專利名稱：一種新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁制不粘鍋的生產(chǎn)制作方法，即一種新型鋁制不 粘鍋的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，公知的鋁制不粘鍋的制造方法都是將鋁圓板先拉伸成型后， 再打磨上漆，最后車床定型人工裝配。顯然，對(duì)成型后的鍋型坯進(jìn)行 表面處理非常麻煩；不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)事、勞動(dòng)強(qiáng)度大、技能要求高，而且 處理設(shè)備昂貴、投資大、生產(chǎn)成本高。其中拉伸成型工藝包括先 在鋁圓板上涂抹潤(rùn)滑油，然后拉伸成型；打磨上漆工藝包括清洗潤(rùn) 滑油，內(nèi)表面粗糙處理(即打砂)、用噴槍噴內(nèi)漆，外表面拋光處理、 用噴槍噴外漆。用噴槍噴涂?jī)?nèi)外漆，不僅油漆利用率不高，損耗大； 而且噴射出來(lái)的油漆呈霧狀，對(duì)操作環(huán)境污染大，對(duì)操作工人的身體 危害大，易產(chǎn)生職業(yè)病。抹上潤(rùn)滑油拉伸成型，拉伸成型后又要清洗 潤(rùn)滑油，不僅浪費(fèi)人力物力，同時(shí)增加了污水的排放，污水又必須進(jìn) 行處理，必須增加污水處理設(shè)備，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本，還會(huì)對(duì)自 然環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種打磨上漆便捷的鋁制不 粘鍋的生產(chǎn)工藝。
一種新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝，包括拉伸成型工藝、打磨上漆 工藝、定型裝配，其特征在于先打磨上漆，再拉伸成型，最后定型 裝配。即與現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝方法順序有所不同，但卻有諸多優(yōu)勢(shì)，節(jié) 省了大量能源。
本發(fā)明通過(guò)先打磨上漆，然后再拉伸成型，即對(duì)未拉伸成型的鋁 圓板進(jìn)行打磨上漆處理，不僅打磨上漆便捷，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，能大大 提高油漆的利用率，節(jié)約資源和勞動(dòng)力，大大降低設(shè)備投資，從而降 低生產(chǎn)成本，對(duì)操作環(huán)境和自然環(huán)境的污染都很小，能大大降低對(duì)操 作工人身體的傷害，減少了操作工人職業(yè)病發(fā)生的機(jī)率，保護(hù)了自然 環(huán)境。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行詳述
1、 先打磨上漆先用打砂機(jī)對(duì)買進(jìn)成型的鋁圓板內(nèi)表面進(jìn)行粗糙 處理(打砂)，用拋光輪對(duì)該鋁圓板外表面(即另一面)進(jìn)行拋光處理； 并用沾附有液體狀內(nèi)油漆的滾輪對(duì)粗糙處理好后的鋁圓板內(nèi)表面滾涂 上內(nèi)油漆，用沾附有液體狀外油漆的滾輪對(duì)拋光處理好后的鋁圓板外 表面滾涂上外油漆。
2、 再拉伸成型用設(shè)備將兩面分別涂有相應(yīng)內(nèi)外漆的鋁圓板拉伸 成型。
3、 最后定型裝配用車床車鍋口，上鍋底或用車床車出鍋底花紋， 再人工上鍋柄等配件，即成成品。
顯然，本發(fā)明主要是通過(guò)先打磨上漆，然后再拉伸成型，把對(duì)鍋 型坯的打磨上漆改變成對(duì)鋁圓板平面的打磨上漆，不僅便于打磨上漆， 而且便于采用滾輪滾涂液體內(nèi)外油漆。不僅打磨上漆便捷，最重要的 一點(diǎn)是能提高油漆的利用率，可測(cè)試出油漆的利用率可達(dá)98%，大大 降低生產(chǎn)成本；并消除了霧狀油漆對(duì)操作環(huán)境的污染，能大大降低對(duì) 操作工人身體的傷害，減少了操作工人職業(yè)病發(fā)生的機(jī)率。
在實(shí)施例中，無(wú)涂抹潤(rùn)滑油和清洗潤(rùn)滑油工序，即本發(fā)明可以省 去涂抹潤(rùn)滑油和清洗潤(rùn)滑油兩道工序。所以，無(wú)須清洗潤(rùn)滑油，無(wú)污 水排放，無(wú)須污水處理設(shè)備；不僅能節(jié)約資源和勞動(dòng)力，降低設(shè)備投 資，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，而且對(duì)自然環(huán)境污染小，保護(hù)自然環(huán)境。
為了便于拉伸成型，確保滾涂上的油漆不開(kāi)裂，不起皺，最好在 粗糙處理好的鋁圓板內(nèi)表面和拋光處理好的鋁圓板外表面上滾涂3 6層內(nèi)外油漆。顯然，滾涂可以采用人工滾涂，亦可采用機(jī)械滾涂； 實(shí)施例是用常規(guī)的改進(jìn)后的1M單滾涂布機(jī)滾涂?jī)?nèi)外油漆的。
采用常規(guī)的改進(jìn)后的1M的單滾涂布機(jī)，對(duì)打磨、拋光處理后的鋁 板進(jìn)行5層滾涂處理，經(jīng)反復(fù)測(cè)試可達(dá)到鍋體預(yù)計(jì)的油漆膜厚，并且 不開(kāi)裂，不起皺，并通過(guò)國(guó)家日用金屬品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)， 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述，本發(fā)明主要包括先對(duì)鋁圓板的兩面分別進(jìn)行粗糙處理 和拋光處理，然后在鋁圓板的兩面分別涂上相應(yīng)的內(nèi)外漆，再將兩面 分別涂有相應(yīng)內(nèi)外漆的鋁圓板拉伸成型，最后定型裝配。采用滾輪機(jī) 滾涂液體內(nèi)外油漆。
權(quán)利要求
1、一種新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝，包括拉伸成型，打磨上漆，定型裝配，其特征在于先打磨上漆，再拉伸成型，最后定型裝配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝，其特征在 于先對(duì)鋁圓板的兩面分別進(jìn)行粗糙處理和拋光處理，然后在鋁圓板 的兩面分別涂上相應(yīng)的內(nèi)外漆，再將兩面分別涂有相應(yīng)內(nèi)外漆的鋁圓 板拉伸成型，最后定型裝配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝，其特征在 于在粗糙處理好的鋁圓板內(nèi)表面和拋光處理好的鋁圓板外表面上滾 涂3 6層內(nèi)外油漆。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝，其特征在于采用常規(guī)的改進(jìn)后的1M單滾涂布機(jī)滾涂?jī)?nèi)外油漆。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁制不粘鍋的生產(chǎn)制作方法，即一種新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝。一種新型鋁制不粘鍋的生產(chǎn)工藝，包括拉伸成型工藝、打磨上漆工藝、定型裝配，其特征在于先打磨上漆，再拉伸成型，最后定型裝配。不僅打磨上漆便捷，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，省去了現(xiàn)有的涂抹潤(rùn)滑油和清洗潤(rùn)滑油兩道工序，采用滾輪機(jī)滾涂液體內(nèi)外油漆，能提高油漆的利用率，節(jié)約資源和勞動(dòng)力，大大降低設(shè)備投資，大大降低生產(chǎn)成本，對(duì)操作環(huán)境和自然環(huán)境的污染都很小，大大降低對(duì)操作工人身體的傷害，保護(hù)自然環(huán)境。
文檔編號(hào)A47J37/00GK101214126SQ20081005929
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者呂小泉 申請(qǐng)人:呂小泉