專利名稱：鍵盤清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍵盤清洗機。
背景技術(shù)：
鍵盤是人們使用頻率最高的電腦部件，也是污垢最多的地方；幾 乎用電腦就要用鍵盤， 一般網(wǎng)吧發(fā)現(xiàn)鍵盤上除灰塵之外還藏有很多雜 物如肉眼可見的塵埃、頭發(fā)絲、食品碎屑、煙灰、餅干屑、咖咖粉、 橡皮屑及污垢等。目前的清洗鍵盤的專業(yè)化并未普及，多是純手工， 如把鍵盤鍵撬下各個清洗，非常麻煩，另外目前的清洗鍵盤的機器并 不多，且功能并不完善，有的只是清洗表面，并沒有震動功能。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有清洗鍵盤機器的無震動功能、清洗效果差的不足， 本實用新型提供一種能夠提高鍵盤清洗效果的鍵盤清洗機。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種鍵盤清洗機，包括機架、震動機構(gòu)和清洗機構(gòu)，所述震動機 構(gòu)包括第一擋板、第二擋板和第一彈簧，所述機架包括鍵盤架和后支 架，在所述鍵盤架一側(cè)固定安裝第一擋板，鍵盤架另一側(cè)安裝可沿著 鍵盤架滑動的第二擋板，所述第二擋板與第一彈簧連接，所述第一彈 簧與后支架固定連接，所述第一擋板與第二擋板之間的距離小于鍵盤 的長度，所述第一擋板底部開有槽口，在所述第一擋板外側(cè)設(shè)有凸輪， 所述的凸輪的伸出端與所述槽口配合，所述凸輪連接驅(qū)動機構(gòu)；所述
清洗機構(gòu)包括刷子、自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、傳動絲桿和絲桿驅(qū)動機構(gòu)，所述
刷子位于待清洗的鍵盤下方，所述刷子的轉(zhuǎn)軸與所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的 輸出軸聯(lián)接，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與螺母固定連接，所述螺母套裝在所 述傳動絲桿上，所述傳動絲桿與絲桿驅(qū)動機構(gòu)連接，所述傳動絲桿安 裝在機架上。
作為優(yōu)選的一種方案所述鍵盤清洗機包括干燥機構(gòu)，所述干燥 機構(gòu)包括干燥濾布，所述干燥濾布位于鍵盤架的下方，所述干燥濾布 的兩側(cè)套裝在繩索上，所述機架上部和下部分別設(shè)有四個滑輪，所述 干燥濾布一側(cè)的繩索套裝在一側(cè)上部兩個滑輪和下部兩個滑輪上，所 述下部的繩索均套在張緊軸上，所述張緊軸可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上， 所述張緊軸與第二驅(qū)動機構(gòu)連接。
進(jìn)一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動電機和蝸輪蝸桿機構(gòu)，所述 蝸輪蝸桿機構(gòu)包括蝸桿軸、蝸桿、蝸輪和蝸輪軸，所述第一驅(qū)動電機 的輸出軸與第一帶輪連接，所述第一帶輪通過同步帶與第二帶輪連接， 所述第二帶輪安裝在蝸桿軸上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述凸輪安裝 在蝸輪軸上。
再進(jìn)一步，所述震動機構(gòu)還包括鍵盤保護(hù)蓋，所述鍵盤保護(hù)蓋與 支架鉸接，所述鍵盤保護(hù)蓋內(nèi)安裝第二彈簧，所述鍵盤保護(hù)蓋位于所 述第二擋板的上方，所述鍵盤保護(hù)蓋遮蓋所述第二擋板。
作為優(yōu)選的另一種方案在所述刷子下方設(shè)有清洗濾布，所述清 洗濾布兩端套裝在左、右輥子上，所述左、右輥子安裝在機架上，所 述左、右輥子之間的距離比待清洗鍵盤的寬度大。
進(jìn)一步，在所述刷子軸向側(cè)邊設(shè)有噴霧管，所述噴霧管上設(shè)有一 排噴霧孔，所述噴霧管固定安裝在螺母上。
更進(jìn)一步，所述的絲桿驅(qū)動機構(gòu)包括第一帶輪、同步帶、第二帶 輪和傳動電機，所述傳動電機的輸出軸上套裝第二帶輪，所述第一帶 輪套裝在傳動絲桿上。
作為優(yōu)選的再另一種方案所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第一錐齒輪、 第二錐齒輪和第二驅(qū)動電機，所述第一錐齒輪固定安裝在張緊軸上， 所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪安裝在第二驅(qū)動 電機的輸出軸上。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在能夠提高鍵盤清洗效果。

圖l是鍵盤清洗機的示意圖。
圖2是鍵盤清洗機的震動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖4是鍵盤清洗機的清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖4的俯視圖。 圖6是鍵盤清洗機的干燥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。 圖7是圖6的側(cè)視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
參照圖1 圖7， 一種鍵盤清洗機，包括機架、第一擋板2-5、第 二擋板2-9、第一彈簧2-4，所述機架包括鍵盤架和支架，在所述鍵盤 架一側(cè)固定安裝第一擋板2-5，鍵盤架另一側(cè)安裝可沿著鍵盤架滑動 的第二擋板2-9，所述第二擋板2-9與第一彈簧2-4連接，所述第一彈 簧2_4與支架固定連接，所述第一擋板2-5與第二擋板2-9之間的距離
小于鍵盤的長度，所述第一擋板2-5底部開有槽口，在所述第一擋板
2-5外側(cè)設(shè)有凸輪2-3，所述的凸輪2-3的伸出端與所述槽口配合，所 述凸輪2-3連接第一驅(qū)動機構(gòu)；所述清洗機構(gòu)包括刷子3-l、自轉(zhuǎn)驅(qū)動 電機3-5、傳動絲桿3-4和絲桿驅(qū)動機構(gòu)，所述刷子3-l位于待清洗的 鍵盤下方，所述刷子3-1的轉(zhuǎn)軸與所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機3-7的輸出軸聯(lián) 接，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機3-5與螺母固定連接，所述螺母套裝在所述傳 動絲桿3-4上，所述傳動絲桿3-4與絲桿驅(qū)動機構(gòu)連接，所述傳動絲 桿3-4安裝在機架上。
所述鍵盤清洗機包括干燥機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)包括干燥濾布4-4， 所述干燥濾布4-4位于鍵盤架的下方，所述干燥濾布4-4的兩側(cè)套裝 在繩索4-3上，所述機架上部和下部分別設(shè)有四個滑輪4-5，所述濾布 4-4 一側(cè)的繩索套裝在一側(cè)上部兩個滑輪和下部兩個滑輪上，所述下 部的繩索均套在張緊軸4-2上，所述張緊軸4-2可轉(zhuǎn)動地安裝在機架 上，所述張緊軸4-2與第二驅(qū)動機構(gòu)連接。
所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動電機2-8和蝸輪蝸桿機構(gòu)，所述 蝸輪蝸桿機構(gòu)包括蝸桿軸、蝸桿2-2、蝸輪2-l和蝸輪軸，所述第一驅(qū) 動電機的輸出軸與第一帶輪連接，所述第一帶輪通過同步帶2-7與第 二帶輪連接，所述第二帶輪安裝在蝸桿軸上，所述蝸桿2-2與蝸輪2-l 嚙合，所述凸輪2-3安裝在蝸輪軸上。
所述震動機構(gòu)還包括鍵盤保護(hù)蓋1-2，所述鍵盤保護(hù)蓋1-2與支架 鉸接，所述鍵盤保護(hù)蓋l-2內(nèi)安裝第二彈簧l-3，所述鍵盤保護(hù)蓋l-2 位于所述第二擋板2-9的上方，所述鍵盤保護(hù)蓋1-2遮蓋所述第二擋 板2-9。所述第二擋板2-9通過第一彈簧2-4頂在鍵盤上，所述鍵盤保
護(hù)蓋位于鍵盤一側(cè)的上方，在震動時，起到定位保護(hù)的作用。
在所述刷子3-1下方設(shè)有清洗濾布3-3，所述清洗濾布3-3兩端套 裝在左、右輥子3-6上，所述左、右輥子3-6安裝在機架上，所述左、 右輥子3-6之間的距離比待清洗鍵盤的寬度大。
在所述刷子軸向側(cè)邊設(shè)有噴霧管3-2，所述噴霧管3-2上設(shè)有一排 噴霧孔，所述噴霧管3-2固定安裝在螺母上。
所述的絲桿驅(qū)動機構(gòu)包括第一帶輪、同步帶3-8、第二帶輪和傳 動電機3-7，所述傳動電機3-7的輸出軸上套裝第二帶輪，第二帶輪通 過同步帶3-8與第一帶輪連接，所述第一帶輪套裝在傳動絲桿3-4上。
所述清洗濾布3-3有上下兩層。在刷子3-1移動時，由于清洗濾 布3-3可滑動地套裝在左、右輥子3-6上，能夠帶動濾布移動，以減 少摩擦力。
所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和第二驅(qū)動電機 4-1，所述第一錐齒輪固定安裝在張緊軸4-2上，所述第一錐齒輪與第
二錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪安裝在第二驅(qū)動電機4-l的輸出軸上。 所述震動機構(gòu)由位于整體機架的左上側(cè)的蝸輪蝸桿機構(gòu)和凸輪1 的結(jié)合機構(gòu)，以及位于整體機架的右側(cè)的彈性裝置共同組成，所述結(jié) 合機構(gòu)是由同軸的凸輪2-3和蝸輪在上，旁邊另有一擋板2-9，所述
軸兩端有軸承固定于機架，下由蝸桿，所述蝸桿的動力由所述蝸桿軸 上的帶輪利用同步帶2-6和帶輪2-7與下面的第一驅(qū)動電機2-8連接， 當(dāng)電機轉(zhuǎn)動有所述二級傳動傳動到凸輪，使凸輪產(chǎn)生周期性作用力作 用于鍵盤，又由于右上側(cè)的第一彈簧2-4和第二擋板2-5的共同作用， 實現(xiàn)鍵盤的周期性震動。
刷子3-l由自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機3-5帶動自轉(zhuǎn)，構(gòu)成刷洗裝置，又由傳動
絲桿3-4進(jìn)行來回運動，所述噴霧管3-2固定在刷子左端，上有一排 噴霧孔，在刷洗同時噴射霧化清洗液；所述傳動絲桿有傳動電機3-7 和同步帶3-8驅(qū)動。刷子3-1下端有一干凈濾布3-3，濾布3-3兩端 連有左、右輥子3-6，當(dāng)刷子3-l自轉(zhuǎn)時帶動濾布循環(huán)轉(zhuǎn)動達(dá)到自凈 刷子的目的。
所述干燥部分包括底端的第二驅(qū)動電機4-1，電機軸上有第二錐 齒輪，電機旁有一張緊軸2-2，張緊軸2-2上的第一錐齒輪與第二錐齒 輪配合，軸上還連有兩根繩索4-3，繩索上連有干凈濾布4-4，在機架 上方和下方的四角分別安裝有4個滑輪4-5，總共8個滑輪， 一側(cè)的 繩索從一側(cè)的4個滑輪中通過。當(dāng)清洗完畢后，通過第二驅(qū)動電機轉(zhuǎn) 動帶動干凈濾布4-4循環(huán)到鍵盤下表面，然后再啟動震動部分機構(gòu)， 實現(xiàn)鍵盤的干燥。
權(quán)利要求1、一種鍵盤清洗機，其特征在于所述鍵盤清洗機包括機架、震動機構(gòu)和清洗機構(gòu)，所述震動機構(gòu)包括第一擋板、第二擋板和第一彈簧，所述機架包括鍵盤架和后支架，在所述鍵盤架一側(cè)固定安裝第一擋板，鍵盤架另一側(cè)安裝可沿著鍵盤架滑動的第二擋板，所述第二擋板與第一彈簧連接，所述第一彈簧與后支架固定連接，所述第一擋板與第二擋板之間的距離小于鍵盤的長度，所述第一擋板底部開有槽口，在所述第一擋板外側(cè)設(shè)有凸輪，所述的凸輪的伸出端與所述槽口配合，所述凸輪連接驅(qū)動機構(gòu)；所述清洗機構(gòu)包括刷子、自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、傳動絲桿和絲桿驅(qū)動機構(gòu)，所述刷子位于待清洗的鍵盤下方，所述刷子的轉(zhuǎn)軸與所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與螺母固定連接，所述螺母套裝在所述傳動絲桿上，所述傳動絲桿與絲桿驅(qū)動機構(gòu)連接，所述傳動絲桿安裝在機架上。
2、 如權(quán)利要求1所述的鍵盤清洗機，其特征在于所述鍵盤清洗機包 括干燥機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)包括干燥濾布，所述干燥濾布位于鍵盤架 的下方，所述干燥濾布的兩側(cè)套裝在繩索上，所述機架上部和下部分 別設(shè)有四個滑輪，所述干燥濾布一側(cè)的繩索套裝在一側(cè)上部兩個滑輪 和下部兩個滑輪上，所述下部的繩索均套在張緊軸上，所述張緊軸可 轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，所述張緊軸與第二驅(qū)動機構(gòu)連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的鍵盤清洗機，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu) 包括第一驅(qū)動電機和蝸輪蝸桿機構(gòu)，所述蝸輪蝸桿機構(gòu)包括蝸桿軸、 蝸桿、蝸輪和蝸輪軸，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸與第一帶輪連接， 所述第一帶輪通過同步帶與第二帶輪連接，所述第二帶輪安裝在蝸桿 軸上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述凸輪安裝在蝸輪軸上。
4、 如權(quán)利要求3所述的鍵盤清洗機，其特征在于所述震動機構(gòu)還包 括鍵盤保護(hù)蓋，所述鍵盤保護(hù)蓋與支架鉸接，所述鍵盤保護(hù)蓋內(nèi)安裝 第二彈簧，所述鍵盤保護(hù)蓋位于所述第二擋板的上方，所述鍵盤保護(hù) 蓋遮蓋所述第二擋板。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的鍵盤清洗機，其特征在于在所述刷子下 方設(shè)有清洗濾布，所述清洗濾布兩端套裝在左、右輥子上，所述左、 右輥子安裝在機架上，所述左、右輥子之間的距離比待清洗鍵盤的寬 度大。
6、 如權(quán)利要求5所述的鍵盤清洗機，其特征在于在所述刷子軸向側(cè) 邊設(shè)有噴霧管，所述噴霧管上設(shè)有一排噴霧孔，所述噴霧管固定安裝 在螺母上。
7、 如權(quán)利要求6所述的鍵盤清洗機，其特征在于所述的絲桿驅(qū)動機 構(gòu)包括第一帶輪、同步帶、第二帶輪和傳動電機，所述傳動電機的輸 出軸上套裝第二帶輪，所述第一帶輪套裝在傳動絲桿上。
8、 如權(quán)利要求2所述的鍵盤清洗機，其特征在于所述第二驅(qū)動機構(gòu) 包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和第二驅(qū)動電機，所述第一錐齒輪固定 安裝在張緊軸上，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述第二錐齒 輪安裝在第二驅(qū)動電機的輸出軸上。
專利摘要一種鍵盤清洗機，包括機架、震動機構(gòu)和清洗機構(gòu)，震動機構(gòu)包括第一擋板、第二擋板和第一彈簧，機架包括鍵盤架和后支架，在鍵盤架一側(cè)固定安裝第一擋板，鍵盤架另一側(cè)安裝可沿著鍵盤架滑動的第二擋板，第二擋板與第一彈簧連接，第一彈簧與后支架固定連接，第一擋板底部開有槽口，在第一擋板外側(cè)設(shè)有凸輪，凸輪的伸出端與槽口配合，凸輪連接驅(qū)動機構(gòu)；清洗機構(gòu)包括刷子、自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、傳動絲桿和絲桿驅(qū)動機構(gòu)，刷子位于待清洗的鍵盤下方，刷子的轉(zhuǎn)軸與自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接，自轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與螺母固定連接，螺母套裝在傳動絲桿上，傳動絲桿與絲桿驅(qū)動機構(gòu)連接，傳動絲桿安裝在機架上。本實用新型能夠提高鍵盤清洗效果。
文檔編號B08B1/00GK201205558SQ20082008738
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
發(fā)明者侯鐘劍, 磊 吳, 張水波, 陳文豪 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)