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      化妝品的制作方法

      文檔序號:1468335閱讀:325來源:國知局

      專利名稱::化妝品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及含有二氧化鈦粉末的化妝品,更具體地說,涉及外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺光滑,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異的化妝品。
      背景技術(shù)
      :以往,二氧化鈦被設(shè)計成具有適于工業(yè)上的利用目的的屏蔽性、白度、耐候性。因此,將以往的二氧化鈦配合在化妝品中時,由于屏蔽性過高,與皮膚的相容性欠缺,存在易浮白的問題。此外,由于其粒徑過小,在化妝品等多成分體系中難以分散、易凝聚,所以存在易產(chǎn)生外觀和涂布時的顏色變化的問題。進(jìn)一步地,以往的二氧化鈦,不定形多,配合其的化妝品存在光滑度欠缺的大問題。為了解決這些問題,報告了使用鉀化合物、得到薄片狀二氧化鈦的技術(shù)(專利文獻(xiàn)1)。但是使用該薄片狀二氧化鈦的化妝品的屏蔽性或物性不充分。進(jìn)一步地,報告了將平均粒徑為0.28~0.95|iim的氧化鈦顏料用于化妝品中的技術(shù)(專利文獻(xiàn)2)、將一次粒徑為0.1|um~14)am的由以一定的粒度分布的積分值表示的數(shù)值規(guī)定的氧化鈦用于化妝化妝品中的技術(shù)(專利文獻(xiàn)3),但是任意一種的化妝品都不具有充分的物性或適當(dāng)?shù)钠帘涡?。如此實際的情況是適用于化妝品中的二氧化鈦還未得知,不能得到即使配合二氧化鈦也兼具適當(dāng)?shù)钠帘涡院蛢?yōu)異的化妝性能的化妝品。專利文獻(xiàn)l:日本特開平7-157312專利文獻(xiàn)2:日本特開平6-24938專利文獻(xiàn)3'.日本特開平8-277208
      發(fā)明內(nèi)容因此,要求開發(fā)具有適當(dāng)?shù)钠帘涡院推つw相容性的同時,觸感光滑,凝聚性低,不易產(chǎn)生外觀和涂布時的顏色變化的配合有二氧化鈦的化妝品,本發(fā)明的目的在于,提供可以得到這種化妝品的二氧化鈦。本發(fā)明人為了解決上述問題而對二氧化鈦的物性進(jìn)行精心研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使用滿足一定性質(zhì)的二氧化鈦粉末,得到兼具適當(dāng)?shù)钠帘涡院蛢?yōu)異的化妝性能的化妝品,從而完成本發(fā)明。即,本發(fā)明的化妝品,其特征在于,含有平均粒徑為1.5~2.5|am、白度為97.0以上的粉末且將該粉末擠壓得到的成型物的崩解強(qiáng)度為140g以下的二氧化4太并分末。進(jìn)一步地,本發(fā)明的上述化妝品,其中,二氧化鈦粉末,其表面被選自鋁、硅、鈦、鋯、錫、鈷和錳中的至少一種元素的含水氧化物和/或氧化物覆蓋。此外,本發(fā)明的上述化妝品,進(jìn)一步含有平均粒徑為0.1-50iam的白色顏泮牛。本發(fā)明的化妝品,其外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺光滑,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異。[圖1]為由制備例1得到的二氧化鈦粉末的電子顯微鏡照片。[圖2]為對由制備例l得到的二氧化鈦粉末的粒度分布進(jìn)行說明的圖。[圖3]為對由制備例2得到的二氧化鈥粉末的粒度分布進(jìn)行說明的圖。具體實施方式本發(fā)明中所使用的二氧化鈦粉末,首先其平均粒徑必須在1.5-2.5pm的范圍內(nèi)。本發(fā)明中,平均粒徑指的是,將0.05質(zhì)量%的二氧化鈥粉末配合在pH10.5的六偏磷酸鈉的0.3質(zhì)量%水溶液中,通過超聲波分散3分鐘,對該超聲波分散物用激光衍射式粒度分布測定裝置(HORIBALA-910)進(jìn)行測定得到的體積平均粒徑。若該平均粒徑小于1.5jam則由于外觀和涂布時的顏色變化少、皮膚感覺光滑、無浮白等變差而不優(yōu)選。此外,若平均粒徑大于2.5pm則由于外觀和涂布時的顏色變化少、屏蔽力變差而不優(yōu)選。通過配合平均粒徑為1.5-2.5iLim的二氧化鈦,可以得到使用觸感光滑、延展優(yōu)異、具有適當(dāng)?shù)钠帘涡浴⒖梢孕纬勺匀坏幕瘖y膜的化妝品。上述二氧化鈦粉末,若平均粒徑在上述范圍內(nèi)則對其粒度分布不特別限定,但是優(yōu)選粒度分布在0.56.0ium的范圍內(nèi),進(jìn)一步優(yōu)選1.5~2.5lam的體積份率為40%以上。若在該范圍內(nèi)則得到使用觸感更光滑、延展優(yōu)異、具有適當(dāng)?shù)钠帘涡?、可以形成自然的化妝膜的化妝品。此外,本發(fā)明中所使用的二氧化鈦粉末,其白度為97.0以上。本發(fā)明中,白度指的是將二氧化鈦10g填充到直徑5.2cm、厚度2mm的圓形鋁青銅JDI中,通過理研精機(jī)(抹)公司生產(chǎn)的油壓式足踏擠壓機(jī)以67.5kg/cm2進(jìn)行擠壓得到成型物,對該成型物用日本電色工業(yè)(株)公司制分光式色差計進(jìn)行測色得到的亮度值(L)。若白度低于97.0則與油性成分混合時產(chǎn)生顏色暗淡,得不到亮度、彩度優(yōu)異的化妝品。若白度的值為97.0以上則可以得到發(fā)色優(yōu)異、無顏色暗淡的優(yōu)異的化妝品。進(jìn)一步地,對于本發(fā)明中所使用的二氧化鈦粉末,擠壓得到的成型物的崩解強(qiáng)度必須為140g以下,若考慮到配合到固體粉末化妝品中時的強(qiáng)度則優(yōu)選為60~140g。一般地二氧化鈦粉末由于具有表面活性高、易凝聚等性質(zhì),若凝聚性高則配合在化妝品中時,難以均一分散,外觀和涂布時的顏色變化增大或以作為凝聚體的形狀存在,所以產(chǎn)生難以得到涂布時的光滑的觸感的問題,因此本發(fā)明中所使用的二氧化鈦粉末的凝聚性必須低。凝聚由于為粒子之間相吸引的現(xiàn)象,作為表現(xiàn)凝聚力的參數(shù),使用粒子之間的粘合力,通過用一定的壓力擠壓粒子得到的成型物崩解時所必需的力的崩解強(qiáng)度,表現(xiàn)粘合力。本發(fā)明中的崩解強(qiáng)度,具體地說指的是,將二氧化鈦3.5g填充到長31.5mm、寬16mm的長方形金屬模具中,用理研精機(jī)(抹)公司生產(chǎn)的油壓式擠壓機(jī)以155kg/cn^進(jìn)行擠壓得到成型物,對于該成型物通過不動工業(yè)(林)公司制流變儀(條件,T字型柱塞、工作臺(table)上升速度6cm/min)測定得到的折斷負(fù)荷值(g)。若在上述崩解強(qiáng)度的范圍內(nèi),則可以得到使用觸感光滑、延展優(yōu)異、外觀和涂布時的顏色變化少的自然的化妝品。若崩解強(qiáng)度大于140g則配合在化妝品中時,難以均一分散,產(chǎn)生外觀和涂布時的顏色變化增大的問題,此外,由于以作為凝聚體的形狀存在,難以得到涂布時的光滑的觸感。滿足上述3個條件的二氧化鈦,配合在化妝品中,可以得到優(yōu)異的屏蔽性和化妝特性,但是更優(yōu)選進(jìn)一步滿足一個以上以下條件。首先,上述二氧化鈦粉末的形狀優(yōu)選為薄片狀以及板狀。若形狀為薄片狀以及板狀則可以得到使用觸感更光滑、延展優(yōu)異、具有適當(dāng)?shù)钠帘涡?、可以形成自然的化妝膜的化妝品。作為這種薄片狀以及板狀的二氧化鈦粉末,具體地說,優(yōu)選為粒子的長徑與厚度的比(縱橫比)為6以上的二氧化鈦粉末,更優(yōu)選為7.5以上的二氧化鈦粉末。該縱橫比,例如由50個二氧化鈦粒子的2萬倍電子顯微鏡照片測定長徑和厚度,以其比的平均值來求得。此外,上述二氧化鈦粉末的屏蔽度優(yōu)選為32~38。本發(fā)明中,屏蔽度(AL)指的是,將二氧化鈦IO質(zhì)量份和(丙烯酸烷基酯/二曱基硅油)共聚物揮發(fā)性有機(jī)硅溶液(信越化學(xué)工業(yè)公司制通過揮發(fā)性有機(jī)硅(十曱基環(huán)五硅氧烷)制備以使KP-545的樹脂份為IO質(zhì)量份得到的溶液)90質(zhì)量份混合,將混合物用油漆攪拌器分散24小時,以6ium的厚度涂布在玻璃板上,在白地和黑地上測定此時的亮度值時的值的差(AI^L值(白地)-L值(黑地)}。該屏蔽度越低則屏蔽力越高、透明性越低、浮白的趨勢強(qiáng)。若屏蔽度在32~38的范圍內(nèi)則作為化妝品可以發(fā)揮適當(dāng)?shù)钠帘瘟?。進(jìn)一步地,上述二氧化鈦粉末的金紅石化率優(yōu)選為70%以下,特別優(yōu)選為30-70%。若欲提高二氧化鈦的金紅石化率則必須在高溫下燒結(jié),若高溫?zé)Y(jié)則易產(chǎn)生顏色暗淡,得不到亮度、彩度優(yōu)異的化妝品。因此,優(yōu)選使金紅石化率低,若為70%以下則得到發(fā)色優(yōu)異、無顏色暗淡的化妝品。而且,本發(fā)明中,金紅石化率為通過下述方法求得的值。即算出通過X射線衍射裝置測定的歸屬于金紅石形(R形)二氧化鈦的(110面)的衍射峰和歸屬于銳鈦礦形(A形)二氧化鈦的(101面)的衍射峰的各實數(shù)積分強(qiáng)度(NET:在相同的測定范圍內(nèi)另外測定本底,除去該影響得到的值)。使用這些值通過下式求得值X,使用值X,適用預(yù)先通過金紅石形二氧化鈦和銳鈦礦形二氧化鈦的比率己知的混合物的測定結(jié)果作成的標(biāo)準(zhǔn)曲線,由此求得金紅石化率。X=NET(R形)/{NET(R形)+NET(A形)}x100X射線衍射峰的測定中,將該二氧化鈦填充到X射線衍射用鋁池中以使表面平滑,通過抹式會公司D力;<制RINT-2200,在下述表1的條件下進(jìn)行測定。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>以上說明的本發(fā)明的二氧化鈦粉末,可以直接配合在化妝品中,但是根據(jù)需要也可以進(jìn)行表面處理。該表面處理,例如通過用選自鋁、硅、鈦、鋯、錫、鈷和錳中的至少一種元素的含水氧化物和/或氧化物覆蓋二氧化鈦粉末來進(jìn)行。通過對二氧化鈦粉末的表面用上述含水氧化物或氧化物進(jìn)行覆蓋處理,可以降低二氧化鈦粉末本身的催化劑活性,可以得到油性成分或著色劑等品質(zhì)不易變差的品質(zhì)優(yōu)異的化妝品。對上述表面處理中的通過含水氧化物和/或氧化物達(dá)成的覆蓋量不特別限定,但是相對于二氧化鈦,按照各元素的氧化物換算總量,優(yōu)選為0.1~10質(zhì)量%(下文僅稱為"%")。本發(fā)明的化妝品可以根據(jù)常規(guī)方法通過將上述二氧化鈦粉末配合在化妝品中來制備,但是根據(jù)需要可以與上述二氧化鈦粉末并用,配合平均粒徑為0.1-50iLim的白色顏料。作為該白色顏料,使用迄今所使用的白色顏料,可以舉出例如,上述條件外的二氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰、碌L酸鋇等,它們可以^使用一種或二種以上組合4吏用。對上述白色顏料的含量不特別限定,但是優(yōu)選上述二氧化鈦粉末與平均粒徑為0.1~50pm的白色顏料的質(zhì)量比為1:5~10:1。若在該范圍內(nèi)則配合在化妝品中時,不會阻礙上述二氧化鈦的效果,在屏蔽性或光滑使用感方面等,可以發(fā)揮更優(yōu)選的效果。在本發(fā)明的化妝品中,進(jìn)一步可以配合通?;瘖y品中所使用的成分,例如油性成分、粉末成分、表面活性劑、水性成分、紫外線吸收劑、保濕劑、抗氧化劑、防腐劑、香料等以賦予各種效果。作為本發(fā)明的化妝品的劑型,可以舉出粉末劑型、水包油型乳化劑型、油包水型乳化劑型、油性劑型、溶劑劑型等。此外,作為其形態(tài),可以舉出粉末狀、粉末固體狀、油性固體狀、膏狀、凝膠狀、液態(tài)、摩絲狀、噴霧狀等。而且,本發(fā)明的化妝品可以適用于粉底、遮瑕膏、粉、眼影、胭脂、隔離霜等化妝化妝品,乳液、乳膏、美容液等護(hù)膚化妝品等的任意一種中。其中,優(yōu)選為粉末狀、粉末固體狀、油性固體狀的化妝化妝口口o發(fā)明不被它們所限定。制備例1將通過爿^知方法(再7>表專利W099-11574號的實施例4記載的樣品D)制備的層狀鈦酸化合物加入坩鍋中,用電氣爐在650。C的溫度下干燥、熱處理1小時,然后使用3口,k7夕7S》(7Vt^匕。矛公司制)進(jìn)行粉碎,由此得到二氧化鈦粉末。該二氧化鈦粉末的電子顯微鏡照片如圖l所示,為厚度300nm左右的板狀粒子。所得到二氧化鈦粉末的粒度分布如圖2所示。制備例2向由制備例1得到的二氧化鈦粉末中加入適量水,制成漿。將該漿加溫至80。C,用200g/升的氬氧化鈉水溶液中和至pH為8。然后,將漿的pH保持為8~9的同時用20分鐘添加300g/升的鋁酸鈉和20質(zhì)量%硫酸,攪拌10分鐘后,以20質(zhì)量%硫酸用30分鐘中和至pH為5.5。然后進(jìn)行洗滌、過濾、干燥,使用錘磨機(jī)進(jìn)行粉碎,得到相對于Ti02以八1203換算3質(zhì)量%覆蓋有鋁含水氧化物的二氧化鈦。所得到的二氧化鈦粉末的粒度分布如圖3所示。對于由制備例1和2得到的二氧化鈦粉末和市售的二氧化鈦粉末(二氧化鈦粉末1~4),通過上述測定方法測定物性,通過下述方法進(jìn)行官能評價。結(jié)果如表2所示。(光滑度的官能評價方法)對于二氧化鈦粉末的光滑度,對各樣品通過專門受試者20人進(jìn)行使用試驗,受試者各人以下述評價基準(zhǔn)在7個等級中進(jìn)行評價、評分,對于各樣品,由全體受試者的評分算出其平均值,通過下述判定標(biāo)準(zhǔn)以4個等級進(jìn)行判定。(評價基準(zhǔn))(評分)(評價)6:非常優(yōu)異5:優(yōu)異4:稍微優(yōu)異3:普通2:稍微差1:差0:非常差(判定基準(zhǔn))(評分的平均分)(判定)5.0以上◎(非常優(yōu)異)3.5以上而小于5.0..〇(優(yōu)異)1.5以上而小于3.0:△(普通)小于1.5:x(不好)[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>二氧化鈦粉末1二氧化鈦粉末2二氧化鈦粉末3二氧化鈦粉末4夕^f、一夕A-100(石原產(chǎn)業(yè)7>司制)夕4、一夕CR-50(石原產(chǎn)業(yè)公司制)MP-100(,4力7>司制)/k夕七k>少乂l^夕D(住友化學(xué)工業(yè)公司制)實施例1固體粉末狀粉底以表3所示的組成用下述制備方法制備本發(fā)明品1-4以及比較品1~3的粉底,對無外觀和涂布時的顏色變化的程度、皮膚感覺光滑程度、無浮白(透明感、皮膚相容性優(yōu)異程度)的程度、屏蔽力(覆蓋效果)進(jìn)行評價。其結(jié)果如表3所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>(注1)辛基三乙氧基硅烷2%處理的粉末(注2)甲基氫聚硅氧烷3%處理的粉末(注3)KSG-16[信越化學(xué)工業(yè)公司制〗(注4)KF-96(IOCS)[信越化學(xué)工業(yè)公司制](制備方法)A.將成分15~18在60。C下加熱溶解,進(jìn)行均一攪拌。B.將成分1~14用亨舍爾混合機(jī)(三井三池公司制)混合后,添加A,進(jìn)行均一分散。C.用乂《/L《,>fif一(parberizer)粉碎B。D.將C填充到金屬皿中,進(jìn)行壓縮成型,得到粉底。(評價方法1)對于下述評價項目、(一)外觀和涂布時的顏色變化少的程度、(二)皮膚感覺光滑程度、(三)無浮白程度(透明感、皮膚相容性優(yōu)異程度)、(四)屏蔽力(覆蓋效果),對各樣品通過專門受試者20人進(jìn)行使用試驗,受試者各人以下述評價基準(zhǔn)在7個等級中進(jìn)行評價、評分,對于各樣品,由全體受試者的評分算出其平均值,通過下述判定標(biāo)準(zhǔn)以4個等級進(jìn)行判定。(評價項目)(一)外觀和涂布時的顏色變化少的程度(二)皮膚感覺光滑程度(三)無浮白程度(透明感、皮膚相容性優(yōu)異程度)(四)屏蔽力(覆蓋效果)(評價基準(zhǔn))(評分)(評價)6:非常優(yōu)異5:優(yōu)異4:稍微優(yōu)異3:普通2:稍微差1:差0:非常差(判定基準(zhǔn))(評分的平均分)(判定)5.0以上◎(非常優(yōu)異)3.5以上而小于5.0:O(優(yōu)異)1.5以上而小于3.5:△(普通)小于1.5:x(不好)本發(fā)明品1-4的粉底具有優(yōu)異的屏蔽力,外觀和涂布時的顏色變化少。使用時皮膚感覺光滑程度優(yōu)異,皮膚相容性、透明感優(yōu)異,無浮白。另一方面,對于配合有大量的二氧化鈦粉末2的比較品1,在皮膚感覺光滑程度、無浮白程度方面存在問題。此外,對于替代成粒徑稍大的二氧化鈦粉末3的氧化鈦的比較品2,在外觀和涂布時的顏色變化方面存在問題,進(jìn)一步地對于替代成粒徑增大的二氧化鈥粉末4的比較品3,在屏蔽力方面不充分。實施例2油包水系乳化型液體粉底(成分)(質(zhì)量%)l.角鯊?fù)?2.十曱基環(huán)五硅氧烷203.聚氧乙烯改性二甲基聚硅氧烷(注5)4.二曱基聚硅氧烷(注4)105.滑石16.鐵丹0.37.氧化鐵黃18.氧化鐵黑0.19.制備例1的二氧化鈦粉末15io.丙二醇10ll.防腐劑0.112.香料適量13.精制水剩余量※注5:少卩u>KF6019(信越化學(xué)工業(yè)乂^司制)(制備方法)A.將成分(1)~(9)均一混合分散。B.將成分(10)~(13)均一混合。C.向A添加B,進(jìn)行乳化,得到油包水系乳化型液體粉底。本發(fā)明的油包水系乳化型液體粉底,其外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺柔軟,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異。實施例3水包油系乳化型液體粉底<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>(制備方法)A.將成分(l)~(5)加熱至75。C,進(jìn)行均一混合溶解。B.將成分(12)~(15)、(17)加熱至75°C,進(jìn)行均一混合溶解。C.向A中添加成分(6)~(11),通過三輥進(jìn)行分散。D.向加熱至75。C的C中添加B,進(jìn)4亍乳4匕。E.冷卻D,添加成分(16),得到水包油系乳化型液體粉底。實施例3的水包油系乳化型液體粉底具有外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺柔軟,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異的品質(zhì)。實施例4固體粉末狀粉餅(使用水)(成分)(質(zhì)量%)l.辛基三乙氧基硅烷處理滑石(注1)502.云母剩余量3.云母鈦24.鐵丹0.55.氧化鐵黃26.氧化鐵黑0.87.制備例2的二氧化鈦粉末208.固體油粉末(平均粒徑3pm的合成烴蠟粉末)39.單油酸聚氧乙烯(20)脫水山梨醇110.三2-乙基己酸甘油酯ll.對羥基苯甲酸甲酯0.112.香料適量(制備方法)A.將成分(1)~(8)、(11)混合分散。B.將成分(9)~(10)、(12)加熱至50。C,進(jìn)行均一混合。C.向A中添加B,進(jìn)行均一混合。D.將C粉碎,在皿中壓縮成型,得到固體粉末狀粉餅。實施例4的固體粉末狀粉餅具有外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺柔軟,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異的品質(zhì)。實施例5固體粉末狀粉<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>C.將B粉碎,在樹脂皿中進(jìn)行壓縮成型,得到固體粉末狀粉。實施例5的固體粉末狀粉具有外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺柔軟,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異的品質(zhì)。實施例6粉末狀胭脂(成分)(質(zhì)量%)l.卯磷脂處理滑石(注6)202.辛基三乙氧基硅烷處理云母(注1)剩余量3.紅色202號24.制備例1的二氧化鈦粉末7.55.球狀尼龍4分末(粒徑6)um)6.對羥基苯甲酸甲酯0.17.香料適量※注6:卵^疇脂5%處理的粉末(制備方法)A.將成分(1)~(7)均一混合分散。B.將A粉碎,填充到容器中,得到粉末狀胭脂。實施例6的粉末狀胭脂具有外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺柔軟,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異的品質(zhì)。實施例7固體粉末狀眼影(成分)(質(zhì)量%)l.滑石452.云母剩余量3.著色云母鈥204.云母鈦105.制備例1的二氧化鈦粉末7.56.固體油粉末(平均粒徑3pm的合成烴蠟粉末)27.對羥基苯曱酸甲酯0,18.角鯊?fù)?.二甲基聚硅氧烷(20CS)10.香料適量(制備方法)A.將成分(1)~(7)均一混合分散。B.將成分(8)~(10)加熱至50。C,進(jìn)行均一混合。C.向A中添加B,進(jìn)行均一混合分散。D.將C粉碎,在皿中進(jìn)行壓縮成型,得到固體粉末狀眼影。實施例7的固體粉末狀眼影具有外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺柔軟,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異的品產(chǎn)業(yè)實用性本發(fā)明的化妝品,由于外觀和涂布時的顏色變化少,使用時皮膚感覺光滑,透明感、皮膚相容性優(yōu)異,無浮白,屏蔽力優(yōu)異,可以有利地用作化妝化妝品或護(hù)膚化妝品等。權(quán)利要求1.一種化妝品,其特征在于,含有平均粒徑為1.5~2.5μm、白度為97.0以上的粉末且將該粉末擠壓得到的成型物的崩解強(qiáng)度為140g以下的二氧化鈦粉末。2.如權(quán)利要求1所述的化妝品,其中,所述二氧化鈦粉末,其表面被選自鋁、硅、鈦、鋯、錫、鈷和錳中的至少一種元素的含水氧化物和/或氧化物覆蓋。3.如權(quán)利要求1或2所述的化妝品,進(jìn)一步含有平均粒徑為0.1~50|um的白色顏#牛。全文摘要提供含有平均粒徑為1.5~2.5μm、白度為97.0以上的粉末且將該粉末擠壓得到的成型物的崩解強(qiáng)度為140g以下的二氧化鈦粉末的化妝品。該化妝品具有適當(dāng)?shù)钠帘涡院推つw相容性的同時,觸感光滑,凝聚性低,不易產(chǎn)生外觀和涂布時的顏色變化。文檔編號A61Q1/08GK101262841SQ200680033909公開日2008年9月10日申請日期2006年9月8日優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日發(fā)明者五十嵐啟二,田中洋一郎申請人:株式會社高絲
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