專利名稱：雙層陶瓷杯的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及曰用陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層陶瓷 杯的制造方法。
背景技術(shù)：
陶瓷杯是 一種曰常生活用品，但現(xiàn)有的陶瓷杯的杯體大都是 單層結(jié)構(gòu)，隔熱保溫的效果不夠理想。中國專利公報(bào)公開了專利
號(hào)為01118535. x的一種"雙層陶瓷隔熱杯及其制備方法"，系采 用注漿成型和二次燒成的方法，該方法由于內(nèi)層坯體在模體內(nèi)收 縮將增大坯體與模具間的摩擦系數(shù)或在模具上開裂，對(duì)于杯體較 深的杯子，不易脫模，因此只能適合制造深度較淺的杯子。目前 正在采用的 一種雙層陶瓷杯的制造方法是分別制造出陶瓷杯的 內(nèi)膽坯體和外層坯體，然后將兩枉體通過補(bǔ)泥的方法在口沿處口 對(duì)口套接，該方法存在一些不足之處， 一是對(duì)兩枉體口沿尺寸精 度要求高。二是對(duì)制作者的技術(shù)水平要求高，質(zhì)量難于控制，制 作過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。三是影響到杯子的外觀效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造工藝簡單、易控，生產(chǎn)效率高， 外觀效果好的雙層陶瓷杯的制造方法。
本發(fā)明雙層陶瓷杯的制造方法，包括采用機(jī)壓的方法提供陶 瓷杯的內(nèi)膽坯體和外層坯體，在內(nèi)膽坯體和外層坯體的口沿處進(jìn) 行對(duì)接后，采用常規(guī)的方法燒成制造產(chǎn)品，其特征是在所述內(nèi)膽
坯體的口沿處預(yù)留有與所述外層坯體口沿對(duì)接的面。
所述的對(duì)接面的寬度與外層坯體口沿的厚度最好是相等。 釆用本發(fā)明的方法，只要將預(yù)制好的內(nèi)膽坯體往外層坯體口
沿面上扣接，由于對(duì)接面的存在，使得內(nèi)膽坯體與外層坯體的對(duì)
接既簡單又準(zhǔn)確，因此操作及方便，可大大提高制造工效和產(chǎn)品質(zhì)量。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
采用機(jī)壓的方法提供陶瓷杯的內(nèi)膽坯體1和外層坯體3，如 圖1所示，內(nèi)膽的外徑略小于外層杯體的內(nèi)徑，使內(nèi)膽坯體可套 入外層坯體。在內(nèi)膽坯體口沿的略微下部位置的內(nèi)膽坯體壁外 側(cè)，設(shè)有可與外層坯體口沿面正好相吻合的對(duì)接面2，將內(nèi)膽坯 體1與外層坯體3對(duì)接后，釆用常規(guī)的方法燒成制造產(chǎn)品，所述 內(nèi)膽坯體的口沿就成為雙層陶瓷杯的杯口沿。
權(quán)利要求
1、一種雙層陶瓷杯的制造方法，包括采用機(jī)壓的方法提供陶瓷杯的內(nèi)膽坯體(1)和外層坯體(3)，在內(nèi)膽坯體(1)和外層坯體(3)的口沿處進(jìn)行對(duì)接后，采用常規(guī)方法燒成制造產(chǎn)品，其特征是在所述內(nèi)膽坯體(1)的口沿處預(yù)留有與所述外層坯體(3)口沿對(duì)接的面(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層陶瓷杯的制造方法，其特征 是所述對(duì)接面(2)的寬度與外層坯體口沿的厚度相等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙層陶瓷杯的制造方法，包括采用機(jī)壓的方法提供陶瓷杯的內(nèi)膽坯體1和外層坯體3，在內(nèi)膽坯體和外層坯體的口沿處進(jìn)行對(duì)接后，采用常規(guī)方法燒成制造產(chǎn)品，其特征是在所述內(nèi)膽坯體1的口沿處預(yù)留有與所述外層坯體3口沿對(duì)接的面2。由于對(duì)接面2的存在，使得內(nèi)膽坯體與外層坯體的對(duì)接既簡單又準(zhǔn)確，因此操作方便，可大大提高制造工效和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)A47G19/22GK101185553SQ200710160948
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者李喚愚 申請(qǐng)人:李喚愚