專利名稱：一種具紐扣形致動器裝置的蒸具排氣閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸具排氣閥門裝置，特別是涉及一種具紐扣形致動器 裝置的蒸具排氣閥門，紐扣形致動器裝置是一可快速卸下，具有清潔孔的 紐扣形組件，不需特別訓練，便能進行裝卸和清潔維護工作，使蒸具，特 別是家用蒸氣類鍋具，需要經(jīng)常進行的清潔工作，變成簡單易行。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于蒸具中的蒸具排氣閥門，尤其是應(yīng)用于烹飪蒸具里的蒸具排氣 閥門，需要經(jīng)常進行清潔維護工作，例如利用壓力鍋煮紅豆時，會產(chǎn)升紅 豆沙殘留在閥門裝置內(nèi)的問題，因此，蒸具排氣閥門除了閥門開關(guān)功能外， 容易進行清潔維護也是很重要的性能。
蒸具排氣閥門能否很容易的進行清潔維護工作，實際上是烹飪蒸具使 用時能否符合實用性要求的關(guān)鍵因素，也是家用蒸氣類鍋具能否被人接 受，具體實現(xiàn)自動化的關(guān)鍵因素之一。
本發(fā)明人先前提出的"蒸具自動節(jié)流排氣閥門裝置〃 發(fā)明專利申請 案，采用爪形雙金屬彈簧片致動器，結(jié)構(gòu)簡單，容易拆解進行清潔維護工 作。
雙金屬簧片溫控致動器是一種節(jié)構(gòu)簡單，非?？煽康臋C械組件，廣泛 應(yīng)用于溫控電開關(guān)，溫控閥門裝置中，雙金屬簧片應(yīng)用于溫控閥門裝置時， 雙金屬簧片本身常兼具閥門開關(guān)的功能，以雙金屬簧片凸起的圓頂阻斷閥
4門。
蒸具排氣閥門，是一種在蒸具啟動時，排除蒸具內(nèi)空氣，在蒸具內(nèi)部 已經(jīng)充滿蒸汽時，關(guān)閉排氣口，使蒸具內(nèi)部蒸汽環(huán)境與大氣環(huán)境隔絕，形 成獨立的水體氣液二相蒸汽環(huán)境，以便利用飽和蒸汽的氣液二相原理對蒸 具內(nèi)進行控制。
一般而言，溫控裝置常用雙金屬簧片為致動器，利用雙金屬簧片為致 動器的溫控閥門裝置，是節(jié)構(gòu)簡單非?？煽康臏乜亻熼T技術(shù)，例如美國專
利US4646965、 US6431458所示。
本發(fā)明人先前提出的"蒸具自動節(jié)流排氣閥門裝置"發(fā)明專利申請 案，便是一種利用雙金屬簧片溫控閥門技術(shù)的蒸具溫控排氣閥門裝置，是 一個溫控排氣閥門裝置，但是進行清洗工作時，直接碰觸雙金屬簧片致動 器，容易造成雙金屬簧片損傷變形，為了避免雙金屬簧片損傷變形導致影 響溫控閥門開關(guān)功能，需要一種新的蒸具排氣閥門技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種具紐扣形致動器裝置的蒸具排氣閥門，解決 蒸具排氣閥門的清潔維護問題，紐扣形致動器裝置，自成一個組件單元， 紐扣形框架使雙金屬簧片受到保護，框架并設(shè)置清潔孔，進行清潔維護工 作時，容易裝卸，不會碰觸雙金屬簧片致動器，不會損傷雙金屬簧片，實 際應(yīng)用時，不需特別技術(shù)便能進行清洗或進行替換，使蒸具排氣閥門裝置 經(jīng)常要進行的清洗工作，變成非常容易操作。
本發(fā)明的另一目的是公開一種紐扣形致動器裝置，紐扣形框架內(nèi)設(shè)置 彈簧片裝置，增加組裝容許差，確保致動器確實完成閥門開關(guān)動作。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種具紐扣形致動器
裝置的蒸具排氣閥門，其包括一個紐扣形的致動器裝置及一固定在蒸具鍋 壁上的排氣閥門基座，紐扣形致動器裝置位于蒸具內(nèi)部，是一可卸下的，
5具有排氣接口與清潔孔的致動器組件，排氣閥門基座的進氣口內(nèi)端伸入紐 扣形致動器裝置內(nèi)部，由紐扣形致動器裝置內(nèi)部的雙金屬簧片溫控致動器 控制閥門開閉；
紐扣形致動器裝置包括一紐扣形框體，紐扣形框體的第一紐扣面是進 氣側(cè)面，第二紐扣面是排氣側(cè)面，排氣側(cè)面中央有排氣接口，排氣接口內(nèi) 壁與排氣閥門基座的進氣口內(nèi)端外周圓可拆卸式固接，紐扣形框體內(nèi)部， 設(shè)置一雙金屬簧片溫控致動器及一彈簧片，雙金屬簧片溫控致動器常態(tài)彎 曲弧面?zhèn)瘸虻谝患~扣面，彈簧片位于雙金屬簧片溫控致動器與紐扣形框 體第一紐扣面中間；
第二紐扣面中央具有一排氣接口，紐扣形致動器裝置與排氣閥門基座 組合后，排氣閥門基座進氣口內(nèi)端部，由排氣接口伸入紐扣形框體第二紐
扣面內(nèi)側(cè)；
雙金屬簧片溫控致動器到達致動溫度彈跳反向彎曲后，承受彈簧片推 力，反向彎曲的雙金屬簧片弧面，壓實在排氣闊門基座的進氣口端上，將 排氣口封閉；
第一紐扣面的中心及四周平面設(shè)置清潔孔，第二紐扣面排氣接口外圍 的環(huán)形框面上，設(shè)置清潔孔，以容易清洗。
所述的蒸具排氣閥門，其所述彈簧片是一爪形結(jié)構(gòu)彈簧片，至少有三 支對秤分布的爪，彈簧片中央有一圓孔，圓孔與第一紐扣面的中心清潔孔 重迭。
所述的蒸具排氣閥門，其所述雙金屬簧片溫控致動器中心有一通孔， 通孔內(nèi)套固一墊片，當雙金屬簧片溫控致動器到達致動溫度彈跳反向彎曲 時，墊片將排氣闊門基座的進氣口端封閉。
所述的蒸具排氣閥門，其在排氣閥門基座的進氣口外端伸出蒸具鍋壁 部分周圓，設(shè)置O形密封圈。
所述的蒸具排氣閥門，其所述排氣接口內(nèi)壁與排氣閥門基座的進氣口內(nèi)端外周圓可拆卸式固接，是中央的排氣接口內(nèi)壁有螺牙與進氣口內(nèi)端外 周圓以螺合方式固接。
所述的蒸具排氣閥門，其所述排氣接口內(nèi)壁與排氣閥門基座的進氣口 內(nèi)端外周圓可拆卸式固接，是以彈簧扣的方式固接。
本發(fā)明一種具紐扣形致動器裝置的蒸具排氣閥門的有益效果是紐扣 形致動器裝置，自成一個組件單元，不需特別技術(shù)便能進行拆解清洗或進 行替換，使蒸具排氣閥門裝置經(jīng)常要進行的清洗工作，變成非常容易操作， 紐扣形框架內(nèi)設(shè)置彈簧片，確保致動器關(guān)閉閥門的動作確實。


圖1本發(fā)明一種具紐扣形致動器裝置的蒸具排氣閥門實施例示意圖2是圖1紐扣形致動器裝置A-A剖面說明圖3是圖1紐扣形致動器裝置B-B剖面說明圖4本發(fā)明紐扣形致動器裝置彈簧片一實施例說明圖5本發(fā)明紐扣形致動器裝置雙金屬簧片示意圖。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明一種具紐扣形致動器裝置的蒸具排氣閥門實施例示意
圖，蒸具排氣閥門1，由一個紐扣形致動器裝置10及一固定在蒸具鍋壁 30上的排氣閥門基座20組合而成，紐扣形致動器裝置10包括一紐扣形框 體ll，紐扣形框體ll內(nèi)部，設(shè)置一雙金屬簧片溫控致動器12及一彈簧片 13，雙金屬簧片中心設(shè)有橡膠墊片40，彈簧片13位于雙金屬簧片溫控致 動器12常態(tài)彎曲弧面?zhèn)扰c紐扣形框體11第一紐扣面14中間，第一紐扣面 14是內(nèi)側(cè)進氣面，第一紐扣面的中心18及周面設(shè)置清潔孔19，清潔孔作 最大化設(shè)置；雙金屬簧片溫控致動器12常態(tài)彎曲時，雙金屬簧片弦側(cè)的框體平面
壁是第二紐扣面15，第二紐扣面15是外側(cè)排氣面，第二紐扣面15中央具 有一排氣接口 16，紐扣形的溫控致動器10與排氣閥門基座20以機械方式 組合后，排氣閥門基座20進氣口 21內(nèi)端部，由中央排氣接口 16伸入紐扣 形框體11第二紐扣面15內(nèi)側(cè)，雙金屬簧片溫控致動器12到達致動溫度彈 跳反向彎曲時,反向彎曲的雙金屬簧片溫控致動器12承受彈簧片13推力， 使反向彎曲的雙金屬簧片弧面，壓實在排氣閥門基座20的進氣口 21上， 將排氣口封閉；第二紐扣面15中央排氣接口 16外側(cè)的環(huán)形框面上，設(shè)置 清潔口17，清潔口17作最大化設(shè)置。
在排氣閥門基座20的進氣口 21外端伸出蒸具鍋壁30部分周圓，設(shè)置 O形橡膠密封圈。
紐扣形的溫控致動器10與排氣閥門基座20以機械方式組合，是排氣 接口 16內(nèi)壁與排氣閥門基座20的進氣口21內(nèi)端外周圓可拆卸式固接，采 用中央的排氣接口 16內(nèi)壁有螺牙與進氣口 21內(nèi)端外周圓以螺合方式固 接，或以彈簧扣的方式固接。
圖2是圖1紐扣形致動器裝置A-A剖面說明圖，顯示第二紐扣面15 中央排氣接口 16外側(cè)的環(huán)形框面上，設(shè)置清潔口 17，清潔口 17作最大化 設(shè)置，以方便進行清潔工作。
圖3是圖1紐扣形致動器裝置B-B剖面說明圖，顯示第一紐扣面的中 心及周面設(shè)置清潔孔19，清潔孔作最大化設(shè)置。
圖4是彈簧片一實施例說明圖，彈簧片13是一爪形結(jié)構(gòu)，至少有三 支對秤分布的爪形彈簧片131，彈簧片13中央圓孔132與第一紐扣面的中 心清潔孔一致；雙金屬簧片溫控致動器12常態(tài)彎曲時，彈簧片13對雙金 屬簧片不施力，因此相對處于松動狀態(tài)，使清潔工作容易進行；雙金屬簧 片溫控致動器12到達致動溫度彈跳反向彎曲時，反向彎曲的雙金屬簧片溫控致動器12承受彈簧片13推力，將反向彎曲的雙金屬簧片弧面，壓實
在排氣閥門基座20的進氣口 21上，確保排氣口封閉。
圖5是紐扣形溫控致動器裝置雙金屬簧片示意圖，雙金屬簧片12周 緣上開有通氣孔121，氣體自由通過，雙金屬簧片12中心有一通孔，通孔 內(nèi)套固一橡膠墊片40，雙金屬簧片12到達致動溫度彈跳反向彎曲時，橡 膠墊片40將排氣口封閉。
權(quán)利要求
1、一種具紐扣形致動器裝置的蒸具排氣閥門，其特征在于，包括一個紐扣形的致動器裝置及一固定在蒸具鍋壁上的排氣閥門基座，紐扣形致動器裝置位于蒸具內(nèi)部，是一可卸下的，具有排氣接口與清潔孔的致動器組件，排氣閥門基座的進氣口內(nèi)端伸入紐扣形致動器裝置內(nèi)部，由紐扣形致動器裝置內(nèi)部的雙金屬簧片溫控致動器控制閥門開閉；紐扣形致動器裝置包括一紐扣形框體，紐扣形框體的第一紐扣面是進氣側(cè)面，第二紐扣面是排氣側(cè)面，排氣側(cè)面中央有排氣接口，排氣接口內(nèi)壁與排氣閥門基座的進氣口內(nèi)端外周圓可拆卸式固接，紐扣形框體內(nèi)部，設(shè)置一雙金屬簧片溫控致動器及一彈簧片，雙金屬簧片溫控致動器常態(tài)彎曲弧面?zhèn)瘸虻谝患~扣面，彈簧片位于雙金屬簧片溫控致動器與紐扣形框體第一紐扣面中間；第二紐扣面中央具有一排氣接口，紐扣形致動器裝置與排氣閥門基座組合后，排氣閥門基座進氣口內(nèi)端部，由排氣接口伸入紐扣形框體第二紐扣面內(nèi)側(cè)；雙金屬簧片溫控致動器到達致動溫度彈跳反向彎曲后，承受彈簧片推力，反向彎曲的雙金屬簧片弧面，壓實在排氣閥門基座的進氣口端上，將排氣口封閉；第一紐扣面的中心及四周平面設(shè)置清潔孔，第二紐扣面排氣接口外圍的環(huán)形框面上，設(shè)置清潔孔，以容易清洗。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸具排氣閥門，其特征在于，所述彈簧片 是一爪形結(jié)構(gòu)彈簧片，至少有三支對秤分布的爪，彈簧片中央有一圓孔， 圓孔與第一紐扣面的中心清潔孔重迭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸具排氣閥門，其特征在于，所述雙金屬簧片溫控致動器中心有一通孔，通孔內(nèi)套固一墊片，當雙金屬簧片溫控致 動器到達致動溫度彈跳反向彎曲時，墊片將排氣閥門基座的進氣口端封 閉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸具排氣閥門，其特征在于，在排氣閥門 基座的進氣口外端伸出蒸具鍋壁部分周圓，設(shè)置0形密封圈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸具排氣閥門，其特征在于，所述排氣接 口內(nèi)壁與排氣閥門基座的進氣口內(nèi)端外周圓可拆卸式固接，是中央的排氣 接口內(nèi)壁有螺牙與進氣口內(nèi)端外周圓以螺合方式固接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸具排氣閥門，其特征在于，所述排氣接口內(nèi)壁與排氣閥門基座的進氣口內(nèi)端外周圓可拆卸式固接，是以彈簧扣的 方式固接。
全文摘要
本發(fā)明一種具紐扣形致動器裝置的蒸具排氣閥門，涉及蒸具排氣閥門技術(shù)，包括一個紐扣形的致動器裝置及一固定在蒸具鍋壁上的排氣閥門基座，紐扣形致動器裝置是一可快速卸下，具有清潔孔的紐扣形溫控致動器組件，排氣閥門基座具有伸入紐扣形致動器裝置內(nèi)部的進氣口端，由紐扣形致動器裝置內(nèi)部的雙金屬簧片溫控致動器控制閥門開閉。本發(fā)明的排氣閥門，使需要經(jīng)常進行的清潔工作，變得簡單易行。
文檔編號A47J36/00GK101485545SQ20081000317
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者徐佳義 申請人:徐佳義