專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可快速降壓的電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電壓力鍋，特別是一種能夠在短時(shí)間內(nèi)使鍋內(nèi)壓力 快速下降、縮短開(kāi)蓋前等待時(shí)間的電壓力鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電壓力烹飪器具在烹飪完畢后，通常都需要等待較長(zhǎng)的時(shí)間使鍋 內(nèi)外壓力達(dá)到平衡后，才能打開(kāi)鍋蓋。為了解決電壓力烹飪器具蒸煮結(jié)束后
冷卻等待時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利200610021253. 2公開(kāi)了 一種快速降壓的電 壓力鍋，采用風(fēng)冷的方式降低電壓力鍋內(nèi)的壓力，使用戶能更快的享用鍋內(nèi) 食物。它的主要改進(jìn)是在普通電壓力鍋的基礎(chǔ)上設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)冷通路位于內(nèi) 鍋、外鍋之間及外鍋、外殼之間，風(fēng)扇位于風(fēng)冷通路中。這種帶有風(fēng)扇的電 壓力鍋，雖然比普通電壓力鍋的降壓速度加塊，但是由于風(fēng)扇所吹入的冷風(fēng) 進(jìn)入鍋體內(nèi)后首先受到電熱盤(pán)的阻擋并迅速變熱，然后才從電熱盤(pán)底部及電 熱盤(pán)與外鍋之間的縫隙處蔓延到鍋壁部分，其熱交換能力大大降低，因此這 種風(fēng)冷結(jié)構(gòu)對(duì)內(nèi)鍋的降壓作用不顯著，難以起到快速降壓的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)強(qiáng)制冷卻以及減 少換熱損耗來(lái)提供一種降壓效率高、可實(shí)現(xiàn)快速降壓的電壓力鍋。
本實(shí)用新型可快速降壓的電壓力鍋，包括由外殼和底座連接而成的鍋體、 以及設(shè)置在鍋體內(nèi)的內(nèi)罩和內(nèi)鍋，內(nèi)鍋底部與內(nèi)罩之間設(shè)有電熱盤(pán)，其特征
在于所述底座上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)設(shè)有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩上連接有至 少一條導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口所在的高度不低于電熱盤(pán)所在的高度。
所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在外殼與內(nèi)罩之間。或者所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口 設(shè)置在內(nèi)罩上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一歩改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)管包括兩條或兩條以上。 至少一條導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在外殼與內(nèi)罩之間和/或至少一條導(dǎo)風(fēng)管 的出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)罩上。
以上所述風(fēng)機(jī)最好選用為離心風(fēng)機(jī)或斜流風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過(guò)在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)采用集風(fēng)罩，避免 現(xiàn)有技術(shù)中常溫氣流首先與電熱盤(pán)發(fā)生熱交換的弊端，同時(shí)由于采用了導(dǎo)風(fēng) 管以及導(dǎo)風(fēng)管的出口高于電熱盤(pán)的出口，因此可以加快氣流運(yùn)動(dòng)速度、強(qiáng)制 將常溫氣流送到內(nèi)鍋的側(cè)壁部分，并與內(nèi)鍋之間迅速發(fā)生熱交換，大大提高 了降壓的效率，在采用相同功率風(fēng)機(jī)的前提下，其開(kāi)蓋前的等待時(shí)間與現(xiàn)有 帶風(fēng)扇的電壓力鍋相比可節(jié)約1/4以上的時(shí)間。特別是采用離心風(fēng)機(jī)或斜流 風(fēng)機(jī)的情況下，可以增大氣流的壓力、加快氣流流動(dòng)速度，從而進(jìn)一步提高 降壓的效率，縮短降壓等待時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)剖示圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)剖示圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型可快速降壓的電壓力鍋?zhàn)鬟M(jìn) 一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如圖1所示，本實(shí)用新型可快速降壓的電壓力鍋包括由外殼3和底座7
組成的鍋體，內(nèi)罩4、內(nèi)鍋5，密封內(nèi)鍋5的鍋蓋2，鍋蓋2上設(shè)有手柄1和 安全閥13，設(shè)置在內(nèi)鍋5底部與內(nèi)罩4之間的電熱盤(pán)6。為了便于安裝鍋體 內(nèi)的零部件，因此底座7上設(shè)有可拆卸的底蓋8，底蓋7上連接有風(fēng)機(jī)9。鍋 體上設(shè)有電壓力鍋控制裝置12 (包括電腦控制器或電機(jī)控制器)，控制裝置 12分別和電熱盤(pán)6及風(fēng)機(jī)9電連接。
當(dāng)本實(shí)用新型為電腦控制型電壓力鍋時(shí)，可在控制裝置12的電路板上設(shè) 置單片機(jī)，用于設(shè)定風(fēng)機(jī)9的開(kāi)啟時(shí)機(jī)及開(kāi)啟時(shí)間，或者在控制裝置12上連 接溫度感應(yīng)器來(lái)控制風(fēng)機(jī)9的開(kāi)啟時(shí)機(jī)及開(kāi)啟時(shí)間。當(dāng)本實(shí)用新型為機(jī)械控 制型電壓力鍋時(shí)，在其控制裝置12上可以設(shè)置一個(gè)與風(fēng)機(jī)9電連接的按鍵開(kāi) 關(guān)，進(jìn)行人工手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)9的開(kāi)啟時(shí)機(jī)及開(kāi)啟時(shí)間，或者可以設(shè)置一個(gè)感 應(yīng)內(nèi)鍋5內(nèi)壓力的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，再將該微動(dòng)開(kāi)關(guān)連接至風(fēng)機(jī)9的電連接回路中， 用以自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)9的開(kāi)啟時(shí)機(jī)及開(kāi)啟時(shí)間。這些控制技術(shù)均屬于現(xiàn)有比較 成熟的技術(shù)，因此不作詳細(xì)描述。
在風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)側(cè)設(shè)有集風(fēng)罩15，集風(fēng)罩15的形狀及大小根據(jù)風(fēng)機(jī)9的 種類(lèi)及大小設(shè)置，總之其目的是減少氣流的壓力損失，同時(shí)避免常溫氣流直 接沖向電熱盤(pán)6與其熱交換。集風(fēng)罩15上連接有一條或多條導(dǎo)風(fēng)管10，導(dǎo)風(fēng) 管10的出風(fēng)口 10a設(shè)置在外殼3與內(nèi)罩4之間，出風(fēng)口 10a所在的高度不低 于電熱盤(pán)6上端面所在的高度。而且各導(dǎo)風(fēng)管10的出風(fēng)口 10a所在的高度可 以相同，也可以部分相同或者互不相同。其中風(fēng)機(jī)9最好是采用離心風(fēng)機(jī)或 斜流風(fēng)機(jī)，從而可以避免軸流風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的氣流沿軸向傳送，直接吹向集風(fēng) 罩15的頂部，引起壓力損失，降低氣流流速。特別是斜流風(fēng)機(jī)，由于結(jié)構(gòu)上
的特點(diǎn)，其引入的氣流壓力比軸流風(fēng)機(jī)高，流量比離心風(fēng)機(jī)高，是最佳的選 擇。當(dāng)然，在考慮到一次性成本的情況下，也可以考慮選用軸流風(fēng)機(jī)。 實(shí)施例2:
實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于導(dǎo)風(fēng)管10的設(shè)置方式不同。如附圖2所 示，本實(shí)施例中導(dǎo)風(fēng)管IO包括有至少兩條以上，其中導(dǎo)風(fēng)管10的出風(fēng)口 10a 分別設(shè)置在內(nèi)罩4上，而且各出風(fēng)口 10a的高度可以相同或互不相同。因此 導(dǎo)風(fēng)管10內(nèi)的常溫氣流可以直接送至內(nèi)罩4與內(nèi)鍋5之間，與內(nèi)鍋5進(jìn)行熱 交換，從而可以進(jìn)一步提高這些由風(fēng)機(jī)引入的常溫氣流的換熱效率，降低換 熱損耗。其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，不再詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例3是實(shí)施例1與實(shí)施例2的結(jié)合。如附圖3所示，它也設(shè)有多 條導(dǎo)風(fēng)管10，部分導(dǎo)風(fēng)管IO的出風(fēng)口 10a設(shè)置在外殼3與內(nèi)罩4之間，部分 導(dǎo)風(fēng)管10的出風(fēng)口 10b設(shè)置在內(nèi)罩4上，而且所有導(dǎo)風(fēng)管10的出風(fēng)口 10a、 10b高度可以相同或部分相同或互不相同，從而達(dá)到最佳的換熱效果和降壓效 率。其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l，不再詳細(xì)說(shuō)明。
權(quán)利要求1、一種可快速降壓的電壓力鍋，包括由外殼(3)和底座(7)連接而成的鍋體，以及設(shè)置在鍋體內(nèi)的內(nèi)罩(4)和內(nèi)鍋(5)，內(nèi)鍋(5)底部與內(nèi)罩(4)之間設(shè)有電熱盤(pán)(6)，其特征在于所述底座(7)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(9)，風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)側(cè)設(shè)有集風(fēng)罩(15)，集風(fēng)罩(15)上連接有至少一條導(dǎo)風(fēng)管(10)，所述導(dǎo)風(fēng)管(10)的出風(fēng)口(10a)所在的高度不低于電熱盤(pán)(6)所在的高度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述可快速降壓的電壓力鍋，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng) 管的出風(fēng)口設(shè)置在外殼與內(nèi)罩之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述可快速降壓的電壓力鍋，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng) 管的出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)罩上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述可快速降壓的電壓力鍋，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)管包括兩條或兩條以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述可快速降壓的電壓力鍋，其特征在于所述至少一條導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在外殼與內(nèi)罩之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述可快速降壓的電壓力鍋，其特征在于所述至少一條導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)罩上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述可快速降壓的電壓力鍋，其特征在于至少一條 導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在外殼與內(nèi)罩之間；至少一條導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)罩上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的可快速降壓的電壓力鍋，其特征在 于所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)或斜流風(fēng)機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在烹飪結(jié)束后可快速降壓的電壓力鍋，縮短開(kāi)蓋前的等待時(shí)間。這種電壓力鍋，包括由外殼和底座連接而成的鍋體，以及設(shè)置在鍋體內(nèi)的內(nèi)罩和內(nèi)鍋，內(nèi)鍋底部與內(nèi)罩之間設(shè)有電熱盤(pán)，底座上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)設(shè)有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩上連接有至少一條導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口所在的高度不低于電熱盤(pán)所在的高度。本實(shí)用新型通過(guò)在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)設(shè)置集風(fēng)罩，避免現(xiàn)有技術(shù)中氣流首先與電熱盤(pán)發(fā)生熱交換的弊端，同時(shí)采用了導(dǎo)風(fēng)管、以及導(dǎo)風(fēng)管的出口高于電熱盤(pán)的出口，因此可以加快氣流運(yùn)動(dòng)速度、強(qiáng)制將常溫氣流送到內(nèi)鍋的側(cè)壁部分，并與內(nèi)鍋迅速發(fā)生熱交換，大大提高了降壓的效率，其開(kāi)蓋前的等待時(shí)間與現(xiàn)有技術(shù)相比可節(jié)約1/4以上的時(shí)間。
文檔編號(hào)A47J27/08GK201189090SQ200820048900
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者劉建華, 禹小明, 黃允成 申請(qǐng)人:劉建華