專利名稱：板帶霧化清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板帶連續(xù)電鍍、清洗機(jī)組的出口清洗裝置，該裝置主要應(yīng)用于各種連續(xù)電鍍機(jī)組和連續(xù)清洗脫脂機(jī)組上。

背景技術(shù)：
隨著國(guó)家政策對(duì)環(huán)保要求的越來越嚴(yán)格，使許多涉及化工、電鍍的加工成了難以實(shí)現(xiàn)的項(xiàng)目，政府對(duì)此類項(xiàng)目審批的門檻也越來越高，而社會(huì)的發(fā)展又增加了此類產(chǎn)品的需求，那如何能實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能和環(huán)保成了企業(yè)發(fā)展的瓶頸。連續(xù)式板帶電鍍、清洗機(jī)組最大的問題是在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的沖洗廢水。一方面消耗了大量的清潔水，另一方面又增加了廢水處理的成本與壓力。使許多企業(yè)由于處理能力的不足，或者為了降低處理成本，而無法做到達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種只消耗極少量水的板帶霧化清洗裝置，利用該裝置可使連續(xù)電鍍機(jī)組或連續(xù)清洗脫脂機(jī)組的用水量大大降低，從而大大減輕了企業(yè)污水處理的成本和壓力，使企業(yè)有足夠的能力來處理廢水，以實(shí)現(xiàn)真正意義上的污水零排放。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種板帶霧化清洗裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)霧化清洗單元，該若干個(gè)霧化清洗單元沿板帶傳送方向排列，并構(gòu)成板帶的多級(jí)清洗結(jié)構(gòu)；每個(gè)霧化清洗單元均由一對(duì)擠水輥和兩組霧化沖洗噴頭構(gòu)成，兩個(gè)擠水輥對(duì)稱分列在所處理板帶的兩側(cè)，兩組霧化沖洗噴頭同樣分列在所處理板帶的兩側(cè)，并相對(duì)板帶傳送方向均設(shè)置在同側(cè)擠水輥的上游，每組霧化沖洗噴頭均包括若干個(gè)沿所處理板帶寬度方向排列的噴頭；每個(gè)霧化清洗單元中還分別設(shè)置有清洗液回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括清洗液回收容器、管道以及清洗液收集裝置，清洗液收集裝置對(duì)本單元霧化沖洗噴頭噴出的清洗液進(jìn)行收集，并將收集的清洗液輸送給清洗液回收容器，每個(gè)霧化清洗單元中的清洗液回收系統(tǒng)均通過水泵及管道將本單元清洗液回收容器中的清洗液輸送給下一級(jí)霧化清洗單元中的霧化沖洗噴頭使用，使清洗液從輸入到第一個(gè)清洗單元到從最后一個(gè)清洗單元排出得到多次重復(fù)利用，最后一級(jí)霧化清洗單元中的清洗液回收系統(tǒng)則將收集的清洗液通過管道排出；霧化沖洗噴頭上還連接有壓縮空氣管道，機(jī)架上還設(shè)置有擠水輥驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型清洗裝置使清洗水得到逐級(jí)、多次重復(fù)使用，因而大大降低了運(yùn)行時(shí)的用水量，減輕了企業(yè)的生產(chǎn)成本和污水處理壓力，為實(shí)現(xiàn)污水的零排放創(chuàng)造了條件。

圖1為本實(shí)用新型清洗裝置主視圖； 圖2為本實(shí)用新型清洗裝置中清洗單元側(cè)視圖； 圖3為本實(shí)用新型清洗裝置中清洗單元立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型板帶霧化清洗裝置的機(jī)架5上設(shè)置有兩個(gè)霧化清洗單元，該兩個(gè)霧化清洗單元沿板帶傳送方向構(gòu)成板帶的兩級(jí)清洗結(jié)構(gòu)，圖中位于上方的為第一級(jí)清洗單元，下方的為第二級(jí)清洗單元；每個(gè)霧化清洗單元均由一對(duì)擠水輥1和兩組霧化沖洗噴頭構(gòu)成，兩個(gè)擠水輥1對(duì)稱分列在所處理板帶6的兩側(cè)，兩組霧化沖洗噴頭同樣分列在所處理板帶6的兩側(cè)，每組霧化沖洗噴頭均包括若干個(gè)沿所處理板帶寬度方向排列的噴頭4，霧化沖洗噴頭組設(shè)置在同側(cè)擠水輥1的上游。
每個(gè)霧化清洗單元中還包括清洗液回收系統(tǒng)(圖中未示出)，該回收系統(tǒng)包括清洗液回收容器、管道、以及公知的清洗液進(jìn)行收集裝置；第一級(jí)霧化清洗單元中的清洗液回收系統(tǒng)中還包括水泵，在該級(jí)中，清洗液回收容器通過管道與水泵的輸入端相連，水泵輸出端通過管道與第二級(jí)霧化清洗單元中的霧化沖洗噴頭的清洗液輸入管道3相接；霧化沖洗噴頭則采用公知結(jié)構(gòu)的噴頭，其上連接有壓縮空氣管道2。另外，機(jī)架5上還設(shè)置有常規(guī)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，用于驅(qū)動(dòng)擠水輥1工作。
本實(shí)用新型清洗裝置工作時(shí)，被清洗板帶6沿圖1中箭頭所示方向行進(jìn)，隨著板帶6的行進(jìn)，第一級(jí)霧化清洗單元中的霧化沖洗噴頭4向其表面噴灑清洗液，對(duì)其進(jìn)行清洗，擠水輥1則通過擠壓將板帶6上所攜帶的清洗液留下，第一級(jí)霧化清洗單元清洗液回收系統(tǒng)中的清洗液收集裝置對(duì)霧化沖洗噴頭4噴出的清洗液進(jìn)行收集，并將收集的清洗液輸送到清洗液回收容器，被收集的清洗液再通過水泵送給第二級(jí)霧化清洗單元中的噴頭4使用，最后，第二級(jí)霧化清洗單元清洗液回收系統(tǒng)將回收的清洗液進(jìn)行處理后排放。第一級(jí)霧化清洗單元噴出的清洗液為有外部送入的清潔的清洗液。
上述實(shí)施例中設(shè)置了兩組霧化清洗單元，為了保證對(duì)板帶6的清洗效果，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置更多個(gè)霧化清洗單元。
權(quán)利要求一種板帶霧化清洗裝置，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)霧化清洗單元，該若干個(gè)霧化清洗單元沿板帶傳送方向排列，并構(gòu)成板帶的多級(jí)清洗結(jié)構(gòu)；每個(gè)霧化清洗單元均由一對(duì)擠水輥和兩組霧化沖洗噴頭構(gòu)成，兩個(gè)擠水輥對(duì)稱分列在所處理板帶的兩側(cè)，兩組霧化沖洗噴頭同樣分列在所處理板帶的兩側(cè)，并相對(duì)板帶傳送方向均設(shè)置在同側(cè)擠水輥的上游，每組霧化沖洗噴頭均包括若干個(gè)沿所處理板帶寬度方向排列的噴頭；每個(gè)霧化清洗單元中還分別設(shè)置有清洗液回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括清洗液回收容器、管道以及清洗液收集裝置，清洗液收集裝置對(duì)本單元霧化沖洗噴頭噴出的清洗液進(jìn)行收集，并將收集的清洗液輸送給清洗液回收容器，每個(gè)霧化清洗單元中的清洗液回收系統(tǒng)均通過水泵及管道將本單元清洗液回收容器中的清洗液輸送給下一級(jí)霧化清洗單元中的霧化沖洗噴頭使用，使清洗液從輸入到第一個(gè)清洗單元到從最后一個(gè)清洗單元排出得到多次重復(fù)利用，最后一級(jí)霧化清洗單元中的清洗液回收系統(tǒng)則將收集的清洗液通過管道排出；霧化沖洗噴頭上還連接有壓縮空氣管道，機(jī)架上還設(shè)置有擠水輥驅(qū)動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板帶霧化清洗裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)霧化清洗單元，該若干個(gè)霧化清洗單元沿板帶傳送方向構(gòu)成板帶的多級(jí)清洗結(jié)構(gòu)，每個(gè)霧化清洗單元均由一對(duì)擠水輥和兩組霧化沖洗噴頭構(gòu)成；每個(gè)霧化清洗單元中還分別設(shè)置有清洗液回收系統(tǒng)，清洗液收集裝置對(duì)本單元霧化沖洗噴頭噴出的清洗液進(jìn)行收集，并將收集的清洗液輸送給下一級(jí)霧化清洗單元中的霧化沖洗噴頭使用，使清洗液得到多次重復(fù)利用；霧化沖洗噴頭上還連接有壓縮空氣管道，機(jī)架上還設(shè)置有擠水輥驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型清洗裝置使清洗水得到逐極、多次重復(fù)利用，因而大大降低了運(yùn)行時(shí)的用水量，減輕了企業(yè)的生產(chǎn)成本和污水處理壓力，為實(shí)現(xiàn)污水的零排放創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)B08B3/04GK201175712SQ200820079079
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者沈海元 申請(qǐng)人:無錫光旭薄板有限公司