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      全自動回收瓶清洗線裝置的制作方法

      文檔序號:1558935閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:全自動回收瓶清洗線裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型屬于回收瓶清洗線裝置領域,尤其是是一種全自動回收瓶清洗 線裝置。
      背景技術(shù)
      酒瓶回收再利用既有利于環(huán)保,又降低了生產(chǎn)成本,深得生產(chǎn)廠家的重視。 酒瓶回收后首先要高溫浸泡消毒,現(xiàn)在使用的清洗方法是將回收瓶放在添加有 清洗劑的熱水水中浸泡腐蝕商標,然后通過人工將酒瓶內(nèi)壁和商標清洗干凈, 這種方法占地面積大、操作員工多,而且工作環(huán)境惡劣、生產(chǎn)效率底,洗瓶用 的清洗劑因不能循環(huán)利用也會對環(huán)境造成很大影響。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型針對以上回收瓶清洗所存在的缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成 本底、操作方便的節(jié)能型全自動回收瓶清洗線裝置。
      本實用新型解決現(xiàn)有問題所采用的技術(shù)方案是全自動回收瓶清洗線裝置, 其特征是由酒瓶浸泡機、酒瓶預洗機和酒瓶翻瓶機組成,所述的酒瓶浸泡機、 酒瓶預洗機和酒瓶翻瓶機之間通過輸瓶帶連接,輸瓶帶由輸瓶帶電機驅(qū)動。
      所述的酒瓶浸泡機由設置有上端蓋的箱體組裝而成,在箱體內(nèi)設置有輸瓶 網(wǎng)帶,輸瓶網(wǎng)帶設置在網(wǎng)帶輥上,在箱體側(cè)部設置有網(wǎng)帶電機,網(wǎng)帶電機帶動 網(wǎng)帶輥轉(zhuǎn)動,由網(wǎng)帶輥驅(qū)動網(wǎng)帶運動,箱體上方設置有噴淋管道,在箱體的底 部設置有水泵,在設備末端的箱體下部設置有除標網(wǎng)帶,除標網(wǎng)帶由除標網(wǎng)帶 電機控制。
      所述的酒瓶預洗機由止瓶星輪、進瓶螺旋裝置、扶瓶裝置、進瓶星輪、中 心導板、出瓶星輪、輸瓶鏈道、接水盤、電控柜、壓瓶裝置和托瓶裝置組成, 其中止瓶星輪安裝在軸座上,進瓶螺旋裝置安裝在固定座上,扶瓶裝置與支撐 架連接,進瓶星輪在軸座上,中心導板安裝在機架上,出瓶星輪安裝在軸座上,
      輸瓶鏈道安裝在輥輪上,接水盤安裝在機架上;電控柜安裝在機架上;
      所述的壓瓶裝置由壓瓶升降導軌、內(nèi)瓶刷升降導軌、內(nèi)瓶刷導向桿、內(nèi)瓶 刷升降滾輪、壓瓶升降滾輪、上固定盤、下固定盤、壓瓶頭和內(nèi)瓶刷組成,其 中,壓瓶升降導軌、內(nèi)瓶刷升降導軌通過固定座與機架固定連接,內(nèi)瓶刷升降滾輪、壓瓶升降滾輪分別與內(nèi)瓶刷導向桿連接,上固定盤、下固定盤分別與托 瓶盤的驅(qū)動軸連接,在上下固定盤上設置有內(nèi)瓶刷導向管,在導向管的底部設 置有壓瓶頭;內(nèi)瓶刷安裝在內(nèi)瓶刷導向桿上;所述的托瓶裝置由上水管、噴林管、、環(huán)標外瓶刷、身標外瓶刷、托瓶轉(zhuǎn)盤、 托瓶盤、同步帶輪、同步帶組成,其中,托瓶盤底部裝有同步帶輪,同步帶輪由 同步帶驅(qū)動,同步帶繞托瓶轉(zhuǎn)盤一周并且與每一個同步帶輪相嚙合,同步帶是固 定在機座上,托瓶轉(zhuǎn)盤由主電機帶動公轉(zhuǎn),從而使得每一個同步帶自轉(zhuǎn),同步 帶輪與同步帶通過弧形齒嚙合,上水管通過管卡與支撐桿連接,上水管的頭部 設置有噴淋管,支撐桿上設置有環(huán)標外瓶刷和身標外瓶刷,托瓶轉(zhuǎn)盤安裝在同 步帶輪軸上,托瓶轉(zhuǎn)盤上設置有托瓶盤。所述的灑瓶翻瓶機由進瓶翻龍、輸瓶鏈道、出瓶翻龍、鏈道電機組成,其 中輸瓶鏈道安裝側(cè)板上,側(cè)板安裝在支腿上,進瓶翻龍和出瓶翻龍分別在輸瓶 鏈道的兩端。本實用新型的效果是本實用新型的第一部分是酒瓶浸泡機,回收瓶通過 網(wǎng)帶帶動,設備上方設置有噴淋管道,摻有清洗劑的熱水通過噴淋管道噴到酒 瓶上來腐蝕商標和酒瓶內(nèi)部的霉斑,噴淋水通過設備底部的接水裝置可以循環(huán) 利用。在設備末端設有除標裝置,酒瓶在浸泡過程中, 一部分商標被浸泡下來, 可以通過除標裝置把網(wǎng)帶上的商標進行集中清理。第二部分是回轉(zhuǎn)式全自動酒 瓶預洗機,酒瓶在浸泡機里浸泡殺菌完成后Q動過渡到預洗機,通過進瓶撥瓶 裝置將酒瓶均勻分布在預洗機托瓶盤上,上端由壓瓶裝置將酒瓶壓牢,托瓶盤 由同步帶帶動高速旋轉(zhuǎn),從而帶動酒瓶旋轉(zhuǎn),然后由壓瓶裝置內(nèi)伸出瓶內(nèi)毛刷 洗刷酒瓶內(nèi)壁,商標通過瓶外毛刷清理,達到了清除霉斑和商標的目的。第三 部分是翻瓶機構(gòu),預洗機內(nèi)的酒瓶通過出瓶撥瓶裝置將酒瓶自動過渡到翻瓶機 構(gòu),在這里酒瓶通過曲線狀的護欄順時針旋轉(zhuǎn)120。,將瓶內(nèi)刷掉的污垢倒出, 上方加有沖水裝置,沖掉瓶身上的商標殘留物,等到瓶內(nèi)污垢全部倒出,酒瓶再通過曲線狀護攔逆時針旋轉(zhuǎn)120°將瓶扶正,這樣就順利完成了回收瓶的清洗。本實用新型的全自動回收瓶清洗線和現(xiàn)有技術(shù)相比,完全解決了臟、舌L、差的清洗環(huán)境,整條生產(chǎn)線自動化程度高,實現(xiàn)了流水作業(yè),從開始的灑瓶浸 泡到清洗,然后到酒瓶輸出,全部采用了機械方式清除酒瓶上的標簽和瓶內(nèi)的 液體殘留,主要通過瓶內(nèi)毛刷清除因酒瓶長時間放置而在酒瓶內(nèi)壁上產(chǎn)生的霉 斑。本條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、操作安全可靠,而且需要的工作人員 少,大大降低了勞動成本。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
      圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為酒瓶浸泡機的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的俯視圖4為酒瓶預洗機的運行結(jié)構(gòu)示意圖5為酒瓶預洗機壓瓶裝置及內(nèi)瓶刷的結(jié)構(gòu)示意圖6為酒瓶預洗機托瓶裝置及外瓶刷的結(jié)構(gòu)示意圖7為酒瓶翻瓶機的結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7的A-A向視圖。


      圖1屮1、浸泡機;2、預洗機;3、翻瓶機;4、輸瓶帶;5、輸瓶帶電機;
      圖2、圖3中6、進瓶口; 12、 一溫區(qū)水泵;13、 一溫區(qū)噴淋管道;15、 蒸汽管道;16、 二溫區(qū)噴淋管道;17、 二溫區(qū)水泵;7、出瓶口; 8、出瓶輸送 帶;9、除標網(wǎng)帶;21、除標網(wǎng)帶電機;10、上端蓋;11、進瓶輸送帶;18、網(wǎng) 帶電機;14、箱體、19、上端蓋把手;20、底腳盤。
      圖4中41、止瓶星輪在軸座上;42、進瓶螺旋裝置安裝在固定座上;43、
      扶瓶裝置與支撐架連接;44、進瓶星輪在軸座上;45、中心導板;46、出瓶星 輪;47、輸瓶鏈道;48、接水盤;49、電控柜;410、壓瓶裝置;411、托瓶裝 置;412、支撐架;413、同定座;414、接水槽;415、機架。
      圖5中512、 Bi瓶升降導軌;513、內(nèi)瓶刷升降導軌;514、內(nèi)瓶刷導向桿; 515、內(nèi)瓶刷升降滾輪;516、壓瓶升降滾輪;517、上固定盤;518、下固定盤;
      519、壓瓶頭;520、內(nèi)瓶刷。
      圖6中621、上水管;622、噴淋管;623、環(huán)標外瓶刷;624、身標外瓶 刷;625、托瓶轉(zhuǎn)盤;626、托瓶盤;627、同步帶輪;628、同步帶。
      圖7中71、進瓶翻龍;72、輸瓶鏈道;73、出瓶翻龍;75、側(cè)板;76、 支腿;77、帶座軸承。
      圖8中84、鏈道電機;85、鏈板輪;86、支撐架;87、導瓶桿。
      具體實施方式
      圖1中,全自動回收瓶清洗線裝置,由酒瓶浸泡機l、酒瓶預洗機2和灑瓶 翻瓶機3組成,酒瓶浸泡機l、酒瓶預洗機2和酒瓶翻瓶機3之間通過輸瓶帶4 連接,輸瓶帶4由輸瓶帶電機5驅(qū)動?;厥掌客ㄟ^浸泡機1的噴淋管道浸泡殺 菌,然后進入預洗機2清洗瓶內(nèi)污垢和瓶外側(cè)商標,最后經(jīng)過翻瓶機3使瓶翻轉(zhuǎn),把瓶內(nèi)污垢倒出。圖2中酒瓶浸泡機由設置有上端蓋10的箱體14組裝而成,在箱體14內(nèi)設 置有輸瓶網(wǎng)帶11,輸瓶網(wǎng)帶11設置在網(wǎng)帶輥上,在箱體側(cè)部設置有網(wǎng)帶電機18,網(wǎng)帶電機18帶動網(wǎng)帶輥轉(zhuǎn)動,由網(wǎng)帶輥驅(qū)動網(wǎng)帶運動(參見圖3),箱體上 方設置有噴淋管道,在箱體的底部設置有水泵,在設備末端的箱體下部設置有 除標網(wǎng)帶9,除標網(wǎng)帶9由除標網(wǎng)帶電機21控制,19是上端蓋把手,20是底腳本實施例中,箱體分成一溫區(qū)和二溫區(qū),回收瓶通過進瓶口6進入一溫區(qū), 通過一溫區(qū)水泵12把熱水輸?shù)揭粶貐^(qū)噴淋管道13對回收瓶進行噴淋,蒸汽管 道15對浸泡箱加溫以達到良好的浸泡效果,酒瓶由一溫區(qū)過渡到二溫區(qū),通過 二溫區(qū)水泵17把熱水輸?shù)蕉貐^(qū)噴淋管道16對回收瓶進行噴淋,除標網(wǎng)帶9 把浸泡掉的商標紙從輸瓶網(wǎng)帶上除掉,由出瓶輸送帶8把浸泡完的酒瓶通過出 瓶口 7送到預洗機。圖4中,酒瓶預洗機由止瓶星輪41、進瓶螺旋裝置42、扶瓶裝置43、進瓶 星輪44、中心導板45、出瓶星輪46、輸瓶鏈道47、接水盤48、電控柜49、壓 瓶裝置410和托瓶裝置411組成,止瓶星輪41安裝在軸座上,進瓶螺旋裝置42 安裝在固定座上,扶瓶裝置43與支撐架412連接,進瓶星輪44在軸座上,中 心導板45安裝在輸瓶鏈道47上的支撐架上面,出瓶星輪46安裝在軸座上,輸 瓶鏈道47安裝在輥輪上,接水盤48安裝在機架415上;電控柜49安裝在機架 415上;圖5中,壓瓶裝置411由壓瓶升降導軌512、內(nèi)瓶刷升降導軌513、內(nèi)瓶刷 導向桿514、內(nèi)瓶刷升降滾輪515、壓瓶升降滾輪516、卜.固定盤517、下固定 盤518、壓瓶頭519和內(nèi)瓶刷520組成,壓瓶升降導軌512、內(nèi)瓶刷升降導軌513 通過固定座與機架固定連接,內(nèi)瓶刷升降滾輪515、壓瓶升降滾輪516分別與內(nèi) 瓶刷導向桿514連接,上固定盤517、下固定盤518分別與托瓶盤的驅(qū)動軸連接, 在上下固定盤上設置有內(nèi)瓶刷導向管521,在導向管521的底部設置有壓瓶頭 519;內(nèi)瓶刷520安裝在內(nèi)瓶刷導向桿514上。圖6中,托瓶裝置由上水管621、噴林管622、環(huán)標外瓶刷623、身標外瓶 刷624、托瓶轉(zhuǎn)盤625、托瓶盤626、同步帶輪627、同步帶628組成,托瓶盤 626底部裝有同步帶輪627,同步帶固定在機架415上,同步帶輪627與同步帶 628通過弧形齒嚙合,上水管621通過管卡與支撐桿629連接,上水管621的頭 部設置有噴淋管622,支撐桿629上設置有環(huán)標外瓶刷623和身標外瓶刷624, 托瓶轉(zhuǎn)盤626安裝在同步帶輪627軸上,托瓶轉(zhuǎn)盤625上設置有托瓶盤626。酒瓶由進瓶螺旋裝置42送到進瓶星輪44,經(jīng)過中心導板45把酒瓶撥到托 瓶裝置411上,由壓瓶裝置410把酒瓶固定,內(nèi)瓶刷升降滾輪515在內(nèi)瓶刷升 降導軌513上滾動帶動內(nèi)瓶刷導向桿514上下移動,使內(nèi)瓶刷520由壓瓶頭519 伸到瓶內(nèi)洗刷酒瓶內(nèi)壁,外側(cè)商標通過環(huán)標外瓶刷623和身標外瓶刷624進行 洗刷,由上端噴淋管622對酒瓶外壁沖洗,沖洗掉的商標和污垢通過接水盤48 集中清理。托瓶盤626通過同步帶輪527和同步帶528帶動高速旋轉(zhuǎn),使酒瓶 自轉(zhuǎn)便于洗刷。托瓶轉(zhuǎn)盤625帶動酒瓶公轉(zhuǎn)一周,通過出瓶星輪46把酒瓶輸出。圖7中,酒瓶翻瓶機由進瓶翻龍71、輸瓶鏈道72、出瓶翻龍73、鏈道電機 84組成(參見圖8),輸瓶鏈道安裝側(cè)板75上,側(cè)板75安裝在支腿76上,進 瓶翻龍71和出瓶翻龍73分別在輸瓶鏈道72的兩端,77是帶座軸承,支撐電機 軸的轉(zhuǎn)動。圖8中,84是鏈道電機,鏈板輪85安裝在鏈道電機輸出軸上,鏈板輪85 帶動輸瓶帶運動,在鏈板輪85上安裝有支撐架86,支撐架86支撐酒瓶,在支 撐架86上設置有導瓶桿87,導瓶桿87對酒瓶起導向作用。酒瓶由預洗機輸出進入到翻瓶機,經(jīng)過進瓶翻龍71使酒瓶順時針翻轉(zhuǎn)120 °在特制的輸瓶鏈道72上由鏈道電機84帶動輸送一段時間使瓶內(nèi)污垢倒出, 然后經(jīng)過出瓶翻龍73使酒瓶逆時針旋轉(zhuǎn)120°使酒瓶正立起來輸出,這樣就完 成了回收瓶的清洗工作。
      權(quán)利要求1、全自動回收瓶清洗線裝置,其特征是由酒瓶浸泡機、酒瓶預洗機和酒瓶翻瓶機組成,所述的酒瓶浸泡機、酒瓶預洗機和酒瓶翻瓶機之間通過輸瓶帶連接,輸瓶帶由輸瓶帶電機驅(qū)動。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動回收瓶清洗裝置,其特征是所述的酒瓶浸 泡機由設置有上端蓋的箱體組裝而成,在箱體內(nèi)設置有輸瓶網(wǎng)帶,輸瓶網(wǎng)帶設 置在網(wǎng)帶輥上,在箱體側(cè)部設置有網(wǎng)帶電機,網(wǎng)帶電機帶動網(wǎng)帶輥轉(zhuǎn)動,由網(wǎng) 帶輥驅(qū)動網(wǎng)帶運動,箱體上方設置有噴淋管道,在箱體的底部設置有水泵,在 設備末端的箱體下部設置有除標網(wǎng)帶,除標網(wǎng)帶由除標網(wǎng)帶電機控制。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動回收瓶清洗裝置,其特征是所述的酒 瓶預洗機由止瓶星輪、進瓶螺旋裝置、扶瓶裝置、進瓶星輪、中心導板、出瓶 星輪、輸瓶鏈道、接水盤、電控柜、壓瓶裝置和托瓶裝置組成,其中止瓶星輪 安裝在軸座上,進瓶螺旋裝置安裝在固定座上,扶瓶裝置與支撐架連接,進瓶 星輪在軸座上,中心導板安裝在機架上,出瓶星輪安裝在軸座上,輸瓶鏈道安 裝在輥輪上,接水盤安裝在機架上;電控柜安裝在機架上;所述的壓瓶裝置由壓瓶升降導軌、內(nèi)瓶刷升降導軌、內(nèi)瓶刷導向桿、內(nèi)瓶 刷升降滾輪、壓瓶升降滾輪、上固定盤、下固定盤、壓瓶頭和內(nèi)瓶刷組成,其 中,壓瓶升降導軌、內(nèi)瓶刷升降導軌通過固定座與機架固定連接,內(nèi)瓶刷升降 滾輪、壓瓶升降滾輪分別與內(nèi)瓶刷導向桿連接,上固定盤、下固定盤分別與托 瓶盤的驅(qū)動軸連接,在上下固定盤上設置有內(nèi)瓶刷導向管,在導向管的底部設 置有壓瓶頭;內(nèi)瓶刷安裝在內(nèi)瓶刷導向桿上;U亡化iMi+T* 4fn" jHr扭山 L丄敏 n血+;敏TT+二 Al 4fir KM a +二 W WtT F " Mrr樸-也廣乂l處trjTti加L農(nóng)且出丄/J、'目'、"貝們、'目'、、WH小PT7nV巾1」、;^"仍、5T加L叩U、 TC加L孑—5i、 托瓶盤、同步帶輪、同步帶組成,其中,托瓶盤底部裝有同步帶輪,同步帶輪由 同步帶驅(qū)動,同步帶繞托瓶轉(zhuǎn)盤一周并且與每一個同步帶輪相嚙合,同步帶是固 定在機座上,托瓶轉(zhuǎn)盤由主電機帶動公轉(zhuǎn),從而使得每一個同步帶自轉(zhuǎn),同步 帶輪與同步帶通過弧形齒嚙合,上水管通過管卡與支撐桿連接,上水管的頭部 設置有噴淋管,支撐桿上設置有環(huán)標外瓶刷和身標外瓶刷,托瓶轉(zhuǎn)盤安裝在同 步帶輪軸上,托瓶轉(zhuǎn)盤上設置有托瓶盤。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動回收瓶清洗裝置,其特征是所述的酒瓶翻瓶機由進瓶翻龍、輸瓶鏈道、出瓶翻龍、鏈道電機組成,其中輸瓶鏈道安裝側(cè) 板上,側(cè)板安裝在支腿上,進瓶翻龍和出瓶翻龍分別在輸瓶鏈道的兩端。
      專利摘要一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的節(jié)能型全自動回收瓶清洗線裝置。技術(shù)方案是由酒瓶浸泡機、酒瓶預洗機和酒瓶翻瓶機組成,酒瓶浸泡機、酒瓶預洗機和酒瓶翻瓶機之間通過輸瓶帶連接,輸瓶帶由輸瓶帶電機驅(qū)動。酒瓶浸泡機對回收瓶進行噴淋浸泡,在腐蝕商標的同時給瓶內(nèi)殺菌。全自動酒瓶預洗機的進瓶撥瓶裝置將酒瓶均勻分布在預洗機托瓶盤上,上端由壓瓶裝置將酒瓶壓牢,托瓶盤帶動酒瓶旋轉(zhuǎn),由壓瓶裝置毛刷洗刷酒瓶內(nèi)壁,商標通過瓶外毛刷清理,實現(xiàn)清除霉斑和商標的目的。酒瓶翻瓶機,酒瓶通過曲線狀的護欄順時針旋轉(zhuǎn)120°,將瓶內(nèi)刷掉的污垢倒出,酒瓶再通過曲線狀護攔逆時針旋轉(zhuǎn)120°將瓶扶正。
      文檔編號B08B9/24GK201172052SQ20082000449
      公開日2008年12月31日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
      發(fā)明者楊國剛, 王開華, 王祖昆, 趙明星 申請人:王祖昆
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