專利名稱：旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器的旋風(fēng)器，或具有離心作用的裝置，特別是涉及一 種使塵土與空氣更好分離，不會阻塞過濾器、提高吸塵器使用性能的旋風(fēng) 結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種室內(nèi)清潔衛(wèi)生的家用電器，用于清除地面、地毯、墻壁、 家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可分為立式吸 塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵器等。
吸塵器運(yùn)行時，電機(jī)帶動風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)部的空氣排出去， 在吸塵器的內(nèi)部形成瞬時真空，與外界大氣之間形成一個相當(dāng)高的負(fù)壓差。 在此負(fù)壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入吸塵 器的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后，再從出氣口排出到 吸塵器外部。這樣，就達(dá)到清除灰塵、潔凈地面的效果。吸塵器的吸率分 為多個可操作控制的擋次，適應(yīng)不同清潔對象的作業(yè)面，以便更好地吸除 灰塵。集塵桶內(nèi)部聚集的灰塵和異物需要定期清除，以保證吸塵器的正常 使用。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的集塵桶部分剖開結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，集塵桶包括上蓋l、桶體2和底蓋3三部分。中央形成有出 風(fēng)口4的上蓋1底面旋接過濾器5。桶體2—側(cè)設(shè)有底蓋打開按鈕6;桶體 2另一側(cè)安裝有手柄7和桶體固定按鈕(未圖示)；其桶體2是上半部呈圓形 并形成有桶體進(jìn)風(fēng)管口 8，下半部呈方形并和手柄側(cè)的圓弧面組成的殼體； 圓筒狀的分離桶9上部側(cè)壁形成有與桶體進(jìn)風(fēng)管口 8相接的內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口 10， 分離桶9是經(jīng)其上口邊沿的旋接凸棱13連接在上蓋1底面的外圈旋槽14 內(nèi)，而且使圓錐狀過濾器5位于內(nèi)部分離桶9內(nèi)，并在灰塵分離擋板15上； 一部分形成有向下傾斜面16灰塵分離擋板15是經(jīng)支撐板17與桶體2連接 的；與灰塵分離擋板15底面形成一體的柱體18與底蓋3隔開；底蓋3形 狀與桶體2下半部形狀一致，且由鉸鏈19可開合地連接在桶體上構(gòu)成?；?塵分離擋板15的外形與桶體2內(nèi)壁相隔一定距離S，使灰塵分離擋板15與 桶壁之間存在空隙，因而灰塵分離擋板15與底蓋3之間形成相通的空間。
另外，在灰塵分離擋板15圓形側(cè)形成具有一定高度的圍板20。 ' 過濾器5呈平底的圓錐形，壁上布滿網(wǎng)眼孔29，頂口的吊裝沿口 11旋 接在上蓋l的內(nèi)圈旋槽12上，安裝后的過濾器5上部側(cè)壁相對于內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口 10的部位上形成無孔的轉(zhuǎn)風(fēng)區(qū)21，使進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)變方向，利于在過濾器5外 圍形成渦旋氣流。
上述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的集塵桶，旋風(fēng)結(jié)構(gòu)如下在支撐板17上方分離桶9內(nèi) 形成第一層旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，分離桶9下方至灰塵分離擋板15之間形成為第二層 旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，灰塵分離擋板15至底蓋3之間形成為第三層旋風(fēng)結(jié)構(gòu)。
在灰塵分離擋板15下面設(shè)置柱體18，就可以將布條、繩子類較長或較 大物體纏或阻擋在柱上而落下來，避免再升上去。
' 吸塵器工作時，作業(yè)面附近的灰塵連同空氣一起通過吸頭、吸氣管(未 圖示)并經(jīng)桶體進(jìn)風(fēng)管口 9、內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口 10吸入到集塵桶2內(nèi)，并在圓錐 狀過濾器5周圍形成旋轉(zhuǎn)的氣流，高速旋轉(zhuǎn)的氣流產(chǎn)生離心力，使灰塵和 較大物體被過濾器5阻隔，并下落到平面的灰塵分離擋板15以及一側(cè)的傾 斜面16，下落至底蓋3上，供作業(yè)后清除；而潔凈的空氣經(jīng)過濾器5網(wǎng)眼 孔29、上蓋1的出風(fēng)口 4排出到吸塵器的外部。上述的現(xiàn)有技術(shù)是降分離 后的灰塵等異物聚集在灰塵分離擋板15上，待灰塵聚集到一定量時，才可 經(jīng)一側(cè)的傾斜面16下落到底蓋3上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決離心后下落的灰塵積聚在平面的灰塵分離擋板上的問 題，而提供一種更利于灰塵下落至底蓋上，更利于作業(yè)后清除灰塵的旋風(fēng) 結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶。
本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，包括桶體及其上面形成有出風(fēng)口的上 蓋和下面鉸鏈連接的底蓋；上蓋底面分別旋接與出風(fēng)口連通的過濾器上口 及過濾器外圍的分離桶，桶體一側(cè)設(shè)有安裝了桶體固定按鈕的手柄，對側(cè) 壁上部形成斜向連通的桶體進(jìn)風(fēng)管口，下部設(shè)有底蓋打開按鈕；圓筒狀分 離桶上部與桶體進(jìn)管風(fēng)口對應(yīng)位置上形成有同向的內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口 ，過濾器呈 均布網(wǎng)眼孔的錐狀平底空心結(jié)構(gòu)，對應(yīng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口的部位形成無孔的轉(zhuǎn)風(fēng) 區(qū)，而在分離桶內(nèi)的下部形成有螺旋出塵結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
分離后的灰塵不必積聚到相當(dāng)數(shù)量后，再經(jīng)一側(cè)的傾斜面下落到底蓋 上供清理；而是將分離后的灰塵沿著分離桶內(nèi)下部形成的螺旋出塵結(jié)構(gòu)， 隨著旋轉(zhuǎn)氣流，不斷下落到集塵桶的底蓋上供清理，因而提高了吸塵器使 用性能。


.圖1是現(xiàn)有技術(shù)的集塵桶部分剖開結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的集塵桶上蓋與過濾器結(jié)合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的集塵桶分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的集塵桶立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的旋流板結(jié)構(gòu)立體圖6是本發(fā)明設(shè)有旋流板的內(nèi)分離桶與上蓋結(jié)合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是本發(fā)明集塵桶縱剖結(jié)構(gòu)的氣體與灰塵流動示意圖。 附圖中主要部件的符號說明。
1.上^^2.桶體
3.底蓋4.出風(fēng)口
5.過濾器6底蓋打開按鈕
7.手柄8.桶體進(jìn)風(fēng)管口
9. 9a.分離桶10.內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口
11.沿口12.內(nèi)圈旋槽
13.旋接凸棱14.外圈旋槽
15.灰塵分離擋板16.傾斜面
17.支撐板18.柱體
19.鉸鏈20.圍板
21.轉(zhuǎn)風(fēng)區(qū)22.桶體固定按鈕
23.旋風(fēng)通道24.容納槽
25.螺旋板25a.起始部
25b.終止部27.容納槽底
28.出塵口29.網(wǎng)眼孔。
箭頭表示氣體和灰塵流動方向。
具體實施例方式
以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。 - 本發(fā)明中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件采用了相同的符號。
如圖2-圖7所示，旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，包括桶體2及其上面形 成有出風(fēng)口 4的上蓋1和下面鉸鏈19連接的底蓋3;上蓋1底面分別旋接 與出風(fēng)口 4連通的過濾器5上口及過濾器外圍的分離桶9a。分離桶9a的旋 接凸棱13連接在上蓋1底面的外圈旋槽14;過濾器5的吊裝沿口 11旋接 在上蓋1的內(nèi)圈旋槽12內(nèi)。桶體2 —側(cè)設(shè)有安裝了桶體固定按鈕22的手 柄7，對側(cè)壁上部形成斜向連通的桶體進(jìn)風(fēng)管口 8，下部設(shè)有底蓋打開按鈕 6;圓筒狀分離桶9a上部與桶體進(jìn)管風(fēng)口 8對應(yīng)位置上形成有同向的內(nèi)進(jìn) 風(fēng)管口 10，過濾器5呈均布網(wǎng)眼孔29的錐狀平底空心結(jié)構(gòu)，對應(yīng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)管 口的部位形成無孔的轉(zhuǎn)風(fēng)區(qū)21，而在分離桶9a內(nèi)的下部形成有螺旋出塵結(jié) 構(gòu)23。所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其螺旋出塵結(jié)構(gòu)23由與分離桶9a及其 內(nèi)同心的過濾器容納槽24和其間的螺旋板25構(gòu)成。
所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其過濾器容納槽24、分離桶9a及其間 的螺旋板25是一體形成的。
上蓋1的出風(fēng)口4、過濾器5、分離桶9a及其內(nèi)的過濾器容納槽24位 同一中心線上。
過濾器容納槽24的外周壁和分離桶9a內(nèi)周壁之間設(shè)有向下盤旋的螺 旋板25。
所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其螺旋板25下旋的方向和內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口 10與分離桶9a連通方向一致。
所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其過濾器容納槽24和分離桶9a之間 螺旋板25起始部于容納槽口沿26，終止部于容納槽底27,起始部25a與 終止部位25b于容納槽25壁的垂直連線上，二者間形成出塵口 28。
所述底蓋3形狀與桶體2下半部形狀一致，且由鉸鏈19可開合地連接 在桶體2上。
'以下對旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶內(nèi)氣體流動過程進(jìn)行說明。 圖7是本發(fā)明集塵桶縱剖結(jié)構(gòu)的氣體與灰塵流動示意圖，箭頭表示氣 體和灰塵流動方向，如圖所示，帶有灰塵的氣體從桶體進(jìn)風(fēng)管口 8和內(nèi)進(jìn) 風(fēng)口 10進(jìn)入圓筒狀分離桶9a，斜向的內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口 IO將帶有灰塵的氣體吸 向與之面對的過濾器5光滑無孔的轉(zhuǎn)風(fēng)區(qū)21，使含塵氣流不能直入過濾器 5的網(wǎng)眼孔29，而是沿著錐狀過濾器5外周和分離桶9a內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，較 大顆?；覊m在高速旋轉(zhuǎn)中依靠離心力與桶壁碰撞，落到分離桶9a下部的旋 風(fēng)通道23的螺旋板25上。旋流的灰塵沿螺旋板25面下落到底蓋3上，供 集中清理。分離了灰塵的空氣經(jīng)錐狀過濾器5的網(wǎng)眼孔29過濾后，從上蓋 1的出風(fēng)口 4排到吸塵器外部。
權(quán)利要求
1. 一種旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，包括桶體及其上面形成有出風(fēng)口的上蓋和下面鉸鏈連接的底蓋；上蓋底面分別旋接與出風(fēng)口連通的過濾器上口及過濾器外圍的分離桶，桶體一側(cè)設(shè)有安裝了桶體固定按鈕的手柄，對側(cè)壁上部形成斜向連通的桶體進(jìn)風(fēng)管口，下部設(shè)有底蓋打開按鈕；圓筒狀分離桶上部與桶體進(jìn)管風(fēng)口對應(yīng)位置上形成有同向的內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口，過濾器呈均布網(wǎng)眼孔的錐狀平底空心結(jié)構(gòu)，對應(yīng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口的部位形成無孔的轉(zhuǎn)風(fēng)區(qū)，其特征在于分離桶內(nèi)的下部形成有螺旋出塵結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其特征在于螺旋出 塵結(jié)構(gòu)由與分離桶及其內(nèi)同心的過濾器容納槽和其間的螺旋板構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其特征在于過濾器 容納槽、分離桶及其間的螺旋板是一體形成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其特征在于螺旋板 下旋的方向和內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口與分離桶連通方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，其特征在于過濾器 容納槽和分離桶之間螺旋板起始部于容納槽口沿，終止部于容納槽底，起 始都與終止部位于容納槽壁的垂直連線上，二者間形成出塵口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的吸塵器集塵桶，屬于吸塵器的旋風(fēng)器，或具有離心作用的裝置。本發(fā)明包括形成有桶體進(jìn)風(fēng)管口的桶體，形成有出風(fēng)口的上蓋和下面鉸鏈連接的底蓋；上蓋底面分別旋接與出風(fēng)口連通的過濾器及過濾器外圍的分離桶，分離桶上部與桶體進(jìn)管風(fēng)口對應(yīng)位置上形成有同向的內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口，在均布網(wǎng)眼孔的錐狀過濾器對應(yīng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)管口的部位上形成無孔的轉(zhuǎn)風(fēng)區(qū)，而在分離桶內(nèi)的下部形成有螺旋出塵結(jié)構(gòu)。這樣使分離后的灰塵不必積聚到相當(dāng)數(shù)量后，再下落到底蓋上，而是將分離后的灰塵沿著分離桶下部形成的螺旋出塵結(jié)構(gòu)，隨著旋轉(zhuǎn)氣流，不斷下落到集塵桶的底蓋上供清理，因而提高了吸塵器使用性能。
文檔編號A47L9/16GK101530307SQ200710151199
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者李艷君 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司