專利名稱：真空清潔器噴嘴、輥以及真空清潔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于在待清潔的地板或其它表面上移動的該種清
潔器的真空清潔器噴嘴，包括出口通路，適用于連接到真空源；位于朝著待清潔表面的真空清潔器噴嘴的一側(cè)的吸入通路，其與出口通路流體連通，從而允許通過吸入通路從所述表面吸納碎屑和灰塵；以及至少一個旋轉(zhuǎn)輥，適用于對著所述表面至少部分地支撐所述真空清潔器噴嘴，且由完全氣密性材料形成。
本發(fā)明還涉及一種用于這種真空清潔器噴嘴的輥以及一種包括這種真空清潔器噴嘴的真空清潔器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，已知許多不同類型的真空清潔器噴嘴用來進行地板清潔。使用真空清潔器噴嘴的一個目的是盡可能容易地從諸如硬質(zhì)地板或地毯之類的所有不同類型的表面撿拾盡可能多的不同類型的碎屑和灰塵。
所有類型的真空清潔器噴嘴的共有特征是必須-提供一 些類型的裝置以獲得真空和圍繞微粒的高速氣流的最佳組合以允許通過氣流吸納到吸入通路中。這一般通過布置靠近待清潔表面的噴嘴底盤來獲得，亦通常結(jié)合通過下緣圍繞底盤區(qū)域，通常才是供了鬃毛，其將氣流限定到吸入通路中并迫使氣流盡可能接近地板。當(dāng)吸塵地毯時，鬃毛邊緣一般會巻曲，從而使得底盤直接在地毯上滑動以在地毯纖維之間吸取氣流。然而，以這種方式布置的真空清潔器噴嘴存在一些缺點。例如，諸如鬃毛邊緣之類的下前緣導(dǎo)致當(dāng)在待清潔表面上移動噴嘴時，大的微粒常常被推到噴嘴前面。到地板的下底盤距離增大了從深處、裂縫、瓷磚之間等撿拾的便利，但也增大了刮傷地板的危險。噴嘴下方的強真空不僅增大了空氣速度，而且增大了移動噴嘴時的阻力。高空氣速度能夠獲得良好的碎屑 撿拾，但也會造成更多的噪聲。
許多真空清潔器噴嘴包括設(shè)置機制，用于當(dāng)真空清潔地毯和硬質(zhì)地
板時在不同模式之間進行設(shè)置，從而使得當(dāng)真空清潔地毯時，底盤更靠 近地慈表面并通常在地逸表面上滑動，以在地慈纖維之間吸取空氣流， 而當(dāng)真空清潔硬質(zhì)地板時，底盤被舉離地板表面一定距離，且通過在氈 布或鬃毛部件上滑動或者靠輪子滾動，該真空清潔器噴嘴在表面上移動。 當(dāng)然，這種設(shè)置機制會增大該真空清潔器噴嘴的費用，并且另外存在用 戶執(zhí)行該設(shè)置的不便。
一些真空清潔器噴嘴是主動(active)類型的，具有與待清潔表面 接觸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刷，以獲得更高程度的碎屑及灰塵撿拾，尤其地毯上的 碎屑及灰塵。然而，由于可旋轉(zhuǎn)刷是高度透氣的，亦當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)刷時， 為了限制朝著吸入通路的氣流，噴嘴必須設(shè)置例如鬃毛或硬塑料的下邊 緣。這會導(dǎo)致妨礙較大物體的撿拾，除非該噴嘴被從表面抬升。此外， 當(dāng)在硬質(zhì)地板上使用旋轉(zhuǎn)刷時，存在這樣的危險由于為了達到足夠的 硬度，旋轉(zhuǎn)刷上的鬃毛常常由相對硬的材料制成的，因此該刷在長時間 使用期間會損壞地板。而且，灰塵和長的柔軟物體，諸如線和頭發(fā)，往 往容易粘附到刷子上且難于移除。 一般地，主動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刷以大約3000 rpm (轉(zhuǎn)每分鐘)驅(qū)動，這將導(dǎo)致僅將微粒掃到旁邊而不是由噴嘴撿拾的 趨勢。
在EP 313403和338780中公開了 一種真空清潔器噴嘴，該噴嘴具有 旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸提供了柔性槳葉，該柔性槳葉沿軸的圓周螺旋狀布置。 旋轉(zhuǎn)軸位于進氣孔通路前面的噴嘴底側(cè)，目的是要提供與旋轉(zhuǎn)刷相關(guān)聯(lián) 的攪拌輥，這不會出現(xiàn)通常的問題，諸如線和頭發(fā)之類的細(xì)長物體往往 會纏到刷子上的鬃毛上。在所有其它方面，這些文件中公開的攪拌輥存 在與旋轉(zhuǎn)刷相關(guān)聯(lián)的相同的不利之處。例如，以這種方式形成的攪拌輥 是高度透氣的，從而使得為了限制朝著吸入通路的氣流，所述噴嘴不得 不設(shè)置下前緣，其中下前緣會妨礙撿拾大的物體。
在W0 9943250中也公開了一種具有旋轉(zhuǎn)軸的真空清潔器噴嘴，該旋轉(zhuǎn)軸繞所述軸的外圍設(shè)有細(xì)長的、柔性槳葉或者條狀元件，諸如橡膠或 塑料的刷條或槳葉。所述噴嘴布置成使得，當(dāng)吸塵硬質(zhì)地板時，槳葉的 外緣不會與地板接觸，但會在地板上面一定距離處旋轉(zhuǎn)。由于不會對地 板表面造成任何拋光效果，因此這是一個不利之處，如果槳葉和地板接 觸，將會造成拋光效果。此外，這種提供了柔性槳葉的輥不適用于整體 或局部地靠著所述地板來支撐所述噴嘴。替代成，噴嘴必須設(shè)置獨立的
輪子、滑動面等。這作用為所述輥無法很好地沿地板上的任何不規(guī)則 處而移動，從而使得如果地板存在坑洼等，所述輥可以距坑洼的底部較 大的距離通過。這將導(dǎo)致氣流速度降低以及撿拾碎屑的能力惡化。而且， 如果所述輥無法支撐噴嘴，則噴嘴爬升諸如地毯邊緣之類邊緣的能力變 差。具有槳葉、翼或鰭的旋轉(zhuǎn)輥還會產(chǎn)生相當(dāng)多的噪音，當(dāng)真空吸塵的 同時有其它活動在同一或相鄰房間進行時，這是很大的不利之處。
US 2005/0071948中公開了一種真空清潔器噴嘴的附加裝置。該附加 裝置提供了兩個輥，并且適用于結(jié)合具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刷的噴嘴。更恰當(dāng)?shù)?是，噴嘴要定位于該附加裝置的頂部，從而使得該驅(qū)動刷和所述輥相接 觸，且刷子的旋轉(zhuǎn)運動將傳遞到所述輥上。目的是由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刷非常 適用于從地趁纖維之間撿拾碎屑和灰塵，因此單獨的噴嘴應(yīng)該用于地趁 上，而和附加裝置一起的噴嘴應(yīng)該用于硬質(zhì)地板上。除了噴嘴和附加裝 置的組合不方便使用之外，由于它具有相當(dāng)?shù)母叨?，該高度使得對家?等進行真空清潔來說是不可能的，因此所述輥將沿相同方向驅(qū)動，導(dǎo)致 所述輥之一將碎屑和灰塵掃向吸入通路，而另一個輥將碎屑及灰塵從吸 入通3各掃開。而且，所述輥在所述輥面朝外的部分與附加裝置之間以相 當(dāng)大的縫隙安裝在所述附加裝置中，從而使得氣流的基本部分通過該縫 隙。因此，清潔效果變差。
在日本公開的專利申請2007-105244中公開了一種清潔輥，包括在 設(shè)有泡沫體的外圍上的內(nèi)核。所述泡沫體優(yōu)選聚亞安酯泡沫且具有至少5 mm的厚度。所述泡沫體的外圍是具有圓形橫截面的圓柱體，所述表面設(shè) 有每25咖10到40個開孔隙。清潔輥的目的是，當(dāng)在待清潔表面上移動 輥時，碎屑及灰塵將粘附到輥表面的開孔隙上。該清潔輥描述為安裝在
7手持清潔工具上，從而使得所述輥可用手在待清潔的表面上移動。然而， 在說明書中提到，清潔輥還可設(shè)置在真空清潔器的灰塵吸入通路處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種真空清潔器噴嘴，其具有改進的吸入特征 以及更能撿拾較大的物體。該目的至少是由權(quán)利要求1的真空清潔器噴 嘴實現(xiàn)的。
本發(fā)明還涉及一種輥以及一種具有與上述目的完全相同的真空清潔
器。該目的是通過權(quán)利要求19的輥和權(quán)利要求28的真空清潔器實現(xiàn)的。 因此，本發(fā)明的根據(jù)是認(rèn)為上述目的可通過提供具有輥的真空清潔 器噴嘴來實現(xiàn)，所述棍適用于靠著待清潔表面至少部分地支撐真空清潔 器噴嘴，且由完全氣密性材料形成。所述輥或者是一空閑輥，當(dāng)噴嘴在 表面上移動時該空閑輥向前滾動，或者在旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動，從而使得 其面向待清潔表面的一部分包絡(luò)面朝吸入通路移動，以將碎屑和灰塵掃 向吸入通路。旋轉(zhuǎn)輥沿其正對著待清潔表面的一部分圓周由接近于所述 輥的包絡(luò)面的密封組件環(huán)繞，從而使得圍繞對著待清潔表面的那部分包 絡(luò)面的氣流受到限制，以及使得所述輥充當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣密層，該氣密層限制 并控制到吸入通路的氣流，以及迫使氣流的主要部分接近于待清潔的表 面通過。
借助根據(jù)本發(fā)明布置的真空清潔器噴嘴，由于所述輥至少部分地支 撐噴嘴，因此取得了優(yōu)點所述輥實現(xiàn)對待清潔表面的拋光效果。而且， 所述輥會沿表面中的不規(guī)則處而移動，從而使得所述輥即使在坑洼處也 保持與表面接觸，這將產(chǎn)生足夠的氣流速度以吸納碎屑及灰塵，并且噴 嘴將更容易爬升諸如地毯邊緣等之類的邊緣。所述輥至少部分地支撐噴 嘴的特征不排除噴嘴還包括輪子或滑動面。然而，包括至少一些壓力 應(yīng)用于對著表面的所述輥上，并且包括所述輥必須是能夠承受壓力的 類型。由于刷輥以及具有薄槳葉、翼、鰭等的輥至少在長期使用中會變 形，因此排除了這些元件。在一些裝置中，所述輥可以是嚴(yán)格的圓柱形。 然而，優(yōu)選，所述輥的包絡(luò)面形成了適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，使得使用期間在所述
8輥與所述表面之間可獲得足夠的氣流。因此，朝表面的棍的總接觸表面
至少是所述輥的總包絡(luò)面的30%,優(yōu)選至少40%，并且最優(yōu)選至少50%。 而且，如果所述輥是主動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的，則旋轉(zhuǎn)方向會將碎屑及灰塵掃向 吸入通路。由于所述輥沿其正對著待清潔表面的一部分圓周部分地由4妄 近于輥的包絡(luò)面的密封部件圍繞，因此圍繞那部分包絡(luò)面的氣流將-皮限 制。因此，所述輥可用作旋轉(zhuǎn)氣密層，從而使得所述輥外面的下緣可免 除，這會導(dǎo)致較大的碎屑物體也可由噴嘴吸納，而不必將噴嘴從表面抬 升。
在一般想法中，本發(fā)明可以許多不同方式變化。在下文描述及說明 的實施方式中，所述真空清潔器噴嘴在前緣處設(shè)有一個單一、主動旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動輥。而且，所述輥形成了一結(jié)構(gòu)化包絡(luò)面，從而使得空氣通道將在 所述輥與待清潔表面之間形成。更準(zhǔn)確的是，包絡(luò)面上的結(jié)構(gòu)由幾個凹 槽形成，這些凹槽在包絡(luò)面上螺旋狀延伸。當(dāng)所述輥旋轉(zhuǎn)時，所述輥和 所述表面之間的空氣通道將因此沿所述輥的長度連續(xù)移動。這樣，以有 利的方式，氣流被集中到限定場所或通道中，從而使得或者可降低總氣 流量來節(jié)省能量，或者通過保持總氣流量，提高吸入及清潔效果。
然而，根據(jù)本發(fā)明的真空清潔器噴嘴可提供不止一個輥。例如，為 了控制來自后面的氣流，將在前緣處的一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輥和空閑輥或同樣 的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輥設(shè)置在吸入通路后面的區(qū)域。而且，為了控制來自那些方 向的氣流以及如果期望而便利地將噴嘴移動到旁邊，該噴嘴提供了在每 一側(cè)的輥，空閑的或驅(qū)動的。實際上，所有這些輥可根據(jù)本發(fā)明沿一個 方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而使得他們朝待清潔表面的一部分包絡(luò)面朝吸入通路 移動。因此，相對的輥具有相反的旋轉(zhuǎn)方向。然而，當(dāng)在表面上移動噴 嘴時，由于當(dāng)每個輥旋轉(zhuǎn)時，每個輥和所述表面之間的接觸摩擦力會降 低，這不是缺點，接觸摩擦力降低會使沿所有方向移動噴嘴都很容易。 本發(fā)明不局限于正方形形式的四個》走轉(zhuǎn)驅(qū)動輥。還可以例如六邊形或/\ 邊形形式來布置幾個短輥。為了在所述輥和待清潔表面之間形成空氣通 道，優(yōu)選至少一些輥具有結(jié)構(gòu)化包絡(luò)面，而其它輥可具有平滑的圓柱形 包絡(luò)面。以上面描述或任意其它方式之一形成的本發(fā)明的真空清潔器噴嘴的一個優(yōu)點是每個輥的區(qū)域中的下氣流限制緣可免除，這將便利于撿 拾較大的碎屑物體。
沿其正對著待清潔表面的一部分圓周的接近于所述輥的包絡(luò)面的密 封元件可以不同方式形成。在描述及說明的實施方式中，所述密封元件 是輥框架，其具有位于接近所述輥的包絡(luò)面的內(nèi)表面。然而，它還可以 是例如柔性或鉸接部件，當(dāng)所述輥旋轉(zhuǎn)時，該部件鄰接且沿包絡(luò)面滑動。 應(yīng)該理解，該上下文中的術(shù)語"正對著"，未必表示嚴(yán)格直接相對。相反， 應(yīng)解釋成在側(cè)面或朝遠(yuǎn)離待清潔表面的輥上。
所述輥可由許多不同的材料制成。 一般地，優(yōu)選將諸如泡沫材料之 類的彈性、容易變形的材料用于所述輥的至少外層中。還優(yōu)選所述輥的 至少外層用 一片彈性材料整體制成。例如聚亞安酯或聚酯的泡沫材料可 低成本的制造且容易形成期望的結(jié)構(gòu)。然而，其它材料也是可以的，諸 如纖維材料。由于所述輥上的彈性層，也更容易撿拾較大的物體，所述 彈性層會在物體上方變形，從而使得其可在所述輥下方通過。由于彈性 層，該層與表面相一致，因此也更容易對不平坦的表面進行吸塵。優(yōu)選 地，密封所述輥的包絡(luò)面，從而使得其不包括任何粘住碎屑和灰塵的開
通道達到的增強的吸入效果。彈性層的厚度在5-25 mm之間，優(yōu)選在10-20 mm之間，最優(yōu)選大約10mm。然而，也可以形成不容易變形的材并牛的輥， 諸如橡膠或塑料。
形成空氣通道的結(jié)構(gòu)可具有許多不同的形狀，諸如螺旋狀的凹槽或 分布在包絡(luò)面上的突出物。螺旋狀凹槽可以在輥長度的整個或僅一部分 上是連續(xù)的，螺旋狀凹槽形式的結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)點是，在真空吸塵期間， 空氣通道會在所述輥旋轉(zhuǎn)時在所述輥的部分或整個長度上連續(xù)移動，從 而使得氣流在待清潔表面上連續(xù)沖擊，這將以有利的方式將碎屑和灰塵 掃向插入槽。如果每個螺旋狀凹槽的斜度不太陡，則正對著待清潔表面 的一部分包絡(luò)面的密封元件，可制成覆蓋至少一整個凹槽，這將減少密 封元件與所述輥之間的空氣泄漏。然而，包絡(luò)面的結(jié)構(gòu)可制成許多其它 形狀，諸如包絡(luò)面上封閉的突出物或包絡(luò)面中的凹陷。一般地，優(yōu)選主動驅(qū)動輥通過電動馬達或渦輪驅(qū)動。然而，還可能 通過輪子驅(qū)動所述輥，輪子與待清潔表面接觸并且當(dāng)噴嘴在所述表面上 移動時旋轉(zhuǎn)。電動馬達通過傳送帶等驅(qū)動定位在所述輥內(nèi)部或者定位在 所述輥外部。具有主動驅(qū)動輥的一個優(yōu)點是它將對待清潔表面具有涂刷 效果。另一個優(yōu)點是噴嘴將沿例如向前方向自推進，這將便利吸塵工作。
所述輥優(yōu)選以400-600 rpm (轉(zhuǎn)每分鐘)或以大約500 rpm驅(qū)動。與現(xiàn)有 技術(shù)中的真空清潔器噴嘴相比，這是相當(dāng)?shù)偷男D(zhuǎn)速度，并降低了碎屑 和灰塵被旋轉(zhuǎn)輥拋到旁邊的危險。然而，讓該輥變成更空閑的輥也是可 能的，當(dāng)該真空清潔器噴嘴在所述表面上移動時，該輥不被驅(qū)動而僅僅 向前旋轉(zhuǎn)。在這樣的殼體中，所述輥充當(dāng)氣密層，其限制及控制氣流到 吸入通路中以及，當(dāng)具有結(jié)構(gòu)化包絡(luò)面時，用于在包絡(luò)面與待清潔表面 之間形成空氣通道。
優(yōu)選地，每個輥很容易由另一個輥替代，例如當(dāng)用過的輥被損壞時 或者當(dāng)期望在包絡(luò)面上使用具有另 一種結(jié)構(gòu)圖案的輥時。在輥的可替代 實施方式中，輥包絡(luò)面上的結(jié)構(gòu)圖案可結(jié)合鬃毛，例如布置在所述表面 周圍的凹槽中的鬃毛。
能夠理解，本發(fā)明的真空清潔器噴嘴可應(yīng)用于各種真空清潔器，諸 如桿狀、罐狀以及中央真空清潔器。由于本發(fā)明的真空清潔器噴嘴的增 強性能，因此尤其非常適于電池動力的真空清潔器，而且當(dāng)然可以也用 于連接到主電源的真空清潔器。 一般地，真空清潔器用來真空吸塵諸如 地板之類的水平表面。然而，出于其它目的，本發(fā)明亦可應(yīng)用于真空清 潔器噴嘴。例如，適用于用吸入通路真空清潔樓梯和家具的真空清潔器 噴嘴位于該噴嘴的垂直側(cè)。


在下文中本發(fā)明的示例性實施方式將參照附圖進行描述，其中
圖l是本發(fā)明的真空清潔器噴嘴的從上方的透視圖2是圖1中噴嘴的側(cè)視圖3是穿過圖1-2中噴嘴的橫截面；
ii圖4是移除了輥的真空清潔器噴嘴的底視圖；以及 圖5是輥的透視圖。
具體實施例方式
首先參照圖1的透^L圖，其描述了根據(jù)本發(fā)明的真空清潔器噴嘴的 實施方式，該噴嘴適于連接到所謂的桿狀真空清潔器。因此，該噴嘴包 括樞軸安裝支架l，用于連接到該真空清潔器的桿的一端。該噴嘴包括出 口通路2，如在圖3中最好地看出，出口通路的末端位于該噴嘴的外殼之 中，柔性真空軟管連接到出口通路上。正如現(xiàn)有技術(shù)中的公知常識，以 真空清潔器中馬達及風(fēng)扇單元的形式，氣流依靠真空源穿過柔性軟管。
接著參照圖2-4,更詳細(xì)地描述所述噴嘴結(jié)構(gòu)。真空清潔器噴嘴包括 吸入通路3、旋轉(zhuǎn)輥4和兩個輪子5,在該實施例中吸入通^各3形成為細(xì) 長的槽，旋轉(zhuǎn)輥4在吸入通路3的前面以及平行于吸入通路3沿噴嘴的 前緣定位。吸入通路3與出口通路2流體連通，從而使得當(dāng)出口通路2 連接到真空源時，噴嘴下面的碎屑及灰塵通過真空源產(chǎn)生的氣流可通過 吸入通路吸納，而這時在待清潔表面6上，即地板上移動噴嘴。如進一 步更詳細(xì)地描述，所述輥4由電動馬達旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而使得所述輥如圖2 和3所示順時針旋轉(zhuǎn)，也就是朝著表面6的輥的下包絡(luò)面朝吸入通路3 向內(nèi)移動。這樣，所述輥將地板6上的任何碎屑及灰塵掃向吸入通路3， 與此同時，所述輥將噴嘴朝前驅(qū)動，也就是圖2和3中向右的方向。
如圖3中的橫截面看出的，吸入通路3被限定在后緣7與輥4之間， 后緣7位于距離表面6—小段距離處。因此，所述輥4充當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣密層， 其限制氣流到吸入通路中。而且，殼體形成了布置在吸入通路3以及輥4 的每一端處的側(cè)壁部分8，如圖2所看出的，這將來自每一側(cè)的氣流限制 到吸入通路中。
在位于正對著地板6的輥4的這一側(cè)，所述輥部分地由輥框架形式 的密封部件圍繞，所述密封部件具有近圓柱形內(nèi)表面，所述近圓柱形內(nèi) 表面位于接近所述輥的包絡(luò)面。這樣，將限制所述輥上方的氣流。所述 輥框架9在前緣10終止。然而，為了取得好的吸塵效果，產(chǎn)生強真空是不夠的。吸入適當(dāng)數(shù) 量的空氣也是必需的，從而使得產(chǎn)生氣流，優(yōu)選盡可能的接近地板，所 述氣流具有足夠的速度將碎屑和灰塵吸納到吸入通路中。在示出的實施
方式中，進入吸入通路3的氣流在后緣7下面和側(cè)壁部分8的下面部分 地被吸入。然而，氣流的主要部分在所述輥的下面纟皮吸收。由于所述輥4 設(shè)有凹槽11,因此實現(xiàn)了這一點，在圖5中所述輥的透視圖中最好地看 出，凹槽11在所述輥的外表面上螺旋狀延伸。由于凹槽11的螺旋狀延 伸，將在輥與地板6之間形成空氣通道，并且在輥旋轉(zhuǎn)期間，所述空氣 通道將沿輥的長度連續(xù)行進。因此，所述輥4將充當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣密層，其限 制及控制氣流到吸入通路3中。因此，可以在離地板6的相當(dāng)大的距離 處定位前緣10,這將便于大的碎屑物體通過吸入通路3。而且，由于所 述輥的旋轉(zhuǎn)活動，碎屑及灰塵將由輥掃向吸入通i 各3。
在該實施方式中，輥優(yōu)選包括彈性材料層12,諸如具有密封外表面 的泡沫材料，層12由內(nèi)軟管13支撐。當(dāng)遇到大的碎屑物體時，所述彈 性層會變形，這將進一步便于碎屑通過吸入通路以及隨后由氣流吸納。
所述輥4通過電動馬達14和齒輪15來電驅(qū)動，如在圖4的底側(cè)視 圖中所看到的，其中移除了輥。
權(quán)利要求
1.一種適用于在待清潔的地板(6)或其它表面上移動的真空清潔器噴嘴，包括出口通路(2)，其適用于連接到真空源；在所述真空清潔器噴嘴一側(cè)的吸入通路，面向待清潔表面，與所述出口通路流體連通，以允許通過所述吸入通路從所述表面吸納碎屑和灰塵；以及至少一個旋轉(zhuǎn)輥(4)，其適用于靠著所述表面至少部分地支撐所述真空清潔器噴嘴且由完全氣密性材料形成，其特征在于，所述至少一個旋轉(zhuǎn)輥(4)或者是當(dāng)所述噴嘴在所述表面上移動時向前滾動的空閑輥，或者在旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動，從而使得其面對待清潔表面的一部分包絡(luò)面朝所述吸入通路(3)移動，以將碎屑和灰塵掃向所述吸入通路，其中所述旋轉(zhuǎn)輥沿其正對著待清潔表面的一部分圓周部分地由接近所述輥的包絡(luò)面的密封部件(9)圍繞，從而使得圍繞對著待清潔表面的那部分包絡(luò)面的氣流受限制，并且從而使得所述輥充當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣密層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所述輥(4 ) 設(shè)置在所述真空清潔器噴嘴的邊界邊緣處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所述 密封部件是輥框架(9)的形式，其部分地圍繞所述輥(4)且具有接近 所述輥的包絡(luò)面的內(nèi)近圓柱形表面。
4. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于， 所述吸入通路(3 )至少部分由至少一個旋轉(zhuǎn)輥(4 )限定。
5. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所 述輥形成有包絡(luò)面，該包絡(luò)面具有在所述輥和所述表面(6)之間形成空 氣通道的結(jié)構(gòu)(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，朝著所述 待清潔表面的輥(4)的總外部接觸表面至少是總包絡(luò)面的30%,優(yōu)選至 少40%以及最優(yōu)選至少50%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所述 輥(4)具有包絡(luò)面，其被形成為使得所述輥和所述表面之間的空氣通道在所述輥旋轉(zhuǎn)期間沿所述輥的長度的至少 一部分行進。
8. 才艮據(jù)權(quán)利要求5-7中的任一項所述的真空清潔器噴嘴，其特征在 于，所述輥(4)形成有凹槽(11)，所述凹槽沿所述輥的包絡(luò)面的至少 一部分螺旋狀延伸。
9. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于， 所述輥(4 )包括彈性材料外層(12 )。
10. 根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于， 所述輥(4)具有至少一外層(12),所述外層整體地由一片彈性材料制 成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所 述輥(4 )的彈性材料層(12 )包括泡沫材料。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所述泡 沫材料包括聚亞安酯泡沫。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所 述彈性材料形成有密封的外表面層。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11-13中的任一項所述的真空清潔器噴嘴，其特征 在于，所述彈性材料層(12 )厚度在5和25 mm之間，優(yōu)選在10到20 mm 之間。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的真空清潔器噴嘴，其特征在 于，所述吸入通路(3 )和所述輥(4 )的長度相等。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的真空清潔器噴嘴，其特征在 于，所述輥(4)是主動驅(qū)動的。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所述輥 (4)以400-600 rpm主動馬區(qū)動。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的真空清潔器噴嘴，其特征在于，所 述輥(4)由布置在所述輥的內(nèi)部的電動馬達來驅(qū)動。
19. 一種輥，適用于布置在根據(jù)權(quán)利要求1-18中的任一項所述的真 空清潔器噴嘴中，且與待清潔表面相接觸，其特征在于，所述棍形成有 包絡(luò)面，所述包絡(luò)面具有在所述輥(4)和所述表面(6)之間形成空氣通道的結(jié)構(gòu)(11 )。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的輥，其特征在于，朝著待清潔表面(6 ) 的所述輥(4)的總外部接觸表面是所述總包絡(luò)面的至少30%，優(yōu)選至少 40%并且最優(yōu)選至少50°/。。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的輥，其特征在于，所述棍具有一包 絡(luò)面，其被形成為使得所述輥(4)和所述表面(6)之間的空氣通道在 所述輥旋轉(zhuǎn)期間沿所述輥的至少 一部分長度行進。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19-21中的任一項所述的輥，其特征在于，所述棍 形成有凹槽(11),所述凹槽繞所述輥(4)的包絡(luò)面螺旋狀延伸。
23. 根據(jù)權(quán)利要求19-22中的任一項所述的輥，其特征在于，所述棍 包括彈性材料外層(12 )。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的輥，其特征在于，所述輥(4)的彈性材 料層(12)包括泡沫材料。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的輥，其特征在于，所述泡沫材料包括聚 亞安酯泡沫。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的輥，其特征在于，所述彈性材料形成有密封外表面層。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23-26中的任一項所述的輥，其特征在于，所述彈 性材料層的厚度在5-25 mm之間，優(yōu)選在10-20 mm之間。
28. —種真空清潔器，包括根據(jù)權(quán)利要求1-18中的任一項所述的真 空清潔器噴嘴，和/或根據(jù)權(quán)利要求19-27中的任一項所述的輥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于在待清潔的地板(6)或其它表面上移動的真空清潔器噴嘴，包括出口通路(2)，其適用于連接到真空源；吸入通路(3)，在真空清潔器噴嘴一側(cè)，面朝待清潔表面，其和出口通路流體連通，從而允許通過吸入通路從所述表面收納碎屑和灰塵；以及至少一個旋轉(zhuǎn)輥(4)，其適用于靠著表面至少部分地支撐真空清潔器噴嘴，且由完全氣密性材料形成。所述至少一個旋轉(zhuǎn)輥或者是一在所述表面上移動噴嘴時向前滾動的空閑輥，或者沿旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動，從而使得其面對待清潔表面的一部分包絡(luò)面朝吸入通路(3)移動，以將碎屑及灰塵掃向吸入通路。旋轉(zhuǎn)輥沿其位于正對著待清潔表面的一部分圓周，由接近于所述輥的包絡(luò)面的密封部件(9)部分地環(huán)繞，從而使得繞著位于對著待清潔表面的那部分包絡(luò)面的氣流被限制，并且所述輥充當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣密層。
文檔編號A47L9/04GK101557748SQ200780046266
公開日2009年10月14日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者安德斯·黑格馬克, 約納斯·貝斯科夫 申請人:伊萊克斯公司