專(zhuān)利名稱(chēng)：棉纖被芯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棉纖被芯及其制備方法。
背景技術(shù)：
全棉被芯自然性好，但透氣性差，易結(jié)板，使用時(shí)讓人感到受壓，而純 化纖被芯雖然柔軟，不易結(jié)板，但又出現(xiàn)結(jié)構(gòu)過(guò)蓬，不太貼身，自然性差， 易產(chǎn)生過(guò)敏等缺陷。傳統(tǒng)的被芯制作方法易產(chǎn)生斷裂、穿孔、成團(tuán)等問(wèn)題而 且制作成本高，質(zhì)量難以穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種重量適度，保暖性能好、吸 濕力強(qiáng)的棉纖被芯及其制備方法，
本發(fā)明的技術(shù)方案是棉纖被芯的制備方法，它包括被芯體和被芯套， 其特征在于所述被芯是由以下原料和歩驟完成
所述原料的重量配比為
棉花50 80%，超細(xì)化纖10 40%，低烙棉10 15%，其超細(xì)化纖直徑為 1.33微米以下的纖維，熔點(diǎn)為125 165'C; 所述歩驟為
(1 )將經(jīng)過(guò)除塵處理的上述三種原料置于開(kāi)松機(jī)內(nèi)開(kāi)松兩次形成混合 料；
(2) 將混合料置于梳理機(jī)內(nèi)進(jìn)行整合均勻而形成與被芯的長(zhǎng)寬尺寸相 同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網(wǎng)機(jī)內(nèi)制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內(nèi) 烘干形成成型坯料，其烘箱工作溫度為110 120。C范圍內(nèi)，時(shí)間為3 5分鐘；
(3) 將成型坯料經(jīng)燙光機(jī)燙平，再經(jīng)切邊機(jī)修整即成被芯體，其燙光機(jī)的工作溫度為12(M40。C范圍內(nèi)；
(4)將被芯體經(jīng)裝套機(jī)裝入被芯套中進(jìn)行常規(guī)縫制成型即成被芯，其
常規(guī)技術(shù)要求各部位線路順直，縫線松緊適度分格均勻，嵌線粗細(xì)一致，不
打皺、無(wú)浮線，對(duì)接線不短于20mm，線頭不超過(guò)6mm。
采用上述方法制備的被芯體和被芯套套裝及縫制即成棉纖被芯。 本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，是結(jié)合棉花和化合纖維兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，克服其 二者的缺點(diǎn)，并采取科學(xué)的制作方法和全自動(dòng)的控制模式，制成一種輕柔適 度，輕重合適，自然和諧，保溫效果達(dá)到較佳狀態(tài)和新型被芯。其被芯重量 適度，保暖性能好，吸濕力強(qiáng)，柔松適度，永久蓬松不結(jié)板，被芯使用臟后， 可用清水漂洗曬干后同樣蓬松不變形。
具體實(shí)施例方式
棉纖被芯的制備方法，它包括被芯體和被芯套，其特征在于所述被芯是
由以下原料和步驟完成
所述原料的重量配比為
棉花70%，超細(xì)化纖20%，低熔棉10%，其超細(xì)化纖直徑為1.33微米 以下的纖維，熔點(diǎn)為125~165°C; 所述步驟為
(1 )將經(jīng)過(guò)除塵處理的上述三種原料置于開(kāi)松機(jī)內(nèi)開(kāi)松兩次形成混合 料；
(2) 將混合料置于梳理機(jī)內(nèi)進(jìn)行整合均勻而形成與被芯的長(zhǎng)寬尺寸相 同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網(wǎng)機(jī)內(nèi)制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內(nèi) 烘干形成成型坯料，其烘箱工作溫度為100 12(TC范圍內(nèi)，時(shí)間為3分鐘；
(3) 將成型坯料經(jīng)燙光機(jī)燙平，再經(jīng)切邊機(jī)修整即成被芯體，其燙光機(jī)的工作溫度為120 14(TC范圍內(nèi)；
(4)將被芯體經(jīng)裝套機(jī)裝入被芯套中進(jìn)行常規(guī)縫制成型即成被芯，其 常規(guī)技術(shù)要求各部位線路順直，縫線松緊適度分格均勻，嵌線粗細(xì)一致，不
打皺、無(wú)浮線，對(duì)接線不短于20mm，線頭不超過(guò)6mm，采用上述方法制備 的被芯體與被芯套套裝及縫制即成棉纖被芯。
權(quán)利要求
1. 棉纖被芯的制備方法，它包括被芯體和被芯套，其特征在于所述被芯是由以下原料和步驟完成所述原料的重量配比為棉花50～80％，超細(xì)化纖20～40％，低熔棉10～15％，其超細(xì)化纖直徑為1.33微米以下的纖維，熔點(diǎn)為125～165℃；所述步驟為(1)將經(jīng)過(guò)除塵處理的上述三種原料置于開(kāi)松機(jī)內(nèi)開(kāi)松兩次形成混合料；(2)將混合料置于梳理機(jī)內(nèi)進(jìn)行整合均勻而形成與被芯的長(zhǎng)寬尺寸相同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網(wǎng)機(jī)內(nèi)制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內(nèi)烘干形成成型坯料，其烘箱工作溫度為100～120℃范圍內(nèi)，時(shí)間為3～5分鐘；(3)將成型坯料經(jīng)燙光機(jī)燙平，再經(jīng)切邊機(jī)修整即成被芯體，其燙光機(jī)的工作溫度為120～140℃范圍內(nèi)；(4)將被芯體經(jīng)裝套機(jī)裝入被芯套中進(jìn)行常規(guī)縫制成型即成被芯，其常規(guī)技術(shù)要求各部位線路順直，縫線松緊適度分格均勻，嵌線粗細(xì)一致，不打皺、無(wú)浮線，對(duì)接線不短于20mm，線頭不超過(guò)6mm。
2、 如權(quán)利要求l所述的方法制備的棉纖被芯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種棉纖被芯及其制備方法，包括被芯體和被芯套，被芯是由以下原料和步驟完成所述原料為棉花，超細(xì)化纖，低熔棉，其方法是將除塵處理的上述三種原料按照重量配比置于開(kāi)松機(jī)內(nèi)開(kāi)松兩次成混合料，然后置于梳理機(jī)內(nèi)進(jìn)行整合成片狀料后送入鋪網(wǎng)機(jī)內(nèi)制成粗坯，再輸送至烘箱內(nèi)烘干成坯料，最后將坯料經(jīng)燙光機(jī)燙平、切邊機(jī)修整成被芯體，最后將被芯體與被芯套套裝縫制而成，本被芯采取科學(xué)的制作方法和機(jī)械化生產(chǎn)，制作工藝簡(jiǎn)單，本被芯輕柔適度，保溫效果達(dá)到較佳狀態(tài)，被芯重量適度，保暖性能好，吸濕力強(qiáng)，柔松適度，蓬松不結(jié)板，被芯使用臟后，可用清水漂洗曬干后同樣蓬松不變形。
文檔編號(hào)B68G3/00GK101279705SQ20081003137
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者劉富生 申請(qǐng)人:劉富生