專利名稱：冷軋鋼板快速清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬薄板清洗裝置，特別涉及冷軋鋼板涂裝前表面清洗 裝置。
背景技術(shù)：
冷軋鋼板一般都涂有一層防銹油，若表面采用涂裝工藝，根據(jù)工作要求， 必須把防銹油清洗掉。
現(xiàn)在技術(shù)中的冷軋鋼板清洗機(jī)由滾刷單元組成，每個滾刷單元由一個滾 刷和一塊托板構(gòu)成，托板位于滾刷的下方，鋼板介于滾刷和托板之間，其缺 點(diǎn)是
一、 滾刷的轉(zhuǎn)速慢，無法實(shí)現(xiàn)滾刷高速旋轉(zhuǎn)，如果加快，當(dāng)鋼板離開滾 刷時，經(jīng)常把鋼板的端頭打壞，使鋼板的邊緣破損，因而滾刷只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)， 滾刷和托板配合，不易將鋼板壓緊，滾刷對鋼板有一定的沖擊力，鋼板容易 擺動而偏離預(yù)定的運(yùn)行軌跡，影響連續(xù)作業(yè)的進(jìn)行。
二、 由于滾刷轉(zhuǎn)速太低，單滾刷清洗能力不佳，為確保洗板質(zhì)量，必須 使用多道滾刷清洗，即將多個滾刷單元以直線排列在工作臺上，生產(chǎn)線長， 結(jié)構(gòu)松散，占地面積大，給滾刷的封閉造成困難，不利于將滾刷封閉在裝有 噴淋裝置的清洗室內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)， 由兩組滾刷和兩組膠輥構(gòu)成，采用對滾式結(jié)構(gòu)，減少了滾刷用量，結(jié)構(gòu)緊湊， 每組滾刷高速反向旋轉(zhuǎn)，可連續(xù)作業(yè)，清洗效果均勻， 一次通過就可完成鋼 板兩面清洗，提高了生產(chǎn)效率和合格率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-
一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，包括底座、清洗室、噴淋裝置、膠輥組、滾 刷組以及多個傳動裝置，其特征是
所述清洗室設(shè)置在底座上方，清洗室由前、后安裝板和頂蓋組成，前、 后安裝板分別固接在底座的前、后兩端上，清洗室內(nèi)并排布置有左、右滾刷 組，左滾刷組由水平設(shè)置的左下、左上滾刷組成，右滾刷組由水平設(shè)置的右 下、右上滾刷組成，前安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個軸承 座，后安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個軸承座，所述左下滾
刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左下軸承座中的軸承支承，所述左 上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左上軸承座中的軸承支承，所 述右下滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右下軸承座中的軸承支承， 所述右上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右上軸承座中的軸承支 承，各滾刷的軸頭分別與皮帶傳動裝置連接，清洗室的兩側(cè)布置有左、右膠 輥組，左膠輥組由左下、左上膠輥組成，右膠輥組由右下、右上膠輥組成， 前安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有前左導(dǎo)軌和前右導(dǎo)軌，后安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置 有后左導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動盒，各滑動盒內(nèi)裝 有軸承，左下膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中下滑動盒內(nèi)的軸 承支承，左上膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中上滑動盒內(nèi)的軸 承支承，右下膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中下滑動盒內(nèi)的軸 承支承，右上膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中上滑動盒內(nèi)的軸 承支承，所述左下、右下膠輥的軸頭與鏈傳動裝置連接。
所述噴淋裝置由水泵、供水管以及上、下兩排噴水管組成，所述水泵與 供水管連接，供水管經(jīng)過多通管接頭與所述上、下兩排噴水管連接，所述上 排噴水管布置在噴淋室的頂部，下排噴水管布置在噴淋室的底部。
所述皮帶傳動裝置由電動機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳動帶組成， 電動機(jī)與主動皮帶輪同軸連接，主動皮帶輪通過傳動帶與從動皮帶輪連接， 從動皮帶輪與所述滾刷的軸頭連接。
所述鏈傳動裝置由電動機(jī)、主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈條組成，電動 機(jī)與主動鏈輪同軸連接，主動鏈輪通過傳動鏈條與從動鏈輪連接，從動鏈輪 與所述膠輥的軸頭連接。
所述前安裝板外側(cè)的左上、右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，所述后安 裝板外側(cè)的左上、右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同， 每個調(diào)節(jié)裝置由手輪、絲桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的 底端與所述軸承座固接，絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
所述前、后左導(dǎo)軌中的上滑動盒的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述前、后右 導(dǎo)軌中的上滑動盒的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個調(diào) 節(jié)裝置由手輪、絲桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的底端與 所述上滑動盒固接，絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
本清洗機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單、占地面積小、投資小、鋼板用膠輥傳送， 勞動強(qiáng)度小，兩組滾刷采用對滾式結(jié)構(gòu)，減少了滾刷用量，每組滾刷高速反
向旋轉(zhuǎn)，滾刷的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)iooo轉(zhuǎn)/分以上，可連續(xù)作業(yè)，清洗效果均勻， 一次
通過就可完成鋼板兩面清洗，提高了生產(chǎn)效率和合格率。

圖1是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)主體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中去掉頂蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A局部的放大圖。 圖4是圖2的后視圖。
圖5是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)正面安裝的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)背面安裝的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的快速清洗機(jī)供水管路的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖7的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，包括底座、清洗室、噴淋裝置、 膠輥組、滾刷組以及多個傳動裝置。
請參照圖l、圖2、圖3、圖4、圖8，清洗室7設(shè)置在底座8的上方， 清洗室7由前、后安裝板5、 6和頂蓋9組成，前、后安裝板5、 6分別固接 在底座8的前、后兩端上，清洗室7內(nèi)并排布置有左、右滾刷組，左滾刷組 由左下、左上滾刷l、 2組成，右滾刷組由右下、右上滾刷3、 4組成。
左下、左上滾刷l、 2水平設(shè)置在前、后安裝板5、 6之間，
請參照圖l、圖2、圖3，前安裝板5外側(cè)固接有左下、左上、右下、右 上四個軸承座501、 502、 503、 504;
后安裝板6外側(cè)固接有左下、左上、右下、右上四個軸承座601、 602、 603、 604;
左下滾刷l的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左下軸承座501、 601 左上滾刷2的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左上軸承座502、 602
中的軸承支承。
左下滾刷1的前端軸頭100與第一皮帶傳動裝置連接，請參照圖5，第 一皮帶傳動裝置由電動機(jī)101、主動皮帶輪102、從動皮帶輪103、傳動帶104 組成，電動機(jī)101與主動皮帶輪102同軸連接，主動皮帶輪102通過傳動帶 104與從動皮帶輪103連接，從動皮帶輪103與左下滾刷1的前端軸頭100 連接。
左上滾刷2的后端軸頭200與第二皮帶傳動裝置連接，請參照圖6，第 二皮帶傳動裝置由電動機(jī)201、主動皮帶輪202、從動皮帶輪203、傳動帶204 組成，電動機(jī)201與主動皮帶輪202同軸連接，主動皮帶輪202通過傳動帶 204與從動皮帶輪203連接，從動皮帶輪203與左上滾刷2的前端軸頭200 連接。
右下、右上滾刷3、 4水平設(shè)置在前、后安裝板5、 6之間，右下滾刷3 的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右下軸承座503、 603中的軸承支承；
右上滾刷4的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右上軸承座504、 604 中的軸承支承；
右下滾刷3的前端軸頭300與第三皮帶傳動裝置連接；請參照圖5,第 三皮帶傳動裝置由電動機(jī)301、主動皮帶輪302、從動皮帶輪303、傳動帶304 組成，電動機(jī)301與主動皮帶輪302同軸連接，主動皮帶輪302通過傳動帶 304與從動皮帶輪303連接，從動皮帶輪303與右下滾刷3的前端軸頭300 連接。
右上滾刷4的后端軸頭400與第四皮帶傳動裝置連接；請參照圖6,第 四皮帶傳動裝置由電動機(jī)401、主動皮帶輪402、從動皮帶輪403、傳動帶404 組成，電動機(jī)401與主動皮帶輪402同軸連接，主動皮帶輪402通過傳動帶 404與從動皮帶輪403連接，從動皮帶輪403與右上滾刷4的前端軸頭400 連接。
請參照圖l、圖2、圖3、圖4，清洗室7的左側(cè)水平地布置有左膠輥組， 清洗室7的右側(cè)水平地布置有右膠輥組，左膠輥組由左下、左上膠輥ll、 12 組成，右膠輥組由右下、右上膠輥13、 14組成，
前安裝板5的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有前左導(dǎo)軌15和前右導(dǎo)軌25;
后安裝板6的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有后左導(dǎo)軌16和后右導(dǎo)軌26;
各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動盒，各滑動盒內(nèi)裝有軸承；
左下膠輥11的主軸兩端分別由前、后左導(dǎo)軌中的下滑動盒151、 161內(nèi)
的軸承支承.
左上膠k 12的主軸兩端分別由前、后左導(dǎo)軌中的上滑動盒152、 162內(nèi)
的軸承支承.
右下膠k 13的主軸兩端分別由前、后右導(dǎo)軌中的下滑動盒253、 263內(nèi)
的軸承支承，
右上膠k 14的主軸兩端分別由前、后右導(dǎo)軌中的上滑動盒254、 264內(nèi)
的軸承支承.
請參照fe 3，前左導(dǎo)軌15為雙軌，其內(nèi)側(cè)壁有凸條28，下、上滑動盒 151、 152的兩側(cè)有對應(yīng)的凹槽，凸條28嵌入凹槽內(nèi)，下、上滑動盒151、 152 與前左導(dǎo)軌15成為滑動配合，其余各導(dǎo)軌與前左導(dǎo)軌15的結(jié)構(gòu)相同，其余
各滑動盒與下滑動盒151的結(jié)構(gòu)相同。
左下膠輥11的前端軸頭110與第一鏈傳動裝置連接；請參照圖5，第一 鏈傳動裝置由電動機(jī)511、主動鏈輪512、從動鏈輪513、傳動鏈條514組成， 電動機(jī)511與主動鏈輪512同軸連接，主動鏈輪512通過傳動鏈條514與從 動鏈輪513連接，從動鏈輪513與左下膠輥11的前端軸頭110連接。
右下膠輥13的前端軸頭130與第二鏈傳動裝置連接。請參照圖5，第二 鏈傳動裝置由電動機(jī)611、主動鏈輪612、從動鏈輪613、傳動鏈條614組成， 電動機(jī)611與主動鏈輪612同軸連接，主動鏈輪612通過傳動鏈條614與從 動鏈輪613連接，從動鏈輪613與右下膠輥13的前端軸頭130連接。
請參照圖7、圖8，噴淋裝置由水泵IO、供水管17以及上、下兩排噴水 管18、 19組成，水泵10與供水管17連接，供水管17經(jīng)過多通管接頭20與 上、下排噴水管18、 19連接，上排噴水管18布置在噴淋室7的頂部如圖8 所示，下排噴水管19布置在噴淋室7的底部。請參照圖5，前安裝板5外側(cè)的左上軸承座502的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置， 該調(diào)節(jié)裝置由手輪21、絲桿211，支撐板212組成。手輪21固接在絲桿211 的頂端，絲桿211的底端與左上軸承座502固接，絲桿211螺接在支撐板212 的中心螺孔中，支撐板212與前安裝板5固接。
前安裝板5外側(cè)的右上軸承座504的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由 手輪22、絲桿221，支撐板222組成。手輪22固接在絲桿221的頂端，絲桿 221的底端與右上軸承座504固接，絲桿221螺接在支撐板222的中心螺孔 中，支撐板222與前安裝板5固接。
請參照圖6，后安裝板6外側(cè)的左上軸承座602的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置， 該調(diào)節(jié)裝置由手輪31、絲桿311，支撐板312組成。手輪31固接在絲桿311 的頂端，絲桿31的底端與左上軸承座602固接，絲桿311螺接在支撐板312 的中心螺孔中，支撐板312與后安裝板6固接。
后安裝板6外側(cè)的右上軸承座604的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由 手輪32、絲桿32K支撐板322組成。手輪32固接在絲桿321的頂端，絲桿 321的底端與右上軸承座604固接，絲桿321螺接在支撐板322的中心螺孔 中，支撐板322與后安裝板6固接。
請參照圖5，前左導(dǎo)軌15中的上滑動盒152的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該 調(diào)節(jié)裝置由手輪23、絲桿231、支撐板232組成。手輪23固接在絲桿231的 頂端，絲桿231的底端與上滑動盒152固接，絲桿231螺接在支撐板232的 中心螺孔中，支撐板232與前左導(dǎo)軌15固接。
前右導(dǎo)軌25中的上滑動盒254的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由手 輪24、絲桿241、支撐板242組成。手輪24固接在絲桿241的頂端，絲桿 241的底端與上滑動盒254固接，絲桿241螺接在支撐板242的中心螺孔中， 支撐板242與前右導(dǎo)軌25固接。
請參照圖6，后左導(dǎo)軌16中的上滑動盒162的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該 調(diào)節(jié)裝置由手輪33、絲桿331、支撐板332組成。手輪33固接在絲桿331的 頂端，絲桿331的底端與上滑動盒162固接，絲桿331螺接在支撐板332的 中心螺孔中，支撐板332與后左導(dǎo)軌16固接。
后右導(dǎo)軌26中的上滑動盒264的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由手 輪34、絲桿341、支撐板342組成。手輪34固接在絲桿341的頂端，絲桿 341的底端與上滑動盒264固接，絲桿341螺接在支撐板342的中心螺孔中， 支撐板342與后右導(dǎo)軌26固接。
請參照圖5、圖6、圖7、圖8，左下、左上滾刷l、 2相交處有過盈量， 右下、右上滾刷3、 4相交處有過盈量，如果過盈量太少，則可能造成漏刷， 如果過盈量太多，則磨損加大，影響使用壽命。絲桿211、 311用于調(diào)整左上 滾刷2相對于左下滾刷1的過盈量。絲桿221、 321用于調(diào)整右上滾刷4相對 于右下滾刷3的過盈量。
左上軸承座502、 602的法蘭盤通過螺絲分別與前、后安裝板5、 6連接， 左上軸承座502、 602的法蘭盤上的螺絲孔為長圓孔，因此左上軸承座502、602受絲桿作用力時，可以向上或向下位移。
同理，右上軸承座504、 604的法蘭盤通過螺絲分別與前、后安裝板5、 6連接，右上軸承座504、 604的法蘭盤上的螺絲孔為長圓孔，因此左上軸承 座504、 604受絲桿作用力時，可以向上或向下位移。
左下、左上膠輥ll、 12相交處有間隙，右下、右上膠輥13、 14相交處 有間隙，間隙太大，會造成壓力不足，無法夾緊鋼板27，造成鋼板27跑偏， 影響傳動，間隙太小，會將鋼板夾得過緊，磨損加大，影響使用壽命。絲桿 231、 331用于調(diào)整左下、左上膠輥ll、 12的間隙，絲桿241、 341用于調(diào)整 右下、右上膠輥13、 14的間隙。
請參照圖8，鋼板27由清洗機(jī)的左端進(jìn)入，通過左下、左上膠輥ll、 12 送入，左下、左上膠輥ll、 12的轉(zhuǎn)動方向相反，左下、左上滾刷l、 2的轉(zhuǎn) 動方向相反，右下、右上滾刷3、 4的轉(zhuǎn)動方向相反，右下、右上膠輥13、 14的轉(zhuǎn)動方向相反，鋼板27經(jīng)各滾刷刷洗后，由清洗機(jī)的右端，通過右下、 右上膠輥13、 14送出。實(shí)際應(yīng)用時，可將兩臺清洗機(jī)串聯(lián)在一起，前一臺用 洗液除油，后一臺用清水漂洗。
權(quán)利要求1.一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，包括底座、清洗室、噴淋裝置、膠輥組、滾刷組以及多個傳動裝置，其特征是所述清洗室設(shè)置在底座上方，清洗室由前、后安裝板和頂蓋組成，前、后安裝板分別固接在底座的前、后兩端上，清洗室內(nèi)并排布置有左、右滾刷組，左滾刷組由水平設(shè)置的左下、左上滾刷組成，右滾刷組由水平設(shè)置的右下、右上滾刷組成，前安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個軸承座，后安裝板外側(cè)設(shè)置有左下、左上、右下、右上四個軸承座，所述左下滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左下軸承座中的軸承支承，所述左上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的左上軸承座中的軸承支承，所述右下滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右下軸承座中的軸承支承，所述右上滾刷的主軸兩端分別由前、后安裝板外側(cè)的右上軸承座中的軸承支承，各滾刷的軸頭分別與皮帶傳動裝置連接，清洗室的兩側(cè)布置有左、右膠輥組，左膠輥組由左下、左上膠輥組成，右膠輥組由右下、右上膠輥組成，前安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有前左導(dǎo)軌和前右導(dǎo)軌，后安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有后左導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動盒，各滑動盒內(nèi)裝有軸承，左下膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中下滑動盒內(nèi)的軸承支承，左上膠輥的主軸兩端分別由前左導(dǎo)軌和后左導(dǎo)軌中上滑動盒內(nèi)的軸承支承，右下膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中下滑動盒內(nèi)的軸承支承，右上膠輥的主軸兩端分別由前右導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌中上滑動盒內(nèi)的軸承支承，所述左下、右下膠輥的軸頭與鏈傳動裝置連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述噴淋裝置 由水泵、供水管以及上、下兩排噴水管組成，所述水泵與供水管連接，供水 管經(jīng)過多通管接頭與所述上、下兩排噴水管連接，所述上排噴水管布置在噴 淋室的頂部，下排噴水管布置在噴淋室的底部。
3. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述皮帶傳動 裝置由電動機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳動帶組成，電動機(jī)與主動皮帶 輪同軸連接，主動皮帶輪通過傳動帶與從動皮帶輪連接，從動皮帶輪與所述 滾刷的軸頭連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述鏈傳動裝 置由電動機(jī)、主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈條組成，電動機(jī)與主動鏈輪同軸 連接，主動鏈輪通過傳動鏈條與從動鏈輪連接，從動鏈輪與所述膠輥的軸頭 連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述前安裝板 外側(cè)的左上、右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，所述后安裝板外側(cè)的左上、 右上軸承座的頂部裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個調(diào)節(jié)裝置由 手輪、絲桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的底端與所述軸承 座固接，絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
6.如權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其特征是所述前、后左 導(dǎo)軌中的上滑動盒的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述前、后右導(dǎo)軌中的上滑動盒 的頂端安裝有調(diào)節(jié)裝置，各調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個調(diào)節(jié)裝置由手輪、絲 桿、支撐板組成，手輪固接在絲桿的頂端，絲桿的底端與所述上滑動盒固接， 絲桿螺接在支撐板的中心螺孔中。
專利摘要一種冷軋鋼板快速清洗機(jī)，其清洗室由前、后安裝板和頂蓋組成，前、后安裝板固接在底座上，清洗室內(nèi)布置有左、右滾刷組，每個滾刷組由上、下兩個滾刷組成，各滾刷的主軸由前、后安裝板外側(cè)的軸承座中的軸承支承，各滾刷的軸頭分別與皮帶傳動裝置連接，清洗室的兩側(cè)布置有左、右膠輥組，每個膠輥組由上、下兩個膠輥組成，前安裝板的兩側(cè)設(shè)置有前左導(dǎo)軌和前右導(dǎo)軌，后安裝板的兩側(cè)設(shè)置有后左導(dǎo)軌和后右導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌中分別設(shè)置有上、下滑動盒，各膠輥的主軸由滑動盒內(nèi)的軸承支承，下膠輥的軸頭與鏈傳動裝置連接。本實(shí)用新型采用對滾式結(jié)構(gòu)，每組滾刷高速反向旋轉(zhuǎn)，可連續(xù)作業(yè)，清洗效果均勻，一次通過就可完成鋼板兩面清洗。
文檔編號B08B7/04GK201061796SQ20072015485
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者馬峰然 申請人:馬峰然