專利名稱:吸塵器電機的風機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種吸塵器電機的風機。
技術背景傳統(tǒng)的吸塵器電機的風機通常包括風罩1、定葉輪3和動葉輪6,如圖 l所示,風罩1內(nèi)置有固定在外殼2上的定葉輪3,定葉輪3和風罩1之間 設有固定在電機4的輸出軸5上的動葉輪6,即動葉輪6被夾在風罩1與定 葉輪3之間。所述動葉輪6上設有位于其一個端面中心的入風口 7,風從入 風口 7進來,并從動葉輪6四周環(huán)周向分布的出風口8中出來,然后通過定 葉輪3周圍與風罩1內(nèi)壁之間的間隙向后排,最后進入定葉輪3后端面的導 風片中。然而現(xiàn)有的上述這種吸塵器電機的風機中,由于動葉輪6端面上的入風 口周緣70伸入風罩1上的凹陷9內(nèi),并與凹陷9的內(nèi)壁間存在間隙,具體 如圖2所示,導致從動葉輪6四周出風口 8排出的風將部分經(jīng)該凹陷9回流 至入風口7,形成環(huán)流,造成能量的損失,使得風機真空度和運行效率都大 大降低,從而影響吸塵器的吸塵效率。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種吸塵器電機的風機,該吸塵器電機的風機 將動葉輪端面上的入風口周緣與風罩上的凹陷之間的間隙用密封膠密封,以 防止動葉輪排風在動葉輪出風口和入風口間形成環(huán)流,從而降低能量損失, 以提髙風機真空度和運行效率。本實用新型的技術方案是 一種吸塵器電機的風機,包括風罩,風罩內(nèi) 置有固定在外殼上的定葉輪,定葉輪和風罩之間設有固定在電機的輸出軸上 的動葉輪,所述動葉輪上設有位于其一個端面中心的入風口和環(huán)周向分布的 若干出風口,入風口周緣伸入風罩上的凹陷內(nèi)所述凹陷內(nèi)填有密封膠,入 風口周緣部分嵌入密封膠內(nèi)。本實用新型中凹陷內(nèi)的密封膠采用常規(guī)的滴膠方式填入,該密封膠優(yōu)選 硅膠。在滴膠完畢后,本實用新型中動葉輪上的入風口周緣將部分嵌入固態(tài) 的密封膠內(nèi),而當動葉輪運轉(zhuǎn)起來后,入風口周緣將在固態(tài)的密封膠內(nèi)切出 一圈縫隙,當然這圈縫隙對凹陷的密封性不會造成影響。本實用新型中所述的動葉輪可以采用現(xiàn)有技術,其通常包括兩個端蓋及 位于兩個端蓋之間環(huán)周向間隔分布的葉片,每個葉片均通過鉚釘連接在兩個 端蓋上,其中一個端蓋的中心設置入風口,而相鄰兩個葉片的間隙末端則形 成出風口。本實用新型中,對上述動葉輪上環(huán)周向分布的若干出風口的結構進一步 改進,將每個出風口都做成斜向的切口,并且使該切口上的出風面均朝著電 機方向傾斜;該出風面因傾斜而與電機軸線所呈的角度為a, a的范圍優(yōu)選 15。 30° 。本實用新型之所以進一步對動葉輪的出風口結構進行改進,是 因為改進后的結構使得風在排出動葉輪的時候,能夠在出風口處預先折向, 而無需通過撞擊風罩內(nèi)壁才折向,這一過程使得風不會突然減速,也不會在 折彎處形成阻力阻礙動葉輪的轉(zhuǎn)動,減小了風的動能損失,提髙了動葉輪轉(zhuǎn) 速,并且增強了風機真空度和運行效率,利于進一步改善吸塵器的吸塵效率。由于端蓋與葉片的鉚接處存在縫隙造成漏風,會降低吸塵器電機真空 度,為此本實用新型在動葉輪的內(nèi)表面和外表面均進一步附有一層電泳漆, 該層電泳漆采用常規(guī)的電泳涂裝工藝便可完成,目的是覆蓋端蓋與葉片鉚接 處的縫隙,使風在經(jīng)過動葉輪時不會從縫隙中漏出,減小能量損失,提髙吸 塵器電機的真空度和運行效率。并且動葉輪的內(nèi)表面上附有電泳漆后,大大 提髙了內(nèi)表面的光滑度,也有利于提高風在動葉輪內(nèi)流動的順暢性,起到降 低噪音的功效。本實用新型優(yōu)點是1.本實用新型吸塵器電機的風機,將動葉輪端面上的入風口周緣與風 罩的凹陷之間的間隙用密封膠密封,有效防止了動葉輪排風在動葉輪上的出 風口和入風口之間形成環(huán)流,降低了能量損失,大大提高了風機真空度和運 行效率,利于增強吸塵器的吸塵效率。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖;圖2為圖1的局部放大圖;圖3為本實用新型的結構示意圖圖4為圖3的局部放大圖5為圖3中的動葉輪單獨結構示意圖。其中1、風罩;2、外殼;3、定葉輪;4、電機;40、電機軸線;5、 輸出軸;6、動葉輪7、入風口; 70、入風口周緣;8、出風口; 80、出風 面;9、凹陷;10、密封膠;11、鉚釘;12、端蓋;13、端蓋;14、電泳漆; 15、葉片。
具體實施方式
實施例結合圖3、圖4和圖5所示為本實用新型吸塵器電機的風機的 一種具體實施方式
,它包括風罩l,風罩1內(nèi)置有固定在外殼2上的定葉輪 3,定葉輪3和風罩1之間設有固定在電機4的輸出軸5上的動葉輪6,所 述動葉輪6包括兩個端蓋12、 13和位于這兩個端蓋12、 13之間環(huán)周向間隔 分布的若干葉片15,每個葉片15均通過鉚釘11連接在兩個端蓋12、 13上, 其中一個端蓋12的中心設置入風口 7,而相鄰兩個葉片15的間隙末端則形 成出風口8,所有的出風口 8環(huán)周向分布在動葉輪6上。本實施例中,所述入風口周緣70伸入風罩1上的凹陷9內(nèi);所述凹陷 9內(nèi)填有密封膠10,入風口周緣70部分嵌入密封膠10內(nèi)。本實施例中凹陷9內(nèi)的密封膠IO采用常規(guī)的滴膠方式填入,該密封膠 IO具體為硅膠。在滴膠完畢后,本實施例中動葉輪6上的入風口周緣70將 部分嵌入固態(tài)的密封膠IO內(nèi),而當動葉輪6運轉(zhuǎn)起來后,入風口周緣70將 在固態(tài)的密封膠10內(nèi)切出一圈縫隙以便于運轉(zhuǎn),當然這圈縫隙對凹陷9的 密封性不會造成影響。本實施例中,動葉輪6上的每個出風口 8均為斜向的切口,并且該切口 上的出風面80均朝著電機4的方向傾斜該出風面80因傾斜而與電機軸線 40所呈的角度為a, a為16。,具體如圖5所示。本實施例中,所述動葉輪的內(nèi)表面和外表面,包括兩個端蓋12、 13以 及每個葉片15的表面,均附有一層電泳漆14,具體如圖5所示,該層電泳 漆14采用常規(guī)的電泳涂裝工藝完成。同現(xiàn)有技術相比,本實施例吸塵器電機的風機將動葉輪6上的入風口周 緣70與風罩1上的凹陷9之間的間隙用密封膠10密封,有效防止了動葉輪 6的排風通過凹陷9在動葉輪6的出風口 8和入風口 7之間形成環(huán)流,降低 了能量損失,大大提髙了風機真空度和運行效率,利于增強吸塵器的吸塵效率。同時本實施例中由于對動葉輪6上出風口 8的結構進行改進,使得風在 排出動葉輪6的時候,能夠在出風口 8處預先折向,而無需通過撞擊風罩l 內(nèi)壁才折向,這一過程使得風不會突然減速,也不會在折彎處形成阻力阻礙 動葉輪6的轉(zhuǎn)動,減小了風的動能損失,提高了動葉輪6的轉(zhuǎn)速,并且增強 了風機真空度和運行效率,可以進一步改善吸塵器的吸塵效率。同時本實施例由于在動葉輪6的內(nèi)、外表面均附有一層電泳漆14,該 層電泳漆14覆蓋了兩個端蓋12、 13與葉片15鉚接處的縫隙,使風在經(jīng)過 動葉輪6時不會從縫隙中漏出,減小能量損失,利于提高吸塵器電機真空度 和運行效率。并且動葉輪6的內(nèi)表面上附有電泳漆14后,大大提髙了內(nèi)表 面的光滑度,也有利于提髙風在動葉輪6內(nèi)流動的順暢性,起到降低噪音的 功效。
權利要求1. 一種吸塵器電機的風機,包括風罩(1),風罩(1)內(nèi)置有固定在外殼(2)上的定葉輪(3),定葉輪(3)和風罩(1)之間設有固定在電機(4)的輸出軸(5)上的動葉輪(6),所述動葉輪(6)上設有位于其一個端面中心的入風口(7)和環(huán)周向分布的若干出風口(8),入風口周緣(70)伸入風罩(1)上的凹陷(9)內(nèi);其特征在于所述凹陷(9)內(nèi)填有密封膠(10),入風口周緣(70)部分嵌入密封膠(10)內(nèi)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的吸塵器電機的風機,其特征在于所述密封膠 (10)為硅膠。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的吸塵器電機的風機,其特征在于所述每 個出風口 (8)均為斜向的切口,并且其上的出風面(80)朝著電機(4)的 方向傾斜。
4. 根據(jù)權利要求3所述的吸塵器電機的風機,其特征在于所述每個出 風口 (8)的出風面(80)均與電機軸線(40)呈一定角度,該角度為a, 且a=15° 30o 。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的吸塵器電機的風機,其特征在于所述動 葉輪(6)的內(nèi)表面和外表面均附有一層電泳漆(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種吸塵器電機的風機,包括風罩,風罩內(nèi)置有固定在外殼上的定葉輪,定葉輪和風罩之間設有固定在電機輸出軸上的動葉輪,所述動葉輪上設有位于其一個端面中心的入風口和環(huán)周向分布的若干出風口,入風口周緣伸入風罩上的凹陷內(nèi);所述凹陷內(nèi)填有密封膠,入風口周緣部分嵌入密封膠內(nèi)。本實用新型將動葉輪端面上的入風口周緣與風罩的凹陷之間的間隙用密封膠密封,有效防止了動葉輪排風在動葉輪上的出風口和入風口之間形成環(huán)流,降低了能量損失,大大提高了風機真空度和運行效率,利于增強吸塵器的吸塵效率。
文檔編號A47L9/28GK201215109SQ200820040049
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權日2008年6月23日
發(fā)明者倪祖根 申請人:金萊克電氣股份有限公司