專利名稱：高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于濾塵領(lǐng)域，主要用于織布廠和苧麻紡紗生產(chǎn)的濾塵，也可用于煙草、家 具等其它行業(yè)。
背景技術(shù)：
已知的紡織濾塵器，由二級(jí)過(guò)濾組成， 一級(jí)是一個(gè)裝有過(guò)濾篩網(wǎng)的大圓盤，過(guò)濾短纖維 和粗塵，帶高壓風(fēng)機(jī)的清吸系統(tǒng)和螺旋壓實(shí)分離裝置，連續(xù)吸取并輸出圓盤上阻滯的短纖維 和粗塵。二級(jí)與一級(jí)前后并聯(lián)，有兩種形式， 一種是多只大小套裝的過(guò)濾圓籠，另一種是多 只等徑并裝的小過(guò)濾圓籠，兩種機(jī)構(gòu)不同，原理一樣，都是用于過(guò)濾細(xì)粉塵，由集成風(fēng)機(jī)提 供負(fù)壓的吸咀連續(xù)或定期吸取上述各過(guò)濾圓籠上積附的細(xì)粉塵，最終送入集塵袋。高速織布 機(jī)生產(chǎn)散發(fā)的纖維塵含有大量強(qiáng)粘性漿料，苧麻紡紗生產(chǎn)散發(fā)出的纖維塵含有油劑，這兩種 物質(zhì)，非常容易堵塞上述濾塵器的一級(jí)過(guò)濾面，且難以清除，造成上述濾塵器工作失效。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述兩大難題，提供一種效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，能滿足高 速織布機(jī)和苧麻紡紗生產(chǎn)對(duì)濾塵的需要。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是由帶環(huán)形高壓反吹管的一級(jí)過(guò)濾器、纖維壓實(shí)分離器、 二級(jí)過(guò)濾圓筒、回轉(zhuǎn)吸咀、集塵風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和粉塵壓實(shí)器組成一種先進(jìn)的二級(jí)濾塵器。 其特征在于 一級(jí)過(guò)濾器由旋風(fēng)蝸殼、筒形濾網(wǎng)、環(huán)形高壓反吹管、集纖斗組成，下接纖維 壓實(shí)分離器。本實(shí)用新型的環(huán)形高壓反吹管與筒形濾網(wǎng)接近的圓周面開有一圈密集小孔，并 定期沿筒形濾網(wǎng)外圓周面作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由供氣軟管同步導(dǎo)入高壓空氣，經(jīng)密集小孔高速 噴射至筒形濾網(wǎng)，強(qiáng)力清除粘附其內(nèi)圓周面上的槳料、油劑以及漿料、油劑與粉塵粘結(jié)成的 混合物。
本實(shí)用新型的旋風(fēng)蝸殼，其作用在于形成蝸旋氣流，能夠自行清掃筒形濾網(wǎng)內(nèi)圓周面的 短纖維和粗塵。
本實(shí)用新型的二級(jí)過(guò)濾圓筒，由外附強(qiáng)力絲網(wǎng)的過(guò)濾布構(gòu)成，密封套裝在筒形濾網(wǎng)的外 側(cè)。由回轉(zhuǎn)吸咀吸取，通過(guò)集塵風(fēng)機(jī)排出的含高濃度粉塵的氣流，由旋風(fēng)分離器進(jìn)行處理， 粉塵由下方粉塵壓實(shí)器收集外排，尾氣則流回濾塵器。
本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)吸咀為對(duì)稱安裝，開長(zhǎng)槽縫的兩圓管，分別為下回轉(zhuǎn)吸咀和上回轉(zhuǎn)吸 嘴，兩吸咀的長(zhǎng)槽縫均緊貼過(guò)濾圓筒，其內(nèi)腔都與輪胎式密封腔相通，下回轉(zhuǎn)吸咀下方裝有 柔性清灰板。
本實(shí)用新型的輪胎式密封腔由上心盤和下心盤組成，上心盤為回轉(zhuǎn)體，與兩回轉(zhuǎn)吸咀同 步轉(zhuǎn)動(dòng)。下心盤為固定件，底部開孔，通過(guò)風(fēng)道與集塵風(fēng)機(jī)連通，上心盤和下心盤之間放有滾珠，構(gòu)成一副與密封腔同心的平面軸承。
本實(shí)用新型下心盤開有一個(gè)人孔，以供操作人員定期入內(nèi)檢修，人孔下方有一個(gè)具有密 封作用的接雜袋。
由于采用了上述方案， 一級(jí)過(guò)濾器解決了因漿料、油劑而造成的阻塞問(wèn)題，能滿足高速 織布機(jī)和苧麻紡紗生產(chǎn)對(duì)濾塵的要求。 一級(jí)過(guò)濾器省去高壓風(fēng)機(jī)及反抽吸系統(tǒng)，不僅機(jī)構(gòu)簡(jiǎn) 化，節(jié)省能源，而且過(guò)濾面積增大1倍，無(wú)靜電效應(yīng)。二級(jí)過(guò)濾圓筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)容 易、使用周期長(zhǎng)、還有利于防止火災(zāi)?；剞D(zhuǎn)柔性清灰板能連續(xù)自動(dòng)清掃濾塵器底部積灰，免 除了人工機(jī)內(nèi)清掃之苦。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的環(huán)形高壓反吹管正視圖及俯視圖。 圖l中l(wèi).旋風(fēng)蝸殼，2.筒形濾網(wǎng)，3.集纖斗，4.環(huán)形高壓反吹管，5.導(dǎo)輪，6.鋼絲繩，
7.供氣軟管，8.二級(jí)過(guò)濾圓筒，9.下回轉(zhuǎn)吸咀，IO.上回轉(zhuǎn)吸咀，ll.密封圈，12.上心盤，
13.滾珠，14.齒輪，15.下心盤，16.接雜袋，17.減速機(jī)(一)，18.纖維壓實(shí)分離器，19.
螺旋推進(jìn)器，20.減速機(jī)(二)， 21.機(jī)架，22.風(fēng)道(一)，23.柔性清灰板，24.集塵風(fēng)機(jī)，
25.風(fēng)道(二)， 26.粉塵壓實(shí)器，27.旋風(fēng)分離器，28.風(fēng)道(三)。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，旋風(fēng)蝸殼(1)置于濾塵器頂部，筒形濾網(wǎng)(2)的上口裝在旋風(fēng)蝸殼 (1)的內(nèi)筒上，下口則固定在集纖斗(3)的頂部，集纖斗(3)安裝在下心盤(15)上， 集纖斗(3)下口與纖維壓實(shí)分離器(18)連接，纖維壓實(shí)分離器(18)內(nèi)部裝有螺旋推進(jìn) 器(19)，由帶電機(jī)的減速機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)。
在貼近筒形濾網(wǎng)(2)的外側(cè)，裝有環(huán)形高壓反吹管(4)，其下方與供氣軟管(7)相通， 供氣軟管(7)另一端穿過(guò)旋風(fēng)蝸殼(1)下平面與高壓空氣源連通。環(huán)形高壓反吹管(4) 扣系在鋼絲繩(6)上，由導(dǎo)輪(5)托持，由外部提供的動(dòng)力，通過(guò)鋼絲繩(6)傳動(dòng)環(huán)形 高壓反吹管(4)作上下往復(fù)移動(dòng)，并向筒形濾網(wǎng)(2)噴射高壓空氣，強(qiáng)力清除粘附其上的 漿料、油劑及二者與粉塵粘結(jié)而成的混合物。
參見圖l、圖2，下回轉(zhuǎn)吸咀(9)和上回轉(zhuǎn)吸咀(10)的傳動(dòng)和托持系統(tǒng)，由帶齒圈的 上心盤(12)、滾珠(13)、下心盤(15)組成。帶電機(jī)的減速機(jī)(17)的輸出軸上裝有齒輪
(14) ，由齒輪(14)傳動(dòng)上心盤(12)上的齒圈，安裝在上心盤(12)上的下回轉(zhuǎn)吸咀(9) 和上回轉(zhuǎn)吸咀(10)隨同回轉(zhuǎn)。下心盤(15)和減速機(jī)(17)均由支架(21)托持。下心盤
(15) 與集纖斗(3)的結(jié)合部有一個(gè)密封圈(11)。
含塵空氣由上方進(jìn)入旋風(fēng)蝸殼(1)后，沿切線方向進(jìn)入筒形濾網(wǎng)(2)，不斷下旋，在 離心力、重力、壓力差三種力量共同作用下，短纖維和粗塵經(jīng)由集纖斗(3)落入纖維壓實(shí) 分離器(18),帶電機(jī)的減速機(jī)(20)傳動(dòng)螺旋推進(jìn)器(19)，壓緊并輸出塵雜。粘附并阻塞 筒形濾網(wǎng)(2)的各類雜物，定期被環(huán)形高壓反吹管(4)噴射出的高壓空氣強(qiáng)力清除，同樣 落入纖維壓實(shí)分離器(18)并被排出。透過(guò)筒形濾網(wǎng)(2)的含細(xì)粉塵氣流被二級(jí)過(guò)濾圓筒(8)進(jìn)一步過(guò)濾，干凈空氣外排，細(xì)粉塵被細(xì)密的過(guò)濾布阻擋在二級(jí)過(guò)濾圓筒(8)的內(nèi)壁， 回轉(zhuǎn)吸咀(9)和(10)連續(xù)均勻地把上述細(xì)粉塵吸離，經(jīng)由輪胎式密封腔、風(fēng)道(22)、集 塵風(fēng)機(jī)(24)、風(fēng)道(25)進(jìn)入旋風(fēng)分離器(27)，細(xì)粉塵最終落入粉塵壓實(shí)器(26)并被連 續(xù)排出，凈化后的尾氣經(jīng)由風(fēng)道(28)流回濾塵器。
另外，與下吸咀(9)同步回轉(zhuǎn)的柔性清灰板(23)能將下心盤(15)上表面的積塵掃 入接雜袋(16)，定期由人工取出。
權(quán)利要求1、一種高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器，主要由一級(jí)過(guò)濾器、纖維壓實(shí)分離器、二級(jí)過(guò)濾圓筒、集塵風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和粉塵壓實(shí)器組成，其特征在于一級(jí)過(guò)濾器由旋風(fēng)蝸殼(1)、筒形濾網(wǎng)(2)、集纖斗(3)、環(huán)形高壓反吹管(4)組成，下接纖維壓實(shí)分離器(18)，環(huán)形高壓反吹管(4)貼附安裝在筒形濾網(wǎng)(2)外側(cè)，其內(nèi)圓周面開有一圈密集小孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器，其特征在于環(huán)形高壓反吹管 (4)，其下方與供氣軟管(7)相通，供氣軟管另一端穿過(guò)旋風(fēng)蝸殼(l)下平面與高壓空氣源相通， 環(huán)形高壓反吹管(4)扣系在鋼絲繩(6)上，由導(dǎo)輪(5)托持，由外部提供的動(dòng)力，通過(guò)鋼絲繩(6) 傳動(dòng)環(huán)形髙壓反吹管(4)作上下往復(fù)移動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器，其特征在于二級(jí)過(guò)濾圓筒(8) 由外附強(qiáng)力絲網(wǎng)的過(guò)濾布構(gòu)成，密封套裝在筒形濾網(wǎng)(2)的外側(cè)，兩回轉(zhuǎn)吸咀通過(guò)輪胎式密封 腔、風(fēng)道(22)與集塵風(fēng)機(jī)(24)入口連通，集塵風(fēng)機(jī)(24)出口通過(guò)風(fēng)道(25)與旋風(fēng)分離器(27) 連通，旋風(fēng)分離器(27)下方灰塵出口連接粉塵壓實(shí)器(26)，旋風(fēng)分離器(27)上方尾氣出口經(jīng)由 風(fēng)道(28)，與二級(jí)過(guò)濾圓筒(8)內(nèi)腔連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器，其特征在于回轉(zhuǎn)吸咀為 對(duì)稱安裝的開長(zhǎng)槽縫的兩圓管，分別是下回轉(zhuǎn)吸咀(9)和上回轉(zhuǎn)吸咀(10)，兩吸咀的長(zhǎng)槽吸縫 緊貼二級(jí)過(guò)濾圓筒(8)的內(nèi)側(cè)，其內(nèi)腔都與輪胎式密封腔相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器，其特征在于輪胎式密封 腔由上心盤(12)和下心盤(15)組成，上心盤為回轉(zhuǎn)體，由裝在減速機(jī)(17)上的齒輪(14) 傳動(dòng)，回轉(zhuǎn)吸咀(9)、 (IO)與其同步旋轉(zhuǎn)，下心盤(15)為固定件，底部開孔，經(jīng)風(fēng)道(22)與集塵 風(fēng)機(jī)(24)連通，上心盤(12)和下心盤(15)之間放有滾珠(13)，構(gòu)成一副與密封腔同心的平面軸 承。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器，其特征在于下心盤(15) 開有一個(gè)人孔，人孔下方裝有一個(gè)具有密封作用的接雜袋(16)。
專利摘要一種高速織布機(jī)、苧麻紡紗濾塵器。由一級(jí)過(guò)濾器、纖維壓實(shí)分離器、二級(jí)過(guò)濾圓筒、集塵風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、粉塵壓實(shí)器組成。一級(jí)過(guò)濾器由旋風(fēng)蝸殼、筒型濾網(wǎng)、環(huán)型高壓反吹管、集纖斗構(gòu)成，下接纖維壓實(shí)分離器，環(huán)型高壓反吹管貼附安裝在筒型濾網(wǎng)外側(cè)，其內(nèi)圓周面開有一圈密集小孔，定期噴射高壓空氣，清除粘附在筒型濾網(wǎng)上的漿料粉、油劑等雜物。二級(jí)過(guò)濾圓筒由外附強(qiáng)力絲網(wǎng)的過(guò)濾布構(gòu)成，套裝于一級(jí)過(guò)濾器的外側(cè)。兩回轉(zhuǎn)吸嘴連續(xù)吸取二級(jí)過(guò)濾圓筒內(nèi)側(cè)面積塵，通過(guò)集塵風(fēng)機(jī)送入旋風(fēng)分離器，塵雜落入下方粉塵壓實(shí)器，尾氣流回二級(jí)過(guò)濾圓筒。特別適用高速織布機(jī)、苧麻紡紗的配套濾塵，也可用于煙草和家具等行業(yè)。
文檔編號(hào)B08B5/00GK201165576SQ200720084220
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
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