專利名稱：一種鋼管除銹機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管除銹機。
背景技術(shù)：
目前，在除去鋼管外的鐵銹時，大多采用人手除銹的方式，勞動強度大、除銹速度慢、清除不徹底、工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，是提供一種鋼管除銹機，它可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它主要由電機、傳動組件、旋轉(zhuǎn)筒支架、軸承座、刮銹刀、刮銹刀座、鋼絲刷、鋼絲刷座組成，其中，電機通過傳動組件連接旋轉(zhuǎn)筒支架，軸承座裝在旋轉(zhuǎn)筒支架的兩端，刮銹刀通過刮銹刀座裝在旋轉(zhuǎn)筒支架上，鋼絲刷通過鋼絲刷座裝在旋轉(zhuǎn)筒支架上。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有勞動強度小、除銹速度快、清除鐵銹徹底、工作效率高等優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要由電機1、傳動組件2、旋轉(zhuǎn)筒支架3、軸承座4、刮銹刀5、刮銹刀座6、鋼絲刷7、鋼絲刷座8組成，其中，電機1通過傳動組件2連接旋轉(zhuǎn)筒支架3，軸承座4裝在旋轉(zhuǎn)筒支架3的兩端，刮銹刀5通過刮銹刀座6裝在旋轉(zhuǎn)筒支架3上，鋼絲刷7通過鋼絲刷座8裝在旋轉(zhuǎn)筒支架3上。
在本實施例中，具有刮銹刀調(diào)節(jié)彈簧9和鋼絲刷調(diào)節(jié)彈簧10，刮銹刀調(diào)節(jié)彈簧9的兩端分別連接刮銹刀5和刮銹刀座6，鋼絲刷調(diào)節(jié)彈簧10的兩端分別連接鋼絲刷7和鋼絲刷座8。
工作時，啟動電機1，通過傳動組件2帶動旋轉(zhuǎn)筒支架3旋轉(zhuǎn)，將有鐵銹的鋼管伸入旋轉(zhuǎn)筒支架3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒支架3帶動旋轉(zhuǎn)的刮銹刀5和鋼絲刷7即可對鋼管進行除銹。刮銹刀調(diào)節(jié)彈簧9和鋼絲刷調(diào)節(jié)彈簧10可分別對刮銹刀5和鋼絲刷7進行松緊調(diào)節(jié)，以滿足清除不同厚度鐵銹的需要。
權(quán)利要求1.一種鋼管除銹機，其特征是主要由電機(1)、傳動組件(2)、旋轉(zhuǎn)筒支架(3)、軸承座(4)、刮銹刀(5)、刮銹刀座(6)、鋼絲刷(7)、鋼絲刷座(8)組成，其中，電機(1)通過傳動組件(2)連接旋轉(zhuǎn)筒支架(3)，軸承座(4)裝在旋轉(zhuǎn)筒支架(3)的兩端，刮銹刀(5)通過刮銹刀座(6)裝在旋轉(zhuǎn)筒支架(3)上，鋼絲刷(7)通過鋼絲刷座(8)裝在旋轉(zhuǎn)筒支架(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管除銹機，其特征是具有刮銹刀調(diào)節(jié)彈簧(9)和鋼絲刷調(diào)節(jié)彈簧(10)，刮銹刀調(diào)節(jié)彈簧(9)的兩端分別連接刮銹刀(5)和刮銹刀座(6)，鋼絲刷調(diào)節(jié)彈簧(10)的兩端分別連接鋼絲刷(7)和鋼絲刷座(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管除銹機，它主要由電機、傳動組件、旋轉(zhuǎn)筒支架、軸承座、刮銹刀、刮銹刀座、鋼絲刷、鋼絲刷座組成，其中，電機通過傳動組件連接旋轉(zhuǎn)筒支架，軸承座裝在旋轉(zhuǎn)筒支架的兩端，刮銹刀通過刮銹刀座裝在旋轉(zhuǎn)筒支架上，鋼絲刷通過鋼絲刷座裝在旋轉(zhuǎn)筒支架上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有勞動強度小、除銹速度快、清除鐵銹徹底、工作效率高等優(yōu)點。
文檔編號B08B9/02GK2865881SQ20062005419
公開日2007年2月7日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者馮蘇 申請人:馮蘇