專利名稱：電飯煲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電飯煲。
背景技術(shù)：
近年來，利用電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱的電飯煲在市場上越來越 多。在這種利用電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱的電飯煲(感應(yīng)加熱電飯 煲)中，鍋底的外側(cè)設(shè)有感應(yīng)加熱線圈，利用從感應(yīng)加熱線圈 產(chǎn)生的磁場對鍋本身進(jìn)行加熱，比起使用加熱器的現(xiàn)有電飯煲 來，能夠煮成更加松軟、可口的米飯。
另一方面，為了提高飯的味道，先對鍋中的米量及水量 (煮飯量)進(jìn)行判斷、再根據(jù)煮飯量來控制加熱量的電飯煲也 已經(jīng)普及了。
日本專利公報(bào)特開平2002—10910號中示出了可以作為本 發(fā)明的第1中現(xiàn)有技術(shù)的電飯煲。在這種電飯煲中，在煮飯量 較多(例如，米4合以上，注這里的"合"為體積單位，l合 為180cm3，下同)的場合下，用強(qiáng)火力(如1300W)進(jìn)行加 熱；而在煮飯量較少的場合下，則用弱火力(如600W)進(jìn)行加 熱。煮飯量的判定方法有在使用規(guī)定的熱量進(jìn)行加熱時(shí)從 (例如在規(guī)定的溫度下使米吸水然后使其達(dá)到沸騰時(shí)的)鍋的 溫度上升速度判定煮飯量的方法、以及讓用戶在煮飯前通過電 飯煲的選擇按鈕指示煮飯量的方法。另外，上述的先有技術(shù)文 獻(xiàn)1的電飯煲在對飯進(jìn)行保溫之際，也根據(jù)由用戶指示的保溫
量的多少來控制保溫電源功率。
但是，上述先有技術(shù)文獻(xiàn)1的電飯煲中由于是從加熱時(shí)鍋 的溫度上升速度來判定煮飯量，因此在溫度達(dá)到規(guī)定值從而判 斷出煮飯量之前，對火力是不可能進(jìn)行控制的。這樣，在比方 說煮飯量較少的場合下，在吸水充分進(jìn)行之前水就將沸騰，造 成米芯部分不能完成充分的吸水，存在著飯變得比較硬等的問 題。另外，在依靠用戶指示煮飯/保溫量的場合下，對用戶來 說，煮飯/保溫的操作順序?qū)⒆兊脽╇s起來。
日本專利公報(bào)特公平1一27724號中示出了一種可作為本發(fā) 明的第2種先有技術(shù)的電飯煲。在這種電飯煲中，在煮飯開始 的同時(shí)，由重量檢測裝置檢測內(nèi)鍋的重量(實(shí)際為包含內(nèi)鍋、 水及米的總重量)，從而判定煮飯量，據(jù)此對煮飯時(shí)的加熱器的 電源功率(火力)進(jìn)行控制。因此，從煮飯開始的同時(shí)就可以 將火力控制成與煮飯量相適應(yīng)。
但是， 一般來說，重量檢測裝置的輸出電平及輸出靈敏度 在產(chǎn)品之間容易產(chǎn)生偏差。因此，為了從重量檢測裝置的輸出 信號高精度地計(jì)算出被烹調(diào)物的重量，現(xiàn)有的電飯煲在組裝完 成后還需要進(jìn)行機(jī)械/電氣調(diào)整，使重量檢測裝置的輸出電平及 輸出靈敏度處于規(guī)定的范圍內(nèi)。先有技術(shù)文獻(xiàn)2中的電飯煲在 其制造步驟中也需要對重量檢測裝置的輸出電平及輸出靈敏度 進(jìn)行機(jī)械/電氣調(diào)整，因此不適合于大量生產(chǎn)，且造價(jià)也高。而 且，由于重量檢測裝置由彈簧等機(jī)械部件構(gòu)成，在老化、室溫 等因素的影響下，其檢測精度會下降。在重量檢測裝置的檢測 精度下降的場合下，先有技術(shù)文獻(xiàn)2的電飯煲就存在對煮飯量 的判定不正確、煮成的飯不香等問題。
另外，先有技術(shù)文獻(xiàn)2的電飯煲中設(shè)有煲體、底框及插入 底框的內(nèi)側(cè)的底煲蓋。當(dāng)鍋被安裝到煲體內(nèi)時(shí)，分別安裝在底 框及底煲蓋上的兩個(gè)電極之間的距離將與鍋和煲體的合計(jì)重量 成正比地發(fā)生變化。因此，先有技術(shù)文獻(xiàn)2的電飯煲通過起振 狀態(tài)的變化檢測出電極間產(chǎn)生的靜電容量的變化，然后再檢測
出煮飯量。但是，這種電飯煲存在著電飯煲相對于鍋而言整體 尺寸大、搬運(yùn)及放置起來不方便的問題。此外，還存在著部件 數(shù)量多、組裝效率低的問題。
另外，在感應(yīng)加熱電飯煲中安裝上與先有技術(shù)文獻(xiàn)2的電
飯煲中同樣的重量檢測裝置的話，會產(chǎn)生以下的問題。在感應(yīng) 加熱電飯煲中，在煮飯時(shí)通過將鍋本身加熱至高溫，使鍋中的 水發(fā)生對流，通過水發(fā)生對流時(shí)產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)將米加熱。因 此，為了對鍋內(nèi)的米和水進(jìn)行均勻的加熱、消除煮熟程度不均 的現(xiàn)象，需要將鍋和感應(yīng)加熱線圈之間的位置關(guān)系固定在最佳 狀態(tài)下，并根據(jù)煮飯量不同在鍋內(nèi)引起規(guī)定狀態(tài)、規(guī)定強(qiáng)度的
對流。因此，感應(yīng)加熱線圈大多具有較復(fù)雜的3維形狀。另一 方面，考慮到成型性及量產(chǎn)效率，供感應(yīng)加熱線圈裝入其內(nèi)部 的盛鍋腔(由位于上部的上框和位于下部的線圈底座構(gòu)成)通 常由樹脂制成。但是在煮飯時(shí)，鍋將成為高溫，而樹脂的耐熱 性又不太高，故在感應(yīng)加熱電飯煲中，鍋的上端開口部分一般 設(shè)有突出到外側(cè)的的凸邊部分，這樣的凸邊部分水平懸搭在盛 鍋腔的上沿，鍋和盛鍋腔之間呈留有一定間隙的構(gòu)造。因此， 想把與先有技術(shù)文獻(xiàn)2的電飯煲中同樣的重量檢測裝置安裝到 感應(yīng)加熱電飯煲中是不可能的。
日本專利公報(bào)特開平1一2970U號中示出了一種可作為本 發(fā)明的第3種先有技術(shù)文獻(xiàn)的電飯煲。在這種電飯煲中，鍋 (內(nèi)鍋)沒有裝到煲體內(nèi)時(shí)重量檢測裝置(重量傳感器)的輸 出被作為該重量檢測裝置的零點(diǎn)存貯到存貯裝置中。這一零點(diǎn) 在用戶每次為了做飯而將鍋從煲體取出時(shí)進(jìn)行補(bǔ)正。當(dāng)裝有被 烹調(diào)物的鍋放回到煲體內(nèi)時(shí)，從此時(shí)的重量檢測裝置的輸出減 去裝有被烹調(diào)物的鍋放回煲體內(nèi)之前存貯到存貯單元的零點(diǎn) 值，就可以檢測出鍋和被烹調(diào)物的總重量。然后，從該總重量 減去鍋的重量，就可以計(jì)算被烹調(diào)物的重量。
但是， 一般來說，因鍋壁的厚度有一定偏差等原因，每個(gè) 產(chǎn)品中的鍋的重量是不同的。在先有技術(shù)文獻(xiàn)3的電飯煲中計(jì)
算出的被烹調(diào)物的重量中，包含著因鍋的重量偏差產(chǎn)生的誤 差。此外，每個(gè)產(chǎn)品中的重量檢測裝置的輸出電平及輸出靈敏
度如上所述也是有差異的，而先有技術(shù)文獻(xiàn)3的電飯煲則是假 定所有產(chǎn)品中的輸出靈敏度均為一定的值。因此，先有技術(shù)文 獻(xiàn)3的電飯煲有時(shí)也不能正確地計(jì)算出被烹調(diào)物的重量。
日本專利公報(bào)特開平1一297012號中示出了一種可作為本 發(fā)明的第4種先有技術(shù)文獻(xiàn)的電飯煲。在這種電飯煲中，在重 量檢測裝置的輸出處于預(yù)先確定的范圍內(nèi)的場合下，判斷為煲 體內(nèi)沒有鍋；鍋未裝到煲體內(nèi)時(shí)的重量檢測裝置的輸出被作為 重量檢測裝置的零點(diǎn)，并存貯到存貯單元中。但是，為了檢測 鍋的有無，先有技術(shù)文獻(xiàn)4中的電飯煲需要使重量檢測裝置常 時(shí)處于工作狀態(tài)，造成電源功率被無謂地消耗掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決先有技術(shù)中的上述問題，其目的在于提供 一種在加熱開始前就可以高精度地預(yù)測鍋內(nèi)的被烹調(diào)物的量、 能夠根據(jù)烹調(diào)物的量進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鹆刂频碾婏堨摇Ａ硗?，?供一種能夠自動地補(bǔ)正重量檢測裝置的檢測精度下降的電飯 煲。另外，提供一種在制造時(shí)無需對重量檢測裝置的輸出電平 及輸出靈敏度進(jìn)行機(jī)械、電氣調(diào)整的工序且適合于量產(chǎn)、小 型、重量輕且成本低廉的電飯煲。另外，提供一種能夠切實(shí)地 減少電源功率消耗的電飯煲。
另外，在利用電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱的電飯煲(感應(yīng)加熱電飯 煲)中，需要將感應(yīng)加熱線圈和鍋之間的距離保持一定。因 此，本發(fā)明的目的還在于提供一種能將感應(yīng)加熱線圈和鍋之間 的距離保持一定、且能夠發(fā)揮出優(yōu)異的煮飯性能的感應(yīng)加熱式 電飯煲。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電飯煲具有如下所述的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的第一方案的電飯煲中設(shè)有上表面上設(shè)有開口部
分的煲體；以裝拆自如的方式放置在所述煲體中的鍋；開閉自 如地覆蓋住所述煲體的開口部分的煲蓋；對所述鍋進(jìn)行加熱的 加熱裝置；設(shè)在所述煲體上、用于檢測所述鍋和放入所述鍋中 的被烹調(diào)物的總重量的重量檢測裝置；設(shè)有可擦寫的非易失性 存儲器、且所述非易失性存儲器中設(shè)有至少存貯有所述鍋沒有 放置在所述煲體中的狀態(tài)下的所述重量檢測裝置的第1輸出信 號及所述鍋放置到所述煲體中的狀態(tài)下的所述重量檢測裝置的 第2輸出信號作為重量計(jì)算參數(shù)的存貯單元；及在第1時(shí)刻上 根據(jù)輸入的所述重量檢測裝置的輸出信號對存貯在所述存貯單 元中的所述重量計(jì)算參數(shù)進(jìn)行更新，在第2時(shí)刻上根據(jù)輸入的 所述重量檢測裝置的輸出信號和所述重量計(jì)算參數(shù)計(jì)算出所述 被烹調(diào)物的重量，并根據(jù)所述被烹調(diào)物的重量控制對所述加熱 裝置的通電率和/或通電量的控制單元。
這一方案的電飯煲通過只需在制造步驟中加入往存貯單元 中寫入重量計(jì)算參數(shù)這一簡單的工序就能夠進(jìn)行制造。另外， 由于這一發(fā)明的電飯煲無需對重量檢測裝置的輸出電平及輸出 靈敏度進(jìn)行機(jī)械、電氣調(diào)整這樣的工序，可以以低廉的成本實(shí) 現(xiàn)量產(chǎn)，且具有很高的重量測定精度。此外，這一方案的電飯 煲性能不易隨時(shí)間發(fā)生變化，而且不易受周圍溫度等環(huán)境的影 響，具有穩(wěn)定的重量測定精度。
另外，這里的"重量計(jì)算參數(shù)"是指表示重量檢測裝置的 輸出信號和負(fù)載之間的關(guān)系的參數(shù)。在"鍋放置在煲體中的狀 態(tài)"下，鍋即使是空的，也可以在鍋內(nèi)放入已知重量的重物。
在采用上述第一方案的電飯煲中，由于被作為重量計(jì)算參 數(shù)的不僅是鍋沒有放置到煲體內(nèi)的狀態(tài)下的第1輸出信號，鍋 放置到煲體中的狀態(tài)下的第2輸出信號也被存貯到存貯單元 中，因此即使每個(gè)產(chǎn)品中的重量檢測裝置的輸出靈敏度及鍋的 重量存在偏差，也能夠正確地計(jì)算出被烹調(diào)物的重量。而且， 由于在煮飯開始前就能夠計(jì)算出鍋中的被烹調(diào)物(米和水)的 重量(煮飯量)，因此從煮飯開始時(shí)就能根據(jù)煮飯量控制火力，
因此可以做出美味可口的米飯。
另外，在上述第一方案的電飯煲中，所述重量計(jì)算參數(shù)至 少包括所述的第1輸出信號、空的或者含有第1負(fù)載的所述鍋
放置到所述煲體內(nèi)的狀態(tài)下的所述重量檢測裝置的第2輸出信 號、和所述鍋和第2負(fù)載放置到所述煲體內(nèi)的狀態(tài)下所述重量 檢測裝置的第3輸出信號。
一般來說，鍋的重量和重量檢測裝置的輸出電平及輸出靈 敏度在每個(gè)產(chǎn)品中都有偏差。在上述方案的電飯煲的典型的制 造過程中，無需對重量檢測裝置進(jìn)行麻煩的靈敏度調(diào)整作業(yè) (或者說只需進(jìn)行極其簡單的確認(rèn)、調(diào)整作業(yè))，就可以使第2 輸出信號及第3輸出信號存貯到各個(gè)電飯煲的存貯單元中。這 樣，就可以計(jì)算出用于計(jì)算被加熱物的重量的公式(典型情況 下為1次方程式)中與每個(gè)電飯煲的特性相對應(yīng)的系數(shù)。因 此，各個(gè)電飯煲中的諸多特性中即使存在偏差，也能正確地計(jì) 算出被加熱物的重量。
作為本發(fā)明的電飯煲中的重量計(jì)算參數(shù)，最好把鍋不在盛 鍋腔內(nèi)的狀態(tài)、空鍋放置在盛鍋腔內(nèi)的狀態(tài)、及鍋內(nèi)放入相當(dāng) 于最大量的被烹調(diào)物的重物的狀態(tài)下重量檢測裝置的輸出信號 存貯到存貯單元中。
鍋放置在煲體內(nèi)的狀態(tài)下的重量檢測裝置的第2輸出信號 是計(jì)算被烹調(diào)物的重量所必需的值。但是，其測定值也可能為 例如稍稍有些剩飯粘在鍋上或者飯勺忘在鍋內(nèi)等不可予測的條 件下測得的值。因此，并不適合于用作進(jìn)行補(bǔ)正的測定值。反 過來，鍋沒有放置在煲體內(nèi)的狀態(tài)下的重量檢測裝置的第1輸 出信號由于基本上不含不可予測的條件，因此適合于作為進(jìn)行 補(bǔ)正的測定值。
因此，在采用上述方案的電飯煲中，通過第1輸出信號計(jì) 算出零點(diǎn)補(bǔ)正值，再通過零點(diǎn)補(bǔ)正值對第2輸出信號及第3輸 出信號進(jìn)行補(bǔ)正，可以實(shí)現(xiàn)一種能夠穩(wěn)定地、高精度地計(jì)算出 被烹調(diào)物的重量的電飯煲。
采用本發(fā)明的另一方案的電飯煲包括上表面上設(shè)有開口 部分的煲體；以裝拆自如的方式放置在所述煲體中的鍋；開閉 自如地覆蓋住所述煲體的開口部分的煲蓋；對所述鍋進(jìn)行加熱 的加熱裝置；設(shè)在所述煲體上、用于檢測所述鍋和放入所述鍋 中的被烹調(diào)物的總重量的重量檢測裝置；設(shè)有可擦寫的非易失 性存儲器、且該非易失性存儲器中設(shè)有至少存貯有空的或者含 有第1負(fù)載的所述鍋放置到所述煲體中的狀態(tài)下的所述重量檢 測裝置的第1輸出信號和所述鍋和第2負(fù)載放置到所述煲體中 的狀態(tài)下的所述重量檢測裝置的第2輸出信號作為重量計(jì)算參 數(shù)的存貯單元；及根據(jù)所述重量檢測裝置的輸出信號和所述重 量計(jì)算參數(shù)計(jì)算出所述被烹調(diào)物的重量、并根據(jù)所述被烹調(diào)物 的重量控制對所述加熱裝置的通電率和/或通電量的控制單 元。
在采用上述方案的電飯煲中，空鍋(或者含有第1負(fù)載的 鍋)放置到盛鍋腔中的狀態(tài)下的第1輸出信號、鍋和第2負(fù)載 (最好是與電飯煲煮最大量的飯時(shí)的被烹調(diào)物重量相當(dāng)?shù)呢?fù) 載，與第1負(fù)載為不同的負(fù)載)放置盛鍋腔內(nèi)的狀態(tài)下的第2 輸出信號被存貯到存貯單元中。這樣，即使各個(gè)產(chǎn)品中的鍋的 重量、重量檢測裝置的輸出電平及輸出靈敏度有偏差，也能正 確地計(jì)算出被烹調(diào)物的重量。在本發(fā)明的電飯煲中，由于在煮 飯開始前就能夠計(jì)算出鍋中的被烹調(diào)物(米和水)的重量(煮 飯量)，因此從煮飯開始時(shí)就能夠進(jìn)行與煮飯量相適應(yīng)的火力控 制，做出的飯美味可口。這一方案的電飯煲通過只需在制造步 驟中加入往存貯單元中寫入重量計(jì)算參數(shù)這一簡單的工序就能 夠進(jìn)行制造。另外，由于這一發(fā)明的電飯煲無需對重量檢測裝 置的輸出電平及輸出靈敏度進(jìn)行機(jī)械、電氣調(diào)整這樣的工序， 可以以低廉的成本實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，且具有很高的重量測定精度。
在前一方案的電飯煲中，還可以設(shè)置用于檢測所述鍋在不 在所述煲體內(nèi)的鍋檢測裝置；所述控制單元在所述鍋檢測裝置 的信號從所述鍋放置在所述煲體中的狀態(tài)的信號切換到?jīng)]有放
置在所述煲體中的信號時(shí)使所述重量檢測裝置在規(guī)定時(shí)間工 作，計(jì)算出此時(shí)的所述重量檢測裝置的輸出信號和所述第1輸 出信號之間的差分值亦即零點(diǎn)補(bǔ)正值，并根據(jù)所述零點(diǎn)補(bǔ)正值 對所述重量計(jì)算參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)正。
本發(fā)明的電飯煲每當(dāng)用戶從盛鍋腔中取出鍋時(shí)，就自動地 進(jìn)行重量檢測裝置的零點(diǎn)補(bǔ)正。 一般來說，電飯煲的用戶在做 飯時(shí)進(jìn)行下面的操作從盛鍋腔取出鍋，往鍋中放入被烹調(diào) 物，將鍋裝回到盛鍋腔中，最后關(guān)閉上煲蓋。因此，在煮飯即 將開始之前，重量計(jì)算參數(shù)被自動地更新(進(jìn)行零點(diǎn)補(bǔ)正)。另 外，最好通過在各個(gè)重量計(jì)算參數(shù)上加上(或者減去)零點(diǎn)補(bǔ) 正值來進(jìn)行補(bǔ)正。
在采用上述的第一方案及上述的另一個(gè)方案的發(fā)明的電飯 煲中，所述控制單元還可以只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對所述重量檢測 裝置進(jìn)行通電。
這樣，可以實(shí)現(xiàn)一種能夠切實(shí)地減少電源功率消耗、且能 夠穩(wěn)定地、高精度地計(jì)算出被烹調(diào)物的重量的電飯煲。
在采用上述的第一方案及上述的另一個(gè)方案的發(fā)明的電飯 煲中，還可以包括用于檢測所述煲蓋的開閉狀態(tài)的煲蓋開閉檢 測裝置；且所述控制單元在所述煲蓋開閉檢測裝置的信號從所 述煲蓋打開狀態(tài)下的信號切換到所述煲蓋關(guān)閉狀態(tài)下的信號時(shí) 使所述重量檢測裝置的操作結(jié)束，同時(shí)從所述重量檢測裝置的 操作結(jié)束前的輸出信號計(jì)算出所述被烹調(diào)物的重量。
在本發(fā)明的電飯煲中，從煲蓋即將關(guān)閉時(shí)的重量檢測裝置 的輸出信號能夠自動地計(jì)算出被烹調(diào)物的量。例如，在煮飯開 始時(shí)或者在保溫開始時(shí)，能夠自動地算出煮飯量或者保溫量。 無需用戶進(jìn)行特殊的操作就能計(jì)算出被烹調(diào)物的重量，可以進(jìn) 行與其重量相適應(yīng)的加熱控制。
在采用上述的第一方案及上述的另一個(gè)方案的發(fā)明的電飯 煲中，還可以包括用于檢測所述煲蓋的開閉狀態(tài)的煲蓋開閉檢 測裝置；所述控制單元在所述煲蓋開閉檢測裝置的信號從所述
煲蓋關(guān)閉狀態(tài)下的信號切換到所述煲蓋處于打開狀態(tài)下的信號 時(shí)，使所述重量檢測裝置開始操作，其后，在所述煲蓋開閉檢 測裝置的信號從所述煲蓋處于打開狀態(tài)下的信號切換到所述煲 蓋處于關(guān)閉狀態(tài)下的信號時(shí)使所述重量檢測裝置停止操作，同 時(shí)，從所述重量檢測裝置的操作結(jié)束前的輸出信號計(jì)算出所述 被烹調(diào)物的重量。
本發(fā)明的電飯煲在煲蓋被打開到其后煲蓋首次關(guān)閉的時(shí)間 內(nèi)就能計(jì)算出被烹調(diào)物的重量。例如，在用戶為了盛飯而打開 煲蓋至盛飯完成、關(guān)閉煲蓋的時(shí)間內(nèi)，就可以計(jì)算出保溫量。 因此，可以使用煲蓋即將關(guān)閉時(shí)的保溫量來進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋乜?制。因此，僅在必要的時(shí)間內(nèi)使重量檢測裝置通電，從而可以 避免無謂地消耗電源功率。
在采用上述的第一方案及上述的另一個(gè)方案的發(fā)明的電飯 煲中，還可以包括用于檢測所述煲蓋的開閉狀態(tài)的煲蓋開閉檢 測裝置；所述控制單元在所述鍋檢測裝置的信號從所述鍋處于 所述煲體中的狀態(tài)下的信號切換到不在所述煲體中的狀態(tài)下的 信號時(shí)、以及在所述鍋檢測裝置的信號從所述鍋不在所述煲體 中的狀態(tài)下的信號切換到處于所述煲體中的狀態(tài)下的信號時(shí)中 的任一個(gè)時(shí)刻使所述重量檢測裝置開始操作，其后在所述煲蓋 開閉檢測裝置的信號首次從所述煲蓋處于打開狀態(tài)的信號切換 到所述煲蓋處于關(guān)閉狀態(tài)下的信號時(shí)使所述重量檢測裝置結(jié)束 操作，同時(shí)，從所述重量檢測裝置的操作結(jié)束前的輸出信號計(jì) 算出所述被烹調(diào)物的重量。
本發(fā)明的電飯煲在從鍋被取出時(shí)或者鍋被放入時(shí)到其后煲 蓋首次關(guān)閉的這段時(shí)間內(nèi)，就可以計(jì)算出被烹調(diào)物的重量。例 如，在用戶為了往鍋里放入米和水而取出鍋、然后又將鍋放回 到電飯煲中到為了開始煮飯而關(guān)閉煲蓋這段時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行檢測 重量。這樣，僅在必要的時(shí)間內(nèi)使重量檢測裝置通電，從而可 以避免無謂地消耗電源功率。
在采用上述的第一方案及上述的另一個(gè)方案的發(fā)明的電飯
煲中，在所述重量檢測裝置的輸出信號的大小不是正常值的場 合下，還可以根據(jù)用戶的指示或者根據(jù)一定的操作順序?qū)嵭兄?飯操作。
當(dāng)電飯煲由于設(shè)置在晃動激烈的場所等原因使得重量檢測 裝置的輸出信號的大小具有規(guī)定的閾值以上的偏差時(shí)，檢測值 有可能是異常值。在這樣的場合下，本發(fā)明的電飯煲由于可以 從用戶輸入的煮飯量或者從加熱時(shí)鍋的溫度上升速度來推定被 烹調(diào)物的重量后進(jìn)行煮飯，雖然不見得是最佳的狀態(tài)，但是也 可以完成煮飯。
采用本發(fā)明的又一種方案的電飯煲包括上表面設(shè)有開口 的煲體；以裝拆自如的方式放置在所述煲體的盛鍋腔中的鍋； 開閉自如地覆蓋住所述盛鍋腔的煲蓋；對所述鍋進(jìn)行感應(yīng)加熱 的感應(yīng)加熱裝置；重量檢測裝置，該重量檢測裝置包括直接或 者間接地安裝在所述盛鍋腔中的重量檢測元件、和直接或者間 接地安裝在所述重量檢測元件上且大致頂住所述鍋的外側(cè)底部 的中心部的檢測部件，并通過所述重量檢測元件借助所述檢測 部件對所述鍋和放入所述鍋中的被烹調(diào)物的總重量進(jìn)行檢測； 和根據(jù)所述重量檢測裝置的輸出信號計(jì)算所述被烹調(diào)物的重 量，并根據(jù)所述被烹調(diào)物的重量對所述感應(yīng)加熱裝置的通電率 和/或通電量進(jìn)行控制的控制單元。
本發(fā)明的電飯煲由于在加熱烹調(diào)開始前就計(jì)算出了被烹調(diào) 物的重量，再根據(jù)其重量進(jìn)行火力控制(即對感應(yīng)加熱裝置的 通電率和/或通電量進(jìn)行控制)，因此可以與煮飯量無關(guān)地煮出 美味可口的飯。另外，本發(fā)明的電飯煲中的重量檢測裝置只用 很少數(shù)量的部件構(gòu)成，因此可以實(shí)現(xiàn)一種小型、重量輕且價(jià)廉 的電飯煲。此外，本發(fā)明的電飯煲由于是在鍋的外側(cè)底部的大 致中心部上檢測重量，因此，放到盛鍋腔內(nèi)的鍋的位置即使有 偏斜，重量測定值的誤差也小。
對鍋進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱裝置在典型情況下為安裝在 盛鍋腔的底部(即面對著鍋的底部外側(cè)的部分)上的感應(yīng)加熱線圈。感應(yīng)加熱線圈的中心大致處于鍋的底部中心的正下方。
本發(fā)明的電飯煲中的重量檢測裝置在鍋的外側(cè)底部的大致 中心部位支撐住鍋的重量，并進(jìn)行計(jì)測。因此，在安裝重量檢 測裝置時(shí)可以與感應(yīng)加熱線圈不發(fā)生干擾。鍋通過檢測部件支 撐住鍋底的大致中心部分，鍋和感應(yīng)加熱線圈之間的距離被保 持一定，不會發(fā)生傾倒現(xiàn)象，從而能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)設(shè)置在盛 鍋腔中。因此，感應(yīng)加熱線圈能夠適當(dāng)且穩(wěn)定地對鍋進(jìn)行加 熱，從而發(fā)揮出優(yōu)異的煮飯性能。
另外，"鍋和放入鍋中的被烹調(diào)物的總重量"是指，至少包 含鍋和放入鍋中的被烹調(diào)物等物在內(nèi)的總重量。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，所述重量檢測元件 和所述檢測部件之間還可以設(shè)置與所述重量檢測元件和所述檢 測部件相聯(lián)接的絕緣部件。
采用本發(fā)明的話，由于能夠通過絕緣部件防止靜電侵入弱 電電路，因此可以提供一種結(jié)構(gòu)簡單且使用安全的電飯煲。絕 緣部件不會被感應(yīng)加熱線圈的泄漏磁場所加熱。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，所述鍋的外側(cè)底部 的大致中心部處，還可以設(shè)有用于檢測所述鍋是否放置到所述 盛鍋腔中的鍋檢測裝置。
采用本發(fā)明的話，可以使電飯煲變得小型、重量輕且能降 低成本。另外，對鍋和放入鍋中的被烹調(diào)物的總重量的測定和 鍋的有無的檢測都可以在鍋的外側(cè)底部的大致中心部位上進(jìn) 行。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，在所述鍋的外側(cè)底 部的大致中心部處，還可以設(shè)有用于檢測所述鍋是否放置到所 述盛鍋腔中的鍋檢測裝置。
采用本發(fā)明的話，可以使電飯煲變得小型、重量輕且能降 低成本。另外，對鍋的溫度的測定、對鍋和放入鍋中的被烹調(diào) 物的總重量的測定(以及鍋的有無的檢測)都可以在鍋的外側(cè) 底部的大致中心部位處進(jìn)行。放置到盛鍋腔內(nèi)的鍋的位置即使
有偏移，溫度及重量測定值中的誤差也小，而且不會對鍋的有 無進(jìn)行誤檢測。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，所述溫度檢測裝置 由彈性體對其施加上向上的彈力，使其上表面從所述檢測部件 的上表面向外伸出。
采用本發(fā)明的話，彈性體(例如彈簧)及檢測部件不會對 溫度檢測裝置加上過大的應(yīng)力。在彈性體的作用下，溫度檢測 裝置可以可靠地頂住鍋的底面，正確地檢測出其溫度。重量檢 測裝置也能通過檢測部件正確地檢測出鍋和放入鍋中的被烹調(diào) 物的總重量。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，所述重量檢測元件 可以是負(fù)載傳感器或者壓電元件。
在本發(fā)明的電飯煲中，由于鍋和感應(yīng)加熱線圈之間的距離 不會因被加熱物的重量而發(fā)生變化，感應(yīng)加熱線圈可以不受被 加熱物的重量的影響對鍋進(jìn)行穩(wěn)定的加熱。這些元件由于不會 在感應(yīng)加熱線圈的泄漏磁場作用下出現(xiàn)渦流流動、溫度上升等 現(xiàn)象，因此，可靠性高，能夠正確地測定出重量。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，所述盛鍋腔的上部
可以設(shè)有至少3個(gè)引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)
用于保持住頂住所述鍋的側(cè)面的引導(dǎo)滾輪、和通過軸將所述引 導(dǎo)滾輪支承成可以在上下方向上旋轉(zhuǎn)的軸支承部件。
在本發(fā)明的電飯煲中，由于頂住鍋壁的引導(dǎo)滾輪只能在上 下方向上旋轉(zhuǎn)，因此鍋能夠順利地放置好。由于鍋不但由檢測 部件加以支承，而且側(cè)面也由引導(dǎo)滾輪支承，因此，鍋的姿態(tài) 可以更加穩(wěn)定，重量檢測精度也可以提高。另外，在本發(fā)明的 電飯煲中，由于感應(yīng)加熱裝置和鍋之間的距離能夠保持一定， 感應(yīng)加熱裝置能夠適當(dāng)且穩(wěn)定地對鍋進(jìn)行加熱，從而可以發(fā)揮 出優(yōu)異的煮飯性能。此外，鍋在圓周方向不能運(yùn)動，用戶從鍋 中盛飯時(shí)，鍋也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，還可以設(shè)置頂住
所述鍋的側(cè)面的引導(dǎo)滾輪；彈性部件，該彈性部件帶有將引導(dǎo) 滾輪通過軸支承成能夠在上下方向上旋轉(zhuǎn)且相對于所述鍋的側(cè) 面可以在正交方向發(fā)生位移的軸支承部件；和設(shè)在所述盛鍋腔 的上部、并以可以移位的方式保持住所述彈性部件的至少3個(gè) 引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)。
在本發(fā)明的電飯煲中，由于頂住鍋壁的引導(dǎo)滾輪只能在上 下方向上旋轉(zhuǎn)，且能夠在與鍋的側(cè)面正交的方向上發(fā)生位移， 因此，鍋的大小即使存在差異，鍋也能順利地放置好。另外， 由于鍋不但由檢測部件加以支承，而且側(cè)面也由引導(dǎo)滾輪支 承，因此，鍋的姿態(tài)可以更加穩(wěn)定，重量檢測精度也可以提 高。另外，在本發(fā)明的電飯煲中，由于感應(yīng)加熱裝置和鍋之間 的距離能夠保持一定，感應(yīng)加熱裝置能夠適當(dāng)且穩(wěn)定地對鍋進(jìn) 行加熱，從而可以發(fā)揮出優(yōu)異的煮飯性能。
在采用上述的又一種方案的電飯煲中，所述引導(dǎo)滾輪的外 圓周部分上還可以設(shè)置橡膠制成的鍋轉(zhuǎn)動防止部件，所述鍋轉(zhuǎn) 動防止部件上設(shè)有與所述引導(dǎo)滾輪的旋轉(zhuǎn)方向平行的、截面為V 字形的槽。
在本發(fā)明的電飯煲中，當(dāng)鍋放入時(shí)，鍋轉(zhuǎn)動防止部件一邊 張開一邊頂住鍋壁。因此，用戶在從鍋里盛飯時(shí)，鍋不會發(fā)生 旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的電飯煲能夠達(dá)到提供一種在加熱開始前就可以高 精度地預(yù)測鍋內(nèi)的被烹調(diào)物的量、能夠根據(jù)烹調(diào)物的量進(jìn)行適 當(dāng)?shù)幕鹆刂频碾婏堨业挠欣Ч€能夠達(dá)到提供一種能夠 自動地補(bǔ)正重量檢測裝置的檢測精度下降的電飯煲的有利效 果，還可以達(dá)到提供一種在制造時(shí)無需對重量檢測裝置的輸出 電平及輸出靈敏度進(jìn)行機(jī)械、電氣調(diào)整的工序且適合于量產(chǎn)、 小型、重量輕且成本低廉的電飯煲的有利效果，以及達(dá)到提供 一種能夠切實(shí)地減少電源功率消耗的電飯煲的效果。此外，本 發(fā)明還可以達(dá)到提供一種能將感應(yīng)加熱線圈和鍋之間的距離保 持一定、且能夠發(fā)揮出優(yōu)異的煮飯性能的感應(yīng)加熱式電飯煲的
有利效果。
本發(fā)明的新穎特征如后面的權(quán)利要求書中所述，有關(guān)本發(fā) 明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容、及其它一些目的及特征可以通過下面參 照附圖進(jìn)行詳細(xì)解釋得到很好的理解。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲經(jīng)部分切除的側(cè)視圖。
圖2為圖1中的電飯煲的操作部分的示意圖。
圖3為圖1中的電飯煲的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
圖4為加到圖1的電飯煲中的負(fù)載傳感器上的負(fù)載大小與 負(fù)載傳感器的輸出信號大小之間的關(guān)系圖。
圖5為圖1的電飯煲中的重量計(jì)算參數(shù)的更新方法的流程圖。
圖6為圖1的電飯煲中在煮飯開始時(shí)的重量測定方法的流 程圖。
圖7 (a)為圖1的電飯煲煮1合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋 底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)。
圖7 (b)為圖1的電飯煲煮5合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋 底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)。
圖7 (c)為在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中，煮 l合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部 的溫度(虛線)。
圖7 (d)為在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中，煮 5合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部 的溫度(虛線)。
圖8是圖1的電飯煲進(jìn)行保溫時(shí)的重量測定方法的流程圖。
圖9為本發(fā)明實(shí)施例2 4中的電飯煲經(jīng)部分切除后的側(cè)視圖。
圖10是圖9的電飯煲中的部分構(gòu)件的分解斜視圖。
圖11 (a)為用圖9的電飯煲煮1合飯時(shí)，其前煮階段中的 鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)。
圖ll (b)為用圖9的電飯煲煮5合飯時(shí)，其前煮階段中的 鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)。
圖11 (c)為在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中煮1 合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部 的溫度(虛線)。
圖11 (d)為在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中煮5 合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部 的溫度(虛線)。
圖12為本發(fā)明實(shí)施例3及實(shí)施例4中的電飯煲的俯視圖。
圖13為本發(fā)明實(shí)施例3中的電飯煲中的部分構(gòu)件的分解斜 視圖。
圖14 (a)為當(dāng)鍋裝到圖13中的電飯煲的盛鍋腔中時(shí)的軸 向概略截面圖。
圖14 (b)為當(dāng)鍋未裝到圖13中的電飯煲的盛鍋腔中時(shí)的
軸向概略截面圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例4中的電飯煲的部分結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
圖16 (a)為鍋未裝到圖15中的電飯煲的盛鍋腔中時(shí)的引 導(dǎo)滾輪臺的側(cè)視圖。
圖16 (b)為鍋裝到圖15中的電飯煲的盛鍋腔中時(shí)的引導(dǎo) 滾輪臺的側(cè)視圖。
需要說明的是，上述各附圖中的一部分或者整個(gè)附圖是出 于示意目的而概略地畫成的，因此并不一定真實(shí)地反映出了所 示的要素的實(shí)際相對大小及位置，這一點(diǎn)謹(jǐn)請留意。
具體實(shí)施例方式
下面對本發(fā)明的電飯煲的一些優(yōu)選實(shí)施例即實(shí)施例1至4 進(jìn)行詳細(xì)描述。
《實(shí)施例1》
首先通過圖1 圖8來描述本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲。 實(shí)施例1中的電飯煲的結(jié)構(gòu)如圖1及圖2中所示。圖1為 本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲經(jīng)部分切除后的側(cè)視圖。被切開的 部分用截面圖來表示。為了圖面簡潔起見，其中省略了電氣連 接導(dǎo)線等部件。
圖1中，io是電飯煲的箱形煲體。煲體10中設(shè)有覆蓋住其 上表面的開閉自如的煲蓋20。煲體10中的盛鍋腔30由處于上 方的上框32和位于下方的線圈底座(線圈支承體)31所構(gòu)成。 鍋12由不銹鋼、鐵等磁性材料制成，這種由磁性體制成的鍋12 以裝拆自如的方式裝在有盛鍋腔30中。線圈底座31上與鍋12 底部面對著的部分上，設(shè)有對鍋12進(jìn)行感應(yīng)加熱的加熱線圈 13。電路板14設(shè)在煲體10和盛鍋腔30之間。雖然圖中沒有示 出，電路板14上裝有微電腦、輸入電路、輸出電路、可以改寫 的非易失性存儲器(例如閃存式存儲器)等電子部件。
實(shí)施例1中的電飯煲通過下面將要描述的方法對鍋12進(jìn)行 感應(yīng)加熱，進(jìn)而對烹調(diào)鍋12內(nèi)的被烹調(diào)物19進(jìn)行加熱。被烹 調(diào)物19為煮飯開始之前的米和水、或者是已經(jīng)煮熟的飯等物。 實(shí)施例1中的電飯煲中還設(shè)有電源線(圖中未示出)，從電源線 供入市電電源時(shí)即成為"電源接通"狀態(tài)。
下面對設(shè)在實(shí)施例1中的電飯煲中的各種檢測裝置進(jìn)行具 體解釋。
線圈底座31的底部設(shè)有用于檢測鍋12的溫度的溫度檢測 裝置15。溫度檢測裝置15由彈簧向上頂起，當(dāng)鍋12被安放到 盛鍋腔30中時(shí)，溫度檢測裝置15頂住鍋12的鍋底中央部分， 對鍋12的溫度進(jìn)行檢測。
煲體10的底部設(shè)有用于檢測鍋12有沒有安放到盛鍋腔30 中的鍋檢測裝置16。鍋檢測裝置16由與煲體10剛體聯(lián)接的微 動開關(guān)構(gòu)成。當(dāng)鍋12安放到盛鍋腔30中時(shí)，設(shè)在溫度檢測裝
置15底部的突起部分將微動開關(guān)按下，鍋檢測裝置16即輸出 0N信號。
煲體10上還設(shè)有用于檢測煲蓋20的開閉情況的煲蓋開閉 檢測裝置21。這一煲蓋開閉檢測裝置21也由微動開關(guān)構(gòu)成。當(dāng) 煲蓋20被關(guān)閉時(shí)，煲蓋20的樞軸將會按下微動開關(guān)，煲蓋開 閉檢測裝置21即輸出0N信號。
鍋檢測裝置16及煲蓋開閉檢測裝置21在電飯煲接通電源 的狀態(tài)下分別處于常時(shí)工作狀態(tài)，輸出ON信號或者OFF信號。
重量檢測裝置40為用于檢測鍋12的重量的重量檢測裝 置。重量檢測裝置40由支承部件17及負(fù)載傳感器18構(gòu)成。
負(fù)載傳感器18采用的是自平衡式負(fù)載傳感器(負(fù)載變換 器)，與煲體10進(jìn)行剛體聯(lián)接。負(fù)載傳感器18中安裝有電阻線 形變測量元件(圖中沒有示出)，該電阻線形變測量元件中與負(fù) 載成比例地發(fā)生電阻變化，這樣的電阻變化由負(fù)載傳感器18通 過橋式電路以電氣信號的形式取出。
支承部件17呈在薄板上設(shè)有3個(gè)突起物的形狀。支承部件 17中薄板部分通過螺釘固定在負(fù)載傳感器18的一端，突起物則 分別貫通地穿入設(shè)在線圈底座31的底面上的3個(gè)孔中。
在鍋12未安放到盛鍋腔30中的場合下，負(fù)載傳感器18先 對支承部件17的重量進(jìn)行檢測。當(dāng)鍋12安放到盛鍋腔30中 時(shí)，由于支承部件17的突起物的頂端將頂住鍋12的底部，負(fù) 載傳感器18將產(chǎn)生歪斜，從而檢測出支承部件17、鍋12及鍋 12的中的被烹調(diào)物19的總重量。安裝在負(fù)載傳感器18上的電 阻線形變測量元件只在從下面將要描述的負(fù)載傳感器通電/斷 電控制單元302接收到操作指令時(shí)才通電(工作)。電阻線形變 測量元件的輸出在通電后0.5秒左右將穩(wěn)定下來。重量檢測裝 置40通過以3點(diǎn)式支撐方式支承住鍋的底面的支承部件17能 夠正確測定出鍋及被加熱物的重量。
來自溫度檢測裝置15、鍋檢測裝置16、煲蓋開閉檢測裝置 21及重量檢測裝置40的電氣信號分別被輸入到電路板14中。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲的操作部分的示意圖。 在實(shí)施例1中的電飯煲中，煲體10的正面設(shè)有操作部分50 (圖 1中未示出)。
操作部分50中設(shè)有顯示部分58及按鍵輸入裝置59。按鍵 輸入裝置59中設(shè)有煮飯開關(guān)51、保溫開關(guān)52、取消開關(guān) 53、用于進(jìn)行定時(shí)器予約的予約開關(guān)54、用于調(diào)整予約時(shí)刻 (時(shí)和分)的時(shí)開關(guān)55及分開關(guān)56、和用于手動地操作重量檢 測裝置40 (負(fù)載傳感器18)的計(jì)測開關(guān)57。用戶可以通過操作 各種開關(guān)輸入指令。顯示部分58上顯示出煮飯狀況等信息。
接下來，使用圖3的說明實(shí)施例1中的電飯煲的控制裝置 的結(jié)構(gòu)。圖3中示出了本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲的控制系統(tǒng) 的結(jié)構(gòu)框圖。
實(shí)施例1中的電飯煲的控制系統(tǒng)包括操作部分50、重量 檢測裝置40、鍋檢測裝置16、煲蓋開閉檢測裝置21、溫度檢測 裝置15、控制裝置300、加熱線圈驅(qū)動裝置311、加熱線圈 13、存忙單元320、鍋12和煲蓋20。
存貯單元320由安裝在電路板14上的可擦寫非易失性存儲 器構(gòu)成，用于存貯用來計(jì)算被烹調(diào)物19的重量的重量計(jì)算參數(shù) 321?？刂蒲b置300為安裝在電路板14上的微電腦。加熱線圈 驅(qū)動裝置311也安裝在電路板14上。
控制裝置300 (微電腦)在存儲在存貯裝置中的軟件的控制 下，根據(jù)用戶通過操作部分50輸入的操作指令、從各個(gè)檢測裝 置(重量檢測裝置40、鍋檢測裝置16、煲蓋開閉檢測裝置21 及溫度檢測裝置15)輸入的各種信號以及從存貯單元320讀入 的重量計(jì)算參數(shù)321，對加熱線圈驅(qū)動裝置311進(jìn)行控制，在顯 示部分58進(jìn)行顯示，對負(fù)載傳感器18進(jìn)行通電/斷電控制以 及對存貯單元320進(jìn)行改寫。
加熱線圈驅(qū)動裝置311在控制裝置300控制下驅(qū)動加熱線 圈13。加熱線圈13的加熱量通過對加熱線圈13的通電率和/ 或通電量進(jìn)行控制?？刂蒲b置300中設(shè)有重量計(jì)算單元301、負(fù)載傳感器通電 /斷電控制單元302、零點(diǎn)補(bǔ)正單元303、加熱控制單元304及 加熱程序存貯單元305。重量計(jì)算單元301根據(jù)負(fù)載傳感器18 的輸出信號及從存貯單元320讀入的重量計(jì)算參數(shù)321計(jì)算出 鍋12中的被烹調(diào)物19的重量(煮飯量或者保溫量)。負(fù)載傳感 器通電/斷電控制單元302在計(jì)測開關(guān)57被操作且下述的規(guī)定 條件具備時(shí)接通/斷開對負(fù)載傳感器18的供電。零點(diǎn)補(bǔ)正單元 303在規(guī)定的條件(下述)下根據(jù)負(fù)載傳感器18的輸出信號對 重量計(jì)算參數(shù)321進(jìn)行改寫。加熱程序存貯單元305用于存IC 與被烹調(diào)物19的重量相對應(yīng)的加熱程序(煮飯操作過程及保溫 操作過程)。加熱控制單元304根據(jù)由重量計(jì)算單元301計(jì)算出 的被烹調(diào)物19的重量及由溫度檢測裝置15檢測出的鍋12的溫 度讀出與被烹調(diào)物19的重量相對應(yīng)的加熱程序，對加熱線圈驅(qū) 動裝置311進(jìn)行控制。
下面借助圖4 圖8來描述具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明實(shí)施例1 中的電飯煲的操作情況。
(出廠前的電飯煲的操作情況〕
首先描述一下本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲在工廠完成組裝 后、出廠前的操作情況。
電飯煲組裝完成后，先接通電源(即向電飯煲中供給市電 電源)。在將鍋12從盛鍋腔30中取出的狀態(tài)(負(fù)載傳感器18 只承載著支承部件17的狀態(tài))下，同時(shí)按下操作部分50的計(jì) 測開關(guān)57和煮飯開關(guān)51。設(shè)此時(shí)加到負(fù)載傳感器18上的負(fù)載 大小為Wl。負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302開始對負(fù)載傳 感器18進(jìn)行通電。負(fù)載傳感器18的輸出信號(即橋式電路電 路根據(jù)電阻線形變測量元件的電阻變化輸出的信號)被送入到 零點(diǎn)補(bǔ)正單元303中。在經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間(例如3秒)之后， 負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302結(jié)束對負(fù)載傳感器18進(jìn)行
的通電。零點(diǎn)補(bǔ)正單元303將負(fù)載傳感器18的通電結(jié)束時(shí)的負(fù) 載傳感器18的輸出信號的大小Sl寫入存貯單元320中。下面 將鍋12從盛鍋腔30取出的狀態(tài)下的負(fù)載傳感器18的輸出信號 稱作"零點(diǎn)測定值"。零點(diǎn)測定值因鍋12在電飯煲制造過程中 的重量偏差不同而不同，可能是各種各樣不同的值。
接下來，在將空鍋12安放到盛鍋腔30中的狀態(tài)(支承部 件17和空鍋12放置到負(fù)載傳感器18上的狀態(tài))下，同時(shí)按下 操作部分50的計(jì)測開關(guān)57和保溫開關(guān)52。設(shè)此時(shí)加到負(fù)載傳 感器18上的負(fù)載大小為W2。負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元 302開始向負(fù)載傳感器18中通電。負(fù)載傳感器18的輸出信號輸 入到零點(diǎn)補(bǔ)正單元303中。在經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間(例如3秒) 后，負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302結(jié)束對負(fù)載傳感器18 的通電。零點(diǎn)補(bǔ)正單元303將對負(fù)載傳感器18的通電結(jié)束時(shí)的 負(fù)載傳感器18的輸出信號大小S2寫入存貯單元320中。
接下來，在鍋12中放入與能夠放到被烹調(diào)物19中的最大 重量(如5合米和用來煮5合米的水的總重量)相當(dāng)?shù)闹匚铮?并在鍋12安放到盛鍋腔30中的狀態(tài)(即支承部件17、空鍋12 及重物放置到負(fù)載傳感器18上的狀態(tài))下，同時(shí)按下操作部分 50的計(jì)測開關(guān)57和予約開關(guān)54。設(shè)此時(shí)加到負(fù)載傳感器18上 的負(fù)載大小為W3。負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302開始對 負(fù)載傳感器18進(jìn)行通電。負(fù)載傳感器18的輸出信號輸入到零 點(diǎn)補(bǔ)正單元303中。在經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間(例如3秒)后，負(fù)載 傳感器通電/斷電控制單元302結(jié)束對負(fù)載傳感器18的通電。 零點(diǎn)補(bǔ)正單元303則將對負(fù)載傳感器18的通電結(jié)束時(shí)的負(fù)載傳 感器18的輸出信號大小S3寫入存貯單元320中。
通過以上的操作，在產(chǎn)品出廠之前，存貯單元320中已經(jīng) 寫入了 3種狀態(tài)(負(fù)載為Wl、 W2和W3)下的負(fù)載傳感器18的 輸出信號(Sl、 S2和S3)，作為重量計(jì)算參數(shù)321。
圖4為表示加到負(fù)載傳感器上的負(fù)載大小和負(fù)載傳感器的 輸出信號大小之間的關(guān)系的示意圖。負(fù)載傳感器18的輸出信號
的大小可以表示為加到負(fù)載傳感器18上的負(fù)載的一次函數(shù)。圖 4中的直線401示出了實(shí)施例1中的電飯煲在出廠之前得到的、 加到負(fù)載傳感器18上的負(fù)載大小和負(fù)載傳感器18的輸出信號 大小之間的關(guān)系。當(dāng)負(fù)載傳感器18的輸出信號大小為S時(shí)，鍋 12中的被烹調(diào)物19的重量W將為-
W二WmaxX (S —S2) / (S3 —S2)■ ■ ■ (1) 這里的Wmax為被烹調(diào)物19的最大重量(=W3 —W2)，是己知 數(shù)。通常，鍋12的重量(二W2 — W1)因產(chǎn)品不同而異。式 (1)中由于沒有包含鍋12的重量，因此可以正確地計(jì)算出被 烹調(diào)物19的重量。
另外，負(fù)載傳感器18的輸出電平及輸出靈敏度一般來說也 因產(chǎn)品(電飯煲)不同而不同。因此，現(xiàn)在的電飯煲在組裝完 成后，為了從負(fù)載傳感器18的輸出信號精確地計(jì)算出被烹調(diào)物 的重量，必須進(jìn)行機(jī)械/電氣調(diào)整步驟，從而將負(fù)載傳感器18 的輸出電平及輸出靈敏度調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。
與此形成對照的是，在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，只 需在制造過程中加入把重量計(jì)算參數(shù)321寫入存貯單元320中 這一簡單的工序就能夠完成生產(chǎn)、制造。因此，被烹調(diào)物的重 量的計(jì)算精度很高，適合于大量生產(chǎn)，并能降低制造成本。
另外，在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，由于重量計(jì)算參 數(shù)321已經(jīng)寫入到非易失性存儲器存貯單元320中，只用負(fù)載 傳感器18的輸出信號S通過上面的公式(1)就可以計(jì)算出被 烹調(diào)物19的重量。因此，在出廠之前，沒有必要進(jìn)行將零點(diǎn)測 定值調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi)的電路調(diào)整。
這里，由于S2 — S1就是鍋12的重量，因此，鍋12的重量 差異也能記錄下來，從而提高測定精度。
〔從盛鍋腔取出鍋時(shí)的電飯煲進(jìn)行的操作)
下面描述將本發(fā)明實(shí)施例1的電飯煲中的鍋從盛鍋腔中取 出時(shí)的操作。由于重量檢測裝置40由機(jī)械部件構(gòu)成，在老化、
室溫、電飯煲設(shè)置場所的傾斜等因素影響下，其檢測精度會下
降。亦即，重量計(jì)算參數(shù)321是可變值。在本發(fā)明實(shí)施例1中 的電飯煲中，從盛鍋腔30取出鍋12時(shí)，重量計(jì)算參數(shù)321就 將更新。圖5中示出了本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中的重量計(jì) 算參數(shù)的更新方法的流程圖。
首先，接通電飯煲的電源(步驟501)。電飯煲的電源接通 后，鍋檢測裝置16開始工作，向控制裝置300中送出表示盛鍋 腔30中是否有鍋12的信號。零點(diǎn)補(bǔ)正單元303判斷是否從鍋 12在盛鍋腔30中的狀態(tài)變化到了不在盛鍋腔30中的狀態(tài)(即 鍋12是否己從盛鍋腔30中取出)(步驟502)。當(dāng)鍋12被從盛 鍋腔30取出時(shí)，零點(diǎn)補(bǔ)正單元303向負(fù)載傳感器通電/斷電控 制單元302中送出對負(fù)載傳感器18進(jìn)行通電的指令。負(fù)載傳感 器通電/斷電控制單元302即開始對負(fù)載傳感器18進(jìn)行通電 (步驟503)。負(fù)載傳感器18的輸出信號(ST0)被送到零點(diǎn)補(bǔ) 正單元303中(步驟504)。在經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間(數(shù)秒左右) 后，負(fù)載傳感器18的輸出信號將會穩(wěn)定下來；零點(diǎn)補(bǔ)正單元 303向負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302發(fā)出結(jié)束對負(fù)載傳感 器18的通電的指令。負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302則結(jié) 束對負(fù)載傳感器18的通電(步驟505)。
最新的負(fù)載傳感器18的輸出信號大小(STO)被存貯到零 點(diǎn)補(bǔ)正單元303中。這一 STO成為最新的零點(diǎn)測定值。負(fù)載傳 感器18的輸出信號在老化、室溫、電飯煲的設(shè)置狀況等因素的 影響下會發(fā)生變動。因此， 一般來說，STO與出廠時(shí)測定好的、 盛鍋腔30中無鍋12時(shí)的負(fù)載傳感器18的輸出信號Sl不會一 致(即零點(diǎn)會發(fā)生漂移)。
接下來，由零點(diǎn)補(bǔ)正單元303計(jì)算出零點(diǎn)補(bǔ)正值SE (=ST0 一S1)(步驟506)。零點(diǎn)補(bǔ)正單元303讀出重量計(jì)算參數(shù)321 (Sl、 S2及S3),在各個(gè)值上加上零點(diǎn)補(bǔ)正值SE，形成ST1、 ST2及ST3 (步驟507)。
圖4中的直線402示出了步驟506中得到的、加到負(fù)載傳
感器18上的負(fù)載大小和負(fù)載傳感器18的輸出信號大小之間的 關(guān)系。直線402為在縱軸方向上從出廠時(shí)的直線401平行移動 了間距SE的直線。
零點(diǎn)補(bǔ)正單元303將存貯單元320的重量計(jì)算參數(shù)Sl、 S2 及S3分別更新為ST1、 ST2及ST3 (步驟508)。
在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，每次從盛鍋腔30中取出 鍋12時(shí)，重量計(jì)算參數(shù)321就將更新一次(零點(diǎn)補(bǔ)正)。
本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲由于只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(步驟 503 步驟505之間)對負(fù)載傳感器18進(jìn)行通電，因此不會無 謂地消耗電源功率。
另外，在上述的本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，雖然是根 據(jù)鍋12取出后經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間后的負(fù)載傳感器18的輸出信號 來計(jì)算零點(diǎn)補(bǔ)正值SE (步驟506)的，但是也可以不采用這樣 的方式，而是使用鍋12取出后、負(fù)載傳感器18的輸出信號達(dá) 到穩(wěn)定后的一定時(shí)間內(nèi)的輸出信號(例如，通過求出其平均 值)來計(jì)算出零點(diǎn)補(bǔ)正值SE。
(煮飯時(shí)的電飯煲操作情況)
下面說明本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲在煮飯時(shí)的操作情 況。圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲在煮飯開始時(shí)進(jìn)行的重 量測定方法的流程圖。
首先，接通電飯煲的電源(步驟601)。電飯煲的電源接通 時(shí)，鍋檢測裝置16及煲蓋開閉檢測裝置21開始工作。鍋檢測 裝置16向控制裝置300中輸出表示盛鍋腔30有無鍋12的信 號。重量計(jì)算單元301判斷是否從鍋12不在盛鍋腔30內(nèi)的狀 態(tài)變到了在其中的狀態(tài)(即判斷鍋12是否已經(jīng)安放到盛鍋腔30 中)(步驟602)。鍋12安放到盛鍋腔30中時(shí)，重量計(jì)算單元 301向負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302送出對負(fù)載傳感器 18進(jìn)行通電的指令。負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302即開 始向負(fù)載傳感器18通電(步驟603)。負(fù)載傳感器18的輸出信 號(Sc)被送入重量計(jì)算單元301中(步驟604)。重量計(jì)算單 元301根據(jù)來自煲蓋開閉檢測裝置21的信號判斷煲蓋20是否 從打開著的狀態(tài)變到了關(guān)閉著的狀態(tài)(步驟605)。檢測到煲蓋 20已經(jīng)關(guān)閉時(shí)，重量計(jì)算單元301即向負(fù)載傳感器通電/斷電 控制單元302中送出結(jié)束對負(fù)載傳感器18通電的指令。負(fù)載傳 感器通電/斷電控制單元302則結(jié)束對負(fù)載傳感器18的通電 (步驟606)。
這一時(shí)刻的負(fù)載傳感器18的最新輸出信號的大小(Sc)被 存貯到重量計(jì)算單元301中。重量計(jì)算單元301使用公式(1) 從Sc計(jì)算出鍋12中的被烹調(diào)物19的重量(煮飯量)Wc (步驟 607)。加熱控制單元304判斷(按鍵輸入裝置59中所含的)煮 飯開關(guān)51是否被操作(步驟608)。 一旦煮飯開關(guān)51被操作， 加熱控制單元304從加熱程序存貯單元305讀入與被烹調(diào)物19 的重量Wc相對應(yīng)的加熱程序，實(shí)行煮飯操作(步驟609)。
一般來說，電飯煲的用戶在煮飯前進(jìn)行的操作為從盛鍋 腔30取出鍋12，在鍋12中放入被烹調(diào)物19，再將鍋12放回 到盛鍋腔30中，最后關(guān)上煲蓋20。因此，在煮飯即將開始之 前，重量計(jì)算參數(shù)321可以通過上面的『煮飯時(shí)的電飯煲操作 情況』中所述的方法(亦即圖5中的流程圖)自動地進(jìn)行更 新，進(jìn)行零點(diǎn)補(bǔ)正。
由于本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲能夠使用更新后的重量計(jì) 算參數(shù)321在煮飯前自動地計(jì)算出煮飯量Wc，因此，煮飯量Wc
的預(yù)測精度很高。而且，用戶無需為了進(jìn)行零點(diǎn)補(bǔ)正及煮飯量 計(jì)算而進(jìn)行特別的操作。
下面說明一下本發(fā)明中在煮飯開始前由重量檢測裝置40判 定煮飯量的煮飯操作過程(實(shí)施例1中的電飯煲的煮飯操作過 程)與先有技術(shù)文獻(xiàn)1中在煮飯過程中根據(jù)溫度檢測裝置15檢 測到的溫度上升速度來判定煮飯量的方法的煮飯操作過程之間 的不同之處。
煮飯過程按照時(shí)間順序大致可分為前煮、煮熟、沸騰維
持、加煮、和蒸煮等幾個(gè)階段。在前煮階段，先將鍋內(nèi)的米和
水加熱，使鍋12的溫度達(dá)到適合于米進(jìn)行吸水的溫度(50 °C)，使米進(jìn)行吸水。接下來，在煮熟步驟中，用規(guī)定的熱量對 鍋12進(jìn)行加熱，使鍋12的溫度達(dá)到規(guī)定值(IO(TC)。在現(xiàn)有 的電飯煲中， 一般通過此時(shí)開始的溫度上升速度來判定煮飯 量。在沸騰維持步驟中，對米和水加熱，直至將鍋12的水燒 干、鍋12的溫度達(dá)到超過IO(TC的規(guī)定值。最后，在蒸煮步驟 中，在一定的時(shí)間內(nèi)多次反復(fù)進(jìn)行與煮飯量相適應(yīng)的加熱(加 煮)和停止加熱的過程。
下面使用圖7 (a) (d)對前煮階段進(jìn)行說明。圖7
(a) 為本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲煮1合飯時(shí)，其前煮階段中 的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)，圖7
(b) 為煮5合飯時(shí)其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào) 物中心部的溫度(虛線)。圖7 (c)為在煮熟步驟中判定煮飯量 的現(xiàn)有電飯煲煮1合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線) 及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)，圖7 (d)為煮5合飯時(shí)，其 前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛 線)。鍋底的溫度由溫度檢測裝置15加以檢測。
在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中，如圖7 (c)及 (d)中所示，加熱一直進(jìn)行到溫度檢測裝置15檢測到的溫度 達(dá)到適合于吸水的溫度(5(TC)，與被烹調(diào)物19的多少無關(guān)。 之后，在規(guī)定的時(shí)間(Ta)內(nèi)將鍋12的溫度保持在5CTC，使米 進(jìn)行吸水。但是，在煮飯量多的場合下(圖7d)，由于使所有被 烹調(diào)物19的溫度達(dá)到50。C需要一定的時(shí)間，因而吸水時(shí)間不 足。因此，位于中心部位的米粒的芯部會出現(xiàn)吸水不足現(xiàn)象。
而在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，如圖7 (a)及(b)中 所示，吸水時(shí)的溫度(由溫度檢測裝置15檢測到的溫度)可以 根據(jù)被烹調(diào)物19的量發(fā)生變化。例如，在煮飯量為1合時(shí)，加 熱進(jìn)行到溫度檢測裝置15檢測到的溫度達(dá)到5(TC為止。然后， 在規(guī)定的時(shí)間(Ta)內(nèi)，將鍋12的溫度保持在50°C，使米吸水
(圖7a)。而在煮飯量為5合時(shí)，加熱一直進(jìn)行到溫度檢測裝置 15檢測到的溫度達(dá)到6(TC為止。然后，在規(guī)定的時(shí)間(Ta) 內(nèi)，將鍋12的溫度保持在60'C上，使米吸水(圖7b)。此時(shí)， 位于中心部的被烹調(diào)物19的溫度雖然比外側(cè)的溫度上升慢，也 能達(dá)到5(TC左右，故米能夠進(jìn)行充分的吸水。 接下來，對煮熟步驟進(jìn)行解釋。
在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中，使用規(guī)定的火 力(加熱線圈13的通電率和/或通電量)將鍋12加熱到規(guī)定 的溫度(IO(TC)，與被烹調(diào)物19的多少無關(guān)。因此，在煮飯量 較少的場合下，很快就會過分沸騰，只有米的表面且只有米的 表面將出現(xiàn)糊化，煮成的飯的米粒中心還沒有熟。
而在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，煮熟步驟中的火力 (加熱線圈13的通電率和/或通電量)可以根據(jù)煮飯量不同發(fā) 生變化。即，煮熟步驟的規(guī)定時(shí)間與煮飯量的多少無關(guān)地被設(shè) 置成一定，且在煮飯量越少時(shí)火力被控制得越弱。
本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲由于在加熱開始前就能正確地 計(jì)算出煮飯量，且進(jìn)行與煮飯量相適應(yīng)的火力控制，因此無論 煮飯量多少都可以煮出美味可口的米飯。另外，根據(jù)煮飯量不 同，還可以不改變前煮階段的溫度而是改變前煮時(shí)間的控制方 法也是可以的。
在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，由于負(fù)載傳感器18在規(guī) 定的時(shí)間(步驟603 步驟606之間)之間不通電，因此不會無 謂地消費(fèi)電源功率。
另外，在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中采用的是將鍋12放 置到盛鍋腔30上時(shí)(步驟602)才開始對負(fù)載傳感器18進(jìn)行通 電的控制方法。不采用這樣的方法，而是采用在將鍋12從盛鍋 腔30取出時(shí)才開始對負(fù)載傳感器18中進(jìn)行通電的控制方法也 是可以的。
另外，在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中采用的是從煲蓋20 將要關(guān)閉時(shí)的負(fù)載傳感器18的輸出信號Sc計(jì)算出被烹調(diào)物19
的重量Wc (步驟607)的控制方法。不采用這樣的方法，而是 使用煲蓋20關(guān)閉前的規(guī)定時(shí)間內(nèi)的負(fù)載傳感器18的輸出信號 (例如，通過計(jì)算出其平均值)來算出被烹調(diào)物19的重量Wc 的控制方法也是可以的。如果規(guī)定時(shí)間內(nèi)的重量Wc的值變成超 過規(guī)定的閾值的話，則判定在測定中被加上了外來因素，其測 定值不加采用，而是通過與現(xiàn)有的電飯煲同樣的方法來判定煮 飯量。
〔保溫時(shí)的電飯煲操作情況〕
下面描述本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲進(jìn)行保溫操作時(shí)的情 況。圖8為本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲進(jìn)行保溫操作時(shí)的重量 測定方法的流程圖。
煮飯過程結(jié)束后，本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲將對飯進(jìn)行 保溫。在保溫過程中，煲蓋開閉檢測裝置21將表示煲蓋20打 開/關(guān)閉的信號送入控制裝置300中。重量計(jì)算單元301判斷煲 蓋20是否從關(guān)閉的狀態(tài)變成了打開的狀態(tài)(步驟801)。當(dāng)煲蓋 20被打開時(shí)(例如，用戶為了盛飯而打開煲蓋20時(shí))，重量計(jì) 算單元301向負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302送出向負(fù)載 傳感器18中通電的指令。負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302 即開始向負(fù)載傳感器18中通電(步驟802)。負(fù)載傳感器18的 輸出信號(Sh)輸入到重量計(jì)算單元301中(步驟803)。重量 計(jì)算單元302讀入重量計(jì)算參數(shù)321，從負(fù)載傳感器18的輸出 信號Sh計(jì)算出保溫量Wh (步驟804)。接著，重量計(jì)算單元301 從來自煲蓋開閉檢測裝置21的信號判斷煲蓋20是否從打開的 狀態(tài)判變成了關(guān)閉狀態(tài)(步驟805)。如果檢測到煲蓋20已經(jīng)關(guān) 閉(例如，用戶盛完飯后將煲蓋20關(guān)上時(shí))，重量計(jì)算單元301 向負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302發(fā)出結(jié)束對負(fù)載傳感器 18的通電的指令。負(fù)載傳感器通電/斷電控制單元302則結(jié)束 對負(fù)載傳感器18的通電(步驟806)?？刂茊卧?00判斷保溫開 關(guān)52是否被操作(步驟807)。如果保溫開關(guān)52被操作，加熱
控制單元304則從加熱程序存貯單元305讀入與保溫量Wh相對 應(yīng)的加熱程序，執(zhí)行保溫操作(步驟808)。
在保溫步驟中，本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲以規(guī)定的時(shí)間 交替進(jìn)行以下的控制將溫度檢測裝置15檢測到的鍋12的溫 度控制為6CTC、防止飯的黃變的低溫加熱控制和將溫度控制為 75°C、對飯進(jìn)行殺菌的高溫加熱控制。被保溫的飯量(Wh)越 少，進(jìn)行高溫加熱控制的時(shí)間也越短，以防止對飯進(jìn)行過分加 熱。因此，可以實(shí)現(xiàn)與保溫量無關(guān)的、能夠保持飯的食味的保 溫。另外，用戶也無需為了計(jì)算保溫量Wh進(jìn)行特殊的操作。
在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，由于負(fù)載傳感器18只在 規(guī)定的時(shí)間(步驟802 步驟806之間)內(nèi)通電，因此，不會無 謂地消耗電源功率。
另外，在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，雖然采用的是使 用煲蓋20即將關(guān)閉之前計(jì)算出的保溫量Wh作為加熱控制的保 溫量的控制方法，但是也可以不采用這樣的方法，而是采用將 煲蓋20關(guān)閉前的規(guī)定時(shí)間內(nèi)的保溫量Wh的值(例如，通過計(jì) 算出其平均值)用于加熱控制中的控制方法。如果規(guī)定時(shí)間內(nèi) 的保溫量Wh的值變得超出了規(guī)定的閾值，則可判斷為測定中加 入了外力，不采用其測定值。
另外，溫度檢測裝置15、鍋檢測裝置16、煲蓋開閉檢測裝 置21及重量檢測裝置40的結(jié)構(gòu)也不局限于本發(fā)明實(shí)施例1中 所示的形式。舉例來說，重量檢測裝置40也可以使用壓電元 件、靜電容容量檢測元件、彈簧等部件。在本發(fā)明實(shí)施例1中 的電飯煲中，在鍋12放置到盛鍋腔30中的時(shí)候重量檢測裝置 40所檢測的重量中，只要包含鍋12的重量(如果有被烹調(diào)物 19的話，為鍋12及被烹調(diào)物19的重量)就可以。
另外，在本發(fā)明實(shí)施例1中的電飯煲中，存貯單元320中 存貯了負(fù)載傳感器18對于已知負(fù)載(Wl， W2， W3)的輸出信號 (Sl， S2， S3)，作為重量計(jì)算參數(shù)321。但是，作為另一種方 法，采用存貯(Sl， S2)或者(Sl，S3)的方式也是可以的。也就是說，只要存貯包含零點(diǎn)測定值Sl在內(nèi)的至少2個(gè)數(shù)據(jù)就 可以。即，除了在鍋12沒有放置到盛鍋腔30內(nèi)的狀態(tài)下負(fù)載 傳感器18的輸出信號Sl之外，通過將鍋12放置到盛鍋腔30 內(nèi)的狀態(tài)下的輸出信號S2 (或者S3)也存貯到存貯單元320 中，即便每個(gè)產(chǎn)品中的重量檢測裝置40的輸出靈敏度及鍋12 的重量存在偏差，也可以正確地計(jì)算出被烹調(diào)物19的重量。另 外，也可以只將負(fù)載傳感器18對于已知負(fù)載(W2， W3)的輸出 信號(S2， S3)作為重量計(jì)算參數(shù)321存貯到存貯單元320 中，也就是說，只把空鍋12或者含有第1負(fù)載的鍋12放置到 盛鍋腔30中的狀態(tài)下的輸出信號S2、以及把鍋12和第2負(fù)載 (最好是與電飯煲能夠煮的最大量的被烹調(diào)物的重量相當(dāng)?shù)呢?fù) 載。第2負(fù)載是與第1負(fù)載不同的值)放置在盛鍋腔30中的狀 態(tài)下的輸出信號S3存貯到存貯單元320中。這樣，即使每個(gè)產(chǎn) 品中的鍋12的重量、重量檢測裝置40的輸出電平及輸出靈敏 度有偏差，也能正確計(jì)算出被烹調(diào)物19的重量。
另外，當(dāng)用戶將空鍋12裝入盛鍋腔30中并同時(shí)操作計(jì)測 開關(guān)57和保溫開關(guān)52的話，重量計(jì)算參數(shù)321之一的S2將被 更新，因此，煮飯量的計(jì)算精度可以提高。
在圖6中，控制裝置300在鍋檢測裝置16的信號從煲體10 中沒有鍋12的狀態(tài)的信號切換有鍋12的狀態(tài)的信號時(shí)使重量 檢測裝置40開始工作，其后，當(dāng)煲蓋開閉檢測裝置21的信號 首次從煲蓋20打開狀態(tài)的信號切換到關(guān)閉狀態(tài)的信號時(shí)，使重 量檢測裝置40的結(jié)束操作；同時(shí)從重量檢測裝置40的結(jié)束操 作前的輸出信號計(jì)算出被烹調(diào)物的重量。如果不采用這樣的方 法，控制裝置300也可以在鍋檢測裝置16的信號從煲體10中 有鍋12的狀態(tài)信號切換到?jīng)]有鍋12的狀態(tài)信號時(shí)使重量檢測 裝置40開始工作，其后，再在煲蓋開閉檢測裝置21的信號首 次從煲蓋20打開的狀態(tài)信號切換到關(guān)閉狀態(tài)的信號時(shí)，使重量 檢測裝置40停止操作；同時(shí)從重量檢測裝置40的操作結(jié)束前 的輸出信號出計(jì)算被烹調(diào)物的重量。另外控制裝置300還可以
在鍋檢測裝置16的信號從煲體10內(nèi)沒有鍋12的狀態(tài)信號切換 到有鍋12的狀態(tài)信號時(shí)、以及從煲體10內(nèi)有鍋12的狀態(tài)信號 切換到無鍋12的狀態(tài)信號時(shí)這兩種時(shí)刻，使重量檢測裝置40 開始操作。
《實(shí)施例2》
下面使用圖9 圖11來說明本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲經(jīng)部分切除后的側(cè)視 圖，其中的切開部分用截面圖來表示。為了使圖面簡潔，其中 的電氣連接導(dǎo)線等部件被省略了。
在圖9中，10a是電飯煲的箱狀煲體，煲體10a上設(shè)有覆蓋 其上表面的、可以開閉自如的煲蓋20a。煲體10a的盛鍋腔30a 由處于上方的上框32a和處于下方的線圈底座(線圈支承部 件)31a構(gòu)成。鍋12a由不銹鋼、鐵等磁性體構(gòu)成。鍋12a的上 端開口部分上設(shè)有向外側(cè)探出的凸邊121。當(dāng)鍋12a以裝拆自如 的方式被放置到盛鍋腔30a中時(shí)，凸邊121呈從上框32a的上 端部向上浮起的狀態(tài)。當(dāng)鍋12a被放置好時(shí)，與盛鍋腔30a之 間還存在間隙。線圈底座31a中與鍋12a底部相對的部分上， 設(shè)置有對鍋12a進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈13a。感應(yīng)加熱線 圈13a由設(shè)置在線圈底座31a的底面外側(cè)的外線圈、和設(shè)置在 底面內(nèi)側(cè)的內(nèi)線圈構(gòu)成。各個(gè)感應(yīng)加熱線圈的中心均處于鍋12a 底部的大致正下方。電路板14a設(shè)在煲體10a和盛鍋腔30a的 之間。電路板14a上搭載有微電腦(圖中未示出)。微電腦通過 存儲在存貯裝置中的軟件對電流進(jìn)行控制，從而通過感應(yīng)加熱 線圈13a產(chǎn)生出交變磁場。
實(shí)施例2中的電飯煲對鍋12a進(jìn)行感應(yīng)加熱，進(jìn)而對鍋12a 內(nèi)的被烹調(diào)物19a進(jìn)行加熱烹調(diào)。被烹調(diào)物19為煮飯進(jìn)行之前 的米和水或者是煮熟的飯等。基臺22固定在線圈底座31a的底 部的間隙中?；_22上設(shè)有檢測鍋12a的重量的重量檢測裝置 40a、檢測鍋12a的有無的鍋檢測裝置16a及檢測鍋12a的溫度
的溫度檢測裝置45。
下面使用圖9及圖10對以上各個(gè)檢測裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說 明。圖10為實(shí)施例2的電飯煲中的檢測部件的分解斜視圖。
重量檢測裝置40a包括負(fù)載傳感器41、傳感器臺(絕緣部 件)42及接觸筒(檢測部件)43。負(fù)載傳感器41是自平衡式負(fù) 載變換器(重量檢測元件)。負(fù)載傳感器41的一端設(shè)有螺釘孔 411，另一端設(shè)有螺釘孔412。基臺22上安裝著帶有螺釘孔212 的薄板211。負(fù)載傳感器41的一端借助螺釘孔212及螺釘孔 411用螺釘擰緊在基臺22上；負(fù)載傳感器41的另一端與基臺 22之間留有間隙。負(fù)載傳感器41上安裝有電阻線形變測量元件 413。電阻線形變測量元件413的電阻與負(fù)載成正比例地發(fā)生變 化，負(fù)載傳感器41通過橋式電路電路以電子信號的形式取出這 樣的電阻變化。42是樹脂制的傳感器臺。負(fù)載傳感器41嵌入設(shè) 在傳感器臺42上的凹部421中。傳感器臺42通過螺釘孔422 及螺釘孔412用螺絲擰緊在負(fù)載傳感器41的另一端上。43是用 厚度2mm的鋁板制成的接觸筒(檢測部件)。接觸筒43的下部 設(shè)有2個(gè)互相面對著的爪431。接觸筒43將爪431插進(jìn)傳感器 臺42上的接觸筒固定孔423中并折彎而固定到傳感器臺42 上。接觸筒43的上端部設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的凸緣432。線圈底座 31a的底面外側(cè)設(shè)有感應(yīng)加熱線圈13a。接觸筒43穿過設(shè)在線 圈底座31a的底部中央(即感應(yīng)加熱線圈13a的中心部，這里 沒有設(shè)置感應(yīng)加熱線圈13a)的1個(gè)貫通孔。接觸筒43的上端 部要高于線圈底座31a的內(nèi)側(cè)底部(圖9)。重量檢測裝置40a 通過只支撐住鍋12a的外側(cè)底部的大致中心部的方式測量其重 量。因此，在安裝重量檢測裝置40a時(shí)，可以與感應(yīng)加熱線圈 13a互不干涉。由于鍋12a的底部中心部被支撐，鍋12a能夠穩(wěn) 定地放置在盛鍋腔30a中，因此，感應(yīng)加熱線圈13a能夠適當(dāng) 且穩(wěn)定地對鍋12a進(jìn)行加熱。
溫度檢測裝置45上設(shè)有與凸緣432相對的2段凸起緣 451，溫度檢測裝置45被從接觸筒43的下側(cè)插入。其中，凸起
緣451的外徑與接觸筒43的內(nèi)徑大致相同，因此，溫度檢測裝 置45不能從接觸筒43的上方取出。此外，接觸筒43和溫度檢 測裝置45之間夾裝有彈簧44。彈簧44頂在凸起緣451的底面 和傳感器臺42上，對溫度檢測裝置45施加向上的彈力，從而 使溫度檢測裝置45與鍋12a緊密接觸。溫度檢測裝置45檢測 到的與鍋12a的溫度相對應(yīng)的電氣信號通過導(dǎo)線46及連接器47 輸入到電路板14a中。導(dǎo)線46從開在傳感器臺42上的槽424 中引出。
盛鍋腔30a中沒有鍋12a時(shí)，溫度檢測裝置45上的凸起緣 451的上表面頂住接觸筒43的凸緣432的底面。溫度檢測裝置 45的上表面處于比凸緣432的上表面高的位置上。在鍋12a放 到盛鍋腔30a中的過程中，鍋12a的底部先壓住溫度檢測裝置 45，然后在壓住溫度檢測裝置45的狀態(tài)下壓住接觸筒43 (圖 9)。由于接觸筒43支承著鍋12a的中心部，因此鍋12a不會發(fā) 生傾斜。負(fù)載傳感器41對鍋12a、被烹調(diào)物19a、傳感器臺 42、彈簧44、溫度檢測裝置45及接觸筒43的總重量進(jìn)行檢 測，并加以輸出。溫度檢測裝置45反抗著彈簧44的彈力沒入 接觸筒43中，其上表面在與凸緣432的上表面保持著相同的高 度的狀態(tài)下與鍋12的底面接觸。因此，溫度檢測裝置45上不 會被加上過大的力，而是以經(jīng)彈簧44調(diào)節(jié)的、規(guī)定的適當(dāng)壓力 頂住鍋12a的底面。
鍋檢測裝置16a由固定在基臺22上的微動開關(guān)所構(gòu)成(圖 9)。當(dāng)鍋12a放置到盛鍋腔30a中時(shí)，傳感器臺42的底部頂動 微動開關(guān)，鍋檢測裝置16a即輸出0N信號。微動開關(guān)的操作沖 程比承載鍋12a的傳感器臺42的位移量要大。這樣，當(dāng)鍋12a 放置到傳感器臺42上、微動開關(guān)發(fā)生操作的場合下，由于由微 動開關(guān)加以支撐的那部分鍋12a的重量非常小，對重量檢測裝 置40a的測定值不會產(chǎn)生影響。另外，通過采取借助致動部件 (可以是具有彈性的磷青銅板)驅(qū)動微動開關(guān)的結(jié)構(gòu)，形成微 動開關(guān)只支撐一定程度的鍋12a的重量部分的結(jié)構(gòu)也是可以的。
從溫度檢測裝置45、鍋檢測裝置16a及重量檢測裝置40a (負(fù)載傳感器41)的電氣信號分別被送入電路板14a中。裝在 電路板14a上的微電腦中存貯有預(yù)定狀態(tài)(沒有鍋12a時(shí)、放 置空鍋12a時(shí)、和放置裝入最大煮飯量的米和水的鍋12a時(shí)) 下的負(fù)載傳感器41的輸出信號數(shù)據(jù)(Sal、 Sa2和Sa3)。設(shè)負(fù) 載傳感器41的輸出信號的大小為Sa時(shí)，鍋12a中的被烹調(diào)物 19a的重量Wa則為，
Wa = WamaxX (Sa —Sa2) / (Sa3 —Sa2)- ■ , (2)
這里，Wamax為被烹調(diào)物19a的最大重量，是己知值，同時(shí)這也 是裝入了最大煮飯量的米和水(被烹調(diào)物19a)的鍋12a、傳感 器臺42、彈簧44、溫度檢測裝置45及接觸筒43的總重量，也 是與負(fù)載傳感器41的輸出信號數(shù)據(jù)Sa3相對應(yīng)的值。微電腦根 據(jù)公式(2)計(jì)算出被烹調(diào)物19a的重量，預(yù)測出煮飯量。
下面描述本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲的煮飯操作中的操作 與現(xiàn)有的電飯煲在煮飯過程中根據(jù)溫度檢測裝置45的溫度上升 速度來判定煮飯量的操作之間的不同之處。
煮飯步驟大致按時(shí)間順序可以分為前煮、煮熟、沸騰維 持、加煮、和蒸煮。在前煮階段中，將鍋內(nèi)的米和水進(jìn)行加 熱，使鍋12的溫度達(dá)到適合于米吸水的溫度(50°C)。接下 來，在煮熟步驟中，以規(guī)定的熱量對鍋12進(jìn)行加熱，使鍋12 的溫度達(dá)到規(guī)定值(IO(TC)。現(xiàn)有的電飯煲是根據(jù)此時(shí)的溫度 上升速度來判定煮飯量。在沸騰維持步驟，繼續(xù)對米和水進(jìn)行 加熱，直到將鍋12中的水燒干、鍋12的溫度達(dá)到超過IO(TC的 規(guī)定值。在最后的蒸煮步驟，在一定的時(shí)間內(nèi)多次重復(fù)進(jìn)行與 煮飯量相適應(yīng)的加熱(加煮)和停止加熱的過程。
下面使用圖11 (a) (d)對前煮階段進(jìn)行描述。圖11
(a) 為本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲煮1合飯時(shí)，其前煮階段中 的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)；圖11
(b) 為煮5合飯的時(shí)其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹
調(diào)物中心部的溫度(虛線)。圖11 (C)為在煮熟步驟中判定煮 飯量的現(xiàn)有電飯煲中煮1合飯時(shí)，其前煮階段中的鍋底溫度
(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的溫度(虛線)；圖11 (d)為煮5 合飯時(shí)其前煮階段中的鍋底溫度(實(shí)線)及被烹調(diào)物中心部的 溫度(虛線)。鍋底溫度由溫度檢測裝置45加以檢測。
在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中，加熱一直進(jìn)行 到溫度檢測裝置45檢測到的溫度達(dá)到適宜吸水的溫度(50°C) 為止，與被烹調(diào)物19的多少無關(guān)。之后，在規(guī)定的時(shí)間(Ta) 內(nèi)，將鍋12a的溫度保持為50°C，使米進(jìn)行吸水。但是，在煮 飯量多的場合下(圖ll (d)),由于使所有的被烹調(diào)物19a的溫 度達(dá)到5(TC需要花費(fèi)一定的時(shí)間，因此在適宜溫度上的吸水時(shí) 間就不足。因此，位于中心部位的米粒的芯部就會出現(xiàn)吸水不 足現(xiàn)象。
與此相反，在本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲中，吸水的溫度 (即由溫度檢測裝置45檢測到的溫度)可以根據(jù)被烹調(diào)物19 的量發(fā)生改變。例如，當(dāng)煮飯量為1合時(shí)，加熱先進(jìn)行到溫度 檢測裝置45檢測到的溫度為50'C為止。然后，在規(guī)定的時(shí)間 (Ta)內(nèi)，將鍋12的溫度保持在50°C，使米進(jìn)行吸水(圖 lla)。而在煮飯量為5合時(shí)，加熱則一直進(jìn)行到溫度檢測裝置 45檢測到的溫度達(dá)到60。C為止。然后，在規(guī)定的時(shí)間(Ta) 內(nèi)，將鍋12的溫度保持為60°C，使米進(jìn)行吸水。由于被烹調(diào)物 19的中心部的溫度比外側(cè)的溫度上升得慢，但也達(dá)到50'C左 右，因此，米能夠充分吸水。 接下來描述煮熟步驟。
在煮熟步驟中判定煮飯量的現(xiàn)有電飯煲中，通過規(guī)定的火 力(感應(yīng)加熱線圈13a的通電率和/或通電量)將鍋12a加熱 到規(guī)定溫度(IO(TC)，與被烹調(diào)物19a的多少無關(guān)。因此，在 煮飯量較少的場合下，米的表面很快就會過分沸騰，發(fā)生糊 化，而米芯部分還沒有煮熟(出現(xiàn)夾生)。
與此相反，在本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲中，在煮熟步驟 中則是根據(jù)煮飯量使火力(即感應(yīng)加熱線圈13a的通電率和/ 或通電量)發(fā)生變化。也就是說，煮熟步驟的所要時(shí)間被設(shè)置 成與煮飯量的多少無關(guān)地保持一定，且煮飯量越少，火力控制 得越弱。
本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲在加熱開始前就能正確地計(jì)算 出煮飯量，并進(jìn)行與煮飯量相適應(yīng)的火力控制。因此，不管煮 飯量多少，總是能煮出美味可口的飯。另外，不采用控制前煮 溫度的方法，而是采用根據(jù)煮飯量改變前煮時(shí)間的控制方法也 是可以的。
在本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲中，由于采用了接觸筒43和 負(fù)載傳感器41之間設(shè)有樹脂制成的傳感器臺42的結(jié)構(gòu)，因 此，鍋12a、接觸筒43及溫度檢測裝置45之間的因摩擦產(chǎn)生的 靜電不會侵入到弱電電路中。另外，在實(shí)施例2中，傳感器臺 42雖然是用樹脂制成的，但只要是絕緣材料，采用其他材料也 是可以的。
采用本發(fā)明的話，可以實(shí)現(xiàn)一種重量檢測裝置40的部件數(shù) 量少、小型、重量輕且制造成本低的電飯煲。
另外，本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲中如果象圖9中所示的 那樣在基臺22和煲體10a之間設(shè)置上墊敷物48的話，可以提 高煲體10a的耐沖擊強(qiáng)度。接觸筒43的形狀也不局限于圖10 中所示的形狀，只要呈在鍋12a放到盛鍋腔30a中時(shí)能頂住鍋 12a底部的形狀就可以。
溫度檢測裝置45設(shè)置在接觸筒43的外面(例如設(shè)在鍋12a 的底部周沿上)也是可以的。另外，負(fù)載傳感器(重量檢測元 件)41只要能夠?qū)崿F(xiàn)檢測重量的功能，還可以進(jìn)行多種多樣的 變形，如可以使用靜電容量檢測元件、彈簧稱等形式。采用鋁 或鋁合金制成的負(fù)載傳感器或者使用壓電元件則更為理想，這 樣，因鍋12a的重量產(chǎn)生的位移量非常小(鍋12a和感應(yīng)加熱 線圈13a之間的距離最好不因被加熱物的重量發(fā)生變化)，在感 應(yīng)加熱線圈13a的漏洩磁束的影響下產(chǎn)生渦流的話也不會引起
溫度上升。
在本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲中，當(dāng)鍋12a放置在盛鍋腔 30a中時(shí)，負(fù)載傳感器(重量檢測元件)41檢測的重量只要包 含鍋12a (鍋12a中有被烹調(diào)物19a時(shí)，為鍋12a和被烹調(diào)物 19a)的重量就可以。
在本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲中，當(dāng)鍋12a放置在盛鍋腔 30a中時(shí)，由于鍋12a和盛鍋腔30a之間有間隙，因此熱難于從 鍋12a傳遞到盛鍋腔30a上。因此，盛鍋腔30a (線圈底座31a 及上框32a)可以通過樹脂成型方式以低成本的方法制成。
在本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲中，溫度檢測裝置45、負(fù)載 傳感器41的致動部件、鍋檢測裝置16a (或者其致動部件)最 好從電飯煲的中心附近開始向外依次設(shè)置。在這種場合下，溫 度檢測裝置45直接與鍋12a底部的中心接觸，能夠高精度地進(jìn) 行溫度檢測。負(fù)載傳感器41 (或者是作為其致動部件的傳感器 臺42)成為承受檢測鍋12a、溫度檢測裝置45、溫度檢測裝置 45的定位構(gòu)件(實(shí)施例2中為彈簧44及檢測部件43)的重量 的構(gòu)造。重量檢測元件41能夠以很高的精度檢測出鍋12a及被 烹調(diào)物19a的重量。鍋檢測裝置16a根據(jù)傳感器臺42的位移檢 測出有無鍋的狀態(tài)。
如圖9中所示，本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲使用了傳感器 臺42 (起到負(fù)載傳感器41的致動部件的作用)，形狀為長方體 的的負(fù)載傳感器(重量檢測元件)41的位置從鍋底的中心稍微 偏移一點(diǎn)，鍋檢測裝置(微動開關(guān))16a設(shè)置在傳感器臺42的 下方，負(fù)載傳感器(重量檢測元件)41和鍋檢測裝置(微動開 關(guān))16a并排設(shè)置在基臺22上。這樣，負(fù)載傳感器(重量檢測 元件)41和鍋檢測裝置(微動開關(guān))16a之間的安裝結(jié)構(gòu)可以 簡化，且電飯煲的整體高度也可以抑制。
本發(fā)明實(shí)施例2中的電飯煲體積小、重量輕且造價(jià)低廉， 且對鍋12a和放入鍋12a中的被烹調(diào)物19的總重量的測定和鍋 12a的有無檢測都可以在鍋12a的外側(cè)底部的大致中心部位處進(jìn)
行。
《實(shí)施例3》
下面使用圖12 圖14來描述本發(fā)明實(shí)施例3中的電飯煲。 在實(shí)施例3中的電飯煲中，實(shí)施例2中的電飯煲的上框32a置 換成了上框61，且上框61的上端開口部分上增加了引導(dǎo)滾輪 70。由于除了上框61的上端開口部分的結(jié)構(gòu)以外與實(shí)施例2中 的電飯煲(圖9 圖11)相同，因此，對于相同的構(gòu)成部件標(biāo) 上了相同的符號，并省略對其的重復(fù)說明。圖12是本發(fā)明實(shí)施 例3中的電飯煲的俯視圖。圖13是本發(fā)明實(shí)施例3中的電飯煲 的部分結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
上框61的上端開口部分上均等地設(shè)置了 3個(gè)引導(dǎo)滾輪安裝 機(jī)構(gòu)63。引導(dǎo)滾輪70通過軸73安裝在引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)63中 的軸支承部件62上，且可以(以設(shè)置成水平的保持軸73為旋 轉(zhuǎn)軸)在上下方向上旋轉(zhuǎn)(圖13)。由耐熱樹脂制成的上框煲蓋 64通過爪65卡緊在到引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)63中。引導(dǎo)滾輪70由 具有滑動性的樹脂制成，相對于軸73可以旋轉(zhuǎn)。71為設(shè)置成包 住引導(dǎo)滾輪70的外圓周部分的、由硅橡膠制成的鍋轉(zhuǎn)動防止部 件。鍋轉(zhuǎn)動防止部件71上設(shè)有與引導(dǎo)滾輪70的旋轉(zhuǎn)方向平行 且截面呈V字狀的槽72。 V字形槽72向內(nèi)側(cè)張開。
圖14 (a)為本發(fā)明實(shí)施例3中的電飯煲中鍋放到盛鍋腔中 時(shí)的軸向概略截面圖，圖14 (b)則是鍋沒有放到盛鍋腔中時(shí)的 軸向概略截面圖。
當(dāng)鍋12a放到盛鍋腔30a中時(shí)，3個(gè)鍋轉(zhuǎn)動防止部件71 — 邊張開一邊頂住鍋12a (見圖14a)。由于引導(dǎo)滾輪70能夠且只 能夠在上下方向上旋轉(zhuǎn)，因此可以使鍋12a順利地放置到位。
在感應(yīng)加熱電飯煲中，鍋12a將被加熱到高溫。同時(shí)，在 感應(yīng)加熱電飯煲中，如果在鍋12a和盛鍋腔30a之間設(shè)置有間 隙的話，盛鍋腔30a的溫度就不會上升到規(guī)定的溫度之上。由 于盛鍋腔30a的溫度能夠保持在規(guī)定的溫度以下，因此可以用
重量輕、廉價(jià)的樹脂加以成型。鍋12a通常帶有凸邊121，通過 將鍋12a的凸邊121搭置在盛鍋腔30a的上端腔沿上，就可以 使鍋12a的位置保持穩(wěn)定。
本發(fā)明實(shí)施例3中的電飯煲用3個(gè)鍋轉(zhuǎn)動防止部件71對鍋 12a進(jìn)行位置限制，使其水平方向的姿態(tài)保持穩(wěn)定，且形成由重 量檢測裝置40a的檢測部件43來支撐鍋12a的全部重量的構(gòu) 造。也就是說，凸邊121并不支撐鍋12a的重量，故重量檢測 裝置40a可以高精度地檢測出鍋12a的重量。此外，由于感應(yīng) 加熱線圈13a和鍋12a之間保持一定的距離，因此，感應(yīng)加熱 線圈13a可以對鍋12a進(jìn)行適當(dāng)且穩(wěn)定的加熱。
因此，本發(fā)明實(shí)施例3中的電飯煲能夠發(fā)揮出優(yōu)異的煮飯 性能。另外，用戶在從鍋12中盛飯時(shí)，鍋12也不會發(fā)生旋 轉(zhuǎn)。
另外，在上框61的上端開口部分上設(shè)置3個(gè)以上的引導(dǎo)滾 輪70也是可以的。
《實(shí)施例4》
下面利用圖15、圖16 (a)及(b)來描述本發(fā)明實(shí)施例4 中的電飯煲。在實(shí)施例4中的電飯煲中，引導(dǎo)滾輪70通過軸安 裝到在引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)63，引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)63又設(shè)在上框 61中。在實(shí)施例4中的電飯煲中，引導(dǎo)滾輪70通過軸安裝在引 導(dǎo)滾輪臺(彈性部件)80上，而該引導(dǎo)滾輪臺(彈性部件)80 固定在引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)63中(亦即沒有使用上框61上的軸 支承部件62)。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3中的電飯煲(圖9 圖14) 相同，故對于相同的構(gòu)成部件標(biāo)上了相同的符號，并省略對其 的重復(fù)說明。圖15為本發(fā)明實(shí)施例4中的電飯煲的這一結(jié)構(gòu)的 分解斜視圖，圖16 (a)為本發(fā)明實(shí)施例4中鍋沒有放到電飯煲 中的盛鍋腔中時(shí)的引導(dǎo)滾輪臺的側(cè)視圖，圖16 (b)為鍋放入盛 鍋腔中時(shí)的引導(dǎo)滾輪臺的側(cè)視圖。
引導(dǎo)滾輪臺80為彈性部件，由具有彈性的樹脂形成。引導(dǎo)
滾輪臺80被夾在上框煲蓋64和上框61之間，并且設(shè)有被固定 的引導(dǎo)滾輪臺固定部81及軸支承部件82。軸支承部件82通過 軸支撐住引導(dǎo)滾輪70，使其可以旋轉(zhuǎn)。軸73鑲?cè)氲捷S支承部件 82中。
鍋12a放到盛鍋腔30a中時(shí)，3個(gè)鍋轉(zhuǎn)動防止部件71 —邊 張開一邊頂住鍋12a，同時(shí)，引導(dǎo)滾輪臺80會發(fā)生彈性變形， 被朝鍋12a的外側(cè)方向擠出(圖16b)。由于引導(dǎo)滾輪70只能在 上下方向上旋轉(zhuǎn)，因此可以使鍋12a順利地放置到位。
在本發(fā)明實(shí)施例4中的電飯煲中，即使鍋12a的大小在制 造步驟中由偏差，由于引導(dǎo)滾輪臺80能夠發(fā)生彈性變形，引導(dǎo) 滾輪70能夠順著鍋12a的凹凸發(fā)生位移，故鍋12a能順利地放 置到位。鍋12a由于由3個(gè)鍋轉(zhuǎn)動防止部件71在水平方向進(jìn)行 位置規(guī)制，姿態(tài)非常穩(wěn)定，因此重量檢測裝置40a能夠高精度 地檢測出鍋12a的重量。此外，由于感應(yīng)加熱線圈13a和鍋12a 之間的距離能夠保持一定，故感應(yīng)加熱線圈13a能夠適當(dāng)且穩(wěn) 定地對鍋12a進(jìn)行加熱。因此，本發(fā)明實(shí)施例4中的電飯煲能 夠發(fā)揮出優(yōu)異的煮飯性能。并且，用戶在從鍋12中盛飯時(shí)，鍋 12也不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
另外，在上框61的上端開口部分上還可以設(shè)置3個(gè)以上的 引導(dǎo)滾輪70及引導(dǎo)滾輪臺80。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但是對這些優(yōu) 選實(shí)施例中所示的內(nèi)容中的具體結(jié)構(gòu)還可以進(jìn)行一些改進(jìn)，并 且在不脫離后面的權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的權(quán)利范圍及技 術(shù)思想的前提下，還可以改變各要素的組合及順序。
權(quán)利要求
1.一種電飯煲，其特征在于上表面設(shè)有開口的煲體；以裝拆自如的方式放置在所述煲體的盛鍋腔中的鍋；開閉自如地覆蓋住所述盛鍋腔的煲蓋；對所述鍋進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱裝置；重量檢測裝置，該重量檢測裝置包括直接或者間接地安裝在所述盛鍋腔中的重量檢測元件、和直接或者間接地安裝在所述重量檢測元件上且大致頂住所述鍋的外側(cè)底部的中心部的檢測部件，并通過所述重量檢測元件借助所述檢測部件對所述鍋和放入所述鍋中的被烹調(diào)物的總重量進(jìn)行檢測；和根據(jù)所述重量檢測裝置的輸出信號計(jì)算所述被烹調(diào)物的重量，并根據(jù)所述被烹調(diào)物的重量對所述感應(yīng)加熱裝置的通電率和/或通電量進(jìn)行控制的控制單元。
2. 如權(quán)利要求1中所述的電飯煲，其特征在于所述重量 檢測元件和所述檢測部件之間設(shè)有與所述重量檢測元件和所述 檢測部件相聯(lián)接的絕緣部件。
3. 如權(quán)利要求1中所述的電飯煲，其特征在于所述鍋的 外側(cè)底部的大致中心部處，還設(shè)有用于檢測所述鍋是否放置到 所述盛鍋腔中的鍋檢測裝置。
4. 如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)中所述的電飯煲，其特征在于所述檢測部件的形狀呈筒狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)有用于檢測所述 鍋的溫度的溫度檢測裝置。
5. 如權(quán)利要求4中所述的電飯煲，其特征在于所述溫度檢測裝置由彈性體對其施加上向上的彈力，使其上表面從所述 檢測部件的上表面向外伸出。
6. 如權(quán)利要求1、 2、 3和5中的任一項(xiàng)中所述的電飯煲， 其特征在于所述盛鍋腔的上部設(shè)有至少3個(gè)引導(dǎo)滾輪安裝機(jī) 構(gòu)，所述引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)用于保持住頂住所述鍋的側(cè)面的引 導(dǎo)滾輪、和通過軸將所述引導(dǎo)滾輪支承成可以在上下方向上旋 轉(zhuǎn)的軸支承部件。
7.如權(quán)利要求4中所述的電飯煲，其特征在于所述盛鍋腔的上部設(shè)有至少3個(gè)引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)滾輪安裝機(jī)構(gòu)用于保持住頂住所述鍋的側(cè)面的引導(dǎo)滾輪、和通過軸將所 述引導(dǎo)滾輪支承成可以在上下方向上旋轉(zhuǎn)的軸支承部件。
全文摘要
本發(fā)明的電飯煲包括上表面上設(shè)有開口部分的煲體；放置在煲體中的鍋；覆蓋住煲體的開口部分的煲蓋；對鍋進(jìn)行加熱的加熱裝置；設(shè)在煲體上、用于檢測鍋和被烹調(diào)物的總重量的重量檢測裝置；可擦寫的非易失性存儲器；和在第1時(shí)刻上根據(jù)輸入的重量檢測裝置的輸出信號對存貯在存貯單元中的重量計(jì)算參數(shù)進(jìn)行更新，在第2時(shí)刻上根據(jù)輸入的重量檢測裝置的輸出信號和重量計(jì)算參數(shù)計(jì)算出被烹調(diào)物的重量并根據(jù)被烹調(diào)物的重量控制對加熱裝置的通電率和/或通電量的控制單元。該非易失性存儲器中設(shè)有至少存貯有鍋沒有放置在煲體中的狀態(tài)下的重量檢測裝置的第1輸出信號、以及鍋放置到煲體中的狀態(tài)下的的重量檢測裝置的第2輸出信號的存貯單元。
文檔編號A47J27/00GK101371749SQ200810213890
公開日2009年2月25日 申請日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者三島基道, 大矢弘, 山下幸一郎, 由良政樹 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社