專利名稱：：解膠裝置和解膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及光學(xué)元件加工領(lǐng)域，尤其涉及光學(xué)元件進(jìn)行解膠的裝置和方法。
背景技術(shù)：
：隨著光電行業(yè)之快速發(fā)展，光學(xué)鏡片被設(shè)計成各種形狀以滿足不同產(chǎn)品之需要。光學(xué)鏡片加工技術(shù)也得到迅速發(fā)展，人們可通過不同之加工方式得到所需要之光學(xué)鏡片(請參閱《光學(xué)鏡面之精密加工》，制造技術(shù)與機(jī)床，1998年第6期)。在很多應(yīng)用場合中，通常需要把光學(xué)鏡片加工成圓形，例如相機(jī)之鏡片、眼鏡之鏡片、放大鏡及望遠(yuǎn)鏡之鏡片等。目前之滾圓技術(shù)，就是把最初成型之方形光學(xué)鏡片進(jìn)行滾圓處理，使光學(xué)鏡片具有圓形邊緣以滿足光學(xué)應(yīng)用。在光學(xué)鏡片之滾圓過程中，為了提高滾圓效率及大規(guī)模生產(chǎn)需要，通常用紫外線硬化樹脂等黏結(jié)膠把若干個待滾圓之光學(xué)鏡片黏附于一起進(jìn)行滾圓。目前我們以熱水將滾圓后的玻璃解膠并清洗，但常常無法有效地將殘膠去，導(dǎo)致生產(chǎn)良率偏低。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種能夠有效地去除光學(xué)元件表面的殘膠的裝置和方法?！N解膠裝置，用于光學(xué)元件加工過程的解膠過程，所述光學(xué)元件固定在承載件上，所述解膠裝置包括第一筒狀物和第二筒狀物，所述第二筒狀物位于所述第一筒狀物內(nèi)部，所述第一筒狀物在第一溫度下對光學(xué)元件進(jìn)行處理，所述第二筒狀物在第一溫度下對光學(xué)元件進(jìn)行處理，所述第二筒狀物上的側(cè)壁上設(shè)有的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸用于使所述承載件在第一筒狀物和第二筒狀物之間相轉(zhuǎn)動?！N對光學(xué)元件解膠的方法，其包括如下步驟將加工后的光學(xué)元件在第一溫度下進(jìn)行處理；將第一溫度下處理后的光學(xué)元件進(jìn)行第二溫度處理；將第二溫度處理后的光學(xué)元件進(jìn)行清洗，除去其表面殘膠。本實施例的解膠裝置和解膠方法中在兩種溫度下處理，較高溫度使得光學(xué)元件表面的膠微粒軟化，相鄰膠微粒之間會形成水層；較低溫度使得水層凝固成冰，由于水在凝固過程中體積發(fā)生變化，使得原來與光學(xué)元件接觸的膠微由于水層的膨脹而與光學(xué)元件分開，從而使得光學(xué)元件表面的殘膠有效的去除，提高了解膠的效率，從而改善了光學(xué)元件的外觀不良。圖1是本發(fā)明實施例解膠裝置的縱向剖面示意圖，其包括絕熱單元、第一筒狀物和載座。圖2是本發(fā)明實施例解膠裝置的橫向截面示意圖。圖3是圖1中絕熱單元的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4是圖1中載座固定在第一筒狀物上的示意圖。圖5是本發(fā)明第二實施例中載座固定在第一筒狀物上的示意圖。具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參閱圖1、圖2，本發(fā)明實施例提供的對光學(xué)元件進(jìn)行解膠的解膠裝置10，其包括同軸設(shè)置的第一筒狀物11和第二筒狀物12。第一筒狀物11用于對光學(xué)元件進(jìn)行熱水處理，熱水容納在第二筒狀物12和第一筒狀物ll所限定的空間內(nèi)。第一筒狀物ll設(shè)置有入水口lll和出水口112。本實施例中，入水口lll設(shè)置在第一筒狀物ll的頂部，出水口112均設(shè)置在第一筒狀物11的底部，從而保證熱水與第一筒狀物11內(nèi)的光學(xué)元件充分接觸，并且能夠保證與光學(xué)元件接觸的熱水產(chǎn)生流動，提高熱水解膠的效率。當(dāng)然，也可以只設(shè)置入水口lll，其同時兼有入水口和出水口的功能。第二筒狀物12用于對光學(xué)元件進(jìn)行冷凍解膠處理。第二筒狀物12的頂端設(shè)置有噴霧頭4，其與外界液化氣體儲存裝置相連，以向第二筒狀物12內(nèi)噴射霧狀的液化氣體，從而使第二筒狀物12內(nèi)的溫度降低至較低溫度。當(dāng)然，也可以在第一筒狀物11上設(shè)置噴霧頭4對光學(xué)元件進(jìn)行冷凍處理，在第二筒狀物12設(shè)置入水口111和出水口112對光學(xué)元件進(jìn)行熱水回流處理。第二筒狀物12的筒壁上開設(shè)有若干開口122(如圖4)，開口122處設(shè)置有絕熱單元8，開口122中的絕熱單元8可360度轉(zhuǎn)動。光學(xué)元件通過載座9固定在開口122中的絕熱單元8上，進(jìn)而固定在第二筒狀物12上。絕熱單元8可防止在冷凍處理中，外部的熱量輻射到第二筒狀物12內(nèi)從而使第二筒狀物12內(nèi)的溫度升高。當(dāng)然，也可以在除開口122之外的位置設(shè)置絕熱單元8。如圖3所示，絕熱單元8為由不銹鋼15和第一軟木塞141圍成的真空結(jié)構(gòu)，不銹鋼15和第一軟木塞141均為中空結(jié)構(gòu)，第一軟木塞141位于不銹鋼15的中空結(jié)構(gòu)中，第一軟木塞141的表面鍍有銀薄膜16以反射熱輻射。第一軟木塞141的中空結(jié)構(gòu)被第二軟木塞142和第三軟木塞143堵住以使中空結(jié)構(gòu)形成真空空間，第二軟木塞142設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸171，第三軟木塞143設(shè)置有一個凹槽144。如圖4所示，第二筒狀物12的開口122上設(shè)置第一通孔123和第二通孔124，第一通孔123和第二通孔124中心的連線平行第二筒狀物12的中心軸。絕熱單元8的不銹鋼15上設(shè)置有兩個螺栓22，載座9的兩端分別設(shè)置有兩個支臂21，螺栓22卡設(shè)在支臂21之間，螺絲23旋合在螺栓22上以將載座9固定在絕熱單元8上，一個第二轉(zhuǎn)軸171可伸進(jìn)凹槽144內(nèi)，轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸172可使得絕熱單元8轉(zhuǎn)動，從而帶動載座9轉(zhuǎn)動。當(dāng)然，也可以在載座9的兩端分別設(shè)置一個支臂21，螺栓22穿過支臂21。在對光學(xué)元件進(jìn)行解膠時，先將螺栓22卡設(shè)在支臂21之間，然后將螺絲23旋在螺栓22上，從而使載座9固定在絕熱單元8上，將光學(xué)元件放置在載座9上，再將第一轉(zhuǎn)軸171伸進(jìn)第二通孔124內(nèi)，然后將第二轉(zhuǎn)軸172伸進(jìn)第一通孔123并伸入絕熱單元8的凹槽144中，從而可使得絕熱單元8固定在第二筒狀物12上，從入水口122向第一筒狀物11內(nèi)注入熱水(大約5(TC至7(TC，優(yōu)選6(rC)，由出水口112流出，光學(xué)元件在熱水回流中浸泡一段時間(一般15至25小時，優(yōu)選20小時)。在實際操作中，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)水流的速度、熱水的溫度和熱水回流時間。達(dá)到回流處理時間后，入水口122停止進(jìn)水，并將第一筒狀物ll內(nèi)的熱水經(jīng)出水口112排出。通過熱水回流處理，使得光學(xué)元件表面的膠微粒軟化，相鄰膠微粒之間會形成水層。熱水處理后，轉(zhuǎn)動旋第二轉(zhuǎn)軸172，使載座9翻轉(zhuǎn)180度進(jìn)入第二筒狀物12內(nèi)，通過噴霧頭4向第二筒狀物12內(nèi)噴灑霧化液化氣體，使得第二筒狀物12內(nèi)的溫度降低，使光學(xué)元件冷凍處理一定時間(一般為15至25小時，優(yōu)選20小時)。在本實施例中，液化氣體為氮?dú)?，第二筒狀?2內(nèi)的溫度為_50°〇至-30°C，優(yōu)選-40°C。經(jīng)過冷凍處理后，水層凝固成冰，由于水在凝固過程中體積發(fā)生變化，使得原來與光學(xué)元件接觸的膠微由于水層的膨脹而與光學(xué)元件分開。最后，將經(jīng)冷凍處理的光學(xué)元件進(jìn)行清洗，由于經(jīng)過了冷凍處理，所以，表面的膠微粒容易被除去。下表中的數(shù)據(jù)為熱水解膠、熱水回流加冷凍解膠的實驗對比，實驗參數(shù)為在6(TC熱水中浸泡20小時，然后在-4(TC下冷凍處理20小時。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由于本實施例的解膠方法中引入了冷凍過程，通過實驗驗證，未引入冷凍過程只采用熱水回流進(jìn)行解膠的解膠過程，產(chǎn)品的平均良率為65%，采用熱水回流并引入冷凍過程后，產(chǎn)品的平均良率可以達(dá)到85%，使得產(chǎn)品的平均良率提高了20%。使得光學(xué)元件表面的殘膠有效的去除，提高了解膠的效率，從而改善了光學(xué)元件的外觀不良。另外，由于光學(xué)元件可直接通過旋轉(zhuǎn)由熱水處理進(jìn)入冷凍處理，使得整個解膠過程連續(xù)。如圖5所示，第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于沒有絕熱單元，載座19直接固定在第二筒狀物12上。在完成熱水處理后，需要放掉熱水，因此可不需要絕熱單元。載座19的一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸191，與轉(zhuǎn)軸191相對的一端設(shè)置有圓孔192，一個第二轉(zhuǎn)軸193可伸進(jìn)圓孔192中。固定載座19時，第一轉(zhuǎn)軸191伸進(jìn)第二通孔124內(nèi)，然后將第二轉(zhuǎn)軸193伸進(jìn)第一筒孔123并伸入圓孔192中從而使載座19固定在第二筒狀物12上。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種解膠裝置，用于光學(xué)元件加工過程的解膠過程，所述光學(xué)元件固定在承載件上，其特征在于所述解膠裝置包括第一筒狀物和第二筒狀物，所述第二筒狀物位于所述第一筒狀物內(nèi)部，所述第一筒狀物在第一溫度下對光學(xué)元件進(jìn)行處理，所述第二筒狀物在第一溫度下對光學(xué)元件進(jìn)行處理，所述第二筒狀物上的側(cè)壁上設(shè)有的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸用于使所述承載件在第一筒狀物和第二筒狀物之間相轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的解膠裝置，其特征在于所述第一筒狀物設(shè)置有入水口和出水口，所述入水口設(shè)置在所述第一筒狀物的頂部，所述出水口設(shè)置在所述第一筒狀物的底部。3.如權(quán)利要求2所述的解膠裝置，其特征在于所述第二筒狀物內(nèi)設(shè)置有噴霧頭，所述噴霧頭用于向所述第二筒狀物內(nèi)噴灑液化氣體以降低所述第二筒狀物內(nèi)的溫度。4.如權(quán)利要求1所述的解膠裝置，其特征在于所述第二筒狀物設(shè)置有入水口和出水口，所述入水口和出水口設(shè)置在所述第二筒狀物的頂部。5.如權(quán)利要求4所述的解膠裝置，其特征在于所述第一筒狀物內(nèi)設(shè)置有噴霧頭，所述噴霧頭用于向所述第一筒狀物內(nèi)噴灑液化氣體以降低所述第一筒狀物內(nèi)的溫度。6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的解膠裝置，其特征在于所述第一筒狀物和第二筒狀物為同軸設(shè)置的圓筒。7.如權(quán)利要求6所述的解膠裝置，其特征在于所述第二筒狀物的筒壁上開設(shè)有若干開口，所述開口內(nèi)設(shè)置絕熱單元，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述絕熱單元上。8.如權(quán)利要求7所述的解膠裝置，其特征在于所述開口的壁上相對設(shè)置有第一孔和第二孔，所述絕熱單元設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸在所述第二孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸伸進(jìn)第一孔中并抵靠在所述絕熱單元上。9.如權(quán)利要求8所述的解膠裝置，其特征在于所述絕熱單元設(shè)置有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸伸進(jìn)所述凹槽抵靠在所述絕熱單元上。10.—種利用權(quán)利要求1所述的解膠裝置對光學(xué)元件解膠的方法，其包括如下步驟將加工后的光學(xué)元件放置于第一筒狀物內(nèi)在第一溫度下進(jìn)行處理；將在第一溫度處理后的的光學(xué)元件旋轉(zhuǎn)至第二筒狀物內(nèi)進(jìn)行第二溫度的處理；將在第二溫度下處理后的光學(xué)元件進(jìn)行清洗，除去其表面殘膠。11.如權(quán)利要求10所述的對光學(xué)元件解膠的方法，其特征在于，所述第一溫度為50至7(TC、處理的時間為15至25小時，所述第二溫度為-50至_30"、處理的時間為15至25小時。全文摘要一種解膠裝置，用于光學(xué)元件加工過程的解膠過程，所述光學(xué)元件固定在承載件上，所述解膠裝置包括第一筒狀物和第二筒狀物，所述第二筒狀物位于所述第一筒狀物內(nèi)部，所述第一筒狀物在第一溫度下對光學(xué)元件進(jìn)行處理，所述第二筒狀物在第一溫度下對光學(xué)元件進(jìn)行處理，所述第二筒狀物上的側(cè)壁上設(shè)有的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸用于使所述承載件在第一筒狀物和第二筒狀物之間相轉(zhuǎn)動。由于采用在第一溫度和第二溫度下解膠使得光學(xué)元件表面的殘膠有效的去除，提高了解膠的效率，從而改善了光學(xué)元件的外觀不良。文檔編號B08B11/00GK101750694SQ20081030577公開日2010年6月23日申請日期2008年11月27日優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日發(fā)明者裴紹凱申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司