專利名稱：一種真空吸塵器中的除塵分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵器中的集塵裝置。
背景技術(shù)：
由于人民生活水平的不斷提高和科學(xué)技術(shù)的進步，吸塵器正逐步走進人民的生活家 庭和工作場所，為此，有科技人員不斷地開發(fā)出具有新吸塵器的集塵裝置。
如專利號為01807570.3的中國專利"從一流體流中分離顆粒的設(shè)備"，其包括一上 游旋風(fēng)分離器和相互平行布置的多個下游旋風(fēng)分離器，每個下游旋風(fēng)分離器至少部分伸 入該上游旋風(fēng)分離器的內(nèi)部，此布置提供一緊湊和經(jīng)濟的設(shè)備，該設(shè)備特別適用于例如 真空清潔器的應(yīng)用中，其優(yōu)勢在于上下級的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的連接使用，分離效果好，但 是缺陷在于氣體阻力大，而且在積塵腔中大顆?；覊m容易被氣流再次吸跑，造成分離效 果不能更好地改進提高，傾倒灰塵的結(jié)構(gòu)沒有在這個專利中進行描寫，這些缺陷限制了 其更好地使用，這在專利號為200410013986.2的中國專利也進行了詳細地對比描述，該 專利的吸塵器的灰塵分離機構(gòu)，包括前級旋風(fēng)分離部分、后級旋風(fēng)分離部分、用于連通 前級旋風(fēng)分離部分和后級旋風(fēng)分離部分的連接通道，前級旋風(fēng)室的頂部設(shè)有擋板，該擋 板自前級氣流進入通道的上方開始向下螺旋延伸，擋板上開有許多開孔。較重的大顆粒 灰塵在被吸入前級旋風(fēng)桶的內(nèi)腔中后，會螺旋向下旋轉(zhuǎn)，較重的顆粒灰塵會留在后級旋 風(fēng)桶內(nèi)的底部，因此前級旋風(fēng)分離部分可以起到對大的較重的顆?；覊m分離的作用，有 進一步改進，但是，由于大顆粒灰塵直接沉淀在前級旋風(fēng)桶中，沒有導(dǎo)引件，大顆粒容 易被氣流夾帶，而且后級旋風(fēng)分離器的出塵口直接對著積塵腔，容易將分離下來的小顆 ?；覊m再次夾帶走，從而影響分離效果，所以，需要進一步改進設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)更加合理實用、對大小顆?；覊m分離效果 好、不容易夾帶的真空吸塵器中的除塵分離裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種真空吸塵器中的除塵分離裝 置，其包括有桶體及布置在桶體下層的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)和布置在桶體上層的多個并聯(lián)旋 風(fēng)分離結(jié)構(gòu)，中間由連接風(fēng)道連通，其特征在于所述的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為桶體下層設(shè)置 有帶總進風(fēng)管的塵杯，塵杯中心設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件，形成單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，塵杯至筒形濾網(wǎng)罩組件之間的空腔用筒式隔離件分隔成在外的大灰塵空腔和在里的旋 風(fēng)通道，筒式隔離件的上部開口，使旋風(fēng)通道與塵杯中大灰塵空腔連通，總進風(fēng)管外端 通到桶體的外面，里端連接到筒式隔離件；上層的多個并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為多個圓周分 布的旋風(fēng)分離器呈環(huán)形分布，它們的里側(cè)面各自進風(fēng)口通過連接風(fēng)道與單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu) 的出風(fēng)口連通，旋風(fēng)分離器的下端出塵口與桶體與塵杯之間的小灰塵空腔連通，旋風(fēng)分 離器的上端出口通過端蓋里混合氣室與端蓋上的總出風(fēng)口連通。
所述的桶體分成桶體本體和桶體底座兩部分，桶體本體與桶體底座之間是襯密封墊 圈，并是可拆卸連接。可拆卸連接是采用卡接連接或螺紋連接。這樣便于傾倒桶體中的 灰塵顆粒。
有益的改進是，所述的旋風(fēng)分離器的出塵口是開在管壁的側(cè)面，并傾斜地設(shè)置，以 防止小顆粒的灰塵被氣流夾帶走。
所述的旋風(fēng)分離器中設(shè)置了中心管作為連接風(fēng)道，便于上下層旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的連接。
所述的多個旋風(fēng)分離器連接成環(huán)狀的旋風(fēng)分離器組件分成上面的內(nèi)襯蓋和下面的 分離器組件本體，各個旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管布置在內(nèi)襯蓋的下面，它們之間內(nèi)襯密封圈， 而分離器組件本體圓周面帶有安裝環(huán)邊，通過安裝環(huán)邊插接固定在桶體上。這樣便于上 層的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)在桶體上的安裝固定。
最后所述的旋風(fēng)分離器數(shù)目為6至12個，是呈圓周均勻分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于在下層的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)中布置了旋風(fēng)導(dǎo)引件 如筒式隔離件分割出旋風(fēng)通道，強化了分離效果，結(jié)合中心的筒形濾網(wǎng)罩組件，將氣流 中的大顆?；覊m截留并留置在大灰塵空腔中，避免被氣流直接夾帶走，提高和改善了分 離效果，同時，再通過上層的旋風(fēng)分離器組成的并聯(lián)式的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)，對氣流中的小 顆?；覊m進一步分離，因為，旋風(fēng)分離器的出塵口是斜下布置，不直接對著小灰塵腔， 所以，夾帶可能性大大下降，所以，本分離裝置結(jié)構(gòu)更加合理實用，無論對大顆粒灰塵 還是對小顆?；覊m都具有良好的分離效果，通過中間風(fēng)道的連接，較大風(fēng)量的情況下， 減少了風(fēng)道對流量的損失，整體裝置有較好的分離效果和較高的除塵效率，并提高了吸 塵器的效率。


圖l為本發(fā)明的主視圖。 圖2為圖1的A-A向剖視圖； 圖3為圖1的B-B向剖視圖4為本發(fā)明的立體分解圖;
圖5為圖1的G-G向剖視圖；圖6為圖1的H-H向剖視圖; 圖7為圖1的K-K向剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖所示意， 一種真空吸塵器中的除塵分離裝置，其包括有桶體l及布置在桶體下 層的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)2和布置在桶體上層的多個并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)3，中間由連接風(fēng)道4 連通，這些與傳統(tǒng)的除塵分離裝置是類似的。
其發(fā)明的關(guān)鍵之處在于單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)2為桶體l下層設(shè)置有帶總進風(fēng)管21a的塵杯 21，塵杯21中心設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件7，形成單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)2的出風(fēng)口，較好的設(shè)計 是，濾網(wǎng)布置在筒形濾網(wǎng)罩組件7—定高度以上，減少灰塵在氣流夾帶和推動下，直接 擠過濾網(wǎng)。塵杯21至筒形濾網(wǎng)罩組件7之間的空腔用筒式隔離件22分隔成大灰塵空腔23 和旋風(fēng)通道6，大灰塵空腔23在外面，而旋風(fēng)通道6在里面，本實施例子中，旋風(fēng)通道6 中心線的半徑逐漸增大，以提高旋風(fēng)分離效果，筒式隔離件22的上部開口22a，使旋風(fēng) 通道6與塵杯中大灰塵空腔23連通，防止已經(jīng)分離出來的大灰塵再次被氣流夾帶走，總 進風(fēng)管21a外端通到桶體l的外面，里端連接到筒式隔離件22;
上層的多個并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)3為8個圓周分布的旋風(fēng)分離器31呈環(huán)形圓周均勻分 布，它們的里側(cè)面各自進風(fēng)口31a與中心管32連通，而中心管32作為連接風(fēng)道，通過墊 圈與單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)3的出風(fēng)口連通，旋風(fēng)分離器31的下端出塵口31b，是開在管壁的側(cè) 面，并傾斜地設(shè)置，與小灰塵空腔5連通，旋風(fēng)分離器31的上端出口通過端蓋9里混合氣 室91與端蓋上的總出風(fēng)口92連通。為了便于組裝，多個旋風(fēng)分離器31連接成環(huán)狀的旋風(fēng) 分離器組件，旋風(fēng)分離器組件分成上面的內(nèi)襯蓋3a和下面的分離器組件本體3b，它們之 間內(nèi)襯有密封墊圈3c，各個旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管布置在內(nèi)襯蓋3b的下面，而分離器組件 本體3b圓周面帶有安裝環(huán)邊3d，通過安裝環(huán)邊3d插接固定在桶體l上。端蓋9通過螺釘柱
和連接螺釘固定在分離器組件上。
最后，桶體l分成桶體本體la和桶體底座lb兩部分，桶體本體la與桶體底座lb之間 是襯密封墊圈lc，并是可拆卸連接?？刹鹦哆B接可以采用卡接連接或螺紋連接，以便于 將桶體底座打開，將桶體內(nèi)的灰塵傾倒出來和清洗各個組件。
其工作原理是這樣的，通過總進風(fēng)管21a將含大小顆粒灰塵的混合氣流引入到裝置 下層的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)2，通過導(dǎo)引件筒式隔離件22作用，結(jié)合中心布置的筒形濾網(wǎng)罩 組件7，首先將氣流中的大顆?；覊m截留分離出來，通過筒式隔離件的開口22a，截留在 大灰塵空腔23，避免再次被氣流夾帶走，然后氣流通過筒形濾網(wǎng)罩組件7后，經(jīng)過中心 管32輸送到上層的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)3，結(jié)合并聯(lián)式的旋風(fēng)分離器31，對氣流中的小顆粒灰塵進一步分離，分離出來的小顆?；覊m，通過旋風(fēng)分離器的斜向布置的出塵口31b，落 到小灰塵腔5中，防止小灰塵被氣流再次夾帶，除塵后的氣流通過端蓋上的總出風(fēng)口92 引出。
權(quán)利要求
1、一種真空吸塵器中的除塵分離裝置，其包括有桶體及布置在桶體下層的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)和布置在桶體上層的多個并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)，中間由連接風(fēng)道連通，其特征在于所述的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為桶體下層設(shè)置有帶總進風(fēng)管的塵杯，塵杯中心設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件，形成單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，塵杯至筒形濾網(wǎng)罩組件之間的空腔用筒式隔離件分隔成在外的大灰塵空腔和在里的旋風(fēng)通道，筒式隔離件的上部開口，使旋風(fēng)通道與塵杯中大灰塵空腔連通，總進風(fēng)管外端通到桶體的外面，里端連接到筒式隔離件；上層的多個并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為多個圓周分布的旋風(fēng)分離器呈環(huán)形分布，它們的里側(cè)面各自進風(fēng)口通過連接風(fēng)道與單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口連通，旋風(fēng)分離器的下端出塵口與桶體與塵杯之間的小灰塵空腔連通，旋風(fēng)分離器的上端出口通過端蓋里混合氣室與端蓋上的總出風(fēng)口連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的除塵分離裝置，其特征在于所述的桶體分成桶體本體和桶 體底座兩部分，桶體本體與桶體底座之間是襯密封墊圈，并是可拆卸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵分離裝置，其特征在于所述的可拆卸連接是采用卡接 連接或螺紋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的除塵分離裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器的出塵口是 開在管壁的側(cè)面，并傾斜地設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的除塵分離裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器中設(shè)置了中 心管作為連接風(fēng)道。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的除塵分離裝置，其特征在于所述的多個旋風(fēng)分離器連接成 環(huán)狀的旋風(fēng)分離器組件分成上面的內(nèi)襯蓋和下面的分離器組件本體，它們之間內(nèi) 襯密封圈，各個旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管布置在內(nèi)襯蓋的下面，而分離器組件本體圓 周面帶有安裝環(huán)邊，通過安裝環(huán)邊插接固定在桶體上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項權(quán)利所述的除塵分離裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)分 離器是圓周均勻分布。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵分離裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器個數(shù)為6至12 小
全文摘要
一種真空吸塵器中的除塵分離裝置，其包括有桶體，其特征在于所述的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為桶體下層設(shè)置有帶總進風(fēng)管的塵杯，塵杯中心設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件，形成單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，塵杯至筒形濾網(wǎng)罩組件之間的空腔用筒式隔離件分隔成在外的大灰塵空腔和在里的旋風(fēng)通道，筒式隔離件的上部開口，使旋風(fēng)通道與塵杯中大灰塵空腔連通；上層的多個并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為多個圓周分布的旋風(fēng)分離器呈環(huán)形分布，它們的里側(cè)面各自進風(fēng)口通過連接風(fēng)道與單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口連通，旋風(fēng)分離器的下端出塵口與桶體與塵杯之間的小灰塵空腔連通，旋風(fēng)分離器的上端出口通過端蓋里混合氣室與端蓋上的總出風(fēng)口連通。它結(jié)構(gòu)更加合理實用、對大小顆?；覊m分離效果好。
文檔編號A47L9/16GK101480327SQ20081005925
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者沈建明 申請人:沈建明