專利名稱：一種彈性緊固窗簾桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種窗簾桿配件，具體涉及一種窗簾桿頭。背JR技術(shù)目前，市場上的窗簾桿和窗簾頭連接時，大多是在窗簾桿插入窗簾頭后，直接用螺絲緊固。這樣，因螺絲與窗簾桿直接接觸，使得用 力擰緊螺絲后就會使窗簾桿產(chǎn)生變形或掉漆的狀況。更甚的是，如覺得安裝時傾斜，想重新安裝，卻發(fā)現(xiàn)窗簾桿變形部分不能復(fù)原從而影 響安裝效果。發(fā)明內(nèi)容為克服上述背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種避免使窗簾桿 變形、掉漆和無法復(fù)原等狀況發(fā)生的窗簾桿頭。本實用新型的技術(shù)方案是， 一種彈性緊固窗簾桿頭，由上蓋、具 有圓柱形內(nèi)腔的下座及連接上蓋和下座的螺釘組成，所述的下座的圓 柱形內(nèi)腔中設(shè)有由兩塊頂端分別與下座殼體相固連的弧形彈性片構(gòu) 成的同心柱夾持體，兩個弧形彈性片之截面弧長不等，其中截面弧長 較大的彈性片的底端具有底板，所述的螺釘穿過該彈性片底板上的中心孔緊固在上蓋上的螺孔上，即將上蓋和下座連為一體；在下座對應(yīng) 于截面弧長較小的彈性片處的殼壁上設(shè)有頂絲孔，通過頂絲可使該彈性片沿同心柱夾持體徑向發(fā)生彈性變形。所述的同心柱夾持體與所述的下座的腔壁之間設(shè)有空腔。 所述的同心柱夾持體與所述的下座之殼體為一體成型制作。 所述的下座的底端設(shè)有與所述的上蓋端部相匹配的臺肩止口，使上蓋座置在該臺肩止口上與其緊固連接。所述的上蓋為一中空殼體，在殼體內(nèi)腔頂端設(shè)置所述的螺孔。 本實用新型的優(yōu)點是防止用螺絲緊固窗簾桿的過程中，對窗簾桿造成損傷，導(dǎo)致窗簾桿無法復(fù)原，影響安裝效果，且節(jié)省原材料，節(jié)約成本。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例窗簾桿頭下座的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例窗簾桿頭下座的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。 實施例一如圖1、 2、 3、 4、所示，本實用新型公開了一種彈性緊固窗簾 桿頭，由上蓋l、具有圓柱形內(nèi)腔的下座2及連接上蓋1和下座2的 螺釘3組成，所述的下座2的圓柱形內(nèi)腔中設(shè)有由兩塊頂端分別與下 座2殼體相固連的弧形彈性片200、 202構(gòu)成的同心柱夾持體，兩個 弧形彈性片之截面弧長不等，其中截面弧長較大的彈性片200的底端 具有底板，所述的螺釘3穿過該彈性片200底板上的中心孔20緊固 在上蓋1上的螺孔10上，即將上蓋1和下座2連為一體；在下座2 對應(yīng)于截面弧長較小的彈性片202處的殼壁上設(shè)有頂絲孔22，通過 頂絲24可使該彈性片202沿同心柱夾持體徑向發(fā)生彈性變形。所述 的同心柱夾持體與所述的下座2的腔壁之間設(shè)有空腔28,這樣可以 節(jié)省原材料，節(jié)約了成本。所述的同心柱夾持體與所述的下座2之殼 體為一體成型制作。所述的下座2的底端設(shè)有與所述的上蓋1端部相 匹配的臺肩止口 26，使上蓋1座置在該臺肩止口 26上與其緊固連接。 所述的上蓋1為一中空殼體，在殼體內(nèi)腔頂端設(shè)置所述的螺孔10。如圖2所示，具體使用方法如下將窗簾桿4直接插入下座2的 圓柱狀內(nèi)腔中，直至接觸到彈性片200的底板，再用頂絲24推動彈 性片202將窗簾桿4包裹固定即可。上述的技術(shù)方案中，彈性片200、 202的設(shè)計有效地避免了用頂絲 24緊固窗簾桿4的過程中，對窗簾桿造成損傷，導(dǎo)致窗簾桿無法復(fù) 原，影響安裝效果。 實施例二與實施例一結(jié)構(gòu)相同，只是所述的窗簾桿頭上蓋1的外形為球形 (圖未示)。 實施例三
與實施例一結(jié)構(gòu)相同，只是所述的窗簾桿頭上蓋1的外形為異形 (圖未示權(quán)利要求1.一種彈性緊固窗簾桿頭，其特征在于由上蓋(1)、具有圓柱形內(nèi)腔的下座(2)及連接上蓋(1)和下座(2)的螺釘(3)組成，所述的下座(2)的圓柱形內(nèi)腔中設(shè)有由兩塊頂端分別與下座(2)殼體相固連的弧形彈性片(200、202)構(gòu)成的同心柱夾持體，兩個弧形彈性片之截面弧長不等，其中截面弧長較大的彈性片(200)的底端具有底板，所述的螺釘(3)穿過該彈性片(200)底板上的中心孔(20)緊固在上蓋(1)上的螺孔(10)上，即將上蓋(1)和下座(2)連為一體；在下座(2)對應(yīng)于截面弧長較小的彈性片(202)處的殼壁上設(shè)有頂絲孔(22)，通過頂絲(24)可使該彈性片(202)沿同心柱夾持體徑向發(fā)生彈性變形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾桿頭，其特征在于所述的下座(2) 的底端設(shè)有與所述的上蓋(1)端部相匹配的臺肩止口 (26)，使上蓋(1)座置在該臺肩止口 (26)上與其緊固連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾桿頭，其特征在于所述的同心柱 夾持體與所述的下座(2)的腔壁之間設(shè)有空腔(28)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾桿頭，其特征在于所述的同心柱 夾持體與所述的下座(2)之殼體為一體成型制作。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾桿頭，其特征在于所述的上蓋(l) 為一中空殼體，在殼體內(nèi)腔頂端設(shè)置所述的螺孔(10)。
專利摘要本實用新型是一種彈性緊固窗簾桿頭，由上蓋、具有圓柱形內(nèi)腔的下座及連接上蓋和下座的螺釘組成，所述的下座的圓柱形內(nèi)腔中設(shè)有由兩塊頂端分別與下座殼體相固連的弧形彈性片構(gòu)成的同心柱夾持體，兩個弧形彈性片之截面弧長不等，其中截面弧長較大的彈性片的底端具有底板，所述的螺釘穿過該彈性片底板上的中心孔緊固在上蓋上的螺孔上，即將上蓋和下座連為一體；在下座對應(yīng)于截面弧長較小的彈性片處的殼壁上設(shè)有頂絲孔，通過頂絲可使該彈性片沿同心柱夾持體徑向發(fā)生彈性變形。該實用新型可防止用螺絲緊固窗簾桿的過程中，對窗簾桿造成損傷，導(dǎo)致窗簾桿無法復(fù)原，影響安裝效果，且節(jié)省原材料，節(jié)約成本。
文檔編號A47H1/00GK201039909SQ20072000577
公開日2008年3月26日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者林炎盛 申請人:林炎盛