專利名稱：直線式洗瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥、食品、保健品等包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種直線式洗瓶機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的醫(yī)藥、食品、保健品等包裝機(jī)械領(lǐng)域中，需要對灌裝產(chǎn)品所用的瓶子進(jìn) 行潔凈清洗，為了提高瓶子清洗的生產(chǎn)效率，普遍使用自動化洗瓶機(jī)。目前，有一種使 用量大、面廣的洗瓶機(jī)為超聲波立式洗瓶機(jī)，它由超聲波洗瓶部件、高壓沖洗瓶部件和 出瓶部件組成，送瓶網(wǎng)帶將待洗的瓶子送入水中，瓶子經(jīng)超聲波清洗后由提升裝置平穩(wěn) 地提升送至大轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械手上，帶夾頭的機(jī)械手將瓶子夾住并翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口朝下， 進(jìn)入多道沖洗部件進(jìn)行多次清洗，然后機(jī)械手將瓶子翻正，并送至出瓶裝置。瓶子進(jìn)入 烘箱或出瓶盤。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、工作可靠、清洗效果好；其不足 之處是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、功效欠高、適應(yīng)瓶子的范圍不夠廣、噪音較大。另有一種使用量大 面廣的洗瓶機(jī)為超聲波箱式洗瓶機(jī)，它由超聲波洗瓶部件、水氣沖洗瓶部件、間歇鏈條 輸送機(jī)構(gòu)、間歇推桿出瓶機(jī)構(gòu)組成。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、超聲波清洗時間長、水氣 沖洗時間長、規(guī)格更換時替換件少。其缺點(diǎn)是占地面積大、功效欠高、噪音大、箱體 內(nèi)部衛(wèi)生清理難度高。
目前，行業(yè)內(nèi)還曾出現(xiàn)一種直線式洗瓶機(jī)，清洗對象主要針對小瓶徑的西林瓶、安 瓿瓶及口服液瓶等；其特征部件包括由輸瓶網(wǎng)帶與水平絞龍與提升凸輪裝置組成進(jìn)瓶部 件、單頻超聲波洗瓶部件、由立式環(huán)行輸送帶、主動帶輪、被動帶輪、安裝在環(huán)行輸送 帶兩側(cè)均布的多個夾瓶機(jī)械手及位于環(huán)形輸送帶上部夾瓶機(jī)械手下方的噴針裝置組成高 壓沖洗瓶部件、出瓶部件、電控箱部件。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、功效高。其不足之處 是進(jìn)瓶方式與清洗質(zhì)量等都不能滿足大容量瓶徑的清洗要求、適應(yīng)瓶子的范圍還不夠廣， 同樣存在粗洗區(qū)與精洗區(qū)無法區(qū)分的問題。另一種大輸液直線式超聲波洗瓶機(jī)，清洗對 象主要是大輸液玻璃瓶及糖漿瓶等大容量瓶徑瓶子的清洗。其特征部件包括進(jìn)瓶部件、 多頻超聲波洗瓶部件、跟蹤沖洗瓶部件、出瓶部件、電控箱。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、功效 高、適應(yīng)瓶徑范圍廣、噪音低。其缺點(diǎn)是粗洗區(qū)與精洗區(qū)不能完全隔離或分開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地空間小、適用范圍廣、噪音低、自動化程度和生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好 的直線式洗瓶機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為 一種直線式洗瓶機(jī)，其特征在于 它包括機(jī)架、水氣供給裝置以及裝設(shè)于機(jī)架上的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)、環(huán)行輸送機(jī) 構(gòu)、往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)、跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱和動力裝置，所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu) 與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)相連，環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)上送瓶軌道的一處與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)配合連接，另一 處與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)配合連接，與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)相連的跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)位于環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)上、 下送瓶軌道之間，水氣供給裝置與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)相連的管路上設(shè)有水氣控制裝置，所述 進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)、環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)、往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)以及跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)分別通 過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置相連。
所述跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)包括噴針裝置、噴針架、噴管安裝梁、連接板以及直線滑軌，裝 設(shè)于噴針架上的噴針裝置包括多個噴針組，所述噴針架固定在噴管安裝梁上，噴管安裝 梁固定連接板上，連接板固定于直線滑軌上，直線滑軌安裝于機(jī)架的支撐梁上，所述直 線滑軌上開設(shè)有滑槽，滑槽與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)配合連接。
所述往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)包括凸輪機(jī)構(gòu)、凸輪軸、擺臂、擺桿以及傳動機(jī)構(gòu)，凸輪軸通過 支座和帶座軸承安裝于機(jī)架底板上，凸輪機(jī)構(gòu)通過凸輪軸和傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置相連，
擺臂和擺桿分別裝設(shè)于軸上，所述擺臂與跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)相連，擺桿與凸輪機(jī)構(gòu)配合連接。
所述擺臂的端部設(shè)有能在滑槽內(nèi)自由滑動的擺臂滾子，擺桿的端部設(shè)有能在凸輪機(jī) 構(gòu)上凸輪槽內(nèi)運(yùn)動的擺桿滾子。
所述環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪以及繞設(shè)于其上的傳輸鏈條，主動鏈輪 通過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置相連，作為送瓶軌道的傳輸鏈條上一處與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)相連， 另一處通過進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)與進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)相連。
所述傳輸鏈條上裝設(shè)有若干個夾瓶機(jī)械手，機(jī)架上與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)和進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu) 對應(yīng)處設(shè)有用來與夾瓶機(jī)械手配合的進(jìn)瓶開閉凸輪和出瓶開閉凸輪。
所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上設(shè)有溢流管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于
1、 本發(fā)明直線式洗瓶機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地空間小、適用范圍廣、噪音低、自動化 程度和生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好；
2、 本發(fā)明直線式洗瓶機(jī)采用跟蹤沖洗的設(shè)計，通過滑動使噴針做往復(fù)跟蹤運(yùn)動，對 輸送帶兩側(cè)的瓶子同時噴水、噴氣輪番沖洗，動作準(zhǔn)確可靠、碎瓶率低、生產(chǎn)效率高；
3、 本發(fā)明直線式洗瓶機(jī)，采用撥輪與傳輸鏈條進(jìn)行傳接瓶作業(yè)，各運(yùn)動部件運(yùn)行平 穩(wěn)，交接順利，特別是采用環(huán)形輸送帶上的夾瓶機(jī)械手夾瓶，被清洗的瓶子適應(yīng)范圍擴(kuò) 大，效率高，瓶子在環(huán)形輸送帶的夾瓶機(jī)械手中自然、平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)、噪音?。煌瑫r，噴針 往復(fù)跟蹤運(yùn)動對輸送帶兩側(cè)的瓶子同時噴水、噴氣輪番沖洗，動作準(zhǔn)確可靠，碎瓶率低， 因此，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、完整、協(xié)調(diào)，生產(chǎn)效率高，作業(yè)質(zhì)量好，操作和維護(hù)都很方 便；
4、 本發(fā)明直線式洗瓶機(jī)，可以按照該思路，在機(jī)架上同時裝設(shè)多套同樣的清洗機(jī)構(gòu)， 同時作業(yè)，互不干擾，進(jìn)一步提高整機(jī)的工作效率。其既可以和箱式超聲波洗瓶機(jī)組成 配套設(shè)備為其精洗；也可與超聲波立式洗瓶機(jī)組成配套設(shè)備為其精洗；還可與直線式超 聲波洗瓶機(jī)及大輸液直線式超聲波洗瓶機(jī)等其它洗瓶機(jī)組成配套設(shè)備為其精洗，還可以 單獨(dú)作為一種粗洗設(shè)備使用。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明中待清洗瓶的運(yùn)動軌跡示意圖； 圖5是本發(fā)明中跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)的運(yùn)動過程示意圖； 圖6是本發(fā)明中跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)和往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明中跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)和往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明中跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)和往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖l、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種直線式洗瓶機(jī)，它包括機(jī)架l、水氣供給裝 置36以及裝設(shè)于機(jī)架1上的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)37、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)3、環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)5、往復(fù)跟蹤 機(jī)構(gòu)6、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)8、跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)13、電控箱16和動力裝置38，電控箱16與操 縱箱18相連，.進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)37與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)3相連，環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)5上送瓶軌道的一處 與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)3配合連接，另一處與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)8配合連接，與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)6相 連的跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)13位于環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)5上、下送瓶軌道之間，水氣供給裝置36與往 復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)6相連的管路上設(shè)有水氣控制裝置17，進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)3、環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)5、往 復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)6、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)8以及跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)13分別通過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置38相連。環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)5包括主動鏈輪10、從動鏈輪15以及繞設(shè)于其上的傳輸鏈條39， 主動鏈輪10通過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置38相連，作為送瓶軌道的傳輸鏈條39上一處與出 瓶撥輪機(jī)構(gòu)8相連，另一處通過進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)3與進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)37相連。輸鏈條39上裝設(shè) 有若干個夾瓶機(jī)械手14，機(jī)架1上與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)14和進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)9對應(yīng)處設(shè)有用來 與夾瓶機(jī)械手14配合的進(jìn)瓶開閉凸輪4和出瓶開閉凸輪7。
如圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)施例中，跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)13包括噴針裝置12、噴針架 31、噴管安裝梁32、連接板34以及直線滑軌11，裝設(shè)于噴針架31上的噴針裝置12包 括多個噴針組，噴針架31固定在噴管安裝梁32上，噴管安裝梁32固定連接板34上， 連接板34固定于直線滑軌11上，直線滑軌11安裝于機(jī)架1的支撐梁33上，直線滑軌 11上開設(shè)有滑槽30，滑槽30與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)6配合連接。往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)6包括凸輪機(jī) 構(gòu)19、凸輪軸20、擺臂25、擺桿26以及傳動機(jī)構(gòu)，凸輪軸20通過支座21和帶座軸承 22安裝于機(jī)架1底板上，凸輪機(jī)構(gòu)19通過凸輪軸20和傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置38相連，該 傳動機(jī)構(gòu)可以采用一對相互嚙合傳動的錐齒輪27，通過錐齒輪27與動力裝置38的主傳 動軸9相連。擺臂25和擺桿26分別裝設(shè)于軸24上，擺臂25與跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)13相連， 擺桿26與凸輪機(jī)構(gòu)19配合連接。噴針裝置12包括多組經(jīng)水氣控制裝置17與水氣供給 裝置36的噴針組，水氣供給裝置36的能根據(jù)需要提供高壓水源和高壓氣源，噴針裝置 12上的噴針與環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)5上部的夾瓶機(jī)械手14中的瓶口中心一一對應(yīng)，往復(fù)跟蹤機(jī) 構(gòu)6上與直線滑軌11上的滑槽30連接，下經(jīng)安裝座固定在機(jī)架1上，滑槽30固定在連 接板34上。擺臂25的端部設(shè)有能在滑槽30內(nèi)自由滑動的擺臂滾子28，擺桿26的端部 設(shè)有能在凸輪機(jī)構(gòu)19上凸輪槽內(nèi)運(yùn)動的擺桿滾子29。在較佳實(shí)施例中，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)37上 設(shè)有溢流管2，沖洗完瓶子的水落在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)37上，達(dá)到一定量時將會順著溢流管2排 出。其中，往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)6還可以由伺服電機(jī)與旋轉(zhuǎn)編碼器加直線驅(qū)動器取代凸輪機(jī)構(gòu) 19，由直線驅(qū)動器取代直線滑軌11與連接板34的連接，同時也可以是伺服電機(jī)與旋轉(zhuǎn)編 碼器加絲桿和螺套，螺套與連接板34連接。而環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)5的傳輸鏈條39可以是同 步帶、鏈條或皮帶，傳動輪可以是主動帶輪、從動帶輪或主動鏈輪、從動鏈輪。
參見圖5所示，在開始跟蹤位置，水氣控制裝置17接通水氣供給裝置36的水源、 氣源等清洗介質(zhì)，通過清洗介質(zhì)給噴針裝置12通水、通氣，開始對瓶子進(jìn)行噴水、噴氣 沖洗；在跟蹤位置瓶子與噴針裝置12按箭頭方向同步移動噴針始終對正瓶口噴水噴氣； 在開始返回位置，水氣控制裝置17關(guān)閉水氣供給裝置3的水源、氣源等清洗介質(zhì)，停止 對噴針裝置12供水、供氣，此時噴針裝置12無水氣噴出；在返回位置即回到開始跟蹤位置，噴針裝置12按箭頭方向快速返回，瓶子按跟蹤沖洗時的速度繼續(xù)移動，直到噴針 裝置12的噴針回到開始跟蹤位置對正下一組瓶口，水氣控制裝置17再次打開，如此反 復(fù)循環(huán)跟蹤沖洗。圖中A為設(shè)定的跟蹤距離，B為跟蹤結(jié)束設(shè)定的返回距離。
參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，瓶子經(jīng)送瓶機(jī)構(gòu)37后從進(jìn)瓶拔輪部件3 一端逐個進(jìn)入到拔輪槽內(nèi)，由進(jìn)瓶拔輪部件3將瓶子拔到安裝在環(huán)形輸送帶5上的夾瓶 機(jī)械手14內(nèi)進(jìn)入環(huán)形輸送帶5環(huán)形段向上翻轉(zhuǎn)；往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)6內(nèi)的凸輪機(jī)構(gòu)19驅(qū)動 擺桿滾子29帶動軸24上的擺桿26擺動，裝于同一軸24上的擺臂25上的擺臂滾子28 在噴針裝置12上的滑槽30內(nèi)運(yùn)動，噴針裝置12作直線往復(fù)運(yùn)動其噴針35對正瓶口同 步按設(shè)定跟蹤距離在滑軌ll上行走跟蹤，對其實(shí)現(xiàn)跟蹤噴洗，噴洗完畢返回跟蹤起始位 置，如此反復(fù)完成跟蹤噴水噴氣噴洗。夾瓶機(jī)械手14在進(jìn)瓶拔輪部件3處的進(jìn)瓶開閉凸 輪4先張開夾瓶機(jī)械手14待瓶子進(jìn)入到機(jī)械手內(nèi)后再夾緊瓶子，夾瓶機(jī)械手14在出瓶 拔輪部件8處的出瓶開閉凸輪7先維持閉合待出瓶拔輪部件8接入瓶子后再張開夾瓶機(jī) 械手14，瓶子脫出機(jī)械手運(yùn)動范圍后出瓶拔輪8將瓶子拔走進(jìn)入出瓶軌道。完成清洗工 序工作。
權(quán)利要求
1、一種直線式洗瓶機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(1)、水氣供給裝置(36)以及裝設(shè)于機(jī)架(1)上的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(37)、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(3)、環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)(5)、往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)(6)、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)(8)、跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)(13)、電控箱(16)和動力裝置(38)，所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(37)與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(3)相連，環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)(5)上送瓶軌道的一處與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(3)配合連接，另一處與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)(8)配合連接，與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)(6)相連的跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)(13)位于環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)(5)上、下送瓶軌道之間，水氣供給裝置(36)與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)(6)相連的管路上設(shè)有水氣控制裝置(17)，所述進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(3)、環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)(5)、往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)(6)、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)(8)以及跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)(13)分別通過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置(38)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)(13)包 括噴針裝置(12)、噴針架(31)、噴管安裝梁(32)、連接板(34)以及直線滑軌(11)， 裝設(shè)于噴針架(31)上的噴針裝置(12)包括多個噴針組，所述噴針架(31)固定在噴 管安裝梁(32)上，噴管安裝梁(32)固定連接板(34)上，連接板(34)固定于直線 滑軌(11)上，直線滑軌(11)安裝于機(jī)架(1)的支撐梁(33)上，所述直線滑軌(11) 上開設(shè)有滑槽(30)，滑槽(30)與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)(6)配合連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)(6) 包括凸輪機(jī)構(gòu)(19)、凸輪軸(20)、擺臂(25)、擺桿(26)以及傳動機(jī)構(gòu)，凸輪軸(20) 通過支座(21)和帶座軸承(22)安裝于機(jī)架(1)底板上，凸輪機(jī)構(gòu)(19)通過凸輪軸(20)和傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置(38)相連，擺臂(25)和擺桿(26)分別裝設(shè)于軸(24) 上，所述擺臂(25)與跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)(13)相連，擺桿(26)與凸輪機(jī)構(gòu)(19)配合連 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述擺臂(25)的端部設(shè)有 能在滑槽(30)內(nèi)自由滑動的擺臂滾子(28)，擺桿(26)的端部設(shè)有能在凸輪機(jī)構(gòu)(19) 上凸輪槽內(nèi)運(yùn)動的擺桿滾子(29)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)(5) 包括主動鏈輪(10)、從動鏈輪(15)以及繞設(shè)于其上的傳輸鏈條(39)，主動鏈輪(10) 通過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置(38)相連，作為送瓶軌道的傳輸鏈條(39)上一處與出瓶撥 輪機(jī)構(gòu)(8)相連，另一處通過進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(3)與進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(37)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)(5)包括主動鏈輪(10)、從動鏈輪(15)以及繞設(shè)于其上的傳輸鏈條(39)，主動鏈輪(10) 通過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置(38)相連，作為送瓶軌道的傳輸鏈條(39)上一處與出瓶撥 輪機(jī)構(gòu)(8)相連，另一處通過進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(3)與進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(37)相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述傳輸鏈條(39)上裝設(shè) 有若干個夾瓶機(jī)械手(14)，機(jī)架(1)上與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)(14)和進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(3)對 應(yīng)處設(shè)有用來與夾瓶機(jī)械手(14)配合的進(jìn)瓶開閉凸輪(4)和出瓶開閉凸輪(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(37)上 設(shè)有溢流管(2)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線式洗瓶機(jī)，其特征在于所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)(37)上設(shè)有 溢流管(2)。
全文摘要
一種直線式洗瓶機(jī)，它包括機(jī)架、水氣供給裝置以及裝設(shè)于機(jī)架上的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)、環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)、往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)、跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱和動力裝置，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)相連，環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)上送瓶軌道的一處與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)配合連接，另一處與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)配合連接，與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)相連的跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)位于環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)上、下送瓶軌道之間，水氣供給裝置與往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)相連的管路上設(shè)有水氣控制裝置，進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)、環(huán)行輸送機(jī)構(gòu)、往復(fù)跟蹤機(jī)構(gòu)、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)及跟蹤沖洗機(jī)構(gòu)分別通過傳動機(jī)構(gòu)與動力裝置相連。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地空間小、適用范圍廣、噪音低、自動化程度和生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好的直線式洗瓶機(jī)。
文檔編號B08B9/20GK101195120SQ20071030344
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者振 劉, 劉建勇, 岳 唐, 李鵬程, 金清陽 申請人:長沙楚天科技有限公司