專利名稱：載架清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系提供一種有關(guān)于沖洗裝置,特別是具有往復(fù)自走式容室的載架清 洗機(jī)。
背景技術(shù)：
習(xí)知的輸送帶式清洗機(jī)l，如圖1所示，其將漁貨及碎冰一并裝于一網(wǎng)狀容器 10內(nèi)，以利裝載及搬運(yùn)；若將漁貨傾倒后，常會(huì)在容器10的內(nèi)壁殘留魚鱗及污物， 若不適時(shí)清洗，常會(huì)因此而滋生細(xì)菌及產(chǎn)生魚臭；故針對(duì)此點(diǎn)，習(xí)用的輸送式清洗 機(jī)l,其底部為一工作臺(tái)面ll，而工作臺(tái)面11頂部設(shè)有若干個(gè)呈橫向排列的滾輪 12，并自工作臺(tái)面ll的前緣、后緣向上連設(shè)成一 "n"型長(zhǎng)板13，而"n"型長(zhǎng) 板13的兩側(cè)內(nèi)壁的上下各設(shè)有若干個(gè)噴頭14。前述的噴頭14均為共用高壓管，有過(guò)多的水頭壓降，造成大幅減損由噴頭14 所能噴出的水柱動(dòng)力，故無(wú)法有效洗凈網(wǎng)狀容器10。緣此，本實(shí)用新型人有感上述缺失尚可改善，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用， 終于提出 一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種載架清洗機(jī)，以克服上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，可快 速且有效清潔載架。根據(jù)本實(shí)用新型， 一種載架清洗機(jī)，其特征在于，包括一底部露空的往復(fù)自走式容室，其包括具有一或多個(gè)進(jìn)出門的罩室，該往復(fù)自 走式容室外側(cè)與設(shè)于固定面的一移動(dòng)裝置連接；一或多個(gè)搖擺式噴嘴，固設(shè)于容室內(nèi)側(cè)，該搖擺式噴嘴另一端的高壓管與水源 連接，且高壓管歧設(shè)有一增壓裝置；以及一用以控制往復(fù)自走式容室與增壓裝置啟閉的電控系統(tǒng)，設(shè)于往復(fù)自走式容的 外側(cè)。其中，搖擺式噴嘴固定于一橫移裝置上。其中，搖擺式噴嘴設(shè)有多通歧管，該多通歧管具有可選擇性地分別與高壓管、 輸藥管、耐高溫管及耐高熱管連接的另一端；其中，該高壓管另一端與水源及增壓
裝置連接，該輸藥管另一端與清潔劑連接，耐高溫管另一端與蒸汽產(chǎn)生器連接，耐高熱管另一端與熱烘裝置連接；且每一高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管均設(shè) 有逆止閥，所述各逆止閥與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管之間再分別歧出 高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管，先與其上的逆止閥連接，再匯連至同一電 磁控制閥上，再與同一增壓裝置相連接，該增壓裝置、電磁閥、蒸汽產(chǎn)生器及熱烘 裝置均與用于控制的電控系統(tǒng)相連接。其中，進(jìn)出門設(shè)有手動(dòng)門或自動(dòng)門。其中，進(jìn)出門設(shè)有撓性攔條。其中，往復(fù)自走式容室內(nèi)橫設(shè)有數(shù)個(gè)偵測(cè)開關(guān)。其中，往復(fù)自走式容室下設(shè)有一集水盤或集水坑。本實(shí)用新型原理及有益效果本實(shí)用新型載架清洗機(jī)，其在底部露空且具至少一進(jìn)出門的往復(fù)自走式容室外側(cè)端設(shè)置一可移動(dòng)往復(fù)自走式容室的移動(dòng)裝置，使往復(fù)自走式容室能來(lái)回移動(dòng)；于 容室內(nèi)側(cè)固設(shè)至少一搖擺式噴嘴，該搖擺式噴嘴的另一端高壓管與水源連接，且高 壓管歧設(shè)有一增壓裝置，能將水源快速抽送至搖擺式噴嘴，以產(chǎn)生強(qiáng)而有力的水柱； 藉電控系統(tǒng)嵌設(shè)于往復(fù)自走式容的外側(cè)，依輸入的條件，能控制往復(fù)自走式容室與 增壓裝置的啟閉時(shí)間，讓高壓水源能由搖擺式噴嘴能噴出強(qiáng)力的水柱至整個(gè)載架 上，以達(dá)到高壓沖洗清潔載架的目的。本實(shí)用新型提供了一種能達(dá)到經(jīng)濟(jì)、節(jié)源且有效的載架清洗機(jī)。其可在往復(fù)自 走式容室內(nèi)橫設(shè)數(shù)個(gè)偵測(cè)開關(guān)，以精確控制往復(fù)自走式容室的移動(dòng)裝置；或控制安 設(shè)于往復(fù)自走式容室內(nèi)側(cè)壁的具固設(shè)搖擺式噴嘴的橫移裝置所需移動(dòng)的行程；均能 讓搖擺式噴嘴所噴出的水源能完全到達(dá)載架。本實(shí)用新型提供了一種視載架受污染的程度，選擇啟用清潔劑或蒸汽、烘干功 能，以有效清潔載架。其于搖擺式噴嘴設(shè)有多通歧管，該多通歧管的另一端可選 擇性地分別與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管連接，該高壓管另一端與水源 及增壓裝置連接，該輸藥管另一端與清潔劑連接，耐高溫管另一端與蒸汽產(chǎn)生器連 接，耐高熱管另一端與熱烘裝置連接，每一高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管 均設(shè)有逆止閥，該等逆止閥與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管間再分別歧出 高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管，先經(jīng)其上的逆止閥再匯至同一電磁控制閥， 再與同一增壓裝置連接，該增壓裝置、電磁閥、蒸汽產(chǎn)生器及熱烘裝置均受電控系 統(tǒng)控制，視載架受污染的程度，設(shè)定啟用強(qiáng)力水柱沖洗或清潔劑去油脂(含除菌)、 蒸汽殺菌、烘千干燥的功能。為使審査員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、功能、作用等特征及技術(shù)內(nèi)容， 請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明
用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


圖l:是習(xí)知輸送帶式清洗機(jī)的立體圖； 圖2:是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖； 圖3:是本實(shí)用新型清洗載架的側(cè)視示意圖； 圖4:是圖3的前視示意圖； 圖5:是本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖； 圖6:是本實(shí)用新型的管路示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2至圖4，圖中揭示一種載架清洗機(jī)2，其包括一往復(fù)自走式容室3、 至少一搖擺式噴嘴4(尤以對(duì)立設(shè)置較能清除死角)及一電控系統(tǒng)5;其中往復(fù)自走式 容室3，其為底部露空，且具至少一進(jìn)出門31的罩室32，圖示為前部具進(jìn)出門31， 亦可為前后具貫穿的進(jìn)出門(圖未示)，較適合長(zhǎng)型載架使用，該罩室32的外側(cè)端(可 為右外側(cè)、左外側(cè)、上外側(cè)或其結(jié)合式。)具有一移動(dòng)裝置33，如罩室32上外側(cè)中 央與電動(dòng)滑車34連接，而該電動(dòng)滑車34能與固定在天花板上的滑軌35連接，以形成 天車式的往復(fù)自走式容室3;而搖擺式噴嘴4固設(shè)于往復(fù)自走式容室3內(nèi)側(cè)，該搖擺 式噴嘴4的另一端髙壓管41與水源6(對(duì)照?qǐng)D6)連接，且高壓管41歧設(shè)有一增壓裝置 42，能將水源6快速抽送至搖擺式噴嘴4，以產(chǎn)生強(qiáng)而有力的水柱，該搖擺式噴嘴4 可為機(jī)械式(如凸輪帶動(dòng)搖臂，致固設(shè)于搖臂另一端的噴嘴擺動(dòng)。)或配合水(空) 壓式造成灑水噴頭(圖未示)的噴嘴呈一定角度的來(lái)回?fù)u擺；電控系統(tǒng)5嵌設(shè)于往復(fù) 自走式容3的外側(cè)，依輸入的條件，能控制往復(fù)自走式容室3與增壓裝置42的啟閉時(shí) 間。將經(jīng)污染的載架7置于往復(fù)自走式容室3內(nèi)(同時(shí)參閱圖3、圖4)，啟動(dòng)電控系統(tǒng) 5使往復(fù)自走式容室3能來(lái)回緩慢移動(dòng)，讓高壓的水源能由搖擺式噴嘴4能噴出強(qiáng)力 的水柱至整個(gè)載架7上，以達(dá)到高壓沖洗清潔載架7的目的。前述的移動(dòng)裝置33亦可包括 一固定于天花板的減速機(jī)，與該減速機(jī)連接延伸 出的蝸桿，及被蝸桿帶動(dòng)，且固定設(shè)于往復(fù)自走式容室3頂側(cè)的齒條，但該往復(fù)自 走式容室3的兩側(cè)與壁面須設(shè)有導(dǎo)向滑軌；亦可采用三連桿機(jī)構(gòu)配合滑道；抑或使 用氣(油)壓缸…等。再者，可將搖擺式噴嘴4固定于橫移裝置43上(請(qǐng)參閱圖5)，其橫移的方向可為 縱向、橫向、斜向或其結(jié)合式，如將搖擺式噴嘴4固定于線性致動(dòng)器44的伸縮桿45 上，藉電控系統(tǒng)5控制線性致動(dòng)器44內(nèi)的伸縮桿45作伸縮的往復(fù)動(dòng)作，讓較小的載
架7受清洗時(shí)，無(wú)需啟閉往復(fù)自走式容室3做作動(dòng)。其次，可于搖擺式噴嘴4設(shè)有多通歧管46(請(qǐng)參閱圖6)，該多通歧管46的另一端可選擇性地分別與高壓管41、輸藥管411、耐高溫管412及耐高熱管413連接，該 高壓管41另一端與水源6及增壓裝置42連接，該輸藥管411另一端與清潔劑61連接， 耐高溫管412另一端與蒸汽產(chǎn)生器62連接，耐高熱管另一端413與熱烘裝置63連接， 每一高壓管41、輸藥管411、耐高溫管412及耐高熱管413均設(shè)有逆止閥414，該等逆 止閥414與高壓管41、輸藥管411、耐高溫管412及耐高熱管413間再分別歧出高壓管 41A、輸藥管411A、耐高溫管412A及耐高熱管413A，先經(jīng)其上逆止閥414A,再匯至 同一電磁控制閥421，再與同一增壓裝置42連接，該增壓裝置42、電磁閥421、蒸汽 產(chǎn)生器62及熱烘裝置63均受電控系統(tǒng)5控制，可視載架7受污染的程度，設(shè)定啟用強(qiáng) 力水柱沖洗或清潔劑去油脂(含除菌)、蒸汽殺菌、烘干干燥的功能。上述的往復(fù)自走式容室3的進(jìn)出門31可加設(shè)手動(dòng)門或自動(dòng)門或撓性攔條(圖未 示)，以減低清洗的水源或清潔劑外濺；于往復(fù)自走式容室3內(nèi)可橫設(shè)有數(shù)個(gè)偵測(cè)開 關(guān)(圖未示)，以精確控制往復(fù)自走式容室3的移動(dòng)裝置33或搖擺式噴嘴4的橫移裝置 43所需的移動(dòng)行程，讓搖擺式噴嘴4所噴出的水源、清潔劑、蒸汽或烘干的能源能 達(dá)到經(jīng)濟(jì)且有效節(jié)源的目的；又，于往復(fù)自走式容室3下可設(shè)有一集水盤或集水坑 (圖未示)，且該集水盤或集水坑的一側(cè)設(shè)有排水管(圖未示)，該排水管的另一端與 過(guò)濾裝置(圖未示)連接，該過(guò)濾裝置另一端與污水槽(圖未示)連接。前述的移動(dòng)裝置33亦可包括 一固定于天花板的減速機(jī)，與該減速機(jī)連接延伸 出的蝸桿，及被蝸桿帶動(dòng)，且固定設(shè)于往復(fù)自走式容室3頂側(cè)的齒條，但該往復(fù)自 走式容室3的兩側(cè)與壁面須設(shè)有導(dǎo)向滑軌；亦可采用三連桿機(jī)構(gòu)配合滑道；抑或使 用氣(油)壓缸…等。綜上所述，本實(shí)用新型具備移動(dòng)的往復(fù)自走式容室及搖擺式噴嘴，能視載架受 污染程度的不同，而適時(shí)選擇提供適當(dāng)?shù)那逅蚯鍧崉?、蒸汽、烘干等的功能。惟以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即拘限本實(shí)用新型的專 利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆 包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種載架清洗機(jī)，其特征在于，包括一底部露空的往復(fù)自走式容室，其包括具有一或多個(gè)進(jìn)出門的罩室，該往復(fù)自走式容室外側(cè)與設(shè)于固定面的一移動(dòng)裝置連接；一或多個(gè)搖擺式噴嘴，固設(shè)于容室內(nèi)側(cè)，該搖擺式噴嘴另一端的高壓管與水源連接，且高壓管歧設(shè)有一增壓裝置；以及一用以控制往復(fù)自走式容室與增壓裝置啟閉的電控系統(tǒng)，設(shè)于往復(fù)自走式容的外側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的載架清洗機(jī)，其特征在于:搖擺式噴嘴固定于一橫移裝置上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的載架清洗機(jī)，其特征在于:搖擺式噴嘴設(shè)有多通歧管， 該多通歧管具有可選擇性地分別與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管連接的另 一端；其中，該高壓管另一端與水源及增壓裝置連接，該輸藥管另一端與清潔劑連 接，耐高溫管另一端與蒸汽產(chǎn)生器連接，耐高熱管另一端與熱烘裝置連接；且每一 高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管均設(shè)有逆止閥，所述各逆止閥與高壓管、輸 藥管、耐高溫管及耐高熱管之間再分別歧出高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管， 先與其上的逆止閥連接，再匯連至同一電磁控制閥上，再與同一增壓裝置相連接， 該增壓裝置、電磁閥、蒸汽產(chǎn)生器及熱烘裝置均與用于控制的電控系統(tǒng)相連接。
4. 如權(quán)利要求l所述的載架清洗機(jī)，其特征在于進(jìn)出門設(shè)有手動(dòng)門或自動(dòng)門。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的載架清洗機(jī)，其特征在于進(jìn)出門設(shè)有撓性攔條。
6. 如權(quán)利要求l所述的載架清洗機(jī)，其特征在于往復(fù)自走式容室內(nèi)橫設(shè)有數(shù)個(gè)偵測(cè)開關(guān)。
7. 如權(quán)利要求l所述的載架清洗機(jī)，其特征在于往復(fù)自走式容室下設(shè)有一集水盤或集水坑。
專利摘要一種載架清洗機(jī)，其包括一往復(fù)自走式容室、至少一搖擺式噴嘴及一電控系統(tǒng)，其中往復(fù)自走式容室為底部露空，且具至少一進(jìn)出門的罩室，該往復(fù)自走式容室外側(cè)與設(shè)于固定面的移動(dòng)裝置連接，該往復(fù)自走式容室的內(nèi)側(cè)設(shè)有一搖擺式噴嘴，該搖擺式噴嘴的另一端高壓管與水源連接，此高壓管歧設(shè)有一增壓裝置；將受污染的籠具或推車、病床架…等載架置于往復(fù)自走式容室內(nèi)，啟動(dòng)電控系統(tǒng)使往復(fù)自走式容室來(lái)回緩慢移動(dòng)，使高壓水源能由搖擺式噴嘴強(qiáng)力噴出至整個(gè)載架上，達(dá)到高壓強(qiáng)力水柱直接沖洗清潔載架的目的。
文檔編號(hào)B08B3/02GK201030365SQ200720005339
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月28日
發(fā)明者李瑞俸 申請(qǐng)人:醫(yī)立股份有限公司