專利名稱：透鏡用清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清洗劑，尤其涉及一種溶劑型的透鏡用清洗劑。
背景技術(shù)：
透鏡是由透明物質(zhì)(如玻璃等)制成的一種光學(xué)元件，其折射面是兩個(gè) 球面，或一個(gè)球面一個(gè)平面。透鏡通過光學(xué)折射原理以達(dá)到成像目的，因此 其表面的清潔度會(huì)直接影響其成像的精確度、清晰度和透鏡的使用壽命。由 于環(huán)境影響等因素，在透鏡的加工和使用過程中，其表面極容易沾染污染物， 因此透鏡在進(jìn)行加工前和使用中都需要進(jìn)行清洗。目前應(yīng)用透鏡的儀器設(shè)備 非常多，如顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)、幻燈機(jī)等光學(xué)儀器，是天文、生物、 檢驗(yàn)、拍攝等領(lǐng)域科研教育和日常生活中必不可少的光學(xué)設(shè)備。由于透鏡用 量相當(dāng)大，因此對(duì)這類透鏡零件的清洗工作量也相應(yīng)的很大，透鏡在清洗過 程中需要使用的清洗劑使用量肯定也是相當(dāng)大的。隨著環(huán)境保護(hù)要求標(biāo)準(zhǔn)的 嚴(yán)格化，對(duì)工業(yè)清洗劑破壞臭氧的控制越來越嚴(yán)格，因此環(huán)保型清洗劑的研 制成為該行業(yè)需要研究的重要課題。另外，現(xiàn)有透鏡表面清洗用的清洗劑多
為四氯化碳、三氯乙烷，這類清洗劑多為0DS類物質(zhì)，對(duì)臭氧層破壞嚴(yán)重。
這些清洗劑清洗效果雖然理想，但是其在使用中存在如下的缺陷第一，揮 發(fā)性較大，使清洗成本增加；第二，穩(wěn)定性能較差，使用時(shí)需要加入穩(wěn)定劑， 加大材料成本；第三，毒性較大，存在安全問題；第四，對(duì)臭氧的破壞嚴(yán)重， 威脅人類的生存環(huán)境。綜上情況，目前已經(jīng)開始禁止0DS類清洗劑的生產(chǎn)和 使用。
因此，目前亟待研制經(jīng)濟(jì)環(huán)保的非ODS類的清洗劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種透鏡 表面清洗劑，對(duì)透鏡表面具有高效易清洗的功效，使透鏡表面的油污清洗徹 底，還能縮短清洗時(shí)間，提高工作效率；其為溶劑型環(huán)保非0DS類清洗劑， 清洗后的廢液便于處理和排放，符合環(huán)保要求，且對(duì)設(shè)備的無腐蝕性，有效 降低生產(chǎn)成本，使用安全可靠。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明一種透鏡表面清洗劑，其特征在于包括飽和烷烴、滲透調(diào)節(jié)劑、 潤濕劑；前述各種組分所占的重量百分比是飽和烷烴為5%至80%,滲透調(diào) 節(jié)劑為5%至20%，其余為潤濕劑。上述組分混合液的PH值為6至7。
前述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述飽和垸烴是壬烷、癸烷、十一 碳垸、十二碳烷、十三碳垸或十四碳垸。
前述透鏡用清洗劑，其特征在于所述滲透調(diào)節(jié)劑是乙二醇醚類化合物。 前述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述乙二醇醚類化合物是乙二醇乙 醚和乙二醇丁醚的一種或它們的組合。
前述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述潤濕劑是低分子醇類化合物。 前述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述低分子醇類化合物是乙醇、異 丙醇或甲醇。
本發(fā)明透鏡表面清洗劑的制備方法，其特征在于按照重量比例稱取飽 和烷烴、滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑，在室溫下依次將滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑加入到 飽和垸烴中，攪拌混合均勻，成為清洗劑成品。
本發(fā)明透鏡表面清洗劑的有益效果，本發(fā)明配方科學(xué)合理，生產(chǎn)工藝簡 單，不需要特殊設(shè)備，僅需要將上述原料在室溫下進(jìn)行混合即可；其清洗能 力強(qiáng)，具有高效除油污的功效，清洗時(shí)間短，清洗效果理想，節(jié)省人力和工 時(shí)，提高工作效率；該清洗劑使用安全可靠，利于降低成本；另，該清洗劑 為溶劑型非ODS類液體，清洗后的廢液便于處理和排放，符合環(huán)境保護(hù)要求。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明透鏡表面清洗劑，其包括飽和烷烴、滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑；前述 各種組分所占的重量百分比是:飽和垸烴為5%至80%，滲透調(diào)節(jié)劑為5%至20%， 其余為潤濕劑。上述組分混合液的PH值為6至7。
本發(fā)明透鏡用清洗劑，其中飽和垸烴是壬烷、癸烷、十一碳垸、十二碳 烷、十三碳垸或十四碳烷。
本發(fā)明透鏡用清洗劑，其中滲透調(diào)節(jié)劑是乙二醇醚類化合物；該乙二醇 醚類化合物是乙二醇乙醚或乙二醇丁醚中的一種或它們的組合。
本發(fā)明透鏡用清洗劑，其中潤濕劑是低分子醇類化合物；該低分子醇類 化合物是乙醇、異丙醇或甲醇。
本發(fā)明透鏡表面清洗劑的制備方法，首先，按照重量比例稱取飽和烷烴、
滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑，在室溫下依次將滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑加入到飽和烷烴 中，攪拌混合均勻，成為清洗劑成品。 實(shí)施例l:配制20kg清洗劑。
分別稱取配制重量為80%的癸烷，10%的乙二醇乙醚，10%的無水乙醇。 在室溫條件下依次將上述重量的乙二醇乙醚、無水乙醇加入到癸垸中， 攪拌至均勻透明溶液即可。該清洗劑的PH值為6. 5。 實(shí)施例2:配制20kg清洗劑。
分別稱取重量為80%的癸垸，15%的乙二醇丁醚，5%的無水乙醇。 在室溫條件下依次將上述重量的乙二醇丁醚、無水乙醇加入到癸垸中， 攪拌至均勻透明溶液即可。該清洗劑的PH值為6.5。 實(shí)施例3:配制20kg清洗劑。
分別稱取重量為70%的癸垸，10%的乙二醇乙醚，10%的乙二醇丁醚，10% 的無水異丙醇。
在室溫條件下依次將上述重量的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、無水異丙醇 加入到癸烷中，攪拌至均勻透明溶液即可。該清洗劑的PH值為7。
實(shí)施例4:選用實(shí)施例1至3中任意一種配方的清洗劑，清洗透鏡表面。
清洗采用28khz的超聲波清洗設(shè)備，清洗溫度為55。C,清洗劑原液使用 不添加稀釋劑。清洗時(shí)間為5分鐘，8(TC熱風(fēng)干燥5分鐘。清洗后，經(jīng)光學(xué) 顯微鏡放大100倍檢測(cè)后，透鏡表面無油污殘留，表面光亮，精洗后24小時(shí) 內(nèi)表面仍無腐蝕現(xiàn)象。
實(shí)施例5:配制20kg清洗劑。
分別稱取重量為70%的壬垸，10%的乙二醇乙醚，10%的乙二醇丁醚，10% 的無水異丙醇。
在室溫條件下依次將上述重量的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、無水異丙醇 加入到壬烷中，攪拌至均勻透明溶液即可。該清洗劑的PH值為7。 實(shí)施例6:配制20kg清洗劑。
分別稱取重量為7(^的H^—垸，10%的乙二醇乙醚，10%的乙二醇丁醚，10% 的無水異丙醇。
在室溫條件下依次將上述重量的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、無水異丙醇 加入到十一垸中，攪拌至均勻透明溶液即可。該清洗劑的PH值為7。 實(shí)施例7:配制20kg清洗劑。
分別稱取重量為70%的十二烷，10%的乙二醇乙醚，10%的乙二醇丁醚，10% 的無水異丙醇。
在室溫條件下依次將上述重量的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、無水異丙醇 加入到十二垸中，攪拌至均勻透明溶液即可。該清洗劑的PH值為7。
實(shí)施例8:選用實(shí)施例5至7中任意一種配方的清洗劑，清洗透鏡表面。
清洗采用28khz的超聲波清洗設(shè)備，清洗溫度為40'C，清洗劑原液使用 不添加稀釋劑。清洗時(shí)間為6分鐘，8(TC熱風(fēng)干燥5分鐘。清洗后，經(jīng)光學(xué) 顯微鏡放大100倍檢測(cè)后表面無油污殘留，透鏡表面光亮，清洗后24小時(shí)內(nèi) 表面仍無腐蝕現(xiàn)象。
本發(fā)明實(shí)施例所使用的原料及設(shè)備，均為市售產(chǎn)品，故不再進(jìn)行贅述； 本實(shí)施例中使用的各種溶劑，純度均大于98%;本發(fā)明及實(shí)施例中涉及和使用 的脂肪醇聚氧乙稀醚中脂肪醇的碳原子數(shù)為12至18;涉及的室溫為20-25°C。
本清洗劑不含對(duì)人體和環(huán)境有害的三氯乙烯、三氯乙垸，因此屬于非ODS 類物質(zhì)，且本清洗劑對(duì)清洗設(shè)備無腐蝕性，揮發(fā)性適中，清洗成本較低。
本發(fā)B月的優(yōu)點(diǎn)是1)清洗劑中的飽和垸烴，能提高對(duì)油脂類污物的溶解 度，且清洗后潔凈度持久性強(qiáng)；2)清洗劑中滲透調(diào)節(jié)劑能降低其表面張力， 增強(qiáng)清洗劑的滲透性，加強(qiáng)清洗效果；3)清洗劑中的潤濕劑對(duì)離子類污染物 有很好的溶解能力，干燥快，無腐蝕性；4)本清洗劑的PH值在6至7，基本 為中性液體，對(duì)設(shè)備無腐蝕性，而且使用安全可靠；5)生產(chǎn)工藝簡單，不需 要特殊設(shè)備，僅需要將上述原料在室溫下進(jìn)行混合即可；6)其清洗能力強(qiáng)， 具有很強(qiáng)的除油功效，清洗時(shí)間短，節(jié)省人力和工時(shí)；7)該清洗劑為溶劑型 非ODS類物質(zhì)，清洗后的廢液便于處理排放，符合環(huán)境保護(hù)要求。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種透鏡用清洗劑，其特征在于包括飽和烷烴、滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑；前述各種組分所占的重量百分比是飽和烷烴為5％至80％，滲透調(diào)節(jié)劑為5％至20％，其余為潤濕劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述飽和垸烴是壬垸、癸烷、十一碳垸、十二碳烷、十三碳垸或十四碳垸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述滲透調(diào)節(jié)劑是乙二醇醚類化合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述乙二醇醚類化合物是乙二醇乙醚和乙二醇丁醚中的一種或它們的組合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述潤濕劑是低 分子醇類化合物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的透鏡用清洗劑，其特征在于所述低分子醇類 化合物是乙醇、異丙醇或甲醇。
7、 一種如權(quán)利要求1所述的透鏡用清洗劑的制備方法，其特征在于按 照重量比例稱取飽和烷烴、滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑，在室溫下依次將滲透調(diào)節(jié) 劑、潤濕劑加入到飽和垸烴中，攪拌混合均勻，成為清洗劑成品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種透鏡用清洗劑，其包括飽和烷烴、滲透調(diào)節(jié)劑、潤濕劑；飽和烷烴為5％至80％，滲透調(diào)節(jié)劑為5％至20％，其余為潤濕劑；對(duì)透鏡表面具有高效易清洗的功效，使透鏡表面油污清洗徹底，還能縮短清洗時(shí)間，提高工作效率；其中各組分均為非ODS物質(zhì)，清洗后的廢液便于處理排放，符合環(huán)保要求，且對(duì)設(shè)備無腐蝕性，揮發(fā)性適中，有效降低生產(chǎn)成本，使用安全可靠。
文檔編號(hào)C11D7/26GK101368146SQ20071005874
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者仲躋和 申請(qǐng)人:江蘇海迅實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司