專利名稱:用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生諸如咖啡、茶、牛奶、巧克力、卡布奇 諾咖啡、麥芽咖啡、泡制飲料之類的熱飲料的設(shè)備。
背景技術(shù):
本領(lǐng)域中已知的用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)備典型地包括在大氣壓下的 水箱、包括用于加熱水的電阻的鍋爐(或快速熱水發(fā)生器)、用于將水 從水箱給送到鍋爐的泵、用于容納產(chǎn)生飲料的產(chǎn)品的基座和用于在壓 力下將熱水從鍋爐提供到容納產(chǎn)品的基座的管道,從而通過熱水流過 容納在基座中的產(chǎn)品而產(chǎn)生熱飲料。
產(chǎn)品例如可以采用疏松粉末、顆?;蛐∪~的形式或者預包裝到合 適的袋、薄片或膠嚢中。
鍋爐典型地與用于直接或間接感測容納在其中的水的溫度的溫度 傳感器和適于根據(jù)溫度傳感器所檢測到的溫度接通/切斷電阻的控制 裝置相聯(lián),以將鍋爐中的水溫保持在預定溫度。
申請人已經(jīng)注意到由已知設(shè)備產(chǎn)生的熱飲料的質(zhì)量不是恒定的, 并且通常它根據(jù)設(shè)備的操作條件變化。特別地,在設(shè)備被接通時或者 即使保持接通當設(shè)備用于在相對長的時間間隔產(chǎn)生有限數(shù)量的飲料 時,熱飲料的質(zhì)量典型地更糟。在另一方面,當隨后相繼產(chǎn)生的飲料 的數(shù)量增加時質(zhì)量通常提高。
而且,申請人注意到已知設(shè)備所產(chǎn)生的熱飲料的質(zhì)量也可以取決 于外部環(huán)境的氣候條件。
因此,申請人面對的技術(shù)問題是提供一種允許提高所產(chǎn)生的熱飲 料的質(zhì)量的設(shè)備。
特別地,申請人面對的技術(shù)問題是提供一種與設(shè)備的操作條件和 外部環(huán)境的氣候條件無關(guān)且允許獲得良好質(zhì)量的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
因此,在其中的第一方面,本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)
備,該設(shè)備包括
-包括熱源的水加熱裝置;
-適于接收用于制備飲料的產(chǎn)品的基座;
-用于將熱水從水加熱裝置給送到基座的管道;
-控制裝置,其可操作地與熱源相聯(lián)以用于調(diào)節(jié)容納在水加熱裝置 中的水的溫度;
其特征在于所述設(shè)備進一步包括補償裝置,以便動態(tài)地補償沿 著所述管道從水加熱裝置流動到基座的水所經(jīng)歷的溫降。
本發(fā)明的設(shè)備解決了如下面解釋的上述技術(shù)問題。
申請人注意到為了優(yōu)化熱飲料的質(zhì)量,通常重要的是將到達產(chǎn) 品和通過其中的熱水的溫度恒定地保持在明確限定的最佳溫度范圍 內(nèi)。這例如對于含油產(chǎn)品,例如咖啡來說是特別重要的,對于所述產(chǎn) 品來說,相對于最佳溫度(例如)幾度的水溫變化(例如2或3 ℃ )就足以改變咖啡的質(zhì)量。特別地,高于最佳溫度范圍(例如高于 92℃)的水溫會"燃燒"包含在產(chǎn)品中的油,并且由此產(chǎn)生飲料的苦 味,而低于最佳溫度范圍(例如低于89℃)的水溫會產(chǎn)生缺少奶油的 飲料。
然而,申請人觀察到到達產(chǎn)品的熱水的溫度可以由于沿著所述管 道從水加熱裝置流動到容納產(chǎn)品的基座的水所經(jīng)歷的溫降而不同于容 納在水加熱裝置中的水的溫度。
申請人觀察到這樣的溫降會根據(jù)設(shè)備的操作條件隨著時間以不可 預測的方式變化。特別地,申請人注意到 一旦接通設(shè)備或者即使保 持接通當設(shè)備不常使用時,管道壁相對"冷"(例如在室溫或低于水加 熱裝置中的水溫的溫度),使得流過其中的熱水損失熱量并且在比水加 熱裝置中更低的溫度下到達產(chǎn)品。然而,當設(shè)備用于相繼產(chǎn)生大量的 咖啡杯時,管道壁變熱使得流過其中的熱水在到達產(chǎn)品之前經(jīng)歷小的 (或無)溫降并且在大約等于容納在水加熱裝置中的水的溫度下到達產(chǎn)品。
申請人進一步注意到當外部環(huán)境的氣候條件(其可以影響管道壁 的溫度)變化時上述溫降也可能變化。
所述可變溫降使到達產(chǎn)品并且通過其中的熱水的溫度隨著時間以 不可預測的方式變化。因此這樣的熱水的溫度可能超出明確限定的最 佳溫度范圍并且改變所產(chǎn)生的熱飲料的質(zhì)量。
因此,本發(fā)明的設(shè)備(包括補償裝置以便動態(tài)地補償沿著所述管 道流動的水隨著時間所經(jīng)歷的溫降)允許到達產(chǎn)品的水的溫度恒定地 保持在明確限定的最佳溫度范圍內(nèi),由此優(yōu)化所產(chǎn)生的熱飲料的質(zhì)量, 而與設(shè)備的操作條件和外部環(huán)境的氣候條件無關(guān)。
在本說明書和權(quán)利要求中,表述"動態(tài)地補償溫降的補償裝置" 用于表示適于執(zhí)行隨著時間變化的溫降補償?shù)难a償裝置。有利地,它 用于表示適于補償隨著時間以不可預測的方式變化的溫降的補償裝 置。
有利地,補償裝置適于檢測沿著所述管道流動的水所經(jīng)歷的溫降 的量值指示。
優(yōu)選地,所述量值與所述管道的至少一個點的溫度相關(guān)。 優(yōu)選地,控制裝置可操作地連接到補償裝置,從而根據(jù)補償裝置 所檢測到的量值動態(tài)地調(diào)節(jié)容納在水加熱裝置中的水的溫度。
容納在水加熱裝置中的水的溫度有利地通過考慮流過所述管道的 水隨著時間所經(jīng)歷的溫降而被連續(xù)地調(diào)節(jié),由此當設(shè)備的操作條件和 外部環(huán)境的氣候條件變化時補償水所經(jīng)歷的任何溫降。
有利地,控制裝置適于連續(xù)地(例如每0.1或0.01s )控制補償裝 置所檢測到的量值,并且在每次控制時根據(jù)補償裝置所檢測到的量值 確定水加熱裝置中的水達到的最佳溫度值,并且接通/切斷熱源使得水 加熱裝置中的水溫接近確定的最佳溫度。
上述最佳溫度值有利地由預定算法確定,所述預定算法允許根據(jù) 補償裝置所檢測到的量值獲得水加熱裝置中的水達到的值,以便獲得 到達容納在基座中的預定類型的產(chǎn)品的水的最佳產(chǎn)生溫度。
優(yōu)選地,所述設(shè)備包括選擇裝置以允許用戶在多種產(chǎn)品中選擇預 期類型的產(chǎn)品。
有利地,控制裝置適于根據(jù)用戶通過所述選擇裝置所選擇的產(chǎn)品 的類型,根據(jù)補償裝置所檢測到的量值確定水加熱裝置中的水必須達 到的最佳溫度值。
典型地,本發(fā)明的設(shè)備進一步包括溫度傳感器。溫度傳感器有利 地與水加熱裝置相聯(lián)以(直接地或間接地)檢測容納在其中的水的溫 度。
有利地,控制裝置適于根據(jù)所述溫度傳感器所檢測到的溫度來調(diào) 節(jié)水加熱裝置中的水的溫度。
有利地,溫度傳感器布置在水加熱裝置的內(nèi)部。這有利地允許直 接檢測容納在所述裝置中的水的溫度。優(yōu)選地,它布置在所述裝置的 內(nèi)部,在朝著所述管道的水出口附近。這有利地允許直接檢測離開所 述裝置的水的溫度。
根據(jù)一個變型,溫度傳感器布置在水加熱裝置的外壁上(由此間 接地檢測容納在水加熱裝置中的水的溫度)。
根據(jù)第一優(yōu)選實施例,補償裝置包括與所述管道相聯(lián)的溫度傳感 器。根據(jù)該實施例,補償裝置所檢測到的量值是所述溫度傳感器所檢 測到的溫度并且控制裝置適于根據(jù)這樣的管道溫度來連續(xù)地調(diào)節(jié)水加 熱裝置中的水的溫度。
典型地,與所述管道相聯(lián)的溫度傳感器布置在所述管道的外壁上, 在沿著所述管道的預定點。
有利地,補償裝置包括與所述管道相聯(lián)的至少一個另外的溫度傳 感器,所述溫度傳感器和所述至少一個另外的溫度傳感器沿著所述管 道布置在不同位置,以用于檢測在所述管道的兩個不同位置的溫度。 根據(jù)該實施例,控制裝置有利地適于也根據(jù)所述至少 一個另外的溫度 傳感器所檢測到的溫度連續(xù)地調(diào)節(jié)水加熱裝置中的水的溫度。如說明 書中的下文詳細所述,使用與所述管道相聯(lián)的一個或多個傳感器的選 擇可以取決于多種因素,其中包括管道長度和管道在所述設(shè)備內(nèi)部相
對于容納熱源的水加熱裝置的布置。
根據(jù)第二優(yōu)選實施例,補償裝置適于將所述管道的至少一個點保 持在預定溫度。
有利地,補償裝置適于確定將所述管道的所述至少一個點保持在 所述預定溫度所需的能量大小。
根據(jù)該實施例,補償裝置所檢測的量值是所述能量大小,并且控 制裝置適于根據(jù)確定的能量大小調(diào)節(jié)水加熱裝置中的水的溫度。
有利地,補償裝置包括加熱元件以加熱所述管道的所述至少 一個 點。有利地,補償裝置進一步包括適于檢測所述管道的加熱點的溫度 的溫度傳感器。有利地,補償裝置進一步包括控制元件,該控制元件 適于連續(xù)地檢查溫度傳感器所檢測到的溫度并適于操作加熱元件以使 溫度傳感器所檢測到的溫度接近預定溫度。有利地,所述控制元件還 適于確定將所述管道的所述至少一個點保持在預定溫度所需的能量大小。
應(yīng)當注意在補償裝置的該第二實施例中,將所述管道的所述至少 一個點保持在預定溫度所需的能量大小與所述管道的溫度相關(guān)。特別 地,它與所述管道的溫度成反比例。實際上,相對"冷"的管道壁(例 如在接通設(shè)備時或當僅僅制備少量熱飲料時)將比相對"熱"的管道 壁(例如當相繼制備許多熱飲料時)需要更高的能量大小。
因此,控制裝置(通過根據(jù)隨著時間將所述點保持在預定溫度所 需的能量大小來連續(xù)地調(diào)節(jié)水加熱裝置中的水溫)允許根據(jù)所述管道 的壁的瞬時熱條件來連續(xù)地適應(yīng)水加熱裝置中的水溫的調(diào)節(jié)。
而且,該第二實施例通過將所述管道的至少一個點保持在預定溫度(例如在大約105-110℃ )具有減小水加熱裝置中的水溫的調(diào)節(jié)范圍和改善其中的水溫的調(diào)節(jié)的優(yōu)點。
實際上,在第一實施例中,在接通設(shè)備時,當設(shè)備的所有部件, 特別是管道壁在環(huán)境溫度時,水加熱裝置中的水應(yīng)當達到相對高的開 始溫度(例如大約140℃),以便補償沿著所述管道的相對大的溫降并 使到達產(chǎn)生第一熱飲料的基座中的產(chǎn)品的水的溫度在最佳溫度范圍(例如大約89- 92'C )內(nèi)。在另一方面,對于緊隨其后的飲料,當設(shè) 備的所有部件,特別是管道壁由于熱水通過所述管道被加熱時,水加 熱裝置中的水應(yīng)當突然達到較低溫度(例如大約100°C ),以補償沿著 所述管道的較小溫降并將到達基座中的產(chǎn)品的水的溫度保持在最佳溫 度范圍內(nèi)。水加熱裝置中的水溫的該突然減小會是難以實現(xiàn)的。
該缺點在第二實施例中被克服,原因是補償裝置的加熱元件通過 將所述管道的至少一個點保持在預定溫度而減小了沿著所述管道流動 的水所經(jīng)歷的溫降。這允許在接通設(shè)備時減小(例如到大約105-110 °C)所述開始溫度,因此也減小了水加熱裝置中的水溫的調(diào)節(jié)范圍。
有利地,補償裝置適于將所述管道的至少一個另外的點保持在另 外的預定溫度。有利地,補償裝置適于確定將所述管道的所述至少一 個另外的點保持在所述另外的預定溫度所需的能量大小。根據(jù)該實施 例,控制裝置適于根據(jù)將所述管道的所述至少一個另外的點保持在所 述另外的預定溫度所需的所述能量大小來連續(xù)地調(diào)節(jié)水加熱裝置中的 水的溫度。
如說明書中的下文詳細所述,將所述管道的一個或多個點保持在 預定溫度的選擇以及預定溫度值(其可以彼此相等或不同)的選擇可 能取決于多種因素,其中包括管道長度和管道在所述設(shè)備內(nèi)部相對于 容納熱源的水加熱裝置的布置。
根據(jù)第三實施例,補償裝置適于將整個管道,或管道的大部分保 持在預定溫度。有利地,補償裝置包括適于加熱整個管道,或所述管 道的大部分的加熱元件。有利地,補償裝置進一步包括適于檢測加熱 管道的溫度的溫度傳感器。有利地,補償裝置進一步包括控制元件, 該控制元件適于連續(xù)地檢查溫度傳感器所檢測到的溫度并操作加熱元 件以使溫度傳感器所檢測到的溫度接近預定溫度。
通過將整個管道(或管道的大部分)恒定地保持在理想預定溫度 (例如在等于或稍高于待產(chǎn)生的熱飲料的最佳產(chǎn)生溫度的溫度),該實 施例使沿著所述管道流動的水不經(jīng)歷溫降或總是經(jīng)歷相同的可預測溫 降,與設(shè)備的操作條件和外部環(huán)境的氣候條件無關(guān)。
這允許水加熱裝置中的水總是保持在相同溫度,與設(shè)備的操作條 件和外部環(huán)境的氣候條件無關(guān),所述溫度根據(jù)沿著所述管道的水所經(jīng)歷的固定溫降被確定。
根據(jù) 一 個實施例,本發(fā)明的設(shè)備包括用于將產(chǎn)生的熱飲料從基座 給送到預定位置的另外的管道。
所述預定位置例如是適于支承熱飲料的杯。
有利地,本發(fā)明的設(shè)備包括與所述另外的管道相聯(lián)的另外的補償 裝置,以便動態(tài)地補償沿著所述另外的管道從基座流動到預定位置的 水所經(jīng)歷的溫降。
關(guān)于另外的補償裝置的功能和結(jié)構(gòu)特征參考上述已經(jīng)公開的內(nèi)容。
典型地,水加熱裝置是鍋爐。根據(jù)一個變型,它是快速熱水發(fā)生器。
根據(jù)設(shè)備的一個實施例,所述管道的至少一部分與水加熱裝置的 壁接觸(或接近)。這有利地允許限制沿著所述管道流動的水的溫降現(xiàn) 象,原因是與所述裝置的壁接觸的管道壁的一部分在沒有熱水流過其 中的情況下也變熱。而且,該實施例還允許限制與管道相聯(lián)的加熱元 件和/或傳感器的數(shù)量。
根據(jù)一個變型,所述管道的至少一部分穿過水加熱裝置。除了限 制沿著所述管道的水溫降現(xiàn)象和與管道相聯(lián)的加熱元件和/或傳感器 的數(shù)量之外,該變型允許將基座布置在水加熱裝置下方,因此實現(xiàn)更 緊湊的設(shè)備。
典型地,所述設(shè)備還包括大氣壓水箱。有利地,所述設(shè)備還包括 用于在預定壓力下將水從水箱給送到水加熱裝置的泵。
典型地,所述設(shè)備還包括與所述管道相聯(lián)的水流調(diào)節(jié)裝置,其適 于阻止/允許水朝著所述基座流動。典型地,所述裝置包括電磁閥。
有利地,在補償裝置的第一實施例中,補償裝置的溫度傳感器被 定位在水流調(diào)節(jié)裝置處或下游。這是有利的,原因是水流調(diào)節(jié)裝置典 型地是相對高的溫度分散裝置。
有利地,在補償裝置的第二實施例中,補償裝置的加熱元件和溫 度傳感器被定位在水流調(diào)節(jié)裝置處或下游。這是有利的,原因是它允 許加熱穿過(或通過)典型地是相對高的溫度分散裝置的水流調(diào)節(jié)裝 置的水。
在其中的第二方面,本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)備
中的水溫的方法,所述設(shè)備包括帶有熱源的水加熱裝置、容納用于 制備熱飲料的產(chǎn)品的基座和用于將水從水加熱裝置給送到基座的管 道,所述方法包括操作熱源以使水加熱裝置中的水溫達到預定溫度的 步驟a),其特征在于所述方法還包括動態(tài)地補償沿著所述管道從水 加熱裝置流動到產(chǎn)品基座的水所經(jīng)歷的溫降的步驟b)。
有利地,步驟b)包括檢測沿著所述管道流動的水所經(jīng)歷的溫降 的量值指示。
優(yōu)選地,所述量值與所述管道的至少一個點的溫度有關(guān)。
優(yōu)選地,步驟b)包括根據(jù)所述量值確定水加熱裝置中的水達到 的預定溫度。
在步驟b)中有利地通過預定算法確定所述預定溫度,所述預定 算法允許根據(jù)確定的量值確定水加熱裝置中容納的水的溫度必須達到 的值,以便獲得到達容納在基座中的預定產(chǎn)品的水的最佳產(chǎn)生溫度。
有利地,步驟a)包括檢測容納在水加熱裝置中的水的溫度,并 且根據(jù)檢測的溫度接通/切斷熱源以使水加熱裝置中的水溫逼近步驟 b)中根據(jù)所述量值所確定的預定溫度值。
在步驟a)中,容納在所述裝置中的水的溫度有利地被直接確定 (例如通過封裝在所述裝置中與容納在其中的水直接接觸的溫度傳感 器)。根據(jù)一個變型,它被間接確定(例如通過經(jīng)由應(yīng)用于所述裝置的 外壁的溫度傳感器檢測所述裝置的壁的溫度)。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例,在步驟b)中檢測到的量值是所述管道的 至少一個點的溫度。
根據(jù)更優(yōu)選的實施例,步驟b)包括將所述管道的至少一個點保 持在預定溫度。有利地,步驟b)包括確定將所述管道的所述至少一
個點保持在預定溫度所需的能量大小。根據(jù)該實施例,在步驟b)中 檢測的量值有利地是所述能量大小。
根據(jù)一個變型,步驟b)包括將所述管道的至少大部分保持在預 定溫度。
優(yōu)選地,通過將整個管道保持在所述預定溫度執(zhí)行步驟b )。
從參考附圖進行的優(yōu)選實施例的以下詳細描述將更顯而易見本發(fā) 明的進一步特征和優(yōu)點。在這些圖中,
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個例子的示意圖2示出圖1的設(shè)備的第一實施例的示意圖3示出圖2的設(shè)備的一個變型的示意圖4示出與根據(jù)圖3的變型的設(shè)備的管道相聯(lián)的第一溫度傳感器 所測量的溫度Tcl與將用在用于計算容納在水加熱裝置中的水必須達 到的最佳溫度的算法中的量值XI的關(guān)系曲線的例子;
圖5示出與根據(jù)圖3的變型的設(shè)備的管道相聯(lián)的第二溫度傳感器 所測量的溫度Tc2與將用在用于計算容納在水加熱裝置中的水必須達 到的最佳溫度的算法中的量值X2的關(guān)系曲線的例子;
圖6示出圖1的設(shè)備的第二實施例的示意圖7示出本發(fā)明的設(shè)備的第三實施例的示意圖。
具體實施例方式
圖1示意性地描述了根據(jù)本發(fā)明的用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)備l的例 子,該設(shè)備包括用于在大氣壓下容納水的水箱10、帶有熱源32的 水加熱裝置30、用于將水從水箱IO給送到裝置30的泵20、容納用于 產(chǎn)生熱飲料的產(chǎn)品的基座50、用于將熱水從裝置30給送到基座50的 管道40、與水加熱裝置30相聯(lián)的傳感器31、與管道40相聯(lián)的補償裝 置400、電磁閥42、選擇裝置70和控制裝置60。
水加熱裝置30例如可以是停滯水類型的常規(guī)鍋爐或常規(guī)的快速 熱水發(fā)生器,其中水并不停滯而是通過例如沿著曲折路徑流動而被加 熱。
熱源32典型地是常規(guī)類型的鎧裝電阻。
溫度傳感器31例如是常規(guī)的負溫度系數(shù)(NTC)探頭。
在所示的實施例中,傳感器31封裝在裝置30中以用于直接檢測
容納在裝置30中的水的溫度。
電磁閥42適于阻止/允許水沿著管道40朝著基座50流動。
電磁閥42、泵20和水箱IO根據(jù)本領(lǐng)域中公知的常規(guī)技術(shù)制造。
設(shè)備l還有利地包括常規(guī)類型的安全系統(tǒng)(未示出),該安全系統(tǒng)
適于在設(shè)備過熱的情況下切斷熱源32的供給。
設(shè)備l例如可以用于產(chǎn)生單一熱飲料,例如咖啡,或多種熱飲料,
例如咖啡、茶、熱巧克力、各種類型的泡制飲料、大麥飲料、熱牛奶、
卡布奇諾咖啡、加咖啡的牛奶等。
在第二種情況下,選擇裝置70允許用戶在設(shè)備l可以產(chǎn)生的多種
熱飲料中選擇想要類型的熱飲料。
一般而言,當設(shè)備l接通時,控制裝置60適于操作熱源32,以
使容納在裝置30中的水的溫度達到預定最佳溫度。
設(shè)備l有利地包括合適的指示裝置(未示出), 一旦達到容納在裝
置30中的水的最佳溫度,所述指示裝置適于向用戶指示所述設(shè)備已準
備好使用。
在用戶要求產(chǎn)生熱飲料的情況下,控制裝置60適于啟動泵20使 得泵將水從水箱IO泵送到水加熱裝置30并且打開電磁閥42以允許熱 水在泵20的推力所確定的壓力下朝著基座50流動。
由于熱水在預定溫度(例如)和預定壓力下到達基座50并 且由于熱水流過容納在基座50中的產(chǎn)品而產(chǎn)生熱飲料。灌注壓力源自 基座50,由兩個因素的組合產(chǎn)生1)泵20的推力和2)產(chǎn)品提供給 通過該產(chǎn)品中的水流的阻力。
在圖1的設(shè)備1中,根據(jù)設(shè)備1的操作條件和外部環(huán)境的氣候條 件,補償裝置400可操作地連接到控制裝置60以便動態(tài)地補償通過管 道40從水加熱裝置30流動到基座50的熱水隨著時間所經(jīng)歷的任何溫 降。
有利地,補償裝置400適于連續(xù)地檢測(例如以彼此很接近的時 間間隔)沿著管道40的水溫降的量值指示,并且控制裝置60適于根 據(jù)補償裝置400每次所檢測到的量值執(zhí)行容納在水加熱裝置30中的水 的溫度的連續(xù)調(diào)節(jié)。
特別地,控制裝置60適于連續(xù)地檢查補償裝置400所檢測到的量 值,并且在每次檢查時
-通過根據(jù)待產(chǎn)生的熱飲料的預定算法確定水加熱裝置30中的水 溫必須達到的最佳溫度,
-檢查與裝置30相聯(lián)的傳感器31所檢測到的溫度,
-如果傳感器31所檢測到的溫度低于確定的最佳溫度則接通(保 持接通)熱源32,如果傳感器31所檢測到的溫度高于確定的最佳溫 度則切斷(保持切斷)熱源32,以便使容納在裝置30中的水的溫度 接近確定的最佳溫度。
所述算法有利地適于根據(jù)補償裝置400所檢測到的量值獲得水加 熱裝置30中的水必須達到的溫度,以便獲得到達容納在基座50中的 預定類型的產(chǎn)品的水的最佳溫度。
因此,根據(jù)本發(fā)明,控制裝置60適于執(zhí)行水溫的動態(tài)調(diào)節(jié),使得 在接通設(shè)備l時或當在很長時間間隔用戶很少使用設(shè)備時,當管道壁 由于在其中沒有熱水流動或不連續(xù)流動而"變冷"時,裝置30中的水 保持在較高溫度,其考慮了流過"冷"管道40的水所經(jīng)歷的較大溫降。 然而,在經(jīng)常使用設(shè)備的情況下,當管道壁由于熱水幾乎連續(xù)流過其 中而變熱時,裝置30中的水保持在較低溫度,其考慮了流過"熱"管 道40的水所經(jīng)歷的較小溫降。
結(jié)果,由于根據(jù)補償裝置400每次所檢測到的量值來連續(xù)調(diào)節(jié)容 納在水加熱裝置30中的水,本發(fā)明的設(shè)備1允許將到達產(chǎn)品的水的溫 度恒定地保持在所述特定產(chǎn)品的最佳溫度范圍內(nèi)。
這允許穩(wěn)定地獲得優(yōu)良質(zhì)量的熱飲料并且允許熱飲料總是幾乎在 相同的溫度下產(chǎn)生,而與設(shè)備的操作條件和外部環(huán)境的氣候條件無關(guān)。
申請人注意到根據(jù)所考慮的設(shè)備類型(例如在自動熱飲料分配
機和用于酒吧的濃咖啡制造機的情況下),本發(fā)明的設(shè)備可以包括用于 產(chǎn)生多種飲料的多個基座和用于將水給送到各個基座的單一管道或多 個管道。
在多個管道的情況下,所述設(shè)備可以包括與每個管道相聯(lián)的補償 裝置,并且控制裝置將適于根據(jù)與管道相聯(lián)的補償裝置所檢測到的量 值設(shè)定容納在水加熱裝置中的水的溫度,所述管道在使用中將水給送 到基座。
應(yīng)當注意的是,在一個或多個這樣的基座用于產(chǎn)生產(chǎn)生水溫不是 關(guān)鍵的熱飲料的情況下,到達這樣的 一個或多個基座的水的溫度可以通過僅僅使用與水加熱裝置30相聯(lián)的溫度傳感器31進行調(diào)節(jié)并且可 以避免使用與用于將水給送到這樣的一個或多個基座的一個或多個管 道相聯(lián)的補償裝置。
而且,申請人注意到根據(jù)所考慮的設(shè)備類型,本發(fā)明的設(shè)備可以 包括用于簡單分配熱水的一個或多個管道。而且在該情況下,不需要 精細調(diào)節(jié)所分配的熱水的溫度,可以僅僅使用與水加熱裝置30相聯(lián)的 溫度傳感器31執(zhí)行溫度調(diào)節(jié),而不需要任何補償裝置與這樣的一個或 多個管道相聯(lián)。
在多個基座和單一管道的情況下,合適的補償裝置可以與單一管 道相聯(lián),并且控制裝置60可以適于確定水加熱裝置30中的水的最佳 溫度值,對于在使用中到達基座的水,所述最佳溫度值允許獲得預選 產(chǎn)品的最佳產(chǎn)生溫度。
本發(fā)明可以用于實現(xiàn)對疏松粉末或顆粒產(chǎn)品起作用的用于產(chǎn)生熱 飲料的任何設(shè)備,例如典型地用于家庭或酒吧的濃咖啡制造機;或者 典型地對疏松粉末或顆粒產(chǎn)品起作用的典型地用于公司的熱飲料自動 分配機;或者對預包裝到合適的薄片、膠嚢或袋中的產(chǎn)品起作用的用 于制造熱飲料的設(shè)備。
因此,基座50應(yīng)當根據(jù)常規(guī)技術(shù)成形和制造,以封裝用于與所考 慮類型的設(shè)備一起使用的產(chǎn)品(疏松或預包裝)。
例如,根據(jù)所考慮的設(shè)備類型,例如在用于家庭或酒吧的一些類型的濃咖啡制造機的情況下,其中基座設(shè)有把手并且適于由用戶轉(zhuǎn)動到兩個相反的方向以允許移除/引入,基座50可以適于從設(shè)備1移除 以允許用戶將所需產(chǎn)品布置在其中?;蛘撸?0可以結(jié)合在設(shè)備1 中并且可以適于允許用戶根據(jù)本領(lǐng)域中公知的技術(shù)將預包裝好的薄片 或膠囊產(chǎn)品引入其中(例如在對預包裝產(chǎn)品起作用的用于制備熱飲料 的設(shè)備的情況下)或者它可以適于從封裝在設(shè)備中的特殊的可再裝容 器中接收疏松產(chǎn)品(例如在自動熱飲料分配機的情況下)。
圖2示出圖1的設(shè)備的一個實施例,其中補償裝置400包括在其 中的一個點接觸管道40的壁的溫度傳感器41。
溫度傳感器41例如是常規(guī)的負溫度系數(shù)(NTC)探頭。
在該實施例中,補償裝置400所檢測到的量值是溫度傳感器41 所檢測到的管道溫度。
在圖2(和圖l)所示的實施例中,管道40從裝置30開始從其離 開并且終止于基座50的附近,布置在裝置30的側(cè)向。
圖3示出圖2的設(shè)備1的一個變型。除了基座50布置在裝置30 下方并且從裝置30開始的管道40終止于基座50附近并穿過裝置30 內(nèi)部的事實之外,該變型完全類似于圖2中所示的實施例。該變型是 有利的,原因是它允許獲得形狀更緊湊的設(shè)備。而且,它有利地允許 限制沿著管道流動的水的溫降現(xiàn)象,原因是管道40在設(shè)備30內(nèi)部的 一部分的壁也在其中沒有熱水流的情況下變熱。
而且,在圖3所示的變型中,有兩個與管道40相聯(lián)的傳感器41 和41a, 一個布置在電磁閥42的內(nèi)部,另一個布置在管道40的端部 上、在基座50的附近。
根據(jù)圖2和3的實施例,控制裝置60適于根據(jù)傳感器41 (和如 果存在的話,傳感器41a)每次所檢測到的溫度連續(xù)地操作熱源32。
在與管道40相聯(lián)的單一傳感器41的特殊情況下,如圖2中所示, 控制裝置60適于存儲預定算法[Td-f(Tc)],該算法允許根據(jù)傳感器41 每次所檢測到的溫度Tc確定傳感器31所檢測到的溫度Td必須達到 的溫度值,以便獲得到達產(chǎn)品的水的最佳產(chǎn)生溫度,該溫度允許優(yōu)化
待產(chǎn)生的熱飲料的質(zhì)量。
不同產(chǎn)品可以具有不同的最佳產(chǎn)生溫度。例如,對于咖啡,最佳產(chǎn)生溫度范圍包括在大約89- 92'C之間,對于茶和其它類似的飲料在 大約80- 85°C。
因此,上述算法應(yīng)當根據(jù)所考慮的產(chǎn)品類型被限定。如果設(shè)備1 將產(chǎn)生多種熱飲料,控制裝置60將適于存儲多個算法,每個算法用于 一種產(chǎn)品或具有相同的熱飲料最佳產(chǎn)生溫度范圍的 一組產(chǎn)品。而且, 控制裝置60將適于根據(jù)待產(chǎn)生的,例如由用戶通過上述選擇裝置70 選擇的熱飲料使用合適的算法。
除了根據(jù)所考慮的產(chǎn)品類型限定上述算法之外,也根據(jù)其它因素 被限定上述算法,其它因素例如沿著管道40的第二傳感器41的位置、 管道40的長度、管道40的直徑、管道40的壁厚、管道40的材料以 及管道40在設(shè)備1內(nèi)部的布置,所述因素影響傳感器41的靈敏度和 流過管道40的水所經(jīng)歷的溫降。
例如,實際上,長管道40與短管道40相比意味著流過其中的水 的更大溫降,金屬管道40與塑料管道40相比意味著更大溫降,布置 在外部并且遠離裝置30的管道40 (如圖2中所示)與布置成與裝置 30的壁接觸或者在裝置內(nèi)部的管道40(如圖3中所示)相比意味著更 大溫降。而且,朝著管道的端部布置的傳感器允許檢測關(guān)于產(chǎn)品附近 的水的溫度的信息,但是由于熱慣性會導致水溫的連續(xù)調(diào)節(jié)的延遲。 然而,布置在管道30的起點的傳感器允許在熱慣性方面改善連續(xù)水溫 調(diào)節(jié),但是并不直接檢測關(guān)于產(chǎn)品附近的水的溫度的信息。
因此,根據(jù)所述情況,可能有用的是提供布置在管道自身的不同 位置的多個傳感器,以便將更多信息提供給控制裝置60。
在兩個傳感器41和41a的示例情況下(例如圖3中示例性所示), 上述算法將被預定,以便每次根據(jù)與管道相聯(lián)的兩個傳感器41和41a 每次所檢測到的溫度Tcl 、 Tc2來確定與水加熱裝置30相聯(lián)的傳感器 31所檢測到的溫度必須達到的溫度值Td[Td=f(Tcl, Tc2),以便獲得 到達產(chǎn)品的水的最佳產(chǎn)生溫度,該溫度優(yōu)化待產(chǎn)生的熱飲料的質(zhì)量。
例如,考慮
-以包括在89 - 92。C之間的最佳產(chǎn)生溫度范圍產(chǎn)生咖啡,
-長30cm的管道,其具有長20cm并且在裝置30外部的特氟龍 的第一部分;和長10cm并且在裝置30內(nèi)部的不銹鋼的第二部分(例 如如圖3中所示);其中兩個管道部分均具有6mm的外徑、4mm的內(nèi) 徑和lmm的壁厚。
-第一傳感器布置在電磁閥42內(nèi)部,第二傳感器布置在管道40的 端部上且離基座50的距離大約為1.5cm (例如如圖3中所示),
申請人用實驗方法,根據(jù)管道上的第一傳感器41和第二傳感器 41a分別所檢測到的溫度Tcl和Tc2所確定的水加熱裝置30中的水必 須達到的最佳溫度Td可以由以下算法確定
Td = TM + [(X1*(TM-Tcl) + X2*(TM-Tc2))
其中TM是常數(shù),在所考慮的情況下,等于100。C, X1和X2是 校正值,當管道上的第一傳感器41和第二傳感器41a分別所測量的溫 度Tcl和Tc2變化時所述校正值變化。
與第一和第二傳感器所檢測到的溫度Tcl和Tc2比較,在所考慮 的情況下量值XI和X2所取的值分別在圖4和5中所示的申請人用實 驗方法獲得的曲線中指出。
在所考慮的情況下,控制裝置60因此將適于連續(xù)地(例如每O.l 或0.01s)檢查與管道40相聯(lián)的兩個傳感器所檢測到的溫度Tcl和Tc2 的值,從而從所示曲線確定量值X1和X2的值,以通過上述算法計算 最佳溫度值Td并且操作熱源32以使水加熱裝置30中的水溫接近所 述最佳溫度值Td,由此獲得到達基座50中的產(chǎn)品的水的最佳產(chǎn)生溫 度。
圖6示出圖1的設(shè)備的優(yōu)選實施例,其中補償裝置400包括均與 管道40相聯(lián)的加熱元件43和溫度傳感器44,以及控制元件45。 加熱元件43例如是常規(guī)類型的電阻。 溫度傳感器44例如是常規(guī)的負溫度系數(shù)(NTC)探頭。 加熱元件43、溫度傳感器44和控制元件45相互協(xié)作以將管道40 的至少一個點保持在預定溫度。
這允許沿著管道40流動的水當通過管道40的所述加熱點時被加熱。
特別地,加熱元件43適于加熱管道40的所述至少一個點;溫度 傳感器44適于檢測管道40的加熱點的溫度;并且控制元件45適于連 續(xù)地檢查溫度傳感器44所檢測到溫度并適于操作加熱元件43以使溫 度傳感器44所檢測到的溫度接近預定溫度。
有利地,所述預定溫度高于預定產(chǎn)品的最佳產(chǎn)生溫度(例如在產(chǎn) 生咖啡的情況下它等于大約105-ll(TC )。
有利地,控制元件45也適于連續(xù)地(例如每O.Ols )確定將管道 40的所述至少一個點保持在預定溫度所需的單位時間的熱能大小。
所述能量大小是管道壁的溫度的指示,因此是當沿著管道流動時 水隨著時間所經(jīng)歷的溫降的指示。實際上,在接通設(shè)備l時或當在很 長時間間隔用戶使用設(shè)備時,當管道30 (或在裝置30的外部不與裝 置30的壁接觸的管道的至少一部分)"變冷"并且水溫降較大時,將 所述點保持在預定溫度所需的能量大小將較高。然而,在經(jīng)常使用設(shè) 備的情況下,當管道壁變熱并且水溫降較小時,將所述點保持在預定 溫度所需的能量大小將較低。
因此,在該實施例中,控制裝置60用以連續(xù)調(diào)節(jié)水加熱裝置60 中的水溫的量值是控制元件45每次所確定的能量大小。
特別地,控制裝置60適于存儲預定算法[Td-f(En),該算法允許 根據(jù)控制元件45每次所確定的能量大小En來確定傳感器31所檢測 到的溫度Td必須達到的溫度值,以便獲得到達產(chǎn)品的水的最佳產(chǎn)生 溫度,該溫度優(yōu)化待產(chǎn)生的熱飲料的質(zhì)量。
除了根據(jù)所考慮的產(chǎn)品類型限定上述算法之外,還根據(jù)影響流過 管道40的水所經(jīng)歷的溫降的其它因素限定上述算法,其它因素例如管 道40的長度、管道40的直徑、管道40的壁厚、管道40的材料和管 道40在設(shè)備1內(nèi)部的布置。
除了本發(fā)明的設(shè)備的上述優(yōu)點之外,圖6的實施例具有減小水加
熱裝置30中的水溫的調(diào)節(jié)范圍的優(yōu)點。實際上,通過在預定溫度加熱 管道40的一個點,它允許在接通設(shè)備l時,或當"冷"(例如在環(huán)境 溫度)水從水箱IO給送到水加熱裝置30時,將水加熱裝置30中的水 的開始溫度保持在比圖2和3的實施例中更低的值(例如105-110 。C ),其中開始溫度必須較高(例如140°C )以補償沿著管道的較大溫 降。
優(yōu)選地,加熱元件43和溫度傳感器44布置在電磁閥42上或下游, 原因是電磁閥42典型地是高溫度分散部件。
申請人注意到根據(jù)本發(fā)明,補償裝置400還可以適于將管道40 的多個點(或部分)保持在相應(yīng)的預定溫度并確定將每個點保持在相 應(yīng)的預定溫度所需的能量大小。
在該情況下,控制裝置60將適于根據(jù)這樣的補償裝置所確定的多 個能量大小連續(xù)地調(diào)節(jié)水加熱裝置30中的水溫,從而將到達基座50 中的產(chǎn)品的水保持在最佳產(chǎn)生溫度范圍內(nèi)。
圖7示出本發(fā)明的設(shè)備的另一實施例,其中補償裝置400未可操 作地連接到控制裝置60并且包括均與管道40相聯(lián)的加熱元件46和溫 度傳感器47,以及控制元件48。
加熱元件46例如是常規(guī)類型的電阻。
溫度傳感器47例如是常規(guī)的負溫度系數(shù)(NTC)探頭。
加熱元件46、溫度傳感器47和控制元件48相互協(xié)作以將整個管 道40,或管道的大部分保持在預定溫度。
特別地,加熱元件46適于加熱整個管道40,或管道的大部分; 溫度傳感器47適于檢測加熱管道40的溫度;并且控制元件48適于連 續(xù)地檢查溫度傳感器47所檢測到溫度并適于操作加熱元件46以使溫 度傳感器47所檢測到的溫度接近預定溫度。
有利地,預定溫度等于或稍高于預定產(chǎn)品的最佳產(chǎn)生溫度(例如 在產(chǎn)生咖啡的情況下大約為90- 95°C )。
當整個管道40恒定地保持在預定溫度時,沿著管道流動的水經(jīng)歷 基本上總是相同的可預測溫降,與設(shè)備的操作條件和環(huán)境的氣候條件 無關(guān)。
尤其,溫降取決于水加熱裝置30中的水溫和管道40恒定保持的 預定溫度之間的差值,并且取決于管道40的重量和材料。當水加熱裝 置30中的水溫和管道40的預定溫度相同時(例如等于預定產(chǎn)品的最 佳產(chǎn)生溫度)溫降可以是零。
在該實施例中,其中沿著管道流動的水經(jīng)歷基本上總是相同的預 定溫降,設(shè)備的制造商已知該溫降,水加熱裝置中的水的最佳溫度可 以根據(jù)所述預定溫降由制造商預先確定。
申請人注意到, 一般而言,本發(fā)明的設(shè)備允許實現(xiàn)上述優(yōu)點而基 本上不影響設(shè)備的成本。實際上,與已知的設(shè)備相比,它僅僅需要使 用與管道相聯(lián)的至少一個另外的溫度傳感器(圖2和3的實施例),或 至少一個另外的加熱元件和溫度傳感器(圖6和7的實施例),這些傳 感器是以很低的成本在市場上可獲得的標準產(chǎn)品,和使用已存在于常 規(guī)設(shè)備中的控制裝置(例如微處理器,圖2、 3和6的實施例)。
權(quán)利要求
1.一種用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)備(1),該設(shè)備包括-包括熱源(32)的水加熱裝置(30);-適于接收用于制備飲料的產(chǎn)品的基座(50);-用于將熱水從水加熱裝置(30)給送到基座(50)的管道(40);-控制裝置(60),其可操作地與熱源(32)相聯(lián)以用于調(diào)節(jié)容納在水加熱裝置(30)中的水的溫度;其特征在于所述設(shè)備(1)進一步包括補償裝置(400),以便動態(tài)地補償沿著所述管道(40)從水加熱裝置(30)流動到基座(50)的水所經(jīng)歷的溫降。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400)適于 檢測沿著所述管道(40)流動的水所經(jīng)歷的溫降的量值指示。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備(1 ),其中所述量值與所述管道(40 ) 的至少一個點的溫度相關(guān)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備(1),其中控制裝置(60)可 操作地連接到補償裝置(400),從而根據(jù)補償裝置(400)所檢測到的 量值動態(tài)地調(diào)節(jié)容納在水加熱裝置(30)中的水的溫度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備(1),其中控制裝置(60)適于根 據(jù)補償裝置(400)所檢測到的量值來確定水加熱裝置(30)中的水達 到的最佳溫度值,該最佳溫度值允許到達容納在基座(50)中的預定 類型的產(chǎn)品的水獲得最佳產(chǎn)生溫度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400 ) 包括與所述管道(40)相聯(lián)的溫度傳感器(41)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400)所檢 測到的量值是所述溫度傳感器(41)所檢測到的溫度,并且控制裝置(60)適于根據(jù)溫度傳感器(41)所檢測到的所述溫度調(diào)節(jié)水加熱裝 置中的水的溫度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400 )包括與所述管道(40)相聯(lián)的至少一個另外的溫度傳感器(41a )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備(1),其中控制裝置(60)適于也 根據(jù)所述至少 一個另外的溫度傳感器(41a )所檢測到的溫度調(diào)節(jié)水加 熱裝置中的水的溫度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400) 適于將所述管道(40)的至少一個點保持在預定溫度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400)適 于確定將所述管道(40)的所述至少一個點保持在所述預定溫度所需 的能量大小。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400)所 檢測的量值是所述能量大小,并且控制裝置(60)適于根據(jù)所確定的 能量大小調(diào)節(jié)水加熱裝置(30)中的水的溫度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項所述的設(shè)備(l),其中補償裝 置(400)包括加熱元件(43)以加熱所述管道(40)的所述至少一個 點。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備(1 ),其中補償裝置(400)包 括適于檢測所述管道(40)的加熱點的溫度的溫度傳感器(44)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備(1 ),其中補償裝置(400 )進 一步包括控制元件(45),該控制元件適于檢查溫度傳感器(44)所檢 測到的溫度并適于操作加熱元件(43)以使溫度傳感器(44)所檢測 到的溫度接近所述預定溫度。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10-15中任一項所述的設(shè)備(l),其中補償裝 置(400)適于將所述管道(40)的至少一個另外的點保持在另外的預 定溫度。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備(1),其中補償裝置(400)適 于確定將所述管道(40)的所述至少一個另外的點保持在所述另外的 預定溫度所需的能量大小。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備(1),其中控制裝置(60)適于 也根據(jù)將所述管道(40)的所述至少一個另外的點保持在所述另外的預定溫度所需的所述能量大小來調(diào)節(jié)水加熱裝置(30)中的水的溫度。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1 ),其中補償裝置(400 )適于 將所述管道(40)的至少大部分保持在預定溫度。
20. —種調(diào)節(jié)用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)備(l)中的水溫的方法,所述 設(shè)備(1)包括帶有熱源(32)的水加熱裝置(30),容納用于制備 熱飲料的產(chǎn)品的基座(50)和用于將水從水加熱裝置(30)給送到基 座(50)的管道(40),所述方法包括操作熱源(32)以使水加熱裝置(30)中的水溫達到預定溫度的步驟a),其特征在于所述方法還包 括動態(tài)地補償沿著所述管道(40 )從水加熱裝置(30 )流動到基座(50 ) 的水所經(jīng)歷的溫降的步驟b)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法,其中步驟b)包括檢測沿著所 述管道(40)流動的水所經(jīng)歷的溫降的量值指示。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法,其中所述量值與所述管道(40) 的至少一個點的溫度有關(guān)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的方法,其中步驟b)包括根據(jù) 檢測到的量值確定水加熱裝置(30)中的水達到的所述預定溫度。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法,其中步驟a)包括檢測容納在 水加熱裝置(30)中的水的溫度,并且根據(jù)檢測的溫度接通/切斷熱源(32)以使水加熱裝置(30)中的水溫逼近步驟b)中根據(jù)所述檢測 到的量值所確定的所述預定溫度值。
25. 根據(jù)權(quán)利要求21-24中任一項所述的方法,其中在步驟b) 中檢測到的量值是所述管道(40)的至少一個點的溫度。
26. 根據(jù)權(quán)利要求21-24中任一項所述的方法,其中步驟b)包 括將所述管道(40)的至少一個點保持在預定溫度。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法,其中步驟b)包括確定將所述 管道(40)的所述至少一個點保持在所述預定溫度所需的能量大小。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法,其中在步驟b)中檢測到的量 值是所述能量大小。
29. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法,其中步驟b)包括將所述管道 (40)的至少大部分保持在預定溫度。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法,其中通過將整個管道(40)保 持在所述預定溫度而執(zhí)行步驟b )。
全文摘要
一種用于產(chǎn)生熱飲料的設(shè)備(1),該設(shè)備包括包括熱源(32)的水加熱裝置(30);適于接收用于制備飲料的產(chǎn)品的基座(50);用于將熱水從水加熱裝置(30)給送到基座(50)的管道(40);控制裝置(60),其可操作地與熱源(32)相聯(lián)以用于調(diào)節(jié)容納在水加熱裝置(30)中的水的溫度;其特征在于所述設(shè)備(1)進一步包括補償裝置(400),以便動態(tài)地補償沿著所述管道(40)從水加熱裝置(30)流動到基座(50)的水所經(jīng)歷的溫降。
文檔編號A47J31/56GK101203164SQ200680022663
公開日2008年6月18日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者A·摩根迪 申請人:泰納克塔集團股份公司