專利名稱：多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化食品加工機(jī)械，尤其是一種集配料、加工、出料、清洗等多種功能于一體的全自動(dòng)一體化食品加工裝置。
背景技術(shù)：
由于中餐菜肴的制作要求有復(fù)雜的配料和加工工藝，使得中餐菜肴的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和規(guī)模化在技術(shù)上受到了很大制約，而采用自動(dòng)控制和機(jī)電一體化技術(shù)來輔助中餐菜肴的制作，可以提高菜肴制作的品質(zhì)和效率，并減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度?，F(xiàn)有的相關(guān)專利技術(shù)多是對(duì)炒菜過程地簡單模仿，各種技術(shù)實(shí)現(xiàn)手段中存在的多種問題主要有兩個(gè)方面1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，降低了加工效率和可靠性，增加了設(shè)備制造的成本和難度。2、功能配套不完善，例如沒有能針對(duì)不同種類食材要求的較完善的加料系統(tǒng)；烹調(diào)加工過程中有觸及不到的死角；出料不徹底有殘留，或者速度太慢；清洗不到位或操作麻煩等問題。這些問題的存在都影響了此類自動(dòng)機(jī)械的實(shí)際應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能不完善和不配套等問題，本實(shí)用新型通過一系列專門的技術(shù)組合，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作方便快捷、功能配套完善的全自動(dòng)一體化的食品加工裝置，保障配料、加工、出料、清洗等多種功能的可靠實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)，包含有加料主體和加工主體，其中加料主體由若干個(gè)閥門式液體加料裝置、泵式液體加料裝置、螺旋式輸送加料裝置、抽屜式定量加料裝置、傳送帶式加料裝置和立式分隔型加料裝置組成，加工主體由鍋體、攪拌器、接承平臺(tái)、清洗機(jī)構(gòu)和接水箱等裝置組成。其特征是加料主體位于加工主體的上方，加料主體的加料口正對(duì)著加工主體中鍋體的開口。所述加料主體的特征是所有加料裝置都固定在加料主體部分的基板上，其下料口都指向基板上的加料口。其中，閥門式液體加料裝置的電磁閥裝在出料管道的末梢，便于精確調(diào)整小劑量液體如醬油、醋等的出料；泵式液體加料裝置的底部裝有小型泵，通過電機(jī)增壓來提高大劑量液體如水和油等的流動(dòng)速度，從而減少加料時(shí)間；螺旋式輸送加料裝置包括物料容器和裝在容器底部的螺旋型金屬絲，金屬絲由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以連續(xù)小劑量地推動(dòng)添加粉末類物料如鹽、味精等，以及醬類等稠性物料；抽屜式定量加料裝置由裝料的容器和插在容器底部的推料舌兩個(gè)部分組成，推料舌上有一個(gè)上下通孔作為計(jì)量出料倉，推料舌每被推出一次就把其計(jì)量出料倉中的粉末物料帶出容器，適合于需要較大劑量的粉末加料，如面粉等；傳送帶式加料裝置包含有傳送帶機(jī)構(gòu)和兩側(cè)的擋板，傳送帶機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)，可以對(duì)固體材料實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的添加；立式分隔型加料裝置由傳送帶機(jī)構(gòu)和隔板組成，其中傳送帶機(jī)構(gòu)立式擺放，若干個(gè)隔板一端固定在傳送帶上，由于隔板反面的三角支撐件的作用，使得隨著傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，隔板在一邊保持水平，在另一邊保持傾斜，在底邊時(shí)保持垂直，從而把固體物料依次放入鍋體。所述加工主體的特征是接水箱擺放在加工主體機(jī)箱的下面，接水箱上安有鏤空蓋，一對(duì)滑軌安裝在鏤空蓋上，可以擺放盛器的接承平臺(tái)固定在這對(duì)滑軌上，隨著滑軌的移動(dòng)進(jìn)出鍋體的底部，接承平臺(tái)的里側(cè)安裝有擋板，使得接承平臺(tái)在被拉出時(shí)，可以擋住清洗鍋體所產(chǎn)生的水流。其它加工主體的主要部件都安裝在加工主體機(jī)箱上。其中鍋體采用有一個(gè)開口的滾筒形結(jié)構(gòu)，鍋體鏈輪固定在鍋體的軸向上，與鍋體連成為一個(gè)整體，鍋體旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過鏈條和鍋體鏈輪帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)；攪拌器鏈輪通過軸承固定在鍋體的軸向上，與攪拌器的方形旋轉(zhuǎn)軸相互套接在一起，攪拌器電機(jī)通過鏈條和攪拌器鏈輪帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，除了旋轉(zhuǎn)軸之外，攪拌器的組成部件還有攪拌臂和攪拌器鏟頭；對(duì)應(yīng)于滾筒形鍋體的開口，鍋體底面的外側(cè)固定有加熱器；清洗噴嘴固定在水管的一頭，水管通過鏈輪安裝在加工主體機(jī)箱的一側(cè)，清洗旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過小鏈條和水管鏈輪帶動(dòng)清洗噴嘴旋轉(zhuǎn)進(jìn)入開口朝下時(shí)的鍋體，水管的另一頭通過軟管接駁在有一定壓力的水源上，通過調(diào)整清洗噴頭可以調(diào)節(jié)水的噴射角度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型將加料主體和加工主體合理地組合在一起，而在結(jié)構(gòu)上又各自獨(dú)立，便于安裝組合和分離運(yùn)輸；整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，功能齊全；各種加料裝置針對(duì)不同食材的加料需要而設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確、高效且可靠；烹調(diào)加工過程沒有死角；出料干凈、徹底，且速度快；通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)和清洗噴頭的沖洗，使得清洗沒有死角。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為加料主體的正面示意圖。
圖3為加料主體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為閥門式液體加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為泵式液體加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為螺旋式輸送加料裝置正面示意圖。
圖7為螺旋式輸送加料裝置俯視示意圖。
圖8為抽屜式定量加料裝置正面示意圖。
圖9為抽屜式定量加料裝置俯視示意圖。
圖10為傳送帶式加料裝置正面示意圖。
圖11為傳送帶式加料裝置俯視示意圖。
圖12為立式分隔型加料裝置側(cè)面示意圖。
圖13為立式分隔型加料裝置正面示意圖。
圖14為加工主體的正面示意圖。
圖15為加工主體的側(cè)面示意圖。
圖16為單側(cè)傳動(dòng)平底型鍋體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為雙側(cè)傳動(dòng)平底型鍋體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為單側(cè)傳動(dòng)弧底型鍋體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19為平底型攪拌器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20為平底型攪拌器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21為弧底型攪拌器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22為弧底型攪拌器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23為鍋體與攪拌器的軸向剖視圖。
圖中，1是加料主體部分的基板，2是泵式液體加料裝置，3是螺旋式輸送加料裝置，4是閥門式液體加料裝置，5是加料口，6是傳送帶式加料裝置，7是立式分隔型加料裝置，8是抽屜式定量加料裝置，9是加工主體部分的機(jī)箱，10是鍋體旋轉(zhuǎn)電機(jī)，11是鍋體，12是鏈條，13是攪拌器電機(jī)，14是加熱器，15是盛器，16是擋板，17是接水箱，18是接水箱鏤空蓋，19是滑軌，20是接承平臺(tái)，21是鍋體鏈輪，22是攪拌器鏈輪，23是清洗旋轉(zhuǎn)電機(jī)，24是小鏈條，25是水管，26是水管鏈輪，27是清洗噴嘴，28是鍋體開口，29是攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸，30是攪拌臂，31是攪拌器鏟頭。圖4是閥門式液體加料裝置，4-1是容器，4-2是出料管道，4-3是電磁閥。圖5是泵式液體加料裝置，2-1是容器，2-2是出料管道，2-3是泵出料口，2-4是泵電機(jī)。圖6、7是螺旋式輸送加料裝置，3-1是容器，3-2是螺旋型金屬絲，3-3是電機(jī)。圖8、9是抽屜式定量加料裝置，8-1是容器，8-2是計(jì)量出料倉，8-3是推料舌。
圖10、11是傳送帶式加料裝置，6-1是擋板，6-2是傳送帶，6-3是傳送帶電機(jī)。
圖12、13是立式分隔型加料裝置，7-1是立式傳送帶，7-2是隔板，7-3是傳送帶電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參照
圖1所示，本多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)的加料主體部分的基板1安放在加工主體部分的機(jī)箱9上方，加料主體的加料口5正對(duì)著加工主體中鍋體的開口28。
加料主體的具體結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，諸多的加料裝置都安裝在矩形加料口5四周的基板1上，其中液體加料裝置如泵式液體加料裝置2和閥門式液體加料裝置4放在矩形加料口5靠近于角落的位置，而螺旋式輸送加料裝置3、傳送帶式加料裝置6、立式分隔型加料裝置7和抽屜式定量加料裝置8分別放置在四邊靠近中間的位置。其中閥門式液體加料裝置4的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，容器4-1的底部連接一個(gè)出料管道4-2，管道的末端安裝了一個(gè)電磁閥4-3，根據(jù)預(yù)先的時(shí)間設(shè)定，開啟和關(guān)閉電磁閥可以精確地計(jì)量小劑量液體體積，如醬油、醋和料酒等；泵式液體加料裝置2的具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，容器2-1的底部連接一個(gè)出料管道2-2，管道的底端安裝了一個(gè)小型泵，泵由出料口2-3和泵電機(jī)2-4組成，打開泵可以給液體加壓，從而提高如水和油等大劑量液體的加料速度；螺旋式輸送加料裝置3的具體結(jié)構(gòu)如圖6、7所示，容器3-1的底部安裝有螺旋型金屬絲3-2，通過電機(jī)3-3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料連續(xù)前進(jìn)，這種加料方式適用于粉末材料(如鹽、糖和味精等)和稠性材料(如醬類)，通過計(jì)時(shí)器可以設(shè)定所需要的劑量；抽屜式定量加料裝置8的具體結(jié)構(gòu)如圖8、9所示，容器8-1的底部插入有推料舌8-3，推料舌上有一個(gè)上下通孔作為計(jì)量出料倉8-2，推料舌每推出一次就把其計(jì)量出料倉中的粉末物料帶出容器8-1，比較適用于大劑量的粉末材料，如面粉等；傳送帶式加料裝置6的具體結(jié)構(gòu)如
圖10、11所示，由傳送帶機(jī)構(gòu)6-2和安裝在其兩側(cè)的擋板6-1，以及電機(jī)6-3組成，適合于需要連續(xù)添加或者體積龐大的固體材料；立式分隔型加料裝置7的具體結(jié)構(gòu)如
圖12、13所示，由立式傳送帶7-1和一端固定在其上的隔板7-2，以及電機(jī)7-3組成，其中隔板的反面有兩個(gè)三角支撐件，以便隔板在隨立式傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)到的某一側(cè)面時(shí)可以保持水平狀態(tài)，以托舉物料，隔板轉(zhuǎn)到底部時(shí)垂直，將物料投放，適用于有較多品種的固體材料而又要求分開加料的情況。
加工主體的具體結(jié)構(gòu)如
圖14和
圖15所示，加工主體由兩個(gè)箱體組成，其中機(jī)箱9放置在接水箱17的上面。接水箱17上安有鏤空蓋18，以便于清洗鍋體的廢水可以流入接水箱；滑軌19安裝在鏤空蓋18上，擺放盛器15的接承平臺(tái)20固定在滑軌上，接承平臺(tái)20的里側(cè)安裝有擋板16，用來擋住清洗鍋體所產(chǎn)生的水流。鍋體鏈輪21和攪拌器鏈輪22可以如
圖16所示安裝在鍋體的同一側(cè)，也可以如
圖17中的實(shí)施例所示安裝在鍋體的兩側(cè)，鍋體旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和攪拌器電機(jī)13分別通過鏈條帶動(dòng)鍋體11和攪拌器旋轉(zhuǎn)。鍋體11在正常加工狀態(tài)時(shí)開口28朝上，出料時(shí)開口28朝下。
圖16和
圖17中鍋體的形狀都是圓柱滾筒形的平底型鍋體，
圖18中鍋體的實(shí)施例雖然也是滾筒形的，但是是類似于自行車擋泥板的弧底型鍋體，它的優(yōu)點(diǎn)在于可以有效匯集物料，出料時(shí)可以使用更小的盛器。
圖19和圖20顯示了平底型鍋體中使用的平底型攪拌器的組成結(jié)構(gòu)，主要包括攪拌臂30，以及其兩側(cè)的一方、一圓兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸29和底部中間的攪拌器鏟頭31。圖21和圖22是攪拌器的另一種實(shí)施例，是使用在弧底型鍋體中的弧底型攪拌器，與平底型攪拌器相比，它的攪拌器鏟頭31的形狀有所不同。圖23顯示的是鍋體與攪拌器的軸向剖視圖，在這個(gè)實(shí)施例中選用的是單側(cè)傳動(dòng)的弧底型鍋體及其攪拌器，其中攪拌器的一邊的圓形旋轉(zhuǎn)軸29插入在鍋體壁中，另一邊的方形旋轉(zhuǎn)軸29插在與攪拌器鏈輪22相連的軸套中，鍋體鏈輪21與鍋體壁連成一個(gè)整體，鍋體鏈輪21通過軸承套接在攪拌器鏈輪22軸套之上。鍋體旋轉(zhuǎn)電機(jī)10通過鏈條12和鍋體鏈輪21帶動(dòng)鍋體11旋轉(zhuǎn)；攪拌器電機(jī)13通過鏈條12和攪拌器鏈輪22帶動(dòng)攪拌器鏟頭31旋轉(zhuǎn)。鍋體底面的外側(cè)固定有加熱器14。清洗噴嘴27固定安裝在水管25的一頭，水管25通過水管鏈輪26安裝在加工主體機(jī)箱9的一側(cè)，清洗旋轉(zhuǎn)電機(jī)23通過小鏈條24和水管鏈輪26可帶動(dòng)清洗噴嘴27旋轉(zhuǎn)進(jìn)入開口28朝下時(shí)的鍋體11進(jìn)行加壓沖洗，調(diào)整清洗噴頭可以調(diào)節(jié)水的噴射角度。
權(quán)利要求1.一種多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)，包含有加料主體和加工主體，其中加料主體由多種加料裝置組成，加工主體包含有鍋體、攪拌器、接承平臺(tái)、清洗機(jī)構(gòu)，其特征是加料主體位于加工主體的上方，加料主體的加料口(5)正對(duì)著加工主體中鍋體(11)的開口(28)，加料主體包括若干個(gè)閥門式液體加料裝置(4)、泵式液體加料裝置(2)、螺旋式輸送加料裝置(3)、抽屜式定量加料裝置(8)、傳送帶式加料裝置(6)和立式分隔型加料裝置(7)，加工主體包括鍋體(11)、與鍋體同軸的攪拌器(29、30、31)、加熱器(14)、接承平臺(tái)(20)、清洗機(jī)構(gòu)(25、26、27)、接水箱(17)以及相應(yīng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(10、12、13、23、24)。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)，其特征在于所述的加料主體中，所有加料裝置都固定在加料主體部分的基板(1)上，其下料口都指向基板上的加料口(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)，其特征在于所述的加工主體中，接水箱(17)擺放在加工主體機(jī)箱(9)的下面，接水箱(17)上安有鏤空蓋(18)，一對(duì)滑軌(19)安裝在鏤空蓋(18)上，接承平臺(tái)(20)固定在這對(duì)滑軌(19)上，接承平臺(tái)(20)的里側(cè)安裝有擋板(16)，鍋體(11)是有一個(gè)開口(28)的滾筒形結(jié)構(gòu)，鍋體鏈輪(21)固定在鍋體的軸向上，通過鏈條(12)與鍋體旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)相連，攪拌器鏈輪(22)通過軸承固定在鍋體(11)的軸向上，一端與攪拌器的方形旋轉(zhuǎn)軸(29)相互套接在一起，另一端通過鏈條(12)與攪拌器電機(jī)(13)相連，攪拌器由兩個(gè)攪拌臂(30)和一方、一圓兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(29)以及一個(gè)攪拌器鏟頭(31)組成，鍋體(11)底面的外側(cè)固定有加熱器(14)，清洗噴嘴(27)固定在水管(25)的一頭，水管(25)通過鏈輪(26)安裝在加工主體機(jī)箱(9)的一側(cè)，清洗旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)通過小鏈條(24)與水管鏈輪(26)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)，其特征在于所述的抽屜式定量加料裝置(8)由裝料的容器(8-1)和插在容器底部的推料舌(8-3)兩個(gè)部分組成，推料舌(8-3)上有一個(gè)上下通孔作為計(jì)量出料倉(8-2)。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)，其特征在于所述的立式分隔型加料裝置(7)由傳送帶機(jī)構(gòu)(7-1)和隔板(7-2)組成，其中傳送帶機(jī)構(gòu)(7-1)立式擺放，若干個(gè)帶有三角支撐件的隔板(7-2)一端固定在傳送帶上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化食品加工機(jī)械，尤其是一種集配料、加工、出料、清洗等多種功能于一體的多功能全自動(dòng)食品加工機(jī)。它由加料和加工上、下兩個(gè)部分組成，加料部分由固定在底板上的6種不同加料裝置組成，通過加料口對(duì)鍋體開口進(jìn)行加料；加工部分的上部安裝有一個(gè)滾筒型鍋體，鍋體筒面有一個(gè)開口，鍋體內(nèi)部軸向配有攪拌器，鍋體外面底部固定有加熱器，機(jī)箱的一側(cè)有清洗機(jī)構(gòu)、底部有接水箱和接承平臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，便于安裝和運(yùn)輸，加料準(zhǔn)確而高效，烹調(diào)、出料和清洗過程干凈、徹底，不留死角。
文檔編號(hào)A47J43/00GK2904911SQ20062006920
公開日2007年5月30日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者錢雷 申請人:錢雷