專利名稱：導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，尤其是一種導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)主要利用刀具高速的轉(zhuǎn)動進(jìn)行碎豆制漿，但在實(shí)際使用 時，由于刀具高速轉(zhuǎn)動帶動水流形成渦流，這種沿著同一方向旋轉(zhuǎn)的渦流帶 動的豆子是有序旋轉(zhuǎn)的，而這種旋轉(zhuǎn)的豆子與刀具的接觸幾率則非常小，不 益于刀具對豆子的粉碎。為此目前的豆槳機(jī)中還進(jìn)一步在刀具的上方、電機(jī)座的底部固定一個導(dǎo)流器。該導(dǎo)流器的設(shè)置打亂了流體的循環(huán)方向，并且能 夠加速流經(jīng)導(dǎo)流器的流體速度，增強(qiáng)流體攪動，因此在一定程度上提髙了碎 豆效果；然而其仍然存在如下缺點(diǎn)由于該導(dǎo)流器位于刀具上方，而流體在刀具的旋轉(zhuǎn)帶動下呈向上活動的趨勢，因此該導(dǎo)流器產(chǎn)生的作用范圍往往只 集中在杯體內(nèi)位于刀具上方的區(qū)域，而對于刀具下方區(qū)域，流體對于豆子的擾動力很小，豆子活動緩慢，無法充分的與旋轉(zhuǎn)的刀具接觸，因此極大的降 低了豆?jié){機(jī)整體的碎豆效率，影響了豆?jié){機(jī)整體的制漿效果。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種碎豆效率高、碎豆充分，且制漿效果好的 導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)，包括杯體和扣置 在杯體上的機(jī)頭，機(jī)頭包括相互扣合的蓋體和電機(jī)座，電機(jī)座內(nèi)固定電機(jī)； 電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過電機(jī)座，并伸入杯體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸前端固定有旋轉(zhuǎn)刀片；所述杯 體內(nèi)腔的底部固定導(dǎo)流器，該導(dǎo)流器位于旋轉(zhuǎn)刀片的下方，并且與旋轉(zhuǎn)刀片 間的垂直距離為0 2mm。本實(shí)用新型較為詳細(xì)的技術(shù)方案是 一種導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)，包括杯 體和扣置在杯體上的機(jī)頭，機(jī)頭包括相互扣合的蓋體和電機(jī)座，電機(jī)座內(nèi)固 定電機(jī)；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過電機(jī)座，并伸入杯體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸前端固定有旋轉(zhuǎn)刀片； 所述杯體內(nèi)腔的底部固定一底部封閉，上部敞口，側(cè)壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流孔 的導(dǎo)流器，該導(dǎo)流器位于旋轉(zhuǎn)刀片的下方，并且與旋轉(zhuǎn)刀片間的垂直距離為 0 2mm。同時所述電機(jī)座的底部還固定有一擾流件，該擾流件位于旋轉(zhuǎn)刀 片的上方并且與旋轉(zhuǎn)刀片間的垂直距離為2 48mm。
本實(shí)用新型更為詳細(xì)的技術(shù)方案是 一種導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)，包括杯 體和扣置在杯體上的機(jī)頭，機(jī)頭包括相互扣合的蓋體和電機(jī)座，電機(jī)座內(nèi)固 定電機(jī)；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過電機(jī)座，并伸入杯體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸前端固定有旋轉(zhuǎn)刀片； 所述杯體內(nèi)腔的底部固定一底部封閉，上部敞口，側(cè)壁上開設(shè)有若干導(dǎo)流孔 的導(dǎo)流器，該導(dǎo)流器位于旋轉(zhuǎn)刀片的下方，它與旋轉(zhuǎn)刀片間的垂直距離為0 2mm。并且所述導(dǎo)流器進(jìn)一步呈圓筒狀，上部為圓形擴(kuò)口，且該圓形擴(kuò)口的 直徑大于旋轉(zhuǎn)刀片的直徑；而在導(dǎo)流器的內(nèi)壁上成型有若干縱向的導(dǎo)流凸 筋。同時所述電機(jī)座的底部還固定有一擾流件，該擾流件位于旋轉(zhuǎn)刀片的上 方并且與旋轉(zhuǎn)刀片間的垂直距離為2 48mm。所述擾流件包括一本體，該 本體的底部周緣上成型有一圈錐形的防濺罩，同時該本體的底部端面上成型 有若干呈發(fā)散狀的條形擾流凸筋，所述條形擾流凸筋處于防濺罩內(nèi)并且連接 在防濺罩上。并且所述防濺罩的直徑大于旋轉(zhuǎn)刀片的直徑。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是-1、 由于本實(shí)用新型將導(dǎo)流器固定在杯體內(nèi)腔的底部并位于旋轉(zhuǎn)刀片的 下方，因此當(dāng)本實(shí)用新型工作時，被旋轉(zhuǎn)刀片攪動的流體會從該導(dǎo)流器側(cè)壁 上的導(dǎo)流孔內(nèi)進(jìn)入，再從導(dǎo)流器上部出來，進(jìn)而形成環(huán)流將豆子源源不斷的 送向旋轉(zhuǎn)刀片，相比現(xiàn)有技術(shù)，增強(qiáng)了流體擾動力，尤其是旋轉(zhuǎn)刀片下部區(qū) 域的流體擾動力，豆子的活動更為頻繁，豆子與旋轉(zhuǎn)刀片的接觸機(jī)會大大提 髙，使得碎豆更為充分；因此本實(shí)用新型大大提髙了碎豆效率和制漿效果。2、 由于本實(shí)用新型中進(jìn)一步在電機(jī)座的底部固定一擾流件，該擾流件 通過阻擋由旋轉(zhuǎn)刀片的攪動產(chǎn)生并向上運(yùn)動的鏇流，從而產(chǎn)生紊流，進(jìn)一步 增強(qiáng)了流體擾動力，尤其是其與下方導(dǎo)流器共同作用時，由導(dǎo)流器形成的環(huán) 流能夠翻攪上部的紊流，進(jìn)一步提髙紊流的產(chǎn)生效果，大大增強(qiáng)了碎豆效率 和碎豆效果。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2為圖1實(shí)施例中導(dǎo)流器的主視圖； 圖3為圖1實(shí)施例中導(dǎo)流器的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1實(shí)施例中的擾流件主視圖5為圖4的仰視圖。其中1、杯體；2、機(jī)頭；3、蓋體；4、電機(jī)座；5、電機(jī)；6、轉(zhuǎn)軸 7、旋轉(zhuǎn)刀片；8、導(dǎo)流器；81、導(dǎo)流孔；82、圓形擴(kuò)口； 83、導(dǎo)流凸筋；9、 擾流件；91、本體；92、防濺罩；93、條形擾流凸筋；L、旋轉(zhuǎn)刀片至擾流 部的垂直距離。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4所示為本實(shí)用新型導(dǎo)流器底置式 豆?jié){機(jī)的一種具體實(shí)施方式
，它包括杯體1和扣置在杯體1上的機(jī)頭2,機(jī) 頭2包括相互扣合的蓋體3和電機(jī)座4,電機(jī)座4內(nèi)固定電機(jī)5;電機(jī)5的 轉(zhuǎn)軸6穿過電機(jī)座4，并伸入杯體l內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6前端固定有旋轉(zhuǎn)刀片7;所 述杯體1內(nèi)腔的底部固定一底部封閉，上部敞口，側(cè)壁上開設(shè)有三個導(dǎo)流孔 81的導(dǎo)流器8，該導(dǎo)流器8位于旋轉(zhuǎn)刀片7的下方，它與旋轉(zhuǎn)刀片7間的垂 直距離為lmm。本實(shí)施例中所述導(dǎo)流器8進(jìn)一步呈圓筒狀，上部為圓形擴(kuò)口 82,且該 圓形擴(kuò)口 82的直徑大于旋轉(zhuǎn)刀片7的直徑；而在導(dǎo)流器8的內(nèi)壁上成型有 三條縱向的導(dǎo)流凸筋83。本實(shí)施例中所述電機(jī)座4的底部還固定有一擾流件9，該擾流件9位于 旋轉(zhuǎn)刀片7的上方并且與旋轉(zhuǎn)刀片7間的垂直距離為20mm。所述擾流件9 包括一本體91，該本體91的底部周緣上成型有一圈錐形的防濺罩92，該防 濺罩92的直徑大于旋轉(zhuǎn)刀片7的直徑；同時本體91的底部端面上成型有8 條呈發(fā)散狀的條形擾流凸筋93，這些條形擾流凸筋93處于防濺罩92內(nèi)且 連接在防濺罩92上。由于本實(shí)施例將導(dǎo)流器8固定在杯體1內(nèi)腔的底部并位于旋轉(zhuǎn)刀片7 的下方，因此當(dāng)本實(shí)施例工作時，被旋轉(zhuǎn)刀片7攪動的流體會從該導(dǎo)流器8 側(cè)壁上的導(dǎo)流孔81內(nèi)進(jìn)入，再從導(dǎo)流器上部的圓形擴(kuò)口 82出來，進(jìn)而形成 環(huán)流將豆子源源不斷的送向旋轉(zhuǎn)刀片7,相比現(xiàn)有技術(shù)，增強(qiáng)了流體擾動力， 尤其是旋轉(zhuǎn)刀片7下部區(qū)域的流體擾動力，豆子的活動更為頻繁，豆子與旋 轉(zhuǎn)刀片7的接觸機(jī)會大大提髙，使得碎豆更為充分；因此本實(shí)施例大大提髙 了碎豆效率和制漿效果。同時本實(shí)施例中的擾流件9上設(shè)有的條形擾流凸筋93能夠阻擋由旋轉(zhuǎn)
刀片7的攪動產(chǎn)生并向上運(yùn)動的漩流，進(jìn)行產(chǎn)生紊流，進(jìn)一步增強(qiáng)了流體擾 動力，尤其是其與下方導(dǎo)流器8共同作用時，由導(dǎo)流器8形成的環(huán)流能夠翻 攪上部的紊流，進(jìn)一步提髙紊流的產(chǎn)生效果，大大增強(qiáng)了碎豆效率和碎豆效 果。而該擾流件9上呈錐形的防濺罩92可以有效防止流體攪動產(chǎn)生的泡沬 上涌溢出造成誤觸防溢電極而停機(jī)。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)，包括杯體(1)和扣置在杯體(1)上的機(jī)頭(2)，機(jī)頭(2)包括相互扣合的蓋體(3)和電機(jī)座(4)，電機(jī)座(4)內(nèi)固定電機(jī)(5)；電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸(6)穿過電機(jī)座(4)，并伸入杯體(1)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(6)前端固定有旋轉(zhuǎn)刀片(7)；其特征在于所述杯體(1)內(nèi)腔的底部固定導(dǎo)流器(8)，該導(dǎo)流器(8)位于旋轉(zhuǎn)刀片(7)的下方，并且與旋轉(zhuǎn)刀片(7)間的垂直距離為0～2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)流器底置式豆?jié){機(jī)，包括杯體和扣置在杯體上的機(jī)頭，機(jī)頭包括相互扣合的蓋體和電機(jī)座，電機(jī)座內(nèi)固定電機(jī)；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過電機(jī)座，并伸入杯體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸前端固定有旋轉(zhuǎn)刀片；所述杯體內(nèi)腔的底部固定導(dǎo)流器，該導(dǎo)流器位于旋轉(zhuǎn)刀片的下方，并且與旋轉(zhuǎn)刀片間的垂直距離為0～2mm。由于本實(shí)用新型將導(dǎo)流器固定在杯體內(nèi)腔的底部并位于旋轉(zhuǎn)刀片的下方，因此當(dāng)本實(shí)用新型工作時，旋轉(zhuǎn)刀片下部區(qū)域的流體擾動力也將大為增強(qiáng)，相比現(xiàn)有技術(shù)，豆子的活動更為頻繁，豆子與旋轉(zhuǎn)刀片的接觸機(jī)會也大大提高，使得碎豆更為充分；因此本實(shí)用新型大大提高了碎豆效率和制漿效果。
文檔編號A47J31/44GK201213429SQ200820040808
公開日2009年4月1日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者倪祖根 申請人:金萊克電氣股份有限公司