶沿預(yù)定方向取向的定向膜。
液晶沿預(yù)定方向的取向是由摩擦處理實(shí)現(xiàn)的。摩擦處理包括用于將具有絨毛的摩擦布附著在摩擦輥表面上的附著處理，以及用于將所述摩擦布與所述定向膜的表面接觸使定向膜的聚合物鏈沿預(yù)定方向取向的接觸處理。
然而，當(dāng)摩擦布從其布料上裁剪下來時(shí)，該摩擦布的絨毛也不合需要地與該布料一起切斷，從而一些顆粒落在該摩擦布上。落在該摩擦布上的顆粒造成在定向膜上出現(xiàn)不需要的劃傷。
為了防止由落在摩擦布上的顆粒在定向膜上出現(xiàn)不需要的劃傷，所述應(yīng)該從摩擦布上清除顆粒。
但是，該顆粒尺寸非常小，難于將這些絨毛從摩擦布上完全清除，并且要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間將這些絨毛從摩擦布上清除。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種清潔摩擦布的裝置，其基本上消除了由現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)的限制和缺點(diǎn)帶來的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的是提供一種清潔摩擦布的裝置，其使得附著在摩擦布上的顆粒容易清除，并減少將絨毛從摩擦布上清除所花費(fèi)的時(shí)間。
本發(fā)明其他優(yōu)點(diǎn)、目的及特征將在下述說明書部分得到闡明，并且其對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說由以下闡述或本發(fā)明的應(yīng)用中了解都是顯而易見的。本發(fā)明的目的及其他優(yōu)點(diǎn)可由在書面的說明書和權(quán)利要求以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)和獲得。
為了達(dá)到這些目標(biāo)及其他優(yōu)點(diǎn)以及根據(jù)本發(fā)明的目的，如此處所清楚闡明地，本發(fā)明提供一種清潔摩擦布的裝置，其包括摩擦布固定單元，固定在基座體上并固定摩擦布；絨毛清除頭，設(shè)置在所述摩擦布固定單元上并吸入和清除附著在所述摩擦布上的絨毛；以及傳輸單元，固定在所述基座體上并相對(duì)于所述摩擦布固定單元沿著摩擦布的上表面移動(dòng)絨毛清除頭。
根據(jù)本發(fā)明，能夠迅速地從該摩擦布上清除在摩擦布從其布料上裁剪下來時(shí)不合需要地切斷的絨毛，因此防止了定向膜上劃傷的生成。
應(yīng)該理解對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的上述的概括說明和以下的詳細(xì)說明為示例性的和解釋性的，并旨在提供如權(quán)利要求所述本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。


包含用來提供本發(fā)明進(jìn)一步理解并結(jié)合進(jìn)來構(gòu)成本申請(qǐng)一部分的附圖，其示出了本發(fā)明的實(shí)施方式，并和說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的清潔摩擦布的裝置的透視圖；圖2為圖1中清潔摩擦布的裝置的側(cè)視圖；圖3為圖2中摩擦布固定單元的示意性截面圖；圖4為圖2中絨毛清除頭一實(shí)施例的示意性截面圖；圖5為圖2中絨毛清除頭另一實(shí)施例的示意性截面圖；圖6仍為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中絨毛清除頭的另一實(shí)施例的示意性截面圖；以及圖7為用于根據(jù)圖2中摩擦布尺寸控制絨毛控制頭的運(yùn)行的傳感器的平面圖。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)參考本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在附圖中示出其實(shí)施例。盡可能，在整個(gè)附圖中對(duì)于相同或者相似的部件使用同樣附圖標(biāo)記。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)摩擦布固定單元、絨毛清除頭、傳輸單元及其他結(jié)構(gòu)被稱為正處于另一結(jié)構(gòu)之“上”或“下”時(shí)，其可以直接位于另一結(jié)構(gòu)上或下；或者也可以有居間結(jié)構(gòu)。
圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的摩擦布清潔裝置的透視圖。圖2為圖1中摩擦布清潔裝置的側(cè)視圖。
參考圖1、2，摩擦布清潔裝置100可包括基座體5，摩擦布固定單元10，絨毛清除頭20，以及傳輸單元30等。
基座體5作為支撐摩擦布固定單元10，絨毛清除頭20，以及傳輸單元30的支撐物。基座體5可具有，例如，基本上直角的平行六面體形狀。
圖3為表明圖2中摩擦布固定單元的示意性截面圖。
參考圖2、3，摩擦布固定單元10是安裝在基座體5上。摩擦布展開并固定在摩擦布單元10上。
為了將摩擦布固定在摩擦布固定單元10上，該摩擦布固定單元10可以包括吸附臺(tái)2，真空管4以及真空發(fā)生器6等。
吸附臺(tái)2具有基本上平的板狀以支持摩擦布1，并且該摩擦布1設(shè)置在該吸附臺(tái)2上。吸附臺(tái)2包括貫穿與摩擦布1接觸的吸附臺(tái)2的上表面和與上表面相對(duì)的吸附臺(tái)2的下表面的通孔3。在本實(shí)施方式中，多個(gè)貫穿孔3均勻排列在所述吸附臺(tái)2中。
真空管4與形成在吸附臺(tái)2中的貫穿孔3連接。在本實(shí)施方式中，多個(gè)真空管4的第一端與形成在吸附臺(tái)2中的每個(gè)貫穿孔3的入口相對(duì)應(yīng)。與真空管4的第一端相通的第二端與真空發(fā)生器6相連。
真空發(fā)生器6產(chǎn)生低于大氣壓的壓力時(shí)，真空管4和貫穿孔3的內(nèi)部壓力變得比大氣壓要低，以致設(shè)置在吸附臺(tái)2上的摩擦布1通過貫穿孔3的內(nèi)部壓力附著在吸附臺(tái)2上。
雖然本實(shí)施方式中是使用低于大氣壓的壓力將摩擦布吸附在吸附臺(tái)2上的，但可選擇地，摩擦布1可通過靜電附著在吸附臺(tái)2上?？蛇x擇地，摩擦布1可通過其兩端由架子拉持而固定。
圖4為圖2中絨毛清除頭一實(shí)施例的示意性截面圖。
絨毛清除頭20從摩擦布1上清除在由摩擦布固定單元10固定的摩擦布1表面上附著的切斷后的絨毛。在下文中，切斷后的絨毛稱為“顆?！?。
為了從摩擦布1上清除顆粒，絨毛清除頭20可包括絨毛吸入頭21。絨毛吸入頭21可包括吸入體22，絨毛吸入單元25以及真空壓力發(fā)生器29。
絨毛吸入頭21的吸入體22為具有面對(duì)摩擦布1的開口的基本上直角的平行六面體。吸入體22的縱向方向與摩擦布1的寬度方向基本平行，并且吸入體22的寬度至少等于或?qū)捰谀Σ敛?的寬度。
絨毛吸入單元25設(shè)置在吸入體22中。本實(shí)施方式中，絨毛吸入單元25可包括具有用于吸入落在摩擦布1上的顆粒的進(jìn)氣口26的吸入體2。在本實(shí)施例中，進(jìn)氣口26面對(duì)摩擦布1，并且當(dāng)從平面上看呈細(xì)縫形狀。在本實(shí)施方式中，當(dāng)進(jìn)氣口26具有例如細(xì)縫形狀時(shí)，附著在摩擦布1上的顆?？捎行У匚氲竭M(jìn)氣口26中。雖然在本實(shí)施方式中該進(jìn)氣口26構(gòu)成為細(xì)縫形狀，但該進(jìn)氣口26可具有各種形狀。例如，該進(jìn)氣口26可為圓形，橢圓形，四邊形等。
真空壓力發(fā)生器29可包括真空產(chǎn)生單元，并且利用真空管27與絨毛吸入單元25的吸入體24相通。
在本發(fā)明中，絨毛清除頭20可進(jìn)一步包括高度調(diào)節(jié)單元。該高度調(diào)節(jié)單元可精細(xì)地調(diào)節(jié)絨毛吸入體25的進(jìn)氣口26與摩擦布1之間的間隔。
當(dāng)絨毛吸入體25的進(jìn)氣口26與摩擦布1之間的間隔由高度調(diào)節(jié)單元精確地調(diào)整時(shí)，可更加有效地清除附著在摩擦布1上的顆粒。
圖5為圖2中絨毛清除頭另一實(shí)施例的示意性截面圖。
絨毛清除頭20從摩擦布1上清除在由摩擦布固定單元10固定的摩擦布1表面上附著的顆粒清除。
為了從摩擦布1上清除顆粒，絨毛清除頭20可包括主體22，絨毛吸入頭21，以及絨毛飄浮器件28等。
主體22為具有面對(duì)摩擦布1的開口的基本上直角的平行六面體。主體22的寬度至少等于或?qū)捰谀Σ敛?的寬度。
絨毛吸入頭21可包括絨毛吸入單元25以及真空壓力發(fā)生器29等。
絨毛吸入單元25設(shè)置在主體22中。本實(shí)施方式中，絨毛吸入單元25包括具有用于吸入落在摩擦布1上的顆粒的進(jìn)氣口26的吸入體24。在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為吸入體24一部分的進(jìn)氣口26面對(duì)摩擦布1。例如進(jìn)氣口26呈細(xì)縫形狀。
在本實(shí)施方式中，由于進(jìn)氣口26為細(xì)縫形狀，通過進(jìn)氣口26可有效地吸入細(xì)小的顆粒。雖然在本實(shí)施方式中該進(jìn)氣口26形成為例如細(xì)縫形狀，但該進(jìn)氣口26可具有各種形狀。
真空壓力發(fā)生器29可包括真空產(chǎn)生單元，并且利用真空管27與絨毛吸入單元25的吸入體24相通。
本實(shí)施方式中，絨毛清除頭20可進(jìn)一步包括高度調(diào)節(jié)單元(未示出)以精細(xì)地調(diào)節(jié)絨毛吸入體25的進(jìn)氣口26與摩擦布1之間的間隔。當(dāng)絨毛吸入體25的進(jìn)氣口26與摩擦布1之間的間隔由高度調(diào)節(jié)單元精確地調(diào)整時(shí)，可更加效地清除附著在摩擦布1上的顆粒。
絨毛飄浮器件28可包括飄浮體28a，空氣噴射出口28b，連接管28c以及吹風(fēng)機(jī)28d等。
飄浮體28a設(shè)置在主體22中，并且空氣噴射出口28b形成于飄浮體28a的端部。空氣噴射出口28b呈細(xì)縫形狀。由于本實(shí)施方式中空氣噴射出口28b形成為細(xì)縫形狀，空氣可以有效地高速噴射到摩擦布1上，從而使顆粒從摩擦布1上飄浮。吹風(fēng)機(jī)28d利用連接管28c與漂浮體28a連通。
本實(shí)施方式中，落在摩擦布1上的顆粒在絨毛飄浮器件28噴射的空氣的作用下飄浮在摩擦布1上。飄浮的絨毛由設(shè)置在絨毛飄浮器件28附近的絨毛吸入頭21吸入。所以，可有效地從摩擦布1上清除絨毛。
圖6為表明根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式中絨毛清除頭另一實(shí)施例的示意性截面圖。
參考圖6，吸力增強(qiáng)部件22a設(shè)置在絨毛清除頭20的主體22上。吸力增強(qiáng)部件22a增加了絨毛吸入單元25的進(jìn)氣口26的吸力。因此，可更有效地吸入附著在摩擦布1上的顆粒。吸力增強(qiáng)部件22a設(shè)置在主體22的開口處。吸力增強(qiáng)部件22a為基本上平的板狀，并具有開口。吸力增強(qiáng)部件22a的開口與絨毛吸入頭21和絨毛飄浮器件28的位置相對(duì)應(yīng)。
同時(shí)，上述的絨毛清除頭20沿著摩擦布固定單元10的上表面移動(dòng)來清除落在摩擦布1上的顆粒。
絨毛清除頭20通過下文將描述的傳輸單元沿著摩擦布固定單元10移動(dòng)，以清除附著在由摩擦布固定單元10固定的摩擦布1上的顆粒。
再次參考圖2，傳輸單元30可包括螺紋桿31，和旋轉(zhuǎn)該螺紋桿31的旋轉(zhuǎn)器34。
螺紋桿31安裝在，例如，摩擦布固定單元10的側(cè)面，并且該螺紋桿31的兩端通過安裝在摩擦布固定單元10的側(cè)面的樞軸31a和31b固定。螺紋桿31可由樞軸31a和31b旋轉(zhuǎn)并支撐。
為了移動(dòng)絨毛清除頭20，該絨毛清除頭20的一部分向螺紋桿31伸出。該絨毛清除頭20伸出的部分具有與螺紋桿31結(jié)合的耦合孔22b。
旋轉(zhuǎn)器34與螺紋桿31的另一端結(jié)合。特別地，旋轉(zhuǎn)器34具有旋轉(zhuǎn)軸，并且旋轉(zhuǎn)軸與螺紋桿31的一端結(jié)合。與旋轉(zhuǎn)器34向前或向后的旋轉(zhuǎn)相對(duì)應(yīng)，螺紋桿31也向前或向后旋轉(zhuǎn)。因此，絨毛清除頭沿著螺紋桿31移動(dòng)。
圖7為用于根據(jù)圖2中摩擦布的尺寸控制絨毛清除頭的運(yùn)行的傳感器的平面圖。
參考圖7，具有第一尺寸的第一摩擦布1a，具有比第一尺寸較小的第二尺寸的第二摩擦布1b，以及具有比第二尺寸較小的第三尺寸的第三摩擦布1c設(shè)置在摩擦布固定單元10上。
為了根據(jù)第一到第三摩擦布1a，1b和1c的不同尺寸來運(yùn)行絨毛清除頭20，感應(yīng)絨毛清除頭20的第一傳感器42設(shè)置在摩擦布固定單元10與第一摩擦布1a的一端距離預(yù)定的間隔(W1)的一位置處。
感應(yīng)絨毛清除頭20的第二傳感器44設(shè)置在摩擦布固定單元10與第二摩擦布1b的一端距離預(yù)定的間隔(W2)的一位置處。
感應(yīng)絨毛清除頭20的第三傳感器46設(shè)置在摩擦布固定單元10與第三摩擦布1c的一端距離預(yù)定的間隔(W3)的某位置處。
第一到第三傳感器42，44和46可以是感應(yīng)絨毛清除頭20的接近的傳感器?？蛇x擇地，根據(jù)摩擦布1的尺寸變化而沿著摩擦布固定單元10移動(dòng)的一傳感器可安裝在摩擦布固定單元10上。
再次參考圖2，，絨毛清除頭20在通過傳輸單元30沿著摩擦布1移動(dòng)的同時(shí)從摩擦布1上清除顆粒。隨后，為了人工清除可能仍然殘留在摩擦布1上的顆粒，發(fā)出例如，綠光的照明單元50設(shè)置在摩擦布固定單元10的上方。在本實(shí)施方式中，多個(gè)照明單元50設(shè)置在摩擦布1的兩端，并可使用鈉燈。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可迅速地從摩擦布上清除在摩擦布從布料裁剪下來時(shí)不合需要產(chǎn)生的顆粒，以便避免在定向膜上產(chǎn)生劃傷。
顯然，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)和修改。因此，本發(fā)明意欲覆蓋所有落入所附權(quán)利要求及其等同范圍內(nèi)的本發(fā)明的改進(jìn)和變形。
權(quán)利要求
1.一種用于從摩擦定向膜的摩擦布上清除顆粒的裝置，其包括固定在基座體上并固定摩擦布的摩擦布固定單元；設(shè)置在所述摩擦布固定單元上的絨毛清除頭，該絨毛清除頭吸入附著在所述摩擦布上的顆粒從而清除摩擦布上的顆粒；以及固定在所述基座體上的傳輸單元，該傳輸單元沿著摩擦布的上表面移動(dòng)所述絨毛清除頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述摩擦布固定單元包括具有多個(gè)用于吸附摩擦布的貫穿孔的吸附臺(tái)；與所述貫穿孔連接的真空管；以及與所述真空管連接，并在所述貫穿孔中產(chǎn)生低于大氣壓的壓力的真空發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述絨毛清除頭包括絨毛清除單元，該絨毛清除單元包括具有面對(duì)摩擦布的開口的主體；安裝在該主體內(nèi)并通過該開口吸入顆粒的吸入單元；以及與該吸入單元連接的真空壓力發(fā)生器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述吸入單元包括具有細(xì)縫形狀的進(jìn)氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述絨毛清除頭包括絨毛飄浮單元，該絨毛飄浮單元包括空氣噴射單元，用于向摩擦布上噴射空氣以使得絨毛從摩擦布上飄浮；以及空氣供給單元，用于向所述空氣噴射單元提供空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述空氣噴射單元具有細(xì)縫形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述絨毛清除頭包括空氣噴射單元，用于向摩擦布上噴射空氣以使得絨毛從摩擦布上飄浮，以及空氣供給單元，用于向所述空氣噴射單元提供空氣；以及絨毛清除單元，包括具有面對(duì)摩擦布的開口的主體，安裝在該主體內(nèi)并通過該開口吸入飄浮的絨毛的吸入單元，以及與該吸入單元連接的真空壓力發(fā)生器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述絨毛清除頭包括減小開口面積的吸力增強(qiáng)部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傳輸單元包括螺紋桿，安裝在摩擦布固定單元并與所述絨毛清除頭的一部分螺紋配合；以及旋轉(zhuǎn)器，用于旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿以驅(qū)動(dòng)所述絨毛清除頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)器是向前/向后馬達(dá)，其旋轉(zhuǎn)該螺紋桿向前或向后。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述摩擦布固定單元包括至少一傳感器，設(shè)置在對(duì)應(yīng)于摩擦布一端以根據(jù)摩擦布尺寸設(shè)置該絨毛清除頭操作位置的部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述傳感器是當(dāng)絨毛清除頭在預(yù)定范圍內(nèi)接近時(shí)運(yùn)行的近程式傳感器。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括照明單元，用于向摩擦布發(fā)光以幫助找到殘留在摩擦布上的絨毛。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述照明單元是鈉燈。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述絨毛清除頭包括高度調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)整絨毛清除頭與摩擦布之間的間隔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種清潔摩擦布的裝置。該裝置包括摩擦布固定單元，絨毛清除頭和傳輸單元。摩擦布固定單元固定在基座體上并固定展開的摩擦布。絨毛清除頭設(shè)置在所述摩擦布固定單元上并吸取和清除附著在所述摩擦布上的絨毛。傳輸單元固定在所述基座體上并相對(duì)于所述摩擦布固定單元沿著摩擦布的上表面移動(dòng)絨毛清除頭。因此，可迅速地從摩擦布上清除在摩擦布從布料裁剪下來時(shí)不合需要產(chǎn)生的顆粒，以便避免在定向膜上產(chǎn)生劃傷。
文檔編號(hào)B08B13/00GK101091952SQ200610138649
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者崔炳喆, 羅昌洙 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社