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      離心式榨汁機的制作方法

      文檔序號:1561618閱讀:513來源:國知局
      專利名稱:離心式榨汁機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及榨汁機,更具體地說,涉及一種離心式榨汁機,該榨 汁機能夠榨出既冰爽又新鮮的榨汁。
      背景技術(shù)
      在人們的曰常生活中,由于榨汁機使用方便、榨出的水果、蔬菜汁營 養(yǎng)便于吸收,因此作為一種常用小家電,受到廣大消費者的歡迎。目前, 巿場上的家用榨汁機的品種有很多,其中,離心式榨汁機是較為常見的一 種。專門用于水果、蔬菜的榨汁。離心式榨汁機包括榨汁機本體和盛汁罐, 榨汁機本體上端開有進料口,進料口內(nèi)還配置一壓料棒,榨汁機本體內(nèi)部
      設(shè)有不銹鋼刀片及不銹鋼篩網(wǎng),榨汁機本體一側(cè)還開有出汁口,并與本體
      內(nèi)部連通;盛汁罐位于榨汁機一側(cè),并置于出汁口下方。使用時,只需將 該榨汁機通電并啟動,然后將果蔬放入進料口內(nèi),采用壓料棒下壓果蔬, 并通過不銹鋼刀旋轉(zhuǎn)以及不銹鋼篩網(wǎng)過濾后,榨成果汁和蔬菜汁,通過出 汁口流出,并流入下方的盛汁罐內(nèi)。
      然而在天氣炎熱的夏天,人們都渴望能夠得到一杯既冰爽又新鮮的搾 汁。但是現(xiàn)有的離心式榨汁機并不具備制冷功能,并且其盛汁罐均為一個 普通的腔體容器,也無法提供冷凍的榨汁。目前能夠得到冷凍榨汁的方法 有兩種, 一種是將水果預(yù)先冷凍,然后再進行榨汁,但是水果冷藏速度較 慢、需要的時間較長,并且還占用了冰箱的大量空間,另外,在搾汁過程 中,由于水果冷凍后較硬,增加了搾汁難度,同時榨汁時搾汁會吸收不銹 鋼刀旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,大大影響了冷凍效果;另一種是將榨汁直接放入冰 箱冷凍,雖然該方法比較方便,但是,由于果汁在冰箱內(nèi)靜止冷凍會產(chǎn)生 層層分離和沉淀,不但影響了冷凍效果,而且無論是新鮮程度還是營養(yǎng)程 度都不如剛榨出時的好,無法較好的滿足消費者的曰常需求。

      實用新型內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述冷凍速度慢、效果差、無法直接得到冰爽 而又新鮮的榨汁的缺點,本實用新型的目的是提供一種離心式榨汁機,該 榨汁機能夠榨出既冰爽而又新鮮的榨汁,滿足消費者的曰常需求。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案
      該離心式榨汁機包括搾汁機本體和盛汁罐,搾汁機本體一側(cè)開有出汁 口,盛汁罐置于出汁口下方,所述的盛汁罐內(nèi)壁上連接設(shè)有夾層,夾層與 盛汁罐內(nèi)壁之間呈密封空腔體結(jié)構(gòu),空腔體內(nèi)裝有蓄冷材料。
      所述的蓄冷材料為添加高分子材料蓄冷劑的水或液體、或膠體冰、藍冰。
      所述的夾層的上端面沿盛汁罐內(nèi)壁呈螺旋下降狀結(jié)構(gòu)-所述的夾層的上端面低于盛汁罐內(nèi)壁的上端面。 所述的夾層的上端面和內(nèi)壁的材料為塑料或金屬材料。 在上述技術(shù)方案中,本實用新型的離心式榨汁機包括榨汁機本體和盛 汁罐,榨汁機本體一惻開有出汁口,盛汁罐置于出汁口下方,所述的盛汁 罐內(nèi)壁上連接設(shè)有夾層,夾層與盛汁罐內(nèi)壁之間呈密封空腔體結(jié)構(gòu),空腔 體內(nèi)裝有蓄冷材料。該榨汁機通過將盛汁罐預(yù)先冷凍后再進行榨汁,流入 盛汁罐內(nèi)的榨汁通過蓄冷材料進行冷凍,從而能夠直接得到既冰爽又新鮮
      的榨汁;由于夾層的上端面呈螺旋下降狀結(jié)構(gòu),使流入盛汁罐的榨汁能夠 沿上端面進行回旋流動,從而使冷卻更為迅速和均勻,并避免了榨汁的分 層和沉淀。


      圖l是本實用新型的離心式榨汁機的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型的榨汁機的盛汁罐的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是沿圖2中的A-A線的立體剖視圖; 圖4是沿圖2中的A-A線的平面剖視圖; 圖5是沿圖2中的B-B線的平面剖視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
      請結(jié)合圖1 圖4所示,本實用新型的離心式榨汁機IO與現(xiàn)有技術(shù)的 離心式榨汁機基本相同,同樣包括搾汁機本體11和盛汁罐12,榨汁機本 體ll上端開有進料口 111,進料口 111內(nèi)還配置一壓料棒,在此需要說明 的是,榨汁機本體11內(nèi)部設(shè)有電動機、不銹鋼刀片及不銹鋼篩網(wǎng),電動機 的傳動軸與不銹鋼刀片相連接,當打開開關(guān),電動機驅(qū)動可帶動不銹鋼刀 片進行旋轉(zhuǎn)。在搾汁機本體11 一惻還開有出汁口 112,并與榨汁機本體 11內(nèi)部連通;盛汁罐12位于榨汁機本體11 一側(cè),并置于出汁口 112下方。 不同的是,本實用新型的榨汁機10的盛汁罐12內(nèi)壁(包括底部內(nèi)壁)上 連接設(shè)有一夾層13,該夾層13與盛汁罐12內(nèi)壁之間呈密封空腔體結(jié)構(gòu), 空腔體內(nèi)裝有蓄冷材料14,該蓄冷材料14可以采用添加高分子材料蓄冷 劑的水或液體、或膠體冰、藍冰等材料,此類蓄冷材料14的特點是冷凍速 度快,換熱效果好,能夠在較短的時間內(nèi)冷凍凝固。夾層13的上端面131 低于盛汁罐12內(nèi)壁的上端面121,并且夾層13的上端面131沿盛汁罐12 內(nèi)壁一圈呈螺旋下降狀結(jié)構(gòu)。夾層13的上端面131和內(nèi)壁的材料為可以
      為塑料,也可以為銅、鋁或不銹鋼等導(dǎo)熱性良好的金屬材料,加快蓄熱材 料與榨汁之間的熱交換速度。
      使用時,只需將盛汁罐12放入冰箱中預(yù)先冷凍,使蓄冷材料14吸冷 凝固,然后將冷凍后的盛汁罐12置于出汁口下方,便可以開始榨汁;榨汁 時,先將該榨汁機IO接通電源并啟動,然后將需要榨汁的水果、蔬菜放入 進料口lll內(nèi),并采用壓料棒將蔬菜、水果壓入,通過旋轉(zhuǎn)的不銹鋼刀片 對蔬菜、水果進行切刮搾取,并通過旋轉(zhuǎn)的離心力,使榨出的榨汁經(jīng)過不 銹鋼篩網(wǎng)的過濾后,通過出汁口 112流出,并最終流入至下方的盛汁罐12 內(nèi),并沿夾層13的上端面131進行回旋流動(圖2中的虛線箭頭即表示 為榨汁在上端面131上的流向),由于盛汁罐12內(nèi)的蓄冷材料14已經(jīng)預(yù) 先冷凍,并通過夾層13的金屬的上端面131和內(nèi)壁與榨汁直接進行熱交 換,對榨汁起到及時、快速冷凍的效果,從而形成既冰爽又新鮮的榨汁。 同時通過榨汁沿上端面131回旋流動,不但能夠使榨汁冷凍均勻,達到較
      佳的冷凍效果,而且避免了榨汁產(chǎn)生分層和沉淀,更加保證了榨汁的新鮮 程度,避免了榨汁營養(yǎng)的流失。
      本實用新型的榨汁機IO結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠在較短的時間內(nèi), 榨出既冰爽又新鮮的榨汁,從而較好的滿足了消費者曰常生活的需求。
      本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到,以上的實施例僅是用來說 明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種離心式榨汁機,該榨汁機包括榨汁機本體和盛汁罐,榨汁機本體一側(cè)開有出汁口,盛汁罐置于出汁口下方,其特征在于:所述的盛汁罐內(nèi)壁上連接設(shè)有夾層,夾層與盛汁罐內(nèi)壁之間呈密封空腔體結(jié)構(gòu),空腔體內(nèi)裝有蓄冷材料。
      2. 如權(quán)利要求l所述的離心式搾汁機,其特征在于 所述的蓄冷材料為添加高分子材料蓄冷劑的水或液體、或膠體冰、藍冰。
      3. 如權(quán)利要求l所述的離心式搾汁機,其特征在于 所述的夾層的上端面沿盛汁罐內(nèi)壁呈螺旋下降狀結(jié)構(gòu)。
      4. 如權(quán)利要求3所述的離心式榨汁機,其特征在于 所述的夾層的上端面低于盛汁罐內(nèi)壁的上端面。
      5.如權(quán)利要求l或3或4所述的離心式榨汁機,其特征在于: 所述的夾層的上端面和內(nèi)壁的材料為塑料或金屬材料。
      專利摘要本實用新型公開了一種離心式榨汁機,該榨汁機包括榨汁機本體和盛汁罐,榨汁機本體一側(cè)開有出汁口,盛汁罐置于出汁口下方,所述的盛汁罐內(nèi)壁上連接設(shè)有夾層,夾層與盛汁罐內(nèi)壁之間呈密封空腔體結(jié)構(gòu),空腔體內(nèi)裝有蓄冷材料。該榨汁機通過將盛汁罐預(yù)先冷凍后再進行榨汁,流入盛汁罐內(nèi)的榨汁通過蓄冷材料進行冷凍,從而能夠直接得到既冰爽又新鮮的榨汁;由于夾層的上端面呈螺旋下降狀結(jié)構(gòu),使流入盛汁罐的榨汁能夠沿上端面進行回旋流動,從而使冷卻更為迅速和均勻,并避免了榨汁的分層和沉淀。
      文檔編號A47J19/02GK201197594SQ20082005661
      公開日2009年2月25日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
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