專利名稱：：棉花制品柔順洗衣液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及洗衣液，尤其涉及一種棉花制品柔順洗衣液。技術(shù)背景日常生活中，對臟了的棉被褥、棉襖等棉花制品通常采用拆洗的方法進(jìn)行洗滌，即將被套、被里和被面及棉衣內(nèi)外表面一一拆開，只能將布面直接洗滌，棉花胎則要曬晾后重彈，然后再縫制起來，如此以來，非常繁瑣和麻煩。如果不采用拆洗的方法直接進(jìn)行洗滌，此類天然純棉棉花制品比較厚重，纖維密集、吸附性強(qiáng)，而普通洗衣粉和洗衣液中含有硅酸鹽、純堿類和大量4A沸石等助洗劑，這些物質(zhì)與水中的鈣、鎂離子容易生成水不溶鹽類物質(zhì)，其中的大量4A沸石粉末在水中是不溶解的，就會大量向織物上沉積，形成積垢，另外從織物上洗脫的污垢極易向織物上特別是棉花胎上再沉積，由此就會造成以下兩點(diǎn)不足一是易造成棉被褥、棉襖等棉花制品的外表、內(nèi)里色澤灰暗、發(fā)硬、發(fā)黃，使穿用者不舒服且容易損壞；二是洗后棉花胎的柔軟蓬松度會大大降低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對普通合成洗滌劑的上述缺陷，提供一種對棉被褥、棉襖等棉花制品不需拆洗而能直接進(jìn)行洗滌的棉花制品柔順洗衣液。使洗后的棉花胎和棉織物不發(fā)硬、不變黃，能保持柔軟蓬松、爽滑且抗靜電。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液包含以下組分按重量配比范圍配制而成脂肪醇聚氧乙烯(7)醚120-190份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑60-120份；濃度為30%的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP_II助洗劑20-50份；乙二胺乙酸二鈉1.5-2份；羧甲基纖維素鈉10-20份；氯化鈉4-7份；凱松CG1.2-1.6份;去離子水609-783份。本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液其組分的優(yōu)選配比范圍按重量份計(jì)為脂肪醇聚氧乙烯(7)醚140-160份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑70-80份；濃度為30%的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑30-40份；乙二胺乙酸二鈉1.5-2份；羧甲基纖維素鈉12-16份；氯化鈉4-7份；凱松CG1.2-1.6份;去離子水693-741份。本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液其組分的最佳配比按重量份計(jì)為脂肪醇聚氧乙烯(7)醚140份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑70份；濃度為30。/。的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑30份；乙二胺乙酸二鈉2份；羧甲基纖維素鈉12份；氯化鈉5份；凱松CG1.2份；去離子水740份。本發(fā)明是通過以下生產(chǎn)步驟實(shí)現(xiàn)的1.按配方取去離子水加入反應(yīng)釜，常壓下攪拌并加熱至8(TC停止加熱；2.攪拌狀態(tài)下依次按配方加入脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑，攪拌15分鐘停止攪拌；3.自然降溫至4(TC士3。C時開攪拌，按配方加入MP—II助洗齊U、乙二胺乙酸二鈉、說明書第3/9頁羧甲基纖維素鈉和氯化鈉，20分鐘后取樣，檢查稠度和檢測PH值，使PH值為7.5-9，最后加凱松CG，停攪拌，靜置1.5小時后即得本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液。本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液的各組分，是在考慮到環(huán)保降解和水質(zhì)富營養(yǎng)化因素及相互協(xié)同去污和配伍性問題的基礎(chǔ)上，從大量表面活性劑和眾多助洗劑中進(jìn)行篩選，通過排除法和擇優(yōu)法選取的，配方中主要組分的性能作用如下脂肪醇聚氧乙烯(7)醚簡稱AE0(7)，結(jié)構(gòu)式是R_0-(CH2CH20)7H(R=C1215)，分子量M二537，淺黃色液體，溶于水，具良好的潤濕力、發(fā)泡力、分散力、去污力和乳化力，有較高的去脂性能和降低水的表面張力及耐硬水性能。羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑琥珀色粘稠液體，溶于水，是一種無毒、無刺激、生物降解性好的兩性表面活性劑。具有優(yōu)良的柔軟、抗靜電和發(fā)泡性能，有良好的抗硬水性，與陰、陽、非離子表面活性劑有良好的配伍性。馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑不僅能有效的替代含磷助洗劑三聚磷酸鈉并可彌補(bǔ)三聚磷酸鈉分散能力的不足，而且作為無磷助洗劑它能克服4A沸石鈣鎂離子交換慢和抗再沉積能力差及水溶性小、自身易沉積等缺陷，有助于阻止污垢在織物上的再沉積，有助于阻止無機(jī)鹽類物質(zhì)在織物上的積垢，有助于提高洗滌劑的去污能力，與陰、非離子表面活性劑有良好的復(fù)配能力，MP一II為一種多元共聚高分子聚合物的復(fù)配物，具有優(yōu)異的軟化硬水能力、分散污據(jù)和水不溶性無機(jī)鹽的能力，外觀是無色或淺黃色液體，固含量(即高分子聚合物含量)>30%，粘度(25°C)1020秒(涂-4杯法)，PH值79。乙二胺乙酸二鈉，簡稱EDTA—2Na:白色結(jié)晶粉末，溶于水和酸，含量>99.0%，PH值(2%水溶液)4.7,是一種優(yōu)良的螯合劑，能夠螯合水中的鈣離子、鎂離子，軟化水質(zhì)。羧甲基纖維素鈉，別名CMC:白色纖維狀或顆粒狀粉末，無臭、無味，有吸濕性，其吸濕性隨羥基的醚化度而異。易溶于水及堿性溶液形成透明粘膠體，水溶液對熱穩(wěn)定，水溶液的粘度隨PH值、聚合度而異，其粘度隨溫度的升高而降低。用作合成洗滌劑配方中的抗污垢再沉淀劑，特別是對棉纖維織物特別有效。凱松CG，別名，卡松，水溶性液體防腐劑。主要活性成分為兩種異噻唑啉酮類化合物。其化學(xué)名稱分別為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮，其他組分有鎂鹽和水，是一種高效、廣譜抑菌劑。在使用濃度下，對皮膚無剌激性、無過敏性。對各種細(xì)菌、霉菌、酵母及藻類都有很強(qiáng)的抑制作用，還可以滅殺軟體動物及浮游生物。銨、亞硫酸鹽和強(qiáng)還原劑可降低活性，但不受陽離子、陰離子表面活性劑的影響。本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液的配制原則是根據(jù)棉被褥、棉襖等棉花制品的特點(diǎn)，按照液體洗滌劑的配方原則進(jìn)行設(shè)計(jì)的，配方確定過程中充分考慮到各組分的配伍性和協(xié)同去污作用，以使其能達(dá)到最大功效的去除綜合性污坭。采用AE0(7)和羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑復(fù)配，此兩種活性劑都具有良好的協(xié)同性，復(fù)配后能夠具1+1>2的協(xié)同去污作用，特別選用了具有優(yōu)良的柔軟和抗靜電性能的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑，這樣既能協(xié)同去污又能使被洗物洗后柔軟蓬松、滑爽(抗靜電、不沾手)。其次，選用MP—II型高分子聚合物為助洗劑和抑垢、阻垢劑，充分利用其優(yōu)異的抑制污垢和阻止水不容性無機(jī)鹽類物質(zhì)在棉纖維上的沉積性能；另外，考慮到水中鈣、鎂離子的存在，如不采用一定措施，洗滌時會消耗一部分活性劑，也就是相應(yīng)地降低了洗衣液的去污能力，因此，選用了目前絡(luò)合水中鈣、鎂離子最好的螯合劑EDTA—2Na。采用非離子+兩性離子表面活性劑復(fù)配+高分子聚合物配方體系，不僅無磷環(huán)保、安全無剌激，而且能夠最大限度地協(xié)同發(fā)揮其去除綜合性污垢和抑垢、阻垢能力，相應(yīng)的提高了其二次去污能力，這樣就解決了被洗物洗后的變硬、發(fā)黃、板結(jié)問題。通過上述分析不難得出以下結(jié)論棉被褥、棉襖等棉花制品使用本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液洗滌后，棉花胎和棉織物不發(fā)硬、不變黃，能保持柔軟蓬松、爽滑且抗靜電，用本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液對棉被褥、棉襖等棉花制品洗滌時，不需拆洗，可以直接進(jìn)行洗漆。上述結(jié)論并非對本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液應(yīng)用范圍的限制，本發(fā)明也可用于其他織物的洗滌。具體實(shí)施方式在以下實(shí)施例中將進(jìn)一步舉例說明本發(fā)明，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而對本發(fā)明沒有限制。實(shí)施例1脂肪醇聚氧乙烯(7)醚120份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑90份；濃度為30%的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑40份；乙二胺乙酸二鈉2份；羧甲基纖維素鈉12份；氯化鈉6份；凱松CG1.2份；去離子水729份。實(shí)施例2脂肪醇聚氧乙烯(7)醚140份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑70份；濃度為30%的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑30份；乙二胺乙酸二鈉2份；羧甲基纖維素鈉12份；氯化鈉5份；凱松CG1.2份；去離子水740份。實(shí)施例3脂肪醇聚氧乙烯(7)醚160份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑50份；濃度為30%的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑60份；乙二胺乙酸二鈉2份；羧甲基纖維素鈉12份；氯化鈉4份；凱松CG1.2份;去離子水711份。上述實(shí)施例中，濃度為30。/。的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑的生產(chǎn)商為北京清華永昌化工有限公司。為了充分說明本發(fā)明的有益效果和評定本發(fā)明的理化性能指標(biāo)，取按實(shí)施例2所述的配方生產(chǎn)的棉花制品柔順洗衣液進(jìn)行檢測和實(shí)驗(yàn)。一.檢測項(xiàng)目外觀，氣味，穩(wěn)定性，總活性物含量，PH值，規(guī)定污布的去污力，柔軟蓬松度，抑垢、阻垢能力。二.檢測和實(shí)驗(yàn)方法外觀取適量試樣，置于干燥潔凈的透明試驗(yàn)器皿內(nèi)，在非直射光條件下進(jìn)行觀察。氣味感官檢驗(yàn)。穩(wěn)定性量取不少于100ml的試樣二份，分別置于250ml的無色具塞廣口玻璃瓶中，一份于-5士2。C的冰箱中放置24小時，取出恢復(fù)至室溫時觀察。一份于40士2X:的保溫箱中放置24小時，取出觀察?？偦钚晕锖靠偦钚晕锖堪碐B/T13173，2-2000中8.1(A法)規(guī)定進(jìn)行測定。PH值的測定按GB/T6368的規(guī)定進(jìn)行，測試溫度25。C，用新煮沸并冷卻的蒸餾水按指標(biāo)規(guī)定配制相應(yīng)質(zhì)量濃度的試樣溶液，混勻，測定。規(guī)定污布的去污力的測定:標(biāo)準(zhǔn)粉溶液濃度為0.2%，本發(fā)明溶液濃度為0.3%，分別用250mg/kg的硬水配制，用GB/T13174規(guī)定的方法和污布，同時測定洗衣液試樣和標(biāo)準(zhǔn)粉的去污力，并與標(biāo)準(zhǔn)粉的去污力比較。柔軟蓬松度的測定用純棉棉布縫制30cmX50cm、夾芯30克的天然棉絮樣品三塊，三塊樣品厚度相同，一塊用濃度為0.3%的本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液溶液，另一塊用濃度為0.3Q/。的麗波普通洗衣液溶液分別按GB/T13174規(guī)定的方法進(jìn)行洗滌、曬干，輕輕拍打三下，然后分別測量厚度并計(jì)算與樣品厚度的比值，表l測定洗滌劑抑垢、阻垢的實(shí)驗(yàn)方法<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>三.檢測及對比試驗(yàn)結(jié)果:外觀、氣味、穩(wěn)定性、總活性物含量、PH值、規(guī)定污布的去污力檢測結(jié)果見表2。表2外觀、氣味、穩(wěn)定性、總活性物含量、PH值、規(guī)定污布的去污力測定表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>柔軟蓬松度效果對比見表3表3蓬松度效果對比<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>權(quán)利要求1.一種棉花制品柔順洗衣液，其特征是包含以下組分按重量配比范圍配制而成脂肪醇聚氧乙烯(7)醚120-190份；濃度為40％的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑60-120份；濃度為30％的馬來酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗劑20-50份；乙二胺乙酸二鈉1.5-2份；羧甲基纖維素鈉10-20份；氯化鈉4-7份；凱松CG1.2-1.6份；去離子水609-783份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花制品柔順洗衣液，其特征是其組分的重量配比范圍為脂肪醇聚氧乙烯(7)醚140-160份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑70-80份；濃度為30%的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑30-40份；乙二胺乙酸二鈉1.5-2份；羧甲基纖維素鈉12-16份；氯化鈉4-7份；凱松CG1.2-1.6份;去離子水693-741份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花制品柔順洗衣液，其特征是其組分的重量配比為脂肪醇聚氧乙烯(7)醚140份；濃度為40%的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑70份；濃度為30%的馬來酸一丙烯酸酐高分子聚合物MP—II助洗劑30份；乙二胺乙酸二鈉羧甲基纖維素鈉氯化鈉凱松CG去離子水2份；12份;5份；1.2份；740份。全文摘要本發(fā)明公開了一種棉花制品柔順洗衣液，包含以下組分按重量配比范圍配制而成脂肪醇聚氧乙烯(7)醚120-190份；濃度為40％的羧酸鹽型咪唑啉兩性表面活性劑60-120份；濃度為30％的馬來酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗劑20-50份；乙二胺乙酸二鈉1.5-2份；羧甲基纖維素鈉10-20份；氯化鈉4-7份；凱松CG1.2-1.6份；去離子水609-783份。棉被褥、棉襖等棉花制品使用本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液洗滌后，棉花胎和棉織物不發(fā)硬、不變黃，能保持柔軟蓬松、爽滑且抗靜電，用本發(fā)明棉花制品柔順洗衣液對棉被褥、棉襖等棉花制品洗滌時，不需拆洗，可以直接進(jìn)行洗滌。文檔編號C11D1/94GK101285022SQ20081001670公開日2008年10月15日申請日期2008年5月28日優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日發(fā)明者曾祥軍,趙立琴申請人:趙立琴