專利名稱：熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱回收焦?fàn)t(當(dāng)焦?fàn)t煙氣余熱不回收利用時(shí)也稱無(wú)回收焦?fàn)t)的機(jī) 側(cè)除塵工藝，主要應(yīng)用于新建、改建、擴(kuò)建的各種熱回收焦?fàn)t的機(jī)側(cè)除塵。
背景技術(shù)：
熱回收焦?fàn)t的機(jī)側(cè)，自打開(kāi)爐門起，在推焦、裝煤的全過(guò)程到關(guān)上爐門止，從焦?fàn)t 爐膛內(nèi)會(huì)溢出大量煙塵，特別是裝煤過(guò)程中從爐膛內(nèi)溢出的煙塵量最大。熱回收焦?fàn)t機(jī)側(cè) 爐膛內(nèi)溢出的煙塵有以下特點(diǎn)1、爐膛內(nèi)溢出的煙塵呈周期性。熱回收焦?fàn)t為負(fù)壓操作， 在正常煉焦作業(yè)下?tīng)t門處沒(méi)有煙塵外溢，只有在打開(kāi)爐門進(jìn)行推焦、裝煤時(shí)才會(huì)從爐門溢 出煙塵，而焦?fàn)t的推焦、裝煤是按一定的周期進(jìn)行的，且相鄰兩次推焦、裝煤有一定的時(shí) 間間隔；2、爐膛內(nèi)溢出煙塵的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)， 一孔焦?fàn)t自打開(kāi)爐門起完成推焦、裝煤的 全過(guò)程到關(guān)上爐門止一般需要6 10分鐘；3、煙塵溫度較高，在爐膛內(nèi)由煤氣(也有少量的煤)和空氣混合直接燃燒產(chǎn)生的煙塵最高溫度可達(dá)80(TC以上；4、煙氣成分較為復(fù) 雜，煙氣中含有NOx、 SOx、焦油、BSO、 BaP、煤塵、焦塵、C02、煤灰和水蒸汽等有 害物和雜質(zhì)；5、爐膛內(nèi)溢出的煙塵擴(kuò)散面較大，難于捕集。針對(duì)熱回收焦?fàn)t煙塵的上述特點(diǎn)，目前尚無(wú)有效的治理措施，已成為制約熱回收焦?fàn)t 技術(shù)推廣和使用的瓶頸問(wèn)題，因此，熱回收焦?fàn)t的除塵問(wèn)題亟待解決。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，該工藝技術(shù)可有效控制 熱回收焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵，改善作業(yè)條件，防止環(huán)境污染。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，其特征在于在每孔焦?fàn)t爐門上部設(shè)有固定式集 塵罩，由固定式集塵罩、導(dǎo)通管、爐頂集塵干管、連接管道構(gòu)成煙塵的通道，通過(guò)調(diào)速式 除塵通風(fēng)機(jī)組的作用，由固定式集塵罩捕集到的煙塵，經(jīng)上述通道進(jìn)入袋式除塵器凈化， 被凈化后的氣體經(jīng)煙肉排入大氣。在固定式集塵罩和爐頂集塵干管之間的導(dǎo)通管上設(shè)有常閉式導(dǎo)通閥，在該孔爐進(jìn)行除 塵工作時(shí)，該導(dǎo)通閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。在每組焦?fàn)t的爐頂集塵干管一端設(shè)有常閉式爐組切換閥，只有當(dāng)所在爐組的某一孔爐 除塵時(shí)，與此爐組對(duì)應(yīng)的常閉式爐組切換閥打開(kāi)，而其他未進(jìn)行除塵作業(yè)的爐組的常閉式 爐組切換闊始終處于關(guān)閉狀態(tài)。該技術(shù)所涉及的裝置還包括預(yù)噴涂裝置，在除塵過(guò)程中，向袋式除塵器前的連接管道 內(nèi)噴入吸附劑，可吸收煙塵中有害物質(zhì)，同時(shí)可防止煙塵中的粘性物質(zhì)粘結(jié)袋式除塵器中 的濾袋。常閉式導(dǎo)通閥和常閉式爐組切換閥的啟閉是由焦?fàn)t機(jī)械通過(guò)機(jī)械方式或發(fā)出電訊號(hào) 來(lái)進(jìn)行控制的，并與爐門的摘、掛動(dòng)作相聯(lián)鎖。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1、適用于新建、改建、擴(kuò)建的各種熱回收焦?fàn)t的機(jī)側(cè)除塵，而且不需對(duì)焦?fàn)t本體進(jìn) 行任何改造，對(duì)焦?fàn)t的工藝操作和焦?fàn)t的壽命亦無(wú)任何影響。2、 采用由調(diào)速式除塵通風(fēng)機(jī)組，固定式集塵罩、常閉式導(dǎo)通閥，常閉式爐組切換閥、 袋式除塵器、預(yù)噴涂裝置、連接管道等組成的除塵系統(tǒng)，工藝簡(jiǎn)單易行，可有效地捕集熱 回收焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵，改善作業(yè)條件，防止環(huán)境污染。3、 設(shè)置常閉式導(dǎo)通閥和常閉式爐組切換閥，可降低除塵系統(tǒng)風(fēng)量，降低裝機(jī)容量， 減少一次性投資。4、 由預(yù)噴涂裝置向煙塵中噴入吸附劑，可吸附煙塵中的粘性物質(zhì)和氣體有害物，減 少有害物排放量，同時(shí)可防止煙塵中的粘性物質(zhì)粘結(jié)袋式除塵器中的濾袋，延長(zhǎng)濾袋的使 用壽命。


圖1是熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝的組成示意圖。圖中1-固定集塵罩2-導(dǎo)通閥3-導(dǎo)通管4-爐頂集塵干管5-爐組切換閥6-連 接管道7-袋式除塵器8-調(diào)速式除塵風(fēng)機(jī)9-預(yù)噴涂裝置 10-煙囪具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體內(nèi)容見(jiàn)圖1，熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，包括設(shè)置在爐門上部的固定式集塵罩1、常閉式導(dǎo)通閥2、導(dǎo)通管3、爐頂集塵干管4、常閉式爐組切換閥5、連接管道6、袋式除 塵器7、調(diào)速式除塵通風(fēng)機(jī)組8、預(yù)噴涂裝置9、煙囪IO。固定式集塵罩1為多個(gè)緊密排 列，每個(gè)固定式集塵罩1覆蓋在每孔焦?fàn)t爐門上部，固定式集塵罩1兩側(cè)設(shè)有擋煙板。固 定式集塵罩1與常閉式導(dǎo)通閥2、導(dǎo)通管3依次連接，導(dǎo)通管3上部與爐頂集塵干管4相通，在每組爐組中的爐頂集塵干管一端還設(shè)有常閉式爐組切換閥5，常閉式爐組切換閥5 通過(guò)連接管道6連通袋式除塵器7，袋式除塵器7連接調(diào)速式除塵通風(fēng)機(jī)組8，調(diào)速式除 塵通風(fēng)機(jī)組8連接煙囪10。預(yù)噴涂裝置9與袋式除塵器7前的連接管道6相連接，在袋 式除塵器7前向連接管道6內(nèi)噴入吸附劑，可吸收煙塵中有害物，同時(shí)可防止煙塵中的粘 性物質(zhì)粘結(jié)袋式除塵器中的濾袋，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。常閉式導(dǎo)通閥和常閉式爐組切換 閥的啟閉是由焦?fàn)t機(jī)械通過(guò)機(jī)械方式或發(fā)出電訊號(hào)來(lái)進(jìn)行控制的，并與爐門的摘、掛動(dòng)作 相聯(lián)鎖。本發(fā)明熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵裝置的工作過(guò)程敘述如下 在調(diào)速式除塵通風(fēng)機(jī)組8的作用下，通過(guò)設(shè)置在每孔焦?fàn)t爐門上部的固定式集塵罩1 捕集到的煙塵，經(jīng)常閉式導(dǎo)通閥2、導(dǎo)通管3、爐頂集塵干管4、常閉式爐組切換閥5、連 接管道6進(jìn)入袋式除塵器7凈化，把粉塵和以粉塵為載體的有害物捕集下來(lái)，被凈化后的 氣體經(jīng)煙囪IO排入到大氣。除塵過(guò)程中，在袋式除塵器7前向連接管道6內(nèi)噴入吸附劑， 可吸收煙塵中含有的水蒸汽、NOx、 SOx、焦油、BSO、 BaP等有害物，同時(shí)可防止煙塵 中的粘性物質(zhì)粘結(jié)袋式除塵器7中的濾袋，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。由于爐膛內(nèi)溢出的煙塵 呈周期性，為了降低運(yùn)行費(fèi)用，本技術(shù)配置調(diào)速式除塵通風(fēng)機(jī)組8，在除塵時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn) 轉(zhuǎn)，在非除塵時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。通常， 一座熱回收焦?fàn)t是由幾組爐組組成，在每組焦 爐的爐頂集塵干管4 一端設(shè)有常閉式爐組切換閥5，只有在所在爐組的某一孔爐除塵時(shí)， 與之對(duì)應(yīng)的常閉式爐組切換閥5打開(kāi),而其他未進(jìn)行除塵作業(yè)的爐組的常閉式爐組切換閥 始終處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣可減少整個(gè)除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)量，減小裝機(jī)容量。由于從爐膛內(nèi)溢 出的煙塵擴(kuò)散面較大，設(shè)置在每孔焦?fàn)t爐門上部的固定式集塵罩1可覆蓋于它的上部，兩 側(cè)設(shè)有擋煙板，并且固定式集塵罩有一定的進(jìn)深，在捕集煙塵的同時(shí)，吸入一定的冷風(fēng)， 降低混合氣體的溫度，提高煙塵捕集率，使?fàn)t膛內(nèi)溢出的煙塵得到有效控制。常閉式導(dǎo)通 閥2和常閉式爐組切換閥5的啟閉是由焦?fàn)t機(jī)械通過(guò)機(jī)械方式或發(fā)出電訊號(hào)來(lái)進(jìn)行控制 的，并與爐門的摘、掛動(dòng)作相聯(lián)鎖。熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝主要應(yīng)用于新建、改建、擴(kuò)建的各種熱回收焦?fàn)t的 機(jī)側(cè)除塵，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t機(jī)側(cè)清潔作業(yè)。
權(quán)利要求
1、熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，其特征在于在每孔焦?fàn)t爐門上部設(shè)有固定式集塵罩，由固定式集塵罩、導(dǎo)通管、爐頂集塵干管、連接管道構(gòu)成煙塵的通道，在調(diào)速式除塵通風(fēng)機(jī)組的作用下，由固定式集塵罩捕集到的煙塵，經(jīng)上述通道進(jìn)入袋式除塵器凈化，被凈化后的氣體經(jīng)煙囪排入大氣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，其特征在于在固定 式集塵罩和爐頂集塵干管之間的導(dǎo)通管上設(shè)有常閉式導(dǎo)通閥，在該爐組進(jìn)行除塵工作時(shí)， 該導(dǎo)通閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，其特征在于在每組 焦?fàn)t的爐頂集塵干管一端設(shè)有常閉式爐組切換閥，只有在所在爐組的某一孔爐除塵時(shí)，與 此爐組對(duì)應(yīng)的常閉式爐組切換閥打開(kāi)，而其他未進(jìn)行除塵作業(yè)的爐組的常閉式爐組切換閥 始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，其特征在于該技術(shù) 所涉及的裝置還包括預(yù)噴涂裝置，在除塵過(guò)程中，由預(yù)噴涂裝置向袋式除塵器前的連接管 道內(nèi)噴入可吸收煙塵中有害物質(zhì)及可防止煙塵中的粘性物質(zhì)粘結(jié)袋式除塵器濾袋的吸附 劑。 '
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，其特征在于常閉式 導(dǎo)通閥和常閉式爐組切換閥的啟閉是由焦?fàn)t機(jī)械通過(guò)機(jī)械方式或發(fā)出電訊號(hào)來(lái)進(jìn)行控制 的，并與爐門的摘、掛動(dòng)作相聯(lián)鎖。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱回收焦?fàn)t固定罩式機(jī)側(cè)除塵工藝，在每孔焦?fàn)t爐門上部設(shè)有固定式集塵罩，由固定式集塵罩、導(dǎo)通管、常閉式導(dǎo)通閥、爐頂集塵干管、爐組切換閥、連接管道構(gòu)成煙塵的通道，在調(diào)速式除塵通風(fēng)機(jī)組的作用下，由固定式集塵罩捕集到的煙塵，經(jīng)上述通道進(jìn)入袋式除塵器凈化，被凈化后的氣體經(jīng)煙囪排入大氣。該工藝技術(shù)可有效捕集并凈化熱回收焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵，改善作業(yè)條件，防止環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B08B15/04GK101240177SQ200710158349
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者吳紹軍, 充 王, 蔡承祐 申請(qǐng)人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司